Плотность бетона: обзор одного из основных свойств материала

Beton-House com

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте


Внешний вид материала

Бетон – материал, который на протяжении десятков лет остается одним из основных в строительной индустрии. Применяется он практически везде, начиная от строительства дорог, фундаментов и заканчивая утеплением строений.

Так от чего же в основном зависит сфера его применения? Что он представляет собой? Об этом мы и поговорим в данной статье. А, точнее, о важнейшем свойстве вышеуказанного материала. Плотность бетона: что это такое, и от чего зависит числовой показатель качества.

  • Плотность и ее зависимость от основных показателей и структуры материала
      Перечень основных факторов, методы увеличения значения
  • Соотношение плотности и марки бетона
  • Способы проверки плотности бетона
      Метод контроля в соответствии с ГОСТ
  • Измерение прочности при помощи приборов
  • В заключение
  • Что представляет собой материал

    Он состоит из 4-х основных компонентов, это – цемент, вода, крупные и мелкие заполнители. От пропорций данных заполнителей зависят свойства будущего раствора и изделий из него.

    Давайте рассмотрим, какие качества характерны для него, и какую функцию они выполняют.


    Состав

    Основные показатели и характеристики

    Воспользуемся таблицей.

    Основные эксплуатационные свойства:

    НаименованиеКомментарии
    Прочность на сжатиеЭто — один из основных показателей. В зависимости от него, устанавливают класс. В соответствии со СНиП, обозначается показатель латинской буквой В и указывает на то, какое давление в мегапаскалях может выдержать материал. Помимо класса, характеристика задается и маркой материала, которая указывает на предел прочности на сжатие с расчетом оказания нагрузки в кг/см2.
    Соотношение данных коэффициентов будет рассмотрено ниже.
    УдобоукладываемостьВ соответствии с ГОСТ 7473-2010 выделяют:
    • Сверхжесткий;
    • Жесткий;
    • Подвижный.

    Марке по удобоукладываемости соответствует своя норма жесткости и осадка конуса. Последняя указывает на уровень пластичности. Данный показатель является крайне важным при бетонировании. Для прокачки используются смеси, характеризующиеся значением не менее П4.

    МорозостойкостьОбозначается буквой F и указывает на то, какое количество циклов замораживания и оттаивания способен выдержать материал. Номеруется цифрами от 50 до 1000.
    ВодонепроницаемостьУказывает на то, какое давление воды может выдержать образец. Обозначается W и нумеруется цифрами от 2 до 20.
    Водопроницаемость напрямую зависит от уровня пористости.
    Марка плотностиМарка измеряется в кг/м3. Она указывает на их несущую способность и возможность выдерживать определенные нагрузки.
    Обозначаются марки – d.


    Некоторые характеристики

    А теперь давайте рассмотрим подробнее зависимость марки по удобоукладываемости, нормы жесткости и осадки конуса.

    Марки по удобоукладываемости:

    МаркаНорма жесткостиОсадка конуса
    Сверхжесткая смесь (СЖ3)Свыше 100
    Сверхжесткая смесь (СЖ2)50-100
    Сверхжесткая смесь(СЖ1)Менее 50
    Жесткая 430-60
    Жесткая 320-30
    Жесткая 210-20
    Жесткая 1Менее 10
    Подвижная 1Менее 41-5
    Подвижная 25-9
    Подвижная 310-15
    Подвижная 415-20
    Подвижная 5Более 20-ти

    Наверняка, у многих возникнет вопрос, как определить эту усадку конуса? Делается это достаточно просто. Для этого понадобится небольшое количество смеси и сам конус.

    Инструкция выглядит так:

    • Его располагают на ровной поверхности и в несколько подходов заполняют смесью.
    • Процесс сопровождают штыкованием и пошатыванием для лучшего уплотнения раствора.
    • После полного наполнения, конус медленно поднимают. Бетон вытекает и образует что-то наподобие горки.
    • Конус ставят рядом и измеряют расстояние, на которое он опустился.

    Чем выше объемный вес раствора, тем меньше будет осадка конуса, который вы и видите на фото.


    Осадка конуса

    Типы бетона и сфера применения

    А теперь давайте разберемся, какие виды бетона бывают, и какова их сфера применения. Типы продиктованы ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010. В соответствии с данной технической документацией выделяется: классификация по назначению.

    В зависимости от назначения, различают:

    • Обычные (возведение гражданских и промышленных зданий);
    • Специальные: теплоизоляционный , гидротехнический, декоративный, дорожный;
    • Специального назначения: звукопоглощающий, жаростойкий, химически стойкий.

    В соответствии с основным видом вяжущего выделяют:

    1. Цементный;
    2. Шлакощелочной;
    3. Силикатный;
    4. Асфальтобетон;
    5. Гипсовый;
    6. Пластобетон и другие.


    Асфальтобетон, прочность до б25

    В зависимости от вида заполнителя, материал может быть:

    • На пористом заполнителе;
    • На плотном заполнителе;
    • На специальном заполнителе.

    Структура.

    В соответствии с ней выделяют:

    • с плотной структурой;
    • Крупнопористой структурой;
    • Ячеистой структурой;
    • Поризованной.

