Когда можно ходить по стяжке теплого пола после заливки

Для начала давайте выясним, что это за процесс — схватывание бетона, как он протекает с точки зрения химических реакций и физической модели (см.также статью «Бетонные столбики – важный элемент строительства»).

Уточним: все процессы в бетоне, строго говоря, правильнее называть гидратацией цемента. По понятным причинам куда более стойкие химически кварцевый песок и щебень в реакцию не вовлекаются.

Химическая модель

При контакте портландцемента с водой одновременно запускается несколько химических процессов, сводящихся к превращению окисей и солей алюминия и кальция в, соответственно, гидроалюминаты и гидросиликаты.

Основные реакции имеют следующий вид:

  • 3CaO*Al2O3+6H2O -> 3CaO*Al2O3*6H2O.
  • Ca2SiO4+H2O -> Ca2SiO4*H2O.
  • 3CaO*SiO2+H2O -> 3Ca2SiO4*H2O+Ca(OH)2.

Все три реакции протекают с выделением незначительного количества тепла. Полная гидратация цемента требует его смешивания с водой в пропорции 1:0,4; при этом в собственно химические процессы вовлекается примерно 60% от общего количества воды. Остальная жидкость остается запертой в ячейках будущего бетона, формируя его пористую структуру; она будет испаряться в течение нескольких недель или даже месяцев.

Параллельно с гидратацией составляющих цемент минералов в массе бетона протекает несколько более медленных реакций, которые постепенно приводят к набору бетоном марочной прочности:

  • Гашеная известь Ca(OH)2 в союзе с углекислотой постепенно превращается в прочный и слаборастворимый карбонат кальция CaCO3.

Несколько минералов, большей частью состоящих из карбоната кальция.

  • Присоединение к этой реакции двуокиси кремния порождает не менее прочные и стабильные силикаты кальция.

Физическая модель

Как процесс выглядит с точки зрения происходящих в массе бетона физических процессов?

Время от начала гидратацииПротекающие процессы
5 минутПоверхность зерен цемента покрывается иглообразными кристаллами алюмината кальция 3CaO*Al2O3.
6 часовКристаллы разрастаются настолько, что начинают образовывать общую кристаллическую решетку. Между цементными зернами возникают первые пространственные связи.
8-10 часовЛавинообразно ускоряющийся рост кристаллической структуры создает между зернами сплошную решетку. Прочность бетона стремительно растет. Одновременно внутри кристаллической структуры начинается рост более мелких кристаллов — своеобразного «ворса» из силикатов кальция.
24 часаСиликаты кальция начинают вытеснять решетку алюмината, образуя собственную прочную сеть между твердыми наполнителями.
28 сутокЦементный камень полностью состоит из кристаллов силикатов кальция. Алюминаты вытеснены.

Схематическое изображение разных этапов гидратации цемента.

Строительный миф №2. Нужно ли после заливки бетона ждать 28 суток?

Вопрос: сколько нужно ждать, пока произойдет затвердения бетона? Как и за какое время бетон набирает прочность? Действительно ли нужно ждать 28 суток после того, как залит бетон? Когда можно нагружать бетонные конструкции?
Каждому застройщику или строителю выгоднее построить конструкцию, здание или сооружение за кратчайшие сроки. Но бытует целый ряд мнений о том, что необходимо после выполнения работ по бетонированию конструкций ждать пока конструкция «затвердеет», чтоб потом приступить к следующему этапу строительства.

Как и за какое время бетон набирает прочность?

Нужно ли после заливки бетона ожидать 28 суток?

Для правильного вывода необходимо проанализировать нормативные документы и определить режим, этапы и сроки строительства.

При выполнении бетонных работ сталкиваются с двумя актуальными вопросами:

Рассмотрим последовательно эти вопросы.

Для сборных железобетонных изделий очень важно определить отпускную прочность.

Отпускная прочность – это набранная прочность бетона, устанавливаемая нормативами, при которой железобетонное изделие возможно поставлять с завода на строительную площадку.

Величина отпускной прочности устанавливается согласно ГОСТов или других нормативных документов в зависимости от:

Ниже, в таблице 1 приводятся в зависимости от вида и класса бетона, усредненные значения отпускной прочности в процентах от проектной.

Вид бетонаОтпускная прочность (% от проектного класса бетона)
Тяжелый бетон и бетон на пористом заполнителе с классом С10 и выше50 %
Тяжелый бетон класса С7,5 и ниже70 %
Бетон на пористом заполнителе, класс С7,5 и ниже80 %
Бетон всех видов и классов при автоклавном твердении100 %

Итак, отпускная прочность сборных железобетонных изделий в зависимости от целого ряда факторов составляет 50÷100% от проектной. Вывод №1: при достижении отпускной прочности можно уже производить монтаж и затем нагружать железобетонные конструкции, с расчетом на то, что полное нагружение (100%) наступит не позже 28 суток от момента изготовления изделий. Более конкретный порядок и сроки нагружения сборных конструкций оговаривается в ППР (проект производства работ).

Также в строительстве существует такое понятие, как распалубочная прочность.

Распалубочная прочность – это минимальная набранная прочность бетона, при которой возможно извлечь опалубку, не повреждая бетон. Для сборных железобетонных изделий опалубочная прочность должна быть достаточная для безопасной транспортировки. Условия и скорость набора прочности для каждого изделия или конструкции определяются предприятием-изготовителем.

В условиях стройплощадки, при изготовлении монолитных конструкций распалубку, как правило выполняют непосредственно перед началом загружения конструкции.

СНиП 3.03.01-87 устанавливает следующие условия распалубки железобетонных конструкций ( смотри таблицу 2).

ПараметрРаспалубочная прочность (% от нормативной, на 28 сут)
Прочность бетона (в момент распалубки конструкций), не ниже:
— теплоизоляционного0,5 МПа
— конструкционно-теплоизоляционного1,5 МПа
— армированного3,5 МПа, но не менее 50 % проектной прочности
— предварительно напряженного14,0 МПа, но не менее 70 % проектной прочности
Распалубка железобетонных конструкций с последующей обработкой бетона (п. 2.34)70 % от проектной прочности

Российский нормативный документ ТР 80-98 «Технические рекомендации по технологии бетонирования безобогревным способом монолитных конструкций с применением термоса и ускоренного термоса» приводит следующие разрешения по распалубки и нагрузки конструкций, таблица 3.

Необходимая прочность бетона для распалубки и нагрузки конструкции:

Строительные конструкцииФактическая нагрузка, % от нормативной
свыше 70%70% и менее
прочность бетона, % от проектной
Боковые щиты опалубки на фундаменте и колоннах, стенах, ригелей и балок допускается при нормальных условиях тверденияСнимать через 6 — 72 ч
Несущие щиты опалубки100См. ниже
Длина пролета несущих железобетонных плит до 3 м10070
Длина пролета несущих железобетонных плит (кроме плит) до 6 м10070
Колонны, несущие конструкции (балки, ригели, плиты) пролетом 6 м и более10080
Конструкции с напрягаемой арматурой10080

Примечания:

Дальнейшие мероприятия по выполнению опалубочных работ и движение работников по железобетонным конструкциям допускается, когда прочность бетона составляет 1,5 МПа и более. (СНиП 3.03.01-87, п. 2.17). Также, в этом нормативном документе есть указание (п.2.110), что при использовании промежуточных опор (подпорок) для перекрытия пролетов, при частичной или последовательной снятии опалубки, допустимая распалубочная прочность может быть понижена, а это означает большую оборачиваемость опалубки и уменьшения сроков строительства. Более конкретные мероприятия по раннем снятие опалубки должно определятся исходя из конкретных условий строительства и освещаться в ППР.

Некоторые литературные источники указывают следующие значения для распалубки железобетонных конструкций, табл. 4:

КонструкцияМинимальная распалубочная прочность (% от нормативной, на 28 сут)
Железобетонные плиты и своды с длиной пролета до 2 м50%
Железобетонные балки с длиной пролета до 8 м70%
Все несущие железобетонные конструкции с длиной пролета более 8 м100%
Железобетонные конструкции с жесткой арматурой (колоны, армированные сварными несущими двутавровыми балками)25%

Вывод №2: исходя из всего выше приведенного и анализируя все таблицы по распалубочной прочности бетона и его нагружении, распалубочная прочность находится в пределах 50…80% от проектной. Тогда:

Через сколько времени бетон может набрать распалубочную прочность, при которой можно еще и нагружать конструкцию?

