Расход вязальной проволоки на 1 т арматуры — как рассчитать

Соединённые стержни арматуры между собой образуют армирующий каркас, который служит «скелетом» железобетонной конструкции. Самый распространённый материал, применяемый для соединения прутов, это проволока. Выполнять расчеты её расхода, для каждой армируемой конструкции следует индивидуально.

Два вида проволоки

Вязальную проволоку производят из металлических заготовок путем волочения. Различают два основных вида вязальной проволоки: обычная луженая и обработанная обжигом. Для связывания арматуры в фундаменте и других железобетонных конструкциях применяют второй вид.

Для подготовки проволоки ее обрабатывают термическим закаливанием, что придает ей гибкости и стойкости к вредному воздействию среды, а также делает менее пластичной, что в разы увеличивает прочность материала и, следовательно, проволочного узла.

Магазины предлагают оцинкованный и неоцинкованный материал. Для связывания арматуры можно применять оба, хотя оцинкованная вязальная проволока (ГОСТ) будет более стойкой к агрессивным средам.

Это интересно: Расход арматуры на 1 м3 бетона — как рассчитать

Маркировка и классификация

Вся выпускаемая вязальная проволока изготавливается в соответствии с ГОСТом – 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения». Документ регламентирует все технические характеристики – тип, размеры, точность изготовления, механические свойства материала.

В ГОСТе указана классификация проволоки по следующим признакам:

• По виду обработки – термообработанная или нет.
• По виду покрытия – с оцинкованным покрытием или без него.
• По точности изготовления – с повышенной или нормальной точностью.
• По временному сопротивлению разрыву (только для не отожженной)– I и II группы.

В зависимости от условий, при которых производилась термическая обработка, проволочка бывает светлой или черной. Черная получается в процессе отжига в воздушной среде, под воздействием кислорода на поверхности металла образуются оксиды и окалины. Светлая проходит термообработку в среде инертных газов, её поверхность чистая, но по технологическим параметрам она ничем не отличается от черной.

Проволока может выпускаться диаметром от 0,16 до 10 мм без покрытия, и 0,2 – 6 мм с покрытием.

Бухта самой популярной оцинкованной вязальной проволоки диаметром 1,2 мм, весом 25 кг.

Маркировка проволоки включает в себя:

• диаметр – указывается в миллиметрах;
• вид обработки – буква О, в случае проведения термообработки;
• точность изготовления – буква П при повышенной точности;
• вид поверхности – С (светлая), Ч (Черная)
• наличие цинкового покрытия – 1Ц или 2Ц (цифра обозначает класс).

Вся выпускаемая проволока наматывается на бухты или катушки, проходит обязательный контроль, маркируется и подтверждается сертификатом качества. По маркировке выбирается необходимая для использования продукция. Каждый вид вязальной «нити» имеет свое назначение исходя из условий её применения.

Назначение метиза

Проволока для соединения арматуры играет ключевую роль при возведении монолитных конструкций из бетона. Основное назначение этого материала – сцепление арматурных элементов в пространственный либо плоский каркас. Данный вид изделий применяется для производства:

• сетки-рабицы;
• канатов;
• кладочной сетки;
• колючего метиза;
• для выполнения упаковочных работ.

Применение проволоки для вязки арматуры

Это интересно: Таблица сортамента арматуры А500С

Способы определения требуемой массы проволоки

Для покупки металлопродукции необходимо перевести полученный метраж в килограммы. Для этого можно воспользоваться онлайн-калькулятором или таблицей.

Таблица массы 1 м вязальной проволоки различных диаметров

Минимальная масса проволочной продукции в мотках и катушках, поступающих в продажу, должна соответствовать ГОСТу 3282-74

Максимальная масса метизов в мотке – 1500 кг. Каждый моток должен состоять только из одного отрезка.

Расход бетона при изготовлении различных конструкций: расчеты и нормы

Как правило, расчеты затрат бетонного раствора содержатся в проектной документации. Однако если вы возводите свой дом, хозяйственное строение и прочие постройки самостоятельно, то осуществить вычисления придется своими руками. От их правильности зависит стоимость бетонных работ.

Затраты бетона зависят от типа изготавливаемой конструкции.

Как осуществить расчеты для основы дома

Объем затрат бетона зависит от типа выбранного фундамента.

Плитная основа

Подобное основание – это монолитная плита, заливаемая под всем домом.

В данном случае надо знать площадь здания и толщину основы.

1. Приведем пример. Нужно залить плитный фундамент, толщиной 10 см (0.1 м) под дом, размерами 9×9 м.
2. Площадь плиты равна: 9∙9=81 м2.
3. Вычисляем объем заливки: 81∙1=8.1 м3. Таким же образом осуществляются расчеты для бетонной стяжки.

Данная инструкция не учла ребра жесткости внизу фундамента, которые обеспечивают его устойчивость и жесткость.

Они пересекаются и разбивают основу на квадраты.