    В зависимости от метода твердения:

    • Автоклавными, твердеющими при условии обработки в специальных машинах – автоклавах, под действием высокого давления и температуры;
    • Неавтоклавными, для которых характерен естественный способ твердения;
    • Твердеющими в условиях обработки при атмосферном давлении.

    Еще одна классификация основана на вяжущем веществе и заполнителях.

    В соответствии с этим, материал подразделяются на:

    • Товарные;
    • Жирные;
    • Тощие.

    Итак:

    • Товарный бетон отличается стандартной рецептурой соотношения заполнителя и основного вяжущего.
    • Жирный характеризуется более высоким содержанием вяжущего, и более низким количеством крупного заполнителя.
    • Тощий отличается обратным, в отличие от жирного, то есть высоким содержанием заполнителя и низким – основного вяжущего.

    Классификация по плотности выделяет:

    • Особо тяжелые (марка — свыше 2500). Обладают наибольшим значением. Применяются при строительстве особых объектов. Например, при сооружении конструкций, назначением которых является предотвращение проникновения радиации.
    • Тяжелые (марка – 2100-2500). Изготавливается, в основном, из цемента, стружки стали и кварца. Применяется при устройстве особопрочных фундаментов и оснований тяжеловесных конструкций.

    На заметку! Плотность железобетона в кг м3 достаточно высока, благодаря чему он может выдержать существенные нагрузки. Значение ЖБ зависит, в первую очередь, от состава компонентов и пропорций сырья.

    • Облегченные (марки от 1800 до 2200). Основной наполнитель – щебень. Основное его преимущество – небольшой вес. Используется при строительстве комплексов, возведении стен и оснований зданий.
    • Легкие. К ним можно отнести, в первую очередь, ячеистые. Они разделяются на конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный. Плотность ячеистого вида может варьироваться в промежутке от 500 до 1800.

    Марка определяет сферу его применения. Изделия, для которых характерен показатель в 500-600 кг м3, наиболее популярны среди частных застройщиков. Они используются для возведения стен и перегородок зданий, высотой до 3-х этажей.

    • Особо легкие (объемный вес – менее 500). Это-пено- и газобетоны низкой плотности. Используется материал в качестве теплоизоляции, так как никаких существенных нагрузок выдержать не может.

    Очевидно, что сфера применения крайне широка. Используется в виде раствора, блоков разных типов, плит и так далее. Из него строят здания, сооружают разные виды конструкций: заливают пол, перекрытия, плоские кровли, утепляют стены колодцевого типа и многое другое.

    Технология изготовления непосредственным способом влияет на показатели свойств и качеств материала. Рассмотрим основные типы материала в соответствии с технологией производства. Они продиктованы ГОСТ 25192-2012.

    Типы в зависимости от технологии изготовления:

    НаименованиеОсновное отличие в производстве, значение объемного веса
    УкатанныйЖесткий материал, который уплотняют посредством, например, виброукатки.
    СамоуплотняющийсяОтличается способностью к уплотнению под действием своего веса.
    Особо жесткийПолучаемый из смеси, осадка конуса и жесткость которой не измеряется, может обладать прочностью в25- в40
    ТоркретНаносится на поверхность пневматически, является мелкозернистым. Плотность торкрет является его достоинством, он имеет широкую сферу применения. Особенно отличается материал низким коэффициентом водопоглощения и хорошей адгезией с основанием, поэтому применяется в качестве гидроизоляционных покрытий.
    ЛитойМатериал, осадка конуса которого составляет не более 20 см.
    Роликового формованияКак видно из названия, формуется посредством воздействия роликов, отличается материал жесткостью
    Автоклавного способа тверденияИзготавливается в условиях завода, подвергается обработке на последнем этапе производства в автоклаве.
    ВакуумированныйОтличается тем, что перед затвердеванием раствора, часть жидкости удаляется с использованием метода вакуумирования.
    Подводной укладкиУкладывается под воду.


    Торкрет-бетон,

    Как повлиять на плотность (объемный вес)

    Чтобы получить оптимальную плотность бетона в кг/м3, можно воспользоваться любым из существующих методов:

    1. Добавление наполнителя с более мелкими фракциями позволяет уменьшить число пустот, предупредить появление прослойки с воздухом. Советую посмотреть, как правильно замесить бетон.
    2. Снижение количественного содержания воды. Однако при замесе бетонной смеси нужно обеспечивать ей текучесть. Если раствор получается слишком густым, он существенно усложняет работу. В частности, с нестандартными конструкциями и при больших объемах.
    3. Ручное или механическое уплотнение – после заливки раствора в нём нужно сделать несколько отверстий для беспрепятственного выхода воздуха и воды на поверхность. В качестве инструмента можно использовать любой удобный, например, лопату или вибратор.
    4. Искусственный подогрев способствует более быстрому испарению воды, как следствие повышению массы и удельного веса застывшего бетона.
    5. Выбор в пользу расширяющего или безусадочного вещества для получения цемента с минимальной пористостью, но высокого качества.
    6. Добавка пластификатора в составе помогает снизить количество жидкости при той же текучести, Что способствует повышению плотности.
    7. Вакуумирование – способ, который возможно реализовать лишь в масштабах промышленности.
    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]