Как уже выше вспоминалось, при разных условиях (температура, влажность, атмосферные осадки и т.д.) разный бетон набирают прочность по разному. На рис. 2 приведен график скорости набора прочности в зависимости от температуры ТВО (тепло влажностной обработки).

Из графика видно, что в лабораторных условиях при постоянной температуре 60°С среднюю распалубочную прочность бетон (70%) приобретает через 32 часа (1,3 сут), а при температуре 30°С – приобретает примерно за 4 сут.

Так как на строительных объектах, в течении суток температура окружающего воздуха колеблется, то берут во внимание среднесуточную температуру, которая летом составляет 18…28°С, а осенью достигает и 5…10°С. При таких температурах бетон будет набирать прочность намного медленнее.

Рис. 1. График скорости набора прочности бетона в зависимости от температуры ТВО (тепло влажностной обработки) [1]

На предприятиях по изготовлению бетона и конструкций из него, должны быть графики набора прочности бетона определенного состава. Для примерного определения прочности конкретного бетона, можно воспользоваться графиками набора прочности в зависимости от вида цемента, температуры и класса бетона (рис. 2) из нормативных документов [2, 3].

Ниже приведен рост прочности бетона в зависимости от температуры окружающего воздуха или ТВО, (в % от R28):

а) класс С15–С25 на основе портландцемента марки М400

б) класс С30 на основе портландцемента марки М500

в) класс С15–С25 на основе шлакопортландцемента марки М400

г) класс С40 на основе портландцемента марки М600

д) быстротвердеющий высокоактивный портландцемент (БТЦ)

Графики набора прочности (табл. 5-9)

Набор прочности бетона класса С15 – С25 на портландцементе марки М400 (% от R28):

Возраст бетона, сут.Температура бетона, °С
-305102030405060
1/21451217283850
1359122335455563
261219254055657580
3818273750657785
512283850657890
715354858758798
142050627287100
2825657785100

Набор прочности бетона класса С30 на портландцементе марки М500 (% от R28):

Возраст бетона, сут.Температура бетона, °С
-305102030405060
1812182840556570
21622325063758590
3102232456074859298
516324558748596
7194055668292100
142557708092100
2830709090100

Набор прочности бетона класса С15 – С25 на шлакопортландцементе марки М400 (% от R28):

Возраст бетона, сут.Температура бетона, °С
-305102030405060
1/224720253242
136101630405065
23812183040607590
3513182540557090
58202735556585
710253443657092
14123550608096100
2815156580100

Набор прочности бетона класса С40 на портландцементе марки М600 (% от R28):

Возраст бетона, сутТемпература бетона, °С
0510203040
181321324559
2172536526575
3233546627483
7425768839098
1458738294100
28718392100

Набор прочности бетона с применением противоморозных добавок:

Противоморозная добавкаВид вяжущегоТемпература твердения бетона, °СПрочность бетона, % от R28 при твердении на морозе через число суток
7142890
1) Нитрит натрия (в водном растворе), NaNO2портландцемент-5254060100
-1015253570
-155102050
2) Нитрит натрия кристаллический, NaNO2портландцемент-5254060100
-1015253570
-155102050
3) Нитродапшлакопортландцемент-515254590
-1010152560
-1551540

Вывод №3: из графиков и таблиц видно, что бетон на основе портландцемента при среднесуточной температуре 10 и выше набирает 50% прочности от проектной за 5…7 суток, а бетон на шлакопортландцементе набирает при тех же самых условиях – за 14 и более суток. Зимой при отрицательных температурах с применением даже противоморозных добавок (табл.9) бетон набирает проектную прочность за 90 суток и больше. Для ускорения времени набора требуемой прочности при зимнем бетонировании необходимо использовать электропрогрев.

Для быстрого набора прочности, согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции. 2. Бетонные работы» (п. 2.15) за бетоном нужен соответствующий уход. Уход за бетоном начинается сразу после укладки его в опалубку и продолжают до момента распалубки. Бетон следует хранить от прямого попадания солнечных лучей и атмосферных осадков, ветра, а также создать тепловлажностные условия для его твердения (накрыть пленкой). Рекомендуется бетон изготовленный на портландцементе в течении 7 суток поливать водой, а на основе малоактивных и шлакопортландцементах поливать не менее 14 суток. При температуре воздуха 15°С рекомендуется поливать бетон через 3 часа в течении первых 3 суток. При средней температуре воздуха от +5 до 0°С полив и смачивания бетона не осуществляется. Полная нагрузка (расчетная) железобетонных конструкций допускается только после того, как бетон будет иметь проектную прочность.

Рекомендации по выполнению фундаментов

Отдельно хотелось заострить внимание на фундаменте, так как есть некоторые особенности его работы:

Для более точной подстраховки для контроля прочности фундаментов или других железобетонных конструкций изготавливают серию стандартных образцов-кубов 150х150х150 или 100х100х100 мм, которые потом испытывают на сжатие.

Литература:

Источник

Насколько быстро сохнет бетонная смесь?

Применение бетона во многих строительных процессах является стимулом, заставляющим мастеров изучать характеристики и свойства этого материала. Без знания теории невозможно определить правильные пропорции раствора, а также время, необходимое бетонной конструкции для первичного схватывания или полного застывания. Сроки твердения – важный показатель для специалиста, так как на их основе можно составлять график проведения дальнейших работ.

Застывание бетонного раствора представляет собой достаточно сложную химическую реакцию. Она называется гидратацией, а суть ее состоит в том, что первоначальный состав в присутствии молекул воды преобразуется в гидрат кальция. Вяжущий компонент минерализуется, тем самым связывает смесь в монолит.

Бетон, залитый в опалубку, проходит через два основных этапа:

Первая стадия длится недолго. Она начинается вскоре после затворения (ориентировочно через 2 часа). Время схватывания бетона наиболее популярных в частном строительстве марок М 200 и М 300 при 20°C составляет 60 минут. Если температура воздуха на улице низкая, но не ниже нуля, то смесь станет схватываться приблизительно через 5 часов, а если высокая, то очень быстро – всего за 15-20 минут.

Бетон при температуре 0 градусов начинает схватываться только через 6-10 часов. Такая «отсрочка» обусловлена слабым протеканием химических процессов. Само схватывание длится от 15 до 20 часов. При отрицательных температурах реакция воды и цемента прекращается, что наносит непоправимый вред конструкции. Смесь фактически не сохнет, а пребывает в инертном состоянии до того момента, пока температура на улице не повысится до 0°С и выше.

Современные добавки решают проблему с гидратацией в холодных условиях. В раствор на стадии замешивания вводятся специальные компоненты, стимулирующие гидратацию и протекание химических процессов, а также препятствующие кристаллизации воды. На этикетке средства всегда указываются пропорции, чтобы мастер точно рассчитал, сколько нужно добавки при определенном температурном режиме.

Вторым способом продолжить застывание при отрицательных температурах на улице является теплая опалубка. Она обеспечивает нормальные условия для отвердения смеси, но не ускоряет при этом естественное отвердение.

Если в холодное время года залитый бетон на улице нуждается в специальном уходе, то применять теплую опалубку летом для ускорения гидратации равносильно сознательной порче заливки. Застывание пройдет в 2 раза быстрее, но раствор будет обезвожен, процесс гидратации прекратится, а необходимого качества и прочности конструкция не достигнет.

После первой стадии начинается вторая – отвердение. В ходе протекания этого этапа бетон в опалубке сохнет и набирает прочность. Контрольный срок для застывания – 28 дней (при температуре 20-22 °C и влажности 68 %). Но максимальных прочностных характеристик бетонная конструкция достигает месяцами и даже годами.

Строительные формулы и существующие графики позволяют быстро и точно определить процент прочности. Вычислить показатель Rn для бетона, возраст которого составляет n суток (n≥3), можно по формуле:

Rn = R28(lgn/lg28), где:

  • R28 — марка (например, М 200 или М 300);
  • n — число дней, прошедших с момента заливки смеси в опалубку.