1. Для фундамента 9×9 м надо уложить ребра через каждые 3 м.
2. Толщина их равняется толщине самой плиты, в нашем случае — это 10 см.
3. Общее количество ребер — 6 (3 поперек и 3 вдоль), длина каждого из них 9 м.
4. Следовательно, общая их длина равна 54 м. При ширине и высоте ребер 0.1 м, объем их составляет: 54∙1∙0.1=0.54 м3.

Складываем обе цифры и получаем итог — 8.64 м3 раствора.

Ленточное основание

Ленточная основа.

Норма расхода бетона на 1м3 такого фундамента также рассчитывается просто.

С этой целью надо знать ширину, длину, глубину заложения и высоту наземной части основы.

1. Нашим примером будет то же здание со сторонами размерами 9×9 м. Его периметр равен 9∙4=36 м. Пусть ширина основы будет 40 см (0.4 м), глубина заложения 1 м, а наземная часть 50 см (0.5 м).
2. Иными словами, общая высота основания равна 1+0.5=1.5 м.
3. Вычисляем объем фундамента: 36∙4∙1.5=21.6 м3.

Обратите внимание! Данный расчет не учитывает перегородки.

Если они есть в проекте, следует суммировать объем лент под них и объем основного фундамента.

Столбчатый фундамент

Параметры, принимаемые во внимание при вычислениях.

Чтобы определить затраты бетона для обустройства подобного фундамента, надо знать число, высоту и поперечное сечение опор.

Сначала вычисляется расход смеси на 1 столб, затем цифра перемножается на их число.

1. При расчетах площади опоры, имеющей круглое сечение, применяется формула S=3.14∙R∙ Буквы означают: S – искомую площадь, а R – это радиус сечения.
2. При прямоугольной форме столбов, площадь вычисляется перемножением двух их смежных сторон.
3. Когда площадь опоры будет найдена, следует ее умножить на высоту опор и их число. Так вы найдете объем нужного бетона.

Расход арматуры

Арматуру подсчитывают, определяя ее общую длину.

При заливке сооружения с арматурным каркасом, также следует подсчитать затраты материалов для него.

Каркас из прутьев

Для расчета каркаса надо всего лишь замерить всю длину арматуры.

Расход вязальной проволоки на 1 м3 бетона определяется так.

1. Сначала определяется метод соединения. Он может быть таким: фиксируются поперечные и продольные прутья нижнего пояса, далее к ним прикручиваются прутки вертикальные. А уже к ним фиксируется поперечная и продольная арматура верхнего пояса.
2. Значит, в точках пересечения двух горизонтальных и одного вертикального прута будет 2 соединения проволокой.
3. Для перевязки одной точки пересечения арматуры необходимо 15 см вязальной проволоки. При этом она складывается вдвое, следовательно, на одно соединение ее надо 30 см.

Объемное армирование

Объемное армирование при помощи фиброволокон используется все шире. В отличие от аналогов из металла, они распределены в массе раствора равномерно, повышают его вяжущие качества и стойкость к расслоению.

Расход фибры на 1м3 бетона приведен в таблице.

Гидроизоляция

Гидроизоляционные составы глубокого проникновения часто применяются для бетонных конструкций.

Обратите внимание! Например, расход Пенетрона на 1м3 бетона не так уж велик, зато он пресекает проникновение влаги через основание.

Помимо этого состав увеличивает прочность и морозостойкость бетона.

Данная гидроизоляция выпускается в сухом виде. Состоит она из специального цемента, мелкомолотого кварцевого песка и активных химических присадок.

Расход Пенетрона на 1м2 бетона варьируется от 0.8 до 1.2 кг, что зависит от степени шероховатости основы.

Нормы, применяемые на производстве

На фото расход материалов для разных заводских бетонов.

Нормы расхода бетона на производстве применяются, согласно требованиям ГоСТ №14.322/83.

Они отражают максимальный объем раствора, который можно использовать для производства единиц изделий либо работы. Составляя норматив, технологи учитывают полезный расход материала, его потери и отходы. Исходя из них, определяется и цена изделий.

На заводах нужный объем смеси для выпуска определенной продукции находят расчетным либо графоаналитическим методом.

1. При расчетном способе применяются чертежи и техническая документация. Также учитывается коэффициент расхода бетона при его уплотнении.
2. При графоаналитическом методе сопоставляются реальные затраты материала с цифрами протоколов. Далее делаются графики, которые анализируются компьютерными программами.

Вывод

Предельно важно знать точную цифру затрат раствора при осуществлении работ, будь то расход газобетонных блоков на 1 м2 или смеси для монолитных конструкций. От этого зависит, каким образом вы организуете процесс строительства.

Видео в этой статье даст вам больше пищи для размышлений.

Page 2

Время высыхания бетона (а если быть точным, то время набора прочности) является именно тем фактором, который существенно замедляет любое строительство. И главной сложностью в данном случае является тот факт, что уменьшения этого времени можно достичь только при проведении достаточно сложных и затратных мероприятий.

Ниже мы опишем, что происходит с раствором при его высыхании, а также приведем ряд рекомендаций по оптимизации этого процесса.

