Технические особенности тощего бетона состав и область применения в строительстве


Черновые строительные работы выполняют, используя менее затратные материалы по сравнению с чистовой укладкой. Одним из них является тощий бетон. По сравнению с другими подобными смесями, обладает свойством медленного застывания, позволяющего перевозить его на большие расстояния. Технологии изготовления просты, дают возможность соединять компоненты сразу на строительной площадке, что экономит время возведения объектов и ресурсы.

Тощий бетон – это смесь вяжущих составляющих, в частности, цемента, наполнителей, песка и воды, уплотняемая укаткой. В качестве заполнителей берутся щебень, различные пластификаторы. Замес возможен прямо на строительной площадке.

Материал получил своё название за счёт входящего в него маленького процента связующего вещества. От жирного и нормального бетонов отличается пропорциями составляющих компонентов.

Представляет собой плотную прочную жёсткую массу, способную выдержать большие нагрузки. Имеет ограничения по использованию, поскольку превышение нормативных показателей может привести к появлению трещин и деформации. Подходит для черновых полов, дорожных подушек, тротуарной плитки.

Тощий бетон – что это?

Все бетоны делятся на три категории – тощие, стандартные, жирные. Тощие отличаются от остальных низкой концентрацией вяжущих компонентов (цемента) и высоким содержанием наполнителей. Такое соотношение позволяет получать растворы повышенной жесткости, которые сочетают полную однородность и легкую укладку при помощи вибрационных плит или катков.

Изготовление материала связано с тем, что далеко не все строительные отрасли считают целесообразным применение жирных растворов. Для многих работ достаточно использовать бетонные смеси, которые отвечают требованиям прочности и морозоустойчивости, но при этом не повышают стоимость конечного продукта.

Особенности транспортировки


Самый малозатратный и простой способ транспортировки — это перевозка с помощью самосвала, благодаря длительному времени схватывания раствора. При транспортировке очень важно обеспечить правильный режим температуры и влажности, чтобы защитить бетон от излишнего переувлажнения или пересыхания. При несоблюдении условий может ухудшиться качество строительного материала.

Лучше всего заказывать готовый бетон у производителей, так как они придерживаются точных пропорций компонентов, используя автоматическое взвешивание. При перемешивании ингредиентов используют специальные смесители, которые имеют непрерывное или циклическое действие смешивания. Для получения однородной смеси без расслаивания бетоносмесители снабжают бункерами-накопителями.

Марки тощего бетона

В строительстве выделяют 5 марок тощих бетонов, которые различаются классом, техническими параметрами, областью применения.

МаркаКлассХарактеристики
М200В15Отличается параметрами, приближенными к тяжелым бетонам, может применяться для фундаментов и перекрытий.
М150В10Имеет достаточную прочность и длительный период эксплуатации, подходит для стяжки или повышения стабильности грунта.
М100В7,5Раствор с низкими прочностными параметрами, применяется для проведения работ, которые не требуют повышенной стойкости бетона к нагрузкам.
М75Имеют крайне ограниченную область применения.
М50В3,5

Рекомендации

В современном строительстве применяется множество видов бетона, у всех собственные особенности. Предварительно стоит узнать о лёгких видах бетона, а именно, что такое керамзитобетон и газобетон.

  • Газобетонные блоки автоклавного твердения – это смесь с бетоном обработанная в автоклавах при высокой температуре и давлении. На выходе получают прочный, качественный и надёжный материал из экологически чистого сырья.
  • Керамзитобетон для перекрытия отличается низким весом, достаточной прочностью, повышенными теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами. При перечисленных достоинствах обладает низкой ценой. Пропорции керамзитобетона для стяжки и перекрытий определяются индивидуально с учётом нагрузки на основание.

Бетонные конструкции склонны к разрушению при отсутствии металлической основы. Металлическая сетка для армирования бетона увеличит долговечность и прочность сооружения.

Новая разновидность бетона с армированием фиброй – фибробетон. Рассмотреть, что такое фибробетон, легче при определении его технических характеристик. При небольшом весе обладает относительно высокой прочностью, так как в состав вносится армирующая фибра или волокно.