При этом пропускаются первые двое суток. Для них прочность не определяется. Важными контрольными точками являются 3-й, 7-й и 28-й дни. Известно также, что через 2 недели показатель составляет в среднем 70 %.

Застывание на улице

Конкретного ответа не существует. Любой специалист может только приблизительно определить время. Показатель зависит от того, где создается конструкция и каково ее предназначение. В качестве примеров можно рассмотреть некоторые ситуации.

1. Ленточный фундамент для легкого забора. Снимать опалубку и начинать возведение можно через 4-7 дней.

2. Частный дом. Марка бетона для индивидуального строительства может быть М200 или М300. Ленточный фундамент должен набирать прочность не менее 28 дней, а время застывания бетона в монолитной плите продлится 1,5-2 месяца.

3. Дамбы, мосты и другие усиленные конструкции.

Бетонная смесь марки М400 в таких случаях сохнет не менее 90 дней. Контроль над процессом затвердения осуществляют специалисты. У них есть приборы, позволяющие в любой момент определить коэффициент прочности. Специалисты рассчитывают время, через сколько можно снимать опалубку без ущерба качеству.

Сколько сохнет бетонная стяжка внутри помещения?

Внутренние работы по бетонированию также требуют выполнения определенных рекомендаций. В первую очередь – это соблюдение температурных показателей. Идеальными считаются условия 20-23°C. Нужно обязательно поддерживать высокую влажность. Как правило, проводится принудительное увлажнение стяжки. Вода распыляется по ее поверхности.

В доме или другом помещении бетонный пол сохнет все те же 28 дней. Но проводить отделочные работы можно, начиная с 4-го дня.

Из пескобетона

Когда формирование пола происходит с использованием пескобетона, то для этого используют цемент марки 300. Именно этот состав считается самым универсальным. Этот материал активно задействуется при получении раствора, который может послужить в качестве ровнителя полов.

Чтобы точно определить готовность стяжки, выполненной из пескобетона М300, необходимо ориентироваться на рекомендации для цементных составов. Все временные параметры практически одинаковы. можно прочитать о стяжке пола из песка и цемента.

Допустимые размеры для разных видов стяжки

По значению толщины стяжки черновые покрытия условно делятся на:

  1. Тонкие – от 2 до 7 см.
  2. Толстые – от 7 до 15 см.

Слои менее 2-х сантиметров обычно выполняются из саморазравнивающихся составов и относятся не к стяжкам, а к наливным полам. А толщина более 15-ти сантиметров – это уже больше бетонные перекрытия с армированием.

Конструктивные особенности стяжки под теплый пол

Особенности обустройства тонкой стяжки пола

Тонкие стяжки применяются в помещениях, где не будет сильных точеных нагрузок при эксплуатации пола. Обычно это кухни, гостиные, спальни и иные жилые комнаты. Здесь достаточно будет слоя в 20–50 мм. Для коридоров и ванных комнат уже рекомендованы 50–70 мм.

Цементная

Как правило, длительность сушки цементной стяжки можно определить на упаковке. Однако кроме этого, имеется множество параметров, которые оказывают влияние на то, как быстро будет происходить твердение пола, выполненного из цемента. Чтобы рассчитать время полной готовности, необходимо задействовать в расчет такие параметры, как толщина слоя покрытия. Длительность готовности имеет прямую зависимость от атмосферных условий в комнате или на улице.

Уже через несколько часов по выполненной стяжке можно ходить и при этом вы не нанесете вреда. Однако проводить облицовочные мероприятия в этом случае делать не рекомендуется. Длительность готовности будет зависеть от температуры, толщины и вида материала. Схватывается цементная стяжка уже по прошествии 10-12 часов.

От чего зависит?

Процесс твердения бетона длится в пределах от одного до двадцати восьми календарных дней. Многое зависит от цемента, который используется в работе. Химический процесс выглядит таким образом: минералы в бетоне преобразуются в гидросиликат калия. Для того чтобы материал был прочным, не крошился, не ломался, его необходимо систематически пропитывать водой. Застывающий бетон — «капризен». Быстрое схватывание обусловливается несколькими составляющими: температура, влажность, толщина слоя (трамбовка) и т.п.

Два основных этапа затвердевания

Для достижения заявленных качеств необходимо соблюсти правильные пропорции при замешивании раствора. Только в этом случае будет достигнута желаемая прочность. Примерно через час после заливки смеси начинается процесс изменения ее структуры. Этот этап называют схватыванием. Сколько времени застывает цементный раствор до продолжения дальнейшей работы?

Через сутки масса становится настолько прочной, что по ней можно ходить. Но до заявленной марочной прочности еще далеко. Это был только первый этап, называемый схватыванием. Далее начинается процесс затвердевания. Через двое суток смесь набирает около 50% прочности в теплое время года.

Полную эксплуатационную нагрузку, операции по дальнейшему возведению следующего этажа рекомендуется начинать не ранее 28 суток, когда прочность бетона приближается к заявленной на 90%. Особое значение, сколько схватывается цементный раствор и каково время полного отвердения, придается времени при строительстве несущих конструкций. Мощные фундаменты, при возможности, лучше заливать за год до начала основного строительства. За это время происходят практически все процессы изменения структуры. Значимых изменений геометрии конструкции не будет. Точное время полного застывания конкретного цементного раствора определить сложно. Длиться он может годами, но через 12 месяцев эти изменения не сказываются на качестве здания.

Сейчас читают: Бетон М100: основные характеристики и состав

Твердение бетона в условиях отрицательных температур

В зимнее время работы с бетоном проводятся тогда, когда есть возможность обеспечить гидро- и теплоизоляцию после заливки смеси. Из-за отрицательных температур гидротация значительно замедляется, как результат, бетон медленно набирает прочность. Для получения прочности при температуре в -5°C времени нужно больше 6-8 раз, в сравнении с температурой в +20°C.

При работе в осенних и зимних условиях требуется четко соблюдать время набора прочности. Чем ниже температура, тем больше времени потребуется для полного застывания. Ускорить ситуацию могут дополнительные смеси, рассчитанные на холод.

Источник: bibliostroy.ru

Под ламинат

С учетом всех норм, поверхность под монтаж ламината не должна иметь перепады более 3 м на 1 м. Если вы выполняете мокрую стяжку под ламинта, то необходимо применять специальные смеси, которые способны самовыравниваться. Благодаря им удается облегчить процесс подготовки основания. Еще для выравнивания можно использовать армирующую стеклотканевую сетку. Пол нужно вылить малыми участками и выровнять, используя специальное устройство.

Когда стяжка высохла, то можно переходить к шлифовке. А сохнет стяжка под ламинат около 2 недель. Но здесь все зависит от укладываемого слоя. Процесс монтажа ламината осуществляется после того, как он набрал 50% прочности.

Когда приступать к следующему этапу работ

После возведения фундамента необходимо переходить к постройке стен и перекрытий. Важно определить должна ли конструкция отстояться достаточное время, чтобы после ввода в эксплуатацию не возникло проблем, это зависит только от времени твердения бетона.

Если обобщить все вышесказанное, то против остановки работ после цикла «ниже нуля» можно привести следующее:

  • увеличение сроков строительства;
  • бессмысленность мероприятия при достаточном уплотнении основания;
  • вероятность появления трещин и деформаций при прекращении строительства на зиму.

Под плитку

Чаще всего для выравнивания пола под плитку используют цементную смесь. Ходить по такому полу можно уже на следующие сутки, но вот как быть с отделкой. Основываясь на опыт уже опытных людей, можно сказать, что процесс монтажа плитки может осуществляться на следующий день. Это совершенно неопасно, хотя не совсем желательно. Если вы доверяли процесс выполнения работы посторонним людям, то очень важно проверить делалось ли армирование.

Толщина заливаемой стяжки должна быть не менее 4,5 см. Если необходимой толщины так и не удалось достигнуть, то необходимо выполнить следующие мероприятия: уложить на стяжку пластиковую сетку с маленькими ячейками. Она продается в любом строительном магазине в рулонах. После этого обязательно ее закрепить при помощи гвоздей и укрыть сухой клеящей смесью, которая будет задействована при укладке плитки.

