Газобетон D500 представляет собой бетон ячеистого типа автоклавного твердения, который повсеместно используется в возведении перегородок малоэтажных зданий, монолитно-каркасном строительстве высотных сооружений. Газобетонные блоки разной толщины актуальны для создания как внутренних, так и наружных стен зданий с сезонным/круглогодичным проживанием.
Газобетонный блок D500 производят в форме прямоугольного параллелепипеда, геометрия сохранена с точностью до 1 миллиметра. Блоки оснащены системой типа «паз-гребень» по вертикальной стороне, что значительно облегчает и упрочняет кладку. Для удобства захвата блоки часто делают со специальными карманами, что также положительно сказывается на процессе монтажа.
Современные производители предлагают газобетонные блоки в большом разнообразии размеров – подобрать материал можно с учетом нужных высоты, толщины, длины, средней плотности, других свойств.
Блоки газобетонные марки D500
Газобетонные блоки марки Д500 производят из цемента, кварцевого песка с добавлением извести и воды. Создание качественных и соответствующих характеристикам блоков возможно только в условиях завода. Сначала в специальном смесителе замешивают цемент, молотый кварцевый песок, известь и воду, потом вводят алюминиевую пасту в нужном объеме (она в ответе за появление пор в структуре материала).
Во влажной теплой камере раствор увеличивается в объемах за счет образования большого числа пор, набирает первоначальную прочность. Далее застывшую массу транспортируют к оборудованию для резки, формируют блоки с идеальной геометрией. Окончательную прочность материал набирает в автоклавной печи, где на него воздействуют высокое давление водяного пара и температура в районе +175-200 градусов.
Благодаря использованию в производстве высокой температуры удается получить качественные и прочные газоблоки, гарантируя, что они будут демонстрировать все заявленные характеристики.
Недостатки газоблочного строительства
Идеального строительного материала не существует. Каждый обладает определенными достоинствами и недостатками. С точки зрения строителя, имеющего практический опыт проживания в доме с газобетонными стенами, необходимо знать его минусы:
- Кладка продувается, поэтому необходимо штукатурить, создавая стены в три слоя.
- При облицовке кирпичом, необходима термоизоляция.
- Во внутреннем декоре использовать только специальные дюбеля.
- Стены быстро нагреваются и так же теряют тепло.
- Через 3-4 года на всех газоблоках возникают трещинки, как паутина – следствие усадки.
Преимущества
Газоблоки D500 обладают большей плотностью и прочностью в сравнении с блоками меньшей марки. Так, к примеру, необходимое для вырывания дюбеля усилие в D500 на 15% больше, чем в D400.
Есть разница и в морозостойкости – Д500 лучше справляется с холодами, правда, демонстрирует и меньшие показатели теплосбережения. Марка может успешно использоваться в строительстве зданий высотой до 5 этажей.
Основные достоинства газоблоков D500:
- Высокий уровень механической прочности, прочности на сжатие
- Низкий показатель усадки
- Хорошая плотность, что позволяет строить надежные и долговечные конструкции
- Небольшой вес благодаря наличию огромного количества пор в структуре
- Идеальная геометрия, что экономит средства на отделке
- Хороший показатель паропроницаемости – стены могут дышать, не появляются плесень и грибок
- Сравнительно доступная цена
- Низкий уровень теплопроводности
- Простой и быстрый монтаж – благодаря низкому весу и точной геометрии блоков
- Пожаробезопасность, экологичность, отсутствие токсичных выделений
- Прекрасная звукоизоляция
- Простота обработки любого типа – газоблок легко режется, пилится и т.д.
- Минимальный шов и прекрасная адгезия с другими материалами (при условии использования специального клея)
Любая характеристика строительного материала предполагает разбор не только плюсов, но и минусов. Из недостатков газобетонных блоков стоит упомянуть такие, как хрупкость материала и необходимость очень аккуратно с ними работать, важность применения правильных креплений для обеспечения нужной жесткости соединения, высокое водопоглощение (что устраняется правильной отделкой).
Сколько стоит один газоблок размерами 600х300х200
Теперь разберёмся, сколько стоит газоблок 600х300х200 мм – за кубометр, за штуку и за упаковку. Бывает, конечно, что некоторыми продавцами выставляется на сайтах цена 1 штуки. Но чаще всего — и оптом, и в розницу, газобетон продаётся кубометрами. А перевести их в штуки, зная размеры изделий, вообще не проблема.