Состав и основные компоненты

Если детально рассматривать тощий бетон – что это за субстанция, стоит уделить внимание основным составляющим материала. В структуру смеси входит несколько компонентов:

  • вяжущие вещества (портланд- или шлакоцемент марки М300 и выше);
  • песок средней или мелкой фракции;
  • наполнители (чаще всего – щебень);
  • очищенная вода.

Исходя из применяемых заполнителей, материал бывает мелкозернистым или крупнофракционным. В первом случае размеры щебня не превышают 5 мм, во втором – могут достигать 35–40 мм. Специалисты не советуют использовать более крупную фракцию наполнителя, поскольку при укладке высока вероятность ухудшения устойчивости раствора.

Соотношение компонентов в смеси зависит от применяемой марки цемента, степени пористости щебня и требований к прочности готовой бетонной поверхности. В таблице ниже представлены примерные пропорции компонентов.

Марка тощего бетонаЦемент М400, кгЩебень, кгПесок, кг
М100106141
М150105032
М200104225

Изготовление

Газобетонные блоки

Бетон производится смешиванием цемента, песка, щебня и воды (соотношение их зависит от марки цемента, фракции и влажности песка и щебня), а также небольшого количества добавок (пластификаторы, гидрофобизаторы, и т. д.). Цемент и вода являются главными связующими компонентами при производстве бетона. Например, при применении цемента марки 400 для производства бетона марки 200 используется соотношение 1:3:5:0,5. Если же применяется цемент марки 500, то при этом условном соотношении получается бетон марки 350. Соотношение воды и цемента («водоцементное соотношение», «водоцементный модуль»; обозначается «В/Ц») — важная характеристика бетона. От этого соотношения напрямую зависит прочность бетона: чем меньше В/Ц, тем прочнее бетон. Теоретически, для гидратации цемента достаточно В/Ц = 0,2, однако у такого бетона слишком низкая пластичность, поэтому на практике используются В/Ц = 0,3—0,5.

Распространённой ошибкой при кустарном производстве бетона является чрезмерное добавление воды, которое увеличивает подвижность бетона, но в несколько раз снижает его прочность.

Технические характеристики

Выясняя, что значит тощий бетон, определить характерные отличия материала можно по техническим характеристикам изготовленного покрытия. Его свойства регламентируются ГОСТ 25192-2012. Согласно принятому стандарту, смесь имеет следующие параметры:

  • прочность на сжатие – от 75 до 250 МПа;
  • плотность – от 2450 до 2500 кг/м3;
  • подвижность – от 10 до 15 см;
  • морозоустойчивость – в диапазоне 50–100 циклов заморозки/разморозки;
  • жесткость – от 90 до 120 с.

В связи с пониженной прочностью смеси подвергаются уплотнению посредством катка или виброплиты. Это позволяет повысить плотность материала, увеличить адгезию составляющих, убрать лишний воздух. Коэффициент уплотнения при проведении таких работ должен составлять в среднем от 0,98 до 1.

Цена за 1 м3 разных марок

Стоимость определяется характеристиками марки. В различных интернет-магазинах можно приобрести материал с доставкой. Приблизительные цены бетона на основе гравия:

  1. М100 — 2700-3150 руб.
  2. М150 — 2800-3400 руб.
  3. М200 — 2900-3500 руб.
  4. М250 — 3000-3500 руб.

Цены за 1 куб.м. бетонной смеси на основе гранита немного ниже, чем на основе гравия. Разница в среднем составляет от 100 до 160 руб. на 1 куб.м.

При проведении строительства в зимнее время необходимо отдельно приобрести противоморозные добавки, их стоимость составляет от 150 до 350 руб. в зависимости от марки.

Сфера применения

Невысокая прочность тощих бетонов частично ограничивает область их применения. Чаще всего материал используется в дорожном строительстве при обустройстве многослойных покрытий. Он служит базовой основой под дорожное полотно и позволяет упрочнить верхние слои возводимой дороги. Кроме этого, смеси могут применяться при возведении зданий в следующих целях:

  • формирование подушки под фундамент монолитного или сборного типа;
  • устройство чернового пола;
  • повышение стабильности почвы при благоустройстве территорий;
  • сооружение основания в бассейне и аналогичных конструкциях;
  • заполнение полостей блоков, предназначенных для возведения фундамента.