На видео рассказывается, сколько сохнет стяжка пола:

Один из вопросов, возникающий у строителей после заливки полов – сколько сохнет пескобетон М300. Иными словами, какое количество времени после заливки нужно не заходить в помещение, в котором сделана свежая стяжка.

Пол в гараже

смотря ЧТО на этом полу будете делать Лично мне подходит только бетон. На нем можно делать ВСЁ, вплоть до сварки. Упрощенный вариант — бетонные тротуарные плитки. (Выровнять поверхность — не рыхля, а лишь срезая бугорки, чтоб грунт остался плотным, подсыпать чуть-чуть песоску и уложить плитки)

Остальные варианты — не лишены важных недостатков. Асфальтовая крошка очень не любит пролитых топлива и масел. Доски — удерживают влагу, впитывают грязь, горючи, а в щели между ними прекрасно проваливаются мелкие детальки. Чугунные плиты — дороги и не способствуют электробезопасности.

если экология не волнует то лучше крошки асфальтовой ничего не придуманно,она воду через себя пропускает в землю и со временем утрамбовывается как асфальт становится.на гараж 3х6 мне хватило 2,5куба,лучше три конечно и стоит смешных денег,но раскидывать очень тяжело,сторожам доверьте это высокинтелектуальное дело за пару пузырей водовки. Спасибо, вопрос А сколько снять земли требуется под это дело, не подскажете? я прямо на верх сыпал правда у меня был пенал,но имхо отличий с гаражом нет,получилось см 15-20,но утрамбовалось в итоге до 10 где то,может просто в землю ушло,всегда сухо(это наверное больше от места зависит) и чисто.

У меня в гараже по периметру машины мокрое место образовалось, и неизвестно, высохнет ли летом :-). Получается, что заезжаешь в гараж, и всю ночь грязь и снег отваливается снизу и на пол падает. Банально лень вылезать каждый раз и очищать днище перед тем, как заезжать в гараж. В остальном неудробств нету.

Продолжительность высыхания бетонных оснований

С гипсовыми составами все понятно, теперь давайте разберемся, сколько сохнет бетонная стяжка пола. По сравнению с предыдущим вариантом этот процесс будет более продолжительным.

Тут для каждого слоя в 4 см специалисты рекомендуют выделять неделю и только потом начинать последующую отделку. Если вы решили использовать более толстый слой раствора, то на каждый сантиметр прибавляйте еще одну неделю.

Исходя из этой информации, произведя несложные подсчеты, можно понять, что для стяжки толщиной в 8 см потребуется 12 недель (до полного высыхания).

В домашних условиях можно проверить, насколько хорошо просохла поверхность. Для этого берут небольшой кусок плотной клеенки, укладывают ее на пол и фиксируют со всех сторон при помощи скотча. Через 12 часов пленку открепляют и осматривают ее внутреннюю сторону. Если на ней нет конденсата, значит, раствор полностью высох и готов к дальнейшим работам.

Сезонность работ

  1. Новым способом теплового воздействия в строительстве зимой является применение термоматов.

Сколько длится высыхание при низкой температуре? Во время холодов при работе с бетоном должна учитываться возможность изолировать цементобетонную конструкцию от воды и низкой температуры. Негативные условия, будто замедлители, действуют на то, сколько длится период гидратации, создают проблемы с высыханием, тем самым понижая долговечность сооружений. Важно соблюдать срок, который требуется для набора безопасной устойчивости материала. При пяти градусах тепла качество набора прочности бетона увеличивается в пять, а то и семь раз по сравнению с двадцатью градусами тепла.

  • Сколько нужно времени для застывания при тридцати градусах тепла?Естественно, благодаря высоким температурам цементная смесь схватывается скорее, однако это может негативно отразиться на прочности. Интенсивное испарение влаги из бетона служит причиной остановки гидратации, а также снижает долговечность. В основном, при 30 градусах тепла цементобетон затвердеет спустя час после его заливки. В жаркую погоду, когда температура воздуха достигает отметки 30-40 градусов тепла, строители используют специальные добавки-замедлители. Они необходимы для того, чтобы высыхание смеси было равномерным. Замедлители позволяют достигнуть высшей точки прочности материала.
  • Бетон — самый доступный и практичный материал. Схватывание будет проходить быстро и качественно в зависимости от погодных условий. Начинающим специалистам требуется знать ответы на два вопроса: сколько по времени занимает высыхание цементной смеси; сколько и каких добавок стоит использовать, чтобы материал прослужил дольше.

    Источник: kladembeton.ru

    Оптимальные условия

    От создания оптимальных условий для проведения работ по устройству стяжки под плитку или любой другой материал зависит не только период «сушки», но и качество укладки, что влияет на дальнейшую эксплуатацию покрытия. Для поддержания необходимого микроклимата температура не должна быть меньше 20 градусов и не больше 26. В зимний период минимальная отметка, при которой проведение работы возможно – 5 градусов выше нуля. Оптимальная влажность воздуха – интервал от 58 до 72%.

    Не допускаются сквозняки, прямое воздействие солнечных лучей, резкие изменения температурного режима. Если все условия соблюдены, то стяжка должна быстро «схватиться», а все сроки – соответствовать информации, указанной производителем. Избегать стоит следующего:

    Рекомендуется в первые несколько дней сбрызгивать стяжку обычной водой комнатной температуры. Это создает «парниковый эффект». Искусственное осушение допустимо только через 3 недели после укладки при условии того, что температура в помещении не должна быть выше 27 градусов.

    Почему фундаменту нужно время

    Фундаменту нужно определённое время для того, чтобы цемент успел гидратироваться. При затворении бетонной смеси частицы вяжущего окружаются водой и запускается химическая реакция, с течением которой начинают образовываться иглообразные кристаллы. Часов через шесть их число становится достаточным, чтобы начали формироваться пространственные связи. Визуально этот процесс выглядит, как загустевание смеси (коагуляция).

    Схватывается она неравномерно, что обусловлено избирательной гидратацией минералов клинкера и развитием вокруг цементных частиц оболочек. Примерно через 9-10 часов у цементной смеси уже появляется скелет, образованный за счёт алюминатов кальция, и начинается активный набор прочности, при котором начинает формироваться силикатная структура.

    Силикаты реагируют на присутствие воды образованием мелких кристаллов, объединяющихся сначала в пористую структуру, которая и определяет заданную прочность цементного камня. Через сутки уже эта структура начинает вытеснять алюминатную, и делает это в среднем 28 дней, в течение которых при температуре +20 градусов бетон набирает 100% прочности.

    Стяжка готова к работе – как определить?

    Готовность покрытия обусловливается двумя моментами:

    Первые этапы обработки производятся практически сразу – через сутки. При этом важно, чтоб по цвету вся площадь была равномерной и не имела отклонений.

    Однако избегайте, чтоб на покрытии стояли большие предметы, с огромным весом.

    Эксперимент с тем, можно ли нагружать обработанную поверхность можно проводить как минимум через неделю. Если начать делать это раньше, то смесь начнет разрушаться, а работа будет бессмысленной.

    Рекомендации по уходу за полусухой стяжкой:

    После выполнения работ стяжку нужно застелить полиэтиленовой плёнкой толщиной 80 – 100 микрон, более тонкая плёнка тоже подойдёт, но настилать ее будет затруднительно так как она очень лёгкая.

    Рекомендуется в первые две недели не создавать сквозняков в помещении, в противном случае это создаст преждевременное испарение влаги из стяжки.

    Рекомендуется через 3-4 дня поднять плёнку и равномерно смочить верхний слой стяжки, например, при помощи лейки. Не следует лить воду так что бы образовывались лужи! Главное увлажнить, а не залить! После того как стяжка увлажнена следует обратно накрыть ее плёнкой, желательно что бы плёнка в местах стыков лежала с напуском в 30 – 40 см.

    В период выполнения работ и созревания стяжки на объекте температура в помещениях должна составлять от +5 градусов Цельсия иначе процесс набора стяжки будет остановлен, и она будет рыхлой.