Например, блок газобетонный 600х300х200мм имеет объём 0,036 м³. Чтобы выяснить, сколько блоков в кубометре, разделим 1 на 0,036. Получаем 27,78 штук. Зная цену за одно изделие, путём умножения её на количество получаем стоимость 1 м³ блоков.
Если, наоборот, известна только цена кубометра, делим её на кубатуру блока, и узнаем, сколько стоит газобетонный блок 200х300х600 мм — получится цена за штуку. Например: 3300 руб./м³ : 0,036 м³ = 91,67 руб./шт.
Однако отпуск газоблоков со складов производится поддонами, поэтому расчёт цены приходится производить на упаковку. Чтобы посчитать её стоимость, нужно знать, какой вид паллет использует продавец. Их всего два: на стандартный вмещается порядка 2 м³ блоков, на европаллет – максимум 1,6 м³.
Делите объём поддона на объём блока, получаете количество штук. В частности, на обычный паллет помещается 60 штук блоков 600*300*200 (это 2,16 м³). На европоддоне будет всего 42 блока такого размера (1,512 м³). Умножаете на цену, и получаете стоимость упаковки.
* — Цены ориентировочные и не являются публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете, для получения которой необходимо заполнить форму внизу страницы.
Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение. Блоки укладывают в штабели.
Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о чем производители и продавцы предпочитают молчать.
Ниже приведены рекомендации, которые помогут избежать возникновение проблем при ведении частного строительства:
- ячеистый бетон абсорбирует влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, которые могут испортить отделку. Специалисты советуют защитить готовую конструкцию и само изделие во время хранения от переувлажнения. Материал лучше не использовать на открытых фасадах;
- для реализации фасадной отделки морозостойкость должна составлять 50 циклов. Самые ходовые блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, чего явно недостаточно для ведения подобных работ. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а соответственно, более дорогой;
- крепежи – вследствие невысокой механической прочности – должны быть специальными, предназначенными для работ с ячеистыми бетонами. Это дорого;
- производители утверждают, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм, толщина стены в условиях средней полосы по минимуму выставляется, как 640 мм, иначе собственника ожидают повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока при этом составляет 50 см;
- для предотвращения деформаций рекомендовано возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
- при реализации кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь, которая содержится в кладке, инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов, каркаса.
Газобетон – это современный строительный материал, либеральной цены, применение которого оправдано в определенных климатических условиях, при возведении домов малой этажности.
Одно из свойств газобетонных блоков-пожаростойкость- практически испытано в этом видео:
Характеристики и применение
Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели.
Основные технические характеристики газоблока D500:
- Размеры – толщина/ширина в диапазоне от 75 до 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, длина 500/600 миллиметров
- Плотность – в пределах 500 кг/м3
- Прочность – соответствует классу В2.5-3.5
- Теплопроводность – 0.13 Вт/(мС)
- Морозостойкость – в пределах F35-100 (число циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать материал без потери свойств и деформаций)
- Пористость – около 85%
- Огнестойкость – здания из газобетонных блоков относятся к I/II классам огнестойкости
- Вес – 24.7 килограммов при стандартном размере блока 60 х 30 х 20 сантиметров
Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.
Благодаря высоким показателям прочности газоблоки разрешено использовать в возведении конструкций разного типа в зданиях высотой до 5 этажей: блоки минимальной толщины для внутренних стен, максимальной – для внешних.
Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.
Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.
Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.
Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков
Важно использовать специальный клеевой состав. Смеси для керамики и цементно-песчаные растворы не подойдут
Благодаря правильной форме, небольшому весу и крупным габаритам газосиликатный блок D500 легко монтировать, здания из него строятся достаточно быстро. В качестве связующего компонента используют клеевую продукцию.
Иногда можно встретить нарушения технологии укладки, вызванные неправильным выбором состава:
- Клей для керамической плитки использовать для газобетона нельзя. Это связано со значительной разницей в водопоглощении – обожженная глина почти не впитывает влагу, блоки – наоборот. Из-за этого материал забирает из состава жидкую часть слишком быстро, вследствие чего клеевой шов не достигает требуемой прочности. Кроме того, такая скорость высыхания становится причиной образования многочисленных трещин в толще швов.
- Не подходит для работы с пористым бетоном цементно-песчаный раствор, так как толстые швы способствуют формированию «мостиков холода» в участках стыков. Исключение можно сделать только при укладке изделий 2-й категории, имеющих неровную поверхность с выраженными перепадами. В этом случае раствор заполнит полости, образующиеся из-за искаженной геометрии блоков.