Правильная укладка тощего бетона предполагает тщательную подготовку основания с формированием песчаной подушки. Поверхность предварительно очищают от мусора. Если работы ведутся зимой, с основания убирают снег или лед. Смесь равномерно распределяется по поверхности на толщину до 100 мм. Как говорилось выше, после нанесения производится ее уплотнение, которое повышает прочность готового покрытия.

После укладки необходимо контролировать процесс застывания и предупреждать пересыхание раствора. Для этого бетон обрызгивают водой и укрывают полиэтиленом. Выполнять дальнейшие работы можно только после того, как материал затвердеет до достижения прочностных показателей в 1,5 МПа.

Укладка


Укладка бетона при строительстве автомобильных дорог.
Процесс работы с тощим бетоном довольно простой, особых навыков или знаний не требует. Сначала необходимо подготовить основу для укладки материала, засыпать ее слоем песка и сверху положить цементный слой. Используя любой садовый, строительный инструмент, хорошо перемешайте слои – к примеру, подойдут обычные грабли. После добавьте немного воды и тщательно утрамбуйте. Перед тем, как подготовить местность перед заливкой фундамента, рекомендуется проделать в почве углубление на 10 см ниже уровня его размещения. Таким образом, у вас получится сооружение, которое позволит установить армирующую конструкцию. Глубину можно уменьшать – это сократит временные расходы и процесс нивелирования. Время заливки и затвердевания раствора зависит от погодных условий.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки

Несмотря на невысокую прочность, тощие бетоны находят признание у строителей. Причин тому множество:

  • простота в замешивании и последующей укладке;
  • снижение затрат на производство за счет низкого содержания цемента;
  • короткие сроки затвердевания, сокращающие время на проведение строительных работ;
  • однородность за счет повышенного содержания наполнителя;
  • возможность изготовления растворов непосредственно на стройплощадке.

Смеси имеют не только преимущества, но и некоторые минусы. В частности, из-за малых прочностных параметров раствор нельзя применять на объектах, к которым предъявляются высокие требования в плане надежности. При укладке высока вероятность появления трещин, которые способны снижать эксплуатационные характеристики готовых покрытий.

Если знать параметры тощего бетона, что это такое и зачем применяется, можно успешно использовать его в гражданском и дорожном строительстве. Материал позволит создавать долговечные покрытия с достаточным уровнем прочности и невысокими расходами на проведение работ.

Автор статьи

Искусственные пористые заполнители

В ряде случаев промышленные отходы можно использовать в качестве сырья для получения заполнителей. Например, при производстве жёлтого фосфора из фосфоритов на 1 т продукции приходится 10 т отходов в виде шлака. Из этих отходов в Казахстане организовано производство щебня, который в 2-3 раза дешевле щебня из природного камня. В Азербайджане получают искусственный пористый заполнитель — аглопорит из отходов алюминиевого завода, а также из отработанного гумбрина — глины, используемой в нефтеперерабатывающей промышленности для очистки нефтяных масел.

Современные технологии переработки неоднородных городских бытовых отходов предусматривают предварительное извлечение из них ряда полезных веществ и термическую обработку. В результате получают спекшиеся остатки, вполне пригодные в качестве заполнителей для бетонов определённого назначения или материала для устройства оснований дорог вместо дробленых каменных пород.

Таким образом, для разнообразных по назначению и свойствам бетонов могут оказаться пригодными различные отходы или продукты их переработки. В решении многоаспектной и сложной проблемы защиты окружающей среды от выбрасываемых отходов важная роль отводится строителям, имеющим возможность их использования в качестве заполнителей для бетона. Потребность в заполнителях огромна, она соизмерима с объёмами имеющихся отходов, что позволяет значительно уменьшить расходование природных ресурсов в сфере строительства.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]