    * Если стяжка выполнялась по системам тёплого пола их не следует включать в течении 28 суток, по прошествии этого времени прежде следует устроить проветривание в помещениях где выполнена стяжка для выхода остаточной влажности, после планомерно можно повышать температуру системы тёплых полов.

    При продолжении отделочных работ в помещениях где выполнена полусухая стяжка следует соблюдать следующие правила:

    • На следующий день не нагружать стяжку более 100 кг, свободное пешее передвижение возможно;
    • Нагружать стяжку более 100 кг можно через пять суток не ранее;
    • Не следует кидать тяжёлые предметы на полусухую стяжку в период созревания;
    • Не нужно хранить в помещениях в первые 28 суток разного рода впитывающие влагу стройматериалы – сухие смеси, гипоскартон, древесину и подобные материалы;
    • В первые 10 суток не следует устанавливать на стяжку строительных лесов, стремянок, тур, которые могут точечно продавить стяжку в период набора прочности.

    Итак, можно подвести итог по рекомендациям по уходу за стяжкой пола:

    1. Сразу накрыть полиэтиленом всю поверхность стяжки;
    2. Через 3-4 дня увлажнить и так же накрыть плёнкой;
    3. Если в помещении включено отопление произвести увлажнение еще раз через 4 дня;
    4. Первые 10 дней не нагружать стяжку более 100 кг;
    5. Первые 28 суток не включать систему обогрева пола.
    6. После того как полусухая стяжка застыла и набрала прочность рекомендуется нанести слой укрепляющей грунтовки, для предотвращения пыления стяжки.

    Добрый день! Сделали полусухую стяжку, застелили плёнкой. Можно ли оставить плёнку на весь срок набора прочности или убрать через неделю? Сколько нельзя проветривать? Также планируют работать электрики через неделю , можно ли вставать на стремянку, если подложить вниз 5-ку эппс. Спасибо!

    отвечает: Администратор «Screed Floor»

    Здравствуйте. Плёнку лучше оставить на 2-3 недели, через неделю после устройства стяжки её желательно немного дополнительно увлажнить, и так же оставить под плёнкой. Через неделю электрики могут свободно передвигаться. Первую неделю не желательно проветривать помещение. Стяжка набирает прочность первые 28 суток, процессы отверждения и формирование цементного камня происходят только при необходимой влажности стяжки.

    Подскажите пожайлуста! 19.05 сделали полусухую стяжку. Через сутки легко увлажнили и накрыли пленкой (окна закрыты) Через 4 дня, сняли пленку, увлажнили и снова накрыли (окна закрыты) На обьекте никого нету (не нагружаем) Сколько дней после увлажнения (на 4день) держать стяжку под пленкой? Когда начать проветривать (с какого дня не стоит боятся сквозняков)? И нужно ли после снятия пленки еще дополнительно смачивать?

    отвечает: Администратор «Screed Floor»

    Здравствуйте. Пленку лучше не убирать первые 2 недели, желательно увлажнить стяжку на 7 день после выполнения работ, проветривать в первую неделю не желательно, стяжка набирает прочность в течении 28 суток.

    В субботу сделали полусухую стяжку. В воскресенье полила и накрыла пленкой. Когда можно открывать окна?

    отвечает: Администратор «Screed Floor»

    Здравствуйте. Если стяжка под пленкой, проветрить помещение уже можно, но нужно следить что бы стяжка была увлажнена в течении недели.

    Первая неделя просушки

    Закончив устройство, весь пол следует накрыть плотной пленкой.

    Сразу после завершения всех работ по заливке всю поверхность плотно, не оставляя щелей, закрывают полиэтиленовой пленкой. Это нужно для того, чтобы бетон не высох слишком быстро, иначе он неизбежно потрескается из-за неравномерности высыхания. При хорошем покрытии полиэтиленом вся влага, которая испарится, не уйдет в атмосферу, а останется в полу. Это одна из гарантий того, что поверхность высохнет равномерно и не покроется трещинами.

    Если по всем параметрам в помещении необходимо будет делать толстую стяжку, желательно применять для этого легкие смеси. Это необходимо для того, чтобы снять излишнюю нагрузку с перекрытий и прочих несущих конструкций. Но в связи со специфичностью состава, процесс высыхания может сильно растянуться. При необходимости, толстая стяжка может укладываться несколькими слоями, но при этом нужно учитывать, что времени такой способ займет еще больше. Встречается мнение, что чем толще бетонный пол, тем он прочнее, но это не соответствует действительности.

    Консервация фундамента

    Идеальный сезон начала строительства – это середина или конец весны, когда температура воздуха уже стабильно плюсовая. Это даёт возможность возвести коробку дома за лето и осень, а зимой или следующей весной заниматься внутренними и наружными отделочными работами. Но так получается не всегда. Бывает, что продолжить строительство сразу не получилось, например, по причине отсутствия финансов, и его приходится перенести на более поздние сроки, в связи с чем фундамент приходится консервировать.

    Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

    Задать вопрос

    Некоторые застройщики считают, что фундаменту нужно время, чтобы осесть, поэтому специально заливают его по осени, чтобы продолжить стройку весной. Это неправильное мнение, так как ненагруженный и ничем не утеплённый фундамент хуже противостоит воздействию сил морозного пучения, и может за зиму деформироваться, потеряв точную геометрическую форму.

    • Консервация фундамента – это комплекс мер, защищающих конструкцию от воздействия атмосферного влияния: замачивания под подошвой, перемерзания, резких перепадов температур. Ничего сложного в ней нет, но определённые усилия приложить придётся.
    • Если на участке близкое расположение грунтовых вод, нужно сделать дренаж, позволяющий отводить глубинные и поверхностные воды от сооружения. Когда опасности со стороны грунтовых вод нет, нужно обязательно выполнить отмостку, хотя бы временную.
    • Для этого по периметру фундамента снимается 20-30 сантиметров грунта, и примерно на полтора метра в сторону от конструкции под уклоном настилается полиэтиленовая плёнка или любой другой гидроизоляционный материал. Плёнка, присыпанная вынутым грунтом, не позволит промокать естественному основанию в периметре фундамента, вода не будет подтекать к его подошве.
    • Если фундамент ленточный, такой отвод нужно сделать не только по внешнему периметру, но и по внутреннему. Также плёнкой нужно закрыть обрез ленты так, чтобы изоляция с двух сторон прикрывала места примыкания грунта к фундаменту.
    • Для плитного, консервирующегося на зиму фундамента, нужно создать некое подобие двухскатной крыши, уложив по центру брус и нашив на них настил из досок, по которому можно будет постелить плёнку. Особенно важна такая защита для плитно-ростверкового фундамента, так как бортики монолитного цоколя не дают осадкам стекать с плиты, и за зиму его бетонная чаша будет полна водой, которую придётся откачивать.
    • Два этих фундамента: ленточный и плитный желательно ещё по периметру утеплить. Свайное поле в таких мерах не нуждается, так как подошвы свай всегда находятся ниже уровня промерзания. Если имеется ростверк, его нужно только изолировать от намокания — утеплять не нужно, если он не соприкасается с грунтом. Для временной теплозащиты не требуется покупать дорогостоящие утеплители, а можно использовать опилки или тюки соломы, которые выкладываются поверх защитного слоя плёнки.

    Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

    Задать вопрос

    Делать всего этого не нужно только в том случае, если перед консервацией вы успели выполнить полноценную гидроизоляцию фундамента.


    Присутствие постоянной гидроизоляции позволяет обойтись без временной защиты

    Расчеты времени

    Рассмотрим отдельно, сколько времени потребуется на каждый вид стяжки. В особенности обсудим такие материалы, как:

    Около недели необходимо для высыхания 4 сантиметров, дальше на каждый сантиметр добавляется 15 дней.

    Для пескобетона время высыхания то же. Чтоб время для высыхания было меньше, используют всевозможные добавки.

    Благодаря им время сокращается в разы. К примеру, благодаря фирменной стяжке цементный пол может быть готов в течение нескольких часов.

    Есть несколько факторов, которые ускоряют такой процесс:

    Благодаря таким особенностям на полное высыхание стяжки потребуются считанные дни – 3-7.

    Точнее можно узнать на упаковке производителя.