Для работы с газобетоном применяют специальный клей, специально предназначенный для этого материала и содержащий пластификационные присадки, добавляющие эластичности и помогающие удерживать влагу в составе. Также в его состав входит песок мелкой фракции. Такой набор ингредиентов дает возможность создания кладки с тонкими швами в 3 мм. Также на рынке встречаются специальные клеи для кладки блоков зимой, с которыми можно работать при отрицательной температуре – обычно до -15°С.
Чтобы приготовить смесь, сухой состав разводят водой. Делать это можно посредством электродрели с миксерной насадкой. Пропорции порошка и воды у разных продуктов отличаются, поэтому при замешивании нужно придерживаться рекомендаций производителя на упаковке.
Обратите внимание!
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Состав нужно насыпать в емкость с водой, обратным образом готовить клей нельзя. Массу вымешивают в течение нескольких минут, затем примерно на столько же дают отстояться и снова работают насадкой. На бетон смесь наносят кельмой. Подбирать габариты инструмента нужно сообразно ширине блочных изделий.
Основные производители
В Москве и регионах приобрести газобетонные блоки можно у множества производителей, которые предлагают материал высокого качества и с нужными характеристиками.
Лучшие производители газобетона:
- ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» производит блоки YTONG разных марок
- ООО «Поритеп НН» (Нижний Новгород) – блоки под брендом Poritep
- ООО «ЭКО» — газобетон под одноименным брендом, качество подтверждено сертификатами и испытаниями
- ЗАО «Клинцовский силикатный завод» — производит EuroBlock
- ОAО «Бонолит — Строительные решения» — поставляет на рынок блоки Bonolit
- XELLA – немецкая строительная компания, газоблоки наилучшего качества, используют лучшие современные технологии и хорошие материалы
- ЕвроАэроБетон – сравнительно молодой завод, расположенный в Ленинградской области, использует в работе немецкое оборудование и технологии
- «Воронежский комбинат строительных материалов» — лидер в Воронеже и близких к нему регионах, надежная компания предлагает качественную продукцию
- AEROC – , работает на немецком оборудовании, выпускает разные газобетонные блоки наилучшего качества и высокой теплозащиты
- UDK – крупный украинский производитель блоков премиум-класса по технологии автоклавного газобетона, из качественных материалов и на высокоточном оборудовании
- «Стоунлайт» — Киевское предприятие, работающее с линиями немецкой , тщательно контролирует качество сырья, соблюдение технологии, получило высокую экспертную оценку
Также в регионах работают «ЛСР.Строительство-Урал», «Казанский завод силикатных стеновых материалов», «Липецкий силикатный , «Пермский завод силикатных панелей», «Саратовский завод стройматериалов», «Костромской силикатный завод» и т.д.
Газобетон D500 – современный строительный материал, который используется в возведении самых разных зданий и предлагает множество преимуществ в сравнении с более традиционными видами бетона.
Сравнительный анализ марок
Газобетон не представляет собой универсальный материал. Это можно рассматривать как неудобство, которое требует повышенного внимания при его приобретении, но сочетание нескольких видов позволит добиться отличных эксплуатационных качеств. Например, высокая плотность марки D 600 позволяет без труда возвести небольшое строение, которое будет отличаться высокой прочностью. Дополнительный наружный слой небольшой толщины из марки D 400 решит проблему с влажностью и теплом. Сравнительная таблица позволит лучше оценить параметры всех популярных марок.
Таблица 1 — Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки и параметра влажности
Марка газобетона | D300 | D400 | D500 | D600 |
Коэффициент теплопроводности при сухом состоянии | 0,072 | 0,096 | 0,12 | 0,14 |
Уровень теплопроводности при влажности не более 4% | 0,084 | 0,113 | 0,141 | 0,160 |
Уровень теплопроводности при влажности не более 5% | 0,088 | 0,117 | 0,147 | 0,183 |
Меньшее количество воздушных пор обеспечивает большую плотность и прочность, но существенно повышает показатель теплопроводности. Более высокий числовой параметр указывает на худшую способность материала удерживать тепло. Создать уникальную марку газобетона, которая сочетала бы в себе показатели теплопроводности модели D 300 и плотность марки D 600, невозможно, поэтому единственным вариантом остается сочетать несколько видов для возведения и последующего утепления сооружения.