Регулировка влажности материала – важный фактор в обеспечении его эксплуатационных качеств

Сушим бетон правильно

Основные стадии

Пока раствор не схватился, его можно разравнивать

Чтобы понять, как высушить бетон максимально быстро и без потери качества, нужно разобраться, что происходит внутри самого раствора после заливки. Если не принимать во внимание химическую составляющую (она интересна только профессионалам), то условно можно выделить несколько стадий. Для удобства анализа мы свели их в единую таблицу:

Обратите внимание! Искусственно ускорять течение этих стадий не стоит: если раствор будет терять влагу раньше, чем цемент вступит с ней в реакцию, то часть материала останется без гидратации.

В результате в толще монолита образуются области неравномерной структуры, серьезно снижающие прочность бетонной конструкции.

Зависимость прочности от времени и температуры

Факторы, влияющие на протекание процесса

Итак, основные стадии процесса мы охарактеризовали. Однако, как мы знаем из практики, время, необходимое на просушивание раствора, может изменяться.

От чего же оно зависит?

• Первый параметр, который нужно учесть – это состав материала. При необходимости в раствор добавляются различные средства, которые могут ускорить отвердение без ущерба качеству. Естественно, цена конструкции в этом случае существенно возрастает, потому массово отвердители не применяются.

Обратите внимание! Добавка может работать как в естественных условиях, так и при нагреве.

Во втором случае наиболее экономичным будет применение тонкомолотого шлака (примерно 25% от всей массы портландцемента).

• Следующий фактор — влажность окружающего воздуха. Конечно, в сухом климате обезвоживание раствора будет проходить быстрее, но как мы знаем, это приведет к удалению воды, которая необходима для гидратации цемента. Следовательно, ускорение процесса может привести к ухудшению качества изделия или сооружения.

Пыление и растрескивание поверхности при пересыхании на солнце

• Наконец, важна и температура. При дополнительном нагреве скорость полимеризации повышается за счет того, что возрастает активность реакции между цементом и водой. За счет этого можно либо ускорить строительство, либо компенсировать снижение температуры в холодное время года.

На холоде материал практически не сохнет: нужен дополнительный обогрев

• Говоря о температурном режиме, нельзя забывать и о морозах. При замерзании жидкости процесс высыхания бетона практически останавливается. Более того, образовавшийся внутренний лед за счет увеличения объема расширяет поры в материале, что приводит к его преждевременному разрушению.

Рекомендации по ускорению сушки бетона

Возводя здание своими руками, мы часто бываем ограничены во времени, однако качеством жертвовать не хотим. Вот почему вопрос о том, как быстро высушить бетон без потери прочности, интересует многих.

Здесь можно дать такие рекомендации:

• Чем меньше влаги было изначально – тем быстрее она уйдет из раствора. Именно по этой причине для неответственного бетонирования (выравнивание основания под фундамент, заливка ненагруженных стяжек, садовых дорожек и т.д.) применяется очень густой раствор.
• Скорость реакции напрямую зависит от размера частиц: чем они меньше, тем больше площадь контакта с водой. Так, используя мелкодисперсные связующие и наполнители, мы можем снизить временные затраты на бетонировку.

Состав с высокой скоростью отвердевания

Обратите внимание! Цемент мелкого помола стоит несколько дороже, чем стандартный, да и найти его сложнее.

• Если мы готовы к финансовым вложениям, то можно модифицировать материал еще на этапе приготовления раствора. Для этого либо готовим его на основе быстротвердеющего цемента, либо добавляем химические модификаторы (сода, поташ, хлорид калия, нитрит натрия и т.д.).

Отдельную группу составляют термические методы:

• Во-первых, для приготовления раствора можно использовать предварительно подогретую до +60–800С воду. Это будет способствовать быстрому схватыванию и сокращению периода первичного набора прочности.
• Во-вторых, следует использовать опалубки для бетона с высокими теплоизоляционными показателями. Так тепло, аккумулированное в бетоне, будет сохраняться куда дольше.

Пропаривание в автоклавах (на фото – серийное производство газобетона)

• Наконец, при промышленном производстве строительных бетонных блоков применяется тепловлажностная обработка. 8-12 часов в автоклаве с горячим паром способны эффективно заменить несколько недель сушки на открытом воздухе.

Вывод

Ускорять высыхание бетона для сокращения времени строительных работ нужно только в том случае, если вы знаете, как компенсировать потерю прочности материала. Здесь следует быть очень аккуратным, поскольку недостаток воды в цементе может весьма отрицательно сказаться на надежности сооружения и сроке его службы. Более подробно данная проблема освещается на видео в этой статье.

masterabetona.ru

Как произвести расчёт

Рассчитывать расход проволоки для соединения арматуры необходимо индивидуально. Специалисты в сфере строительства дают различные рекомендации по определению среднего расхода проволоки. Некоторые утверждают, что на одну тонну основы требуется от 10 до 15 кг сырья. Другие мастера рекомендуют на такое же количество металла приобретать 15–20 кг вязального метиза.

Расход вязальной проволоки на 1 т арматуры

В случае с длиной отрезка, необходимого