    Крепость бетона

    Крепость на сжатие — это основная характеристика каждой бетонной смеси. В связи с этим параметром отличаются марки бетона. Необходимую крепость смесь может набрать в течение 25-30 дней, независимо от своей марки. Данная особенность вынуждает рабочих выжидать определенное время. В течении первой недели бетон набирает крепость более активно, чем в последующие дни – именно в этот период бетон набирает около 60% крепости, указанной в марке.

    Полная крепость образуется по истечению 28 дней созревания смеси. Некоторые рабочие, для экономии времени, решают загрузить конструкцию раньше времени. И как правило, это ведет к ухудшению качества всей постройки. Именно поэтому для надежности всей конструкции необходимо выждать полное время. Разбирать опалубку имеет смысл только через 7-8 суток.

    Состав цемента и его гидратация

    Реакция превращения сухой смеси в твердую массу запускается после введения воды в ее состав. Клинкерные минералы являясь силикатами активно начинают образовывать пространственные связи. Процесс необратим, поскольку коагуляция частичек приводит к полному изменению структуры материала. Сколько сохнет обычный цементный раствор с песком, зависит от химического состава сухой смеси. Высокое содержание силикатов ускоряет процесс.

    Марки высокой прочности, такие как М 400, М 500, имеют малое количество примесей, и время схватывания цементного раствора происходит быстрее, нежели чем при использовании менее прочных материалов.

    Смесь сначала становится пластичной, что дает возможность формировать из нее элемент необходимой формы, а затем она затвердевает, приобретая необходимую прочность. Рекомендуется использовать жидкий раствор в указанный на упаковке срок. Обычно он находится в диапазоне от 30 мин до 4 часов. Тогда возможно бес потери качества возможно восстановление пластичности застывающего раствора При низких температурах допускается незначительная корректировка в сторону увеличения срока. Тогда производитель гарантирует заявленные качества и время затвердевания цементного раствора в стандартных значениях.

    Реакция называется гидратацией, где первая часть слова означает воду. Процесс уникален и отличается принципиально от схватывания и затвердевания смесей на основе гипса, где необходим воздух для полноценной реакции, которая проходит многократно быстрее и набирает заявленные качества в первые же часы. Время, необходимое для высыхания цемента зависит только от марки и температуры окружающей среды при достаточной влажности массы.

    Стадии застывания

    Застывание включает в себя два этапа.

    Этап застывания (к примеру, фундамента)

    Период полного застывания и схватывания цемента не так уж велик. Достаточно одних суток после заливки, и наступает полное затвердевание материала. Однако главную роль все же играет температура воздуха, при которой заливают фундамент. Через два часа бетон застывает после затворения цементной смеси водой при температуре двадцать градусов тепла. Конец засыхания наступает спустя три часа. Сократить схватывание на пятнадцать, двадцать минут помогут специальные добавки.

    Период затвердевания нескольких марок бетона:

    • Срок застывания М 200 = два -два с половиной часа.
    • Срок застывания М 300 = полтора-два часа.
    • Срок застывания М 400 = один-два часа.

    Вернуться к оглавлению

    Этап затвердевания

    Иными словами этап гидратации в период, когда активно действие схватывания фундамента (испарение влаги из цементобетона). Процесс гидратации преждевременно заканчивается при чересчур активных испарениях влаги, что, в свою очередь, негативно действует на качество и прочность материала. Идеальным интервалом времени затвердевания фундамента с требуемым объемом воды станут полторы-две недели.

    Срок полного затвердевания бетона некоторых марок:

    • M 200 = от четырнадцати до восемнадцати дней.
    • M 400 = от семи до четырнадцати дней.

    Важно знать, что продолжительность затвердевания бетона в опалубке обязана длиться не менее недели, прежде чем ее разрешается снять, не нарушив конструкцию. Но не забываем, что период высыхания зависит от марки цемента. Разобраться, в течение какого времени бетон схватится (учитывая при этом температуру) помогут график или таблица. В графике и таблице четко описывается температура, марка материала и срок его высыхания. Таблица или график станут незаменимыми помощниками в этом непростом деле.

    Особенности высыхания

    Стоит определить, сколько сохнет стяжка пола керамзитом. Этот материал используют довольно часто. Причина в том, что он отличается:

    Разрабатывают его при высокой температуре, а поэтому он довольно прочен.

    Применение керамзита актуально в тех случаях, когда ставят цель приподнять пол на большую высоту. Особенностью этого материала является то, что он способен сквозь себя перемещать пары и воздух.

    На его высыхание потребуется около 4 недель. В некоторых случаях достаточно и 2 недели.

    Измерение влажности

    Для того чтобы узнать о том, какая имеется влажность готовой стяжки, существует один простой народный способ. Достаточно взять салфетку, положить ее на «черновой» пол, накрыв для примера плиткой. Спустя сутки посмотреть на ее состояние. Когда салфетка остается сухой, то можно с уверенностью сказать, что можно приступать к настилу напольного покрытия.

    Существуют и специальные устройства, позволяющие произвести такие манипуляции по измерению уровня влажности.

    Они помогут получить ответ на вопрос о том, сколько сохнет сухая стяжка. Среди оборудования выделяют карбидный гигрометр. Точность его результатов очень высокая. Правда нет смысла его приобретать, когда осуществляется устройство стяжки в одном помещении. Цена не оправдает результат. К тому же, при его использовании нарушается целостность залитой стяжки.

    Среди устройств можно выделить электронный влагомер. Вот тут целостность стяжки остается на месте и не приходить совершать каких-то нарушений, чтобы определить влажность. Правда, точность данного прибора несколько меньшая, чем карбидного гигрометра. Перед покупкой того или иного оборудования, надо подумать о том, стоит ли этого того. Одно помещение точно этого не требует. Согласно показаний приборов, они не должны быть больше 2 СМ-% или 3.4% массовой влажности.

    Выводы

    Как видно, есть определенные особенности, которые напрямую будут влиять на то, как быстро высохнет стяжка. В том числе обратите внимание на то, какой уровень влаги в помещении. Также помните о температурном режиме. Ни в коем случае не пренебрегайте толщиной и количеством слое в растворе.

    Ведь это напрямую влияет на время. Также стоит помнить и о наполнителях, которые влияют на высыхание. Гидроизоляционная основа может обладать разным уровнем качества.

    Поначалу можно путать то, сколько времени необходимо на схватку, а сколько на высыхание. Интересно, что уже в течение суток можно начать ходить по напольному покрытию и при этом не будут оставаться следы. Спустя неделю может показаться, то поверхность очень прочная. Однако это обманчиво.

    Ведь, к примеру, в цементе есть поры, в которых находится вода. Нужно достаточно времени, чтоб дать ей выйти. В связи с тем, что под слоем связки уложили гидроизоляцию, важно позволить выйти воде на верх. Иначе может произойти повреждение – покрытие начнет отсыревать и деформироваться.

    Поэтому даже тогда, когда прошла неделя и две, не стоит торопиться, ведь внутри находится достаточно влаги, которой нужно выйти наружу.

    Если же добавить в долго сохнущий раствор немного наполнителей, то можно намного сократить срок засыхания.

    Для этого можно использовать:

    Такой метод носит название полусухая стяжка. Ведь в таком случае воды в ней совсем немного. И на время ее засыхания потребуется около недели. Но если вам необходимо уложить паркет или паркетную доску, то на засыхание стоит отвести около 3 недель.

    Стоит также предварительно ознакомиться с методами того, как определить, какова влажность стяжки. Для этого есть специальные устройства. О них вы можете узнать у специалистов. К тому же есть методы, позволяющие и без дополнительных инструментов сделать такие определения.

    Учитывая вышеперечисленные моменты можно достичь заметного успеха в своем ремонте.

    Если строительные компании обещают готовый пол уже через 2-3 недели, стоит задуматься — вдруг это рекламный трюк. Важно знать, сколько сохнет стяжка, чтобы понимать, на какое время реально нужно рассчитывать до окончания ремонта и последующего заселения.

    Спешка в этом деле может привести к трещинам, просадке и, в итоге, к порче покрытия. А кому интересно после капитального ремонта испытывать подобные неудобства и заново вкладывать деньги?

    В то же время некоторые виды полов действительно можно сделать в кратчайшие сроки и полезно знать, когда затягивание строительных работ неоправданно.

    От чего зависит время застывания стяжки

    Не стоит путать период схватывания раствора и стадию его высыхания. В первом случае – по поверхности можно уже ходить, не прогибая её и не оставляя следов. Зачастую это происходит довольно быстро – от нескольких часов до недели, в зависимости от типа стяжки. Застывание же предполагает полное удаление влаги из смеси. Только на этой стадии чаще всего начинают укладывать покрытие или устанавливать тёплый пол.

    Время высыхания зависит от:

    Традиционно на упаковках указывается технология использования и время полного высыхания. Если же нет — уместно пользоваться следующими рекомендациями.

    Рекомендуемая высота слоя обычно составляет 40-50 мм. При этих условиях каждые 10 мм высыхают примерно за неделю (в зависимости от материала). В тоже время утолщение слоя в 2 раза увеличивает и время застывания вдвое. Исходя их этого, можно рассчитать, сколько дней должна сохнуть стяжка толщиной 10 см: на первые 50 мм уйдёт месяц, умножить на 2 – получится 60 дней и ещё прибавить столько же на вторые 50 мм. Итого получится примерно 17 недель!

    Кстати, если действительно требуется такая широкая стяжка, есть возможность сократить время её созревания, если проложить её в 2 этапа. Таким образом, на застывание уйдёт вдвое меньше времени. Также значительно ускоряет процесс использование более лёгких компонентов, например, гипса.

    Учитывая то, как долго сохнет цементная стяжка 4-5 см толщиной, не сложно просчитать, что начать дальнейшие работы можно не раньше, чем через месяц.

    Как ускорить затвердевание бетона

    Скорость твердения меняется в зависимости от марки цемента. Большое значение имеют различные химические добавки, пластификаторы, влияющие на процесс затвердевания бетонной смеси. Температура является важным фактором для замешивания бетона. Таблица выше наглядно это подтверждает.

    Бывает мастерам необходимо параллельно обустраивать стыки в сборных конструкциях и проводить ремонтные работы, в таком случае скорость твердения является важнейшим фактором. Быстрое твердение обеспечивают за счет скорости нарастания в начальный период. Определенные виды бетона уже от 1 до 3 суток могут получить 70% от полной 28-дневной прочности. Опыт показывает, что конструкции с быстрозастывающим бетоном менее прочные, чем те, в которых материал застывает полное время.


    Таблица ускорителей и замедлителей затвердевания бетонной смеси.

    Для ускорения процесса строители добавляют специальные смеси. Здесь есть правила, которые требуется соблюдать:

    • хлорида кальция должно быть около 3% в стандартных конструкциях, и 2% — в армированных;
    • в цементе не должно быть более 2% сульфата, независимо от типа конструкции;
    • максимальное значение для нитрит-нитрата, нитрата кальция и натрия — 4%.

    Конечно существуют и технические методы сокращения времени твердения. Для этого используют тепловую обработку электропрогревом. Если конструкция небольшая, то эффективно будет использовать контактный обогрев термоопалубкой. При умеренном или жарком климате воздействие электропрогрева должно длиться от 3 до 8 часов. По истечении времени аппарат отключается от сети, на следующем этапе конструкция самостоятельно сможет набрать необходимую прочность.

    Полезные советы

    Для того чтобы правильно провести работу по укладке напольной стяжки под плитку и не потратить напрасно строительные материалы, необходимо правильно рассчитать время высыхания слоя и провести дополнительные действия, способствующие ускорению процесса и минимизирующие риски появления пятен и трещин.

    Сокращение времени высыхания и несоблюдение необходимого микроклимата неизбежно приведет к негодности не только самой стяжки, но и выбранного покрытия. Возможны отслоения, отколы, проседания, прогибы. Если покрытие на полу деревянное, могут появиться заметные разводы, от которых невозможно избавиться. Желание быстро справиться с ремонтом может привести к полной реконструкции как декоративных поверхностей, так и самой стяжки, что само по себе трудоемко и затратно.

    Комментарии к записи

    ГАРАЖ. глава3 — «Полы — вся правда в бетоне»

    Раз пошла такая пьянка как говорится…)) Сделано не мало, но осталось еще кое что. Нет осталось то конечно еще много чего, вообще я лично осознал что гараж такое дело где постоянно можно делать что то) И все же оставалось решить еще один весьма немаловажный, а в какой то мере и основной вопрос — это полы. Какое бы решение не было принято, работа с полами представляется мне дорогостоящим и трудоемким процессом. Черт, а ведь всего лишь планировал постелить рубероид на крышу! На тот момент пол в моем гараже был никакой. Когда то давно, скорее всего прямо на землю был как попало накидан раствор. Местами имелись заметные углубления. В гараже постоянно была грязь либо пыль(( Яма в гараже отсутствует (вроде как из за наличия тех же подземных вод). Это в какой то степени вроде как упрощает задачу.

    Можно было просто постелить какой нибудь б/у линолеум. Промониторил рынок — имеется в продаже коммерческий линолеум, весьма прочный по отзывам. Цена 3000,00руб за пог. м. Площадь гаража 24кв.м. Дороговато однако.

    Можно сделать деревянный пол. Этот вариант как то не внушает доверия.

    Использование для пола различных плиток типа кафель, керамика и пр. тоже отсеклись. Уронил молоток или что потяжелее и весьма вероятна трещина/скол. Скользские. Для укладки поверхность должна быть ровная и прочная, т.е. должна быть бетонная стяжка.

    Помониторив интернет открыл для себя много интересного, красивого и дорого)

    ПОЛИМЕРНЫЕ НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ. Красотища! Разнообразнейшие варианты исполнения. Очень прочные, практически долговечные (что кстати причисляется как к плюсам так и к минусам)), идеально ровные. Подозреваю могут оказаться скользкими, но это так же легко решается путем добавления специальных «чипсов». Очень классный вариант, мне очень понравились. Цена от 1500,00руб за кв.м. при условии толщины наносимого слоя не более 150мм если не ошибаюсь. 36-40 тыс.руб. цена вопроса получается и то по самым скромным подсчетам. Конечно такой пол надо наносить в идеале на прочную бетонную стяжку.

    Полный размер

    ПВХ ПЛИТКА. Также отличный вариант. Прочные, надежные, не скользкие. Есть возможность играть цветами, выделить например другим цветом место под авто или рабочую зону. Большой плюс что не требует идеально ровной поверхности при монтаже. Весьма просты в монтаже. Стыкуются друг с другом т-образными замками при помощи киянки. Цена от 1100,00руб за кв.м. Итого примерно 26-30тыс.руб. Но опять же в идеале конечно ложить на бетонное основание — бетонную стяжку.

    варианты укладки плитки

    В итоге получается что так или иначе в гараже нам необходим бетонный пол. Его можно будет оставить на первое время в первозданном так сказать виде. Можно будет покрасить что кстати неплохой и бюджетный вариант. При использовании специальной краски бетонный пол приобретет доп защиту, гидроизоляцию, не будет пылиться, а также будет похож на полимерные полы.

    Необходим бетон. Самому делать замесы жуть как не хотелось. Везти песок, цемент, щебень… За последнее время было сделано столько всего незапланированного…(( Самому делать однозначно нет. Промониторил конторы которые банчат бетонном. В среднем 13тыс.руб. за куб. По подсчетам не менее 2 кубов понадобится. Хорошо когда есть хорошие знакомые которые занимаются стройкой, у которых есть машина-бетономешалка, цемент 300 марки, просеянный песок и которые устали от твоего нытья и готовы организовать доставку бетона в пол цены, буквально чтобы оплатить топливо и пр сопутствующие затраты, а именно 15 000,00руб.

    С верным соратником а главное дорогим мне другом принялись выставлять опалубок. Уклон было решено не делать. Толщину бетонного пола запланировали примерно на 7см. Будем честными — при выставлении опалубка мы конечно слегка сфилонили ну и конечно «зарукожопили») В идеале делается прочный опалубок из например железных прутьев, арматуры, которые прочто между собой скрепляюся. По опалубку должна быть возможность ходить, как минимум для того чтобы когда будет уложен бетон — была возможность сделать железнение. Мы же использую лазерный уровень закрепили по тыльной и боковым стенам потолочные профиля. Также пустили профиль по уровню по центру пола. Плюс уложены на пол банальные куски сетки и железных прутков. Настал день доставки нашего бетона. Подъехал камаз, завели подающий жолоб во внутрь гаража и началась подача бетона. Трудились втроем. Бетон сгружался почти в самом начале гаража, т.е. началось кидание и ношение бетона лопатами от начала в конец гаража. После первых 10-15мин работы, все встали облокатившись на свои лопаты и тяжело дыша задумались)))) Действительно нелегкий труд особенно для неподготовленного ботана вроде меня. Так или иначе на пол в гараже было равномерно распределено примерно 2,4 куба хорошего бетона. Потом началось выравнивание и выглаживание и все остальное. Признаюсь честно — если бы можно было вернуть тот момент назад, я конечно же не поскупился бы и нанял мало мальски опытных в этом деле работяг… Не считая того что сама разноска бетона вымотала что прям жуть просто, плюс учитывая всю туже «рукожопость» уложили бетон конечно же неровно, местами с косячками в виде волн и пр «рукожопные» мелочные косяки. Под конец, даже видя имеющийся косяк где нить ближе к центру уже просто нехотелось опять идти туда устранять недочет по более менее уже разровненному бетону. Так конечно делать нельзя, но видит Бог — зае…сь очень)) Итак ворота закрыли, дело сделано. На следующий день в обед уже стоял на коленях на новом твердеющем полу и затирал поверхность, поливая водой и присыпая цементиком. Позже еще раз пролил пол водичкой. Все, пусть сохнет родной. По технологии вроде как 28дней хватается бетон, после чего его можно использовать. Для обычного гаража это конечно перебор, но я выждал этот срок терпеливо отсчитывая деньки.

    Сколько сохнет стяжка пола на цементной основе?

    Цементно-песчаные стяжки сохнут гораздо дольше гипсовых, но в целом, формула для них почти такая же. И за основу расчётов берётся всё та же толщина в 40 мм. Итак, для толщины до 40 мм верна формула высыхания:
    а для стяжки толще 40 мм на каждые дополнительные 10 мм следует прибавить 14-15 дней. И для высыхания стяжки толщиной 80 мм потребуется не 28 дней, а 2-3 месяца.

    При укладке очень толстых слоёв стяжки специалисты рекомендуют использовать специальные лёгкие смеси. Такая стяжка снизит нагрузку на несущие конструкции и перекрытия, но сохнутьь будет ещё дольше.

    Источник

    А через сколько дней на бетон можно машину ставить?

    Вот если бетон твердеет уже 8 дней (площадка толщиной 15 см бетона) — уже можно на него заезжать легковой машином (а-ля джип)? Или пусть еще стоит без нагрузки?

    как потрескается, так можно ставить)

    Я делал заезд в гараж, на цементе не экономил — на мешок ЦПС пол мешка цемента добавил — заехал через часов 10. Выдержало на ура и потом так же на ура выдерживало эксплуатацию и морозы.

    можешь заезжать если подушку перед бетонированием уплотнял

    Да, уплотняли все. Скажем так — пешком (ногами) я осторожно по нему на 2-й день ходил :-)). Кот соседский прошел по свежему бетону в день заливки, оставил следы :-))

    тогда зачем спрашиваешь?

    Дык не знаю, сколь прочен он уже стал :-)) Уже успокоили, что можно — спасибо. Просто одно дело — я пешком прошел (пару раз наступил), другое дело — машина всем весом заедет. Вот эти «60% прочности» — штука для меня эфемерная, фиг знает, что это означает. Какую нагрузку уже можно давать на этот бетон. В общем, я понял — заехать аккуратно можно :-))

    Обзор видов оснований пола

    Общий порядок укладки смеси для стяжки таков:

    Но сам раствор может состоять из различных материалов. Технологию сушки можно ускорить с помощью гипсовых, пескобетонных и полусухих смесей. Они просыхают быстрее цемента. Можно использовать разного рода наполнители, ускоряющие процесс просыхания. Это керамзит или пенополистирол в гранулах, фиброволокно, базальт. Они позволяют уменьшить количество воды в растворе. Такую смесь часто называют полусухим раствором.

    При устройстве пола в деревянном доме или любого здания, стоящего в низине, нужна гидроизоляционная защита. Ее делают из рубероида или из специальной парогидроизоляционной пленки. Используются для этой цели и обмазочные материалы. Рубероид укладывают на очищенную поверхность внахлест. Края поднимают на стену на высоту 20 см и закрепляют строительным степлером. Швы герметизируются битумной мастикой.

    При пользовании обмазочными материалами гидроизоляция накладывается сплошным слоем, который переходит на стену. После его просушки наносится следующий слой. После полной просушки выполняется стяжка. Влажность ее проверяется специальными приборами. Для паркета она не должна быть выше 2%, для линолеума — 3%, для ковролина — 2,5%.

    Но можно использовать и народные способы в виде салфетки. Бумажная салфетка кладется на подсохший раствор и закрывается полиэтиленом. Через сутки ее нужно проверить. Если она осталась сухая — стяжка просохла. Если в салфетке появилась влага — нужно дать раствору еще неделю на просушку. При этом минимальная толщина слоя должна быть около 4 см.

    Раствор для стяжки на основе гипса схватывается быстро. На это требуется 4 часа. Но укладывать паркет или ламинат, а также ковролин и линолеум можно только через неделю. Плиткой можно облицовывать пол через 4 суток. Эти расчеты верны для слоя толщиной до 4 см.

    Мокрые цементные смеси

    Чаще всего при строительстве встречаются случаи использования влажной стяжки. Замешивается раствор на основе цемента с добавлением песка и наполнителей. Он наносится несколькими слоями на основу. Сохнет бетонная стяжка долго, но после полного застывания, на которое может потребоваться несколько месяцев, качество стяжки отличается своей прочностью и надежностью. Если по ней постучать молотком, в ответ она должна издавать тонкие звуки.

    Бывают случаи, когда раствор делают только на основе цемента. В таком случае сохнет цементная стяжка долго. Лучше использовать раствор с добавлением песка. Это что-то между бетоном и цементом. При укладке раствор нужно постоянно уплотнять, чтобы в нем не оставалось пузырей воздуха. Слой толщиной 5 см из такого раствора сохнет около 30 дней. Но можно приобрести готовую сухую смесь, которая перед использованием разводится водой. Эта смесь из пескобетона сохнет быстрее самодельного состава.

    Высохший состав годится для настила чистового покрытия пола. На нем хорошо укладывается паркет и ламинат, линолеум и ковролин. Иногда на стяжку укладывают быстросохнущую самовыравнивающуюся смесь. Делать это лучше на полностью высохший раствор. Для укладки плитки не обязательно ждать полного высыхания. Достаточно дождаться момента, когда ходьба по раствору не оставляет следов. Половая плитка лежит хорошо на таком полу.

    Полусухие

    Если решено воспользоваться полусухой смесью, важно помнить о ее времени высыхания. На это нужно примерно 2 недели. Зимой сроки увеличиваются. Сохнет полусухая стяжка, уложенная слоем до 50 мм толщиной, 15 дней. Для просушки 7см требуется 21 день. 10 см до финишного этапа доходят за 28 дней. Ходить по стяжке можно уже спустя 12 часов после укладки раствора. Для правильного просыхания нужно обеспечить температуру окружающего воздуха в пределах 22…25˚С и влажность не выше 65%.

    Работа проводится по плану:

    Как долго сохнет самовыравнивающийся пол?

    Время высыхания наливного пола или когда можно укладывать напольное покрытие На упаковке самовыравнивающихся

    смесей для черновых работ .

    Интересные материалы:

    Когда лучше сажать саженец черешни? Когда лучше сажать саженцы кедра? Когда лучше сажать саженцы красной смородины? Когда лучше сажать саженцы сосны? Когда лучше сажать семена ели? Когда лучше сажать семена цикламена? Когда лучше сажать сосны на участке? Когда лучше сажать вишню на Урале? Когда лучше сажать вишню осенью? Когда лучше всего пересаживать герань?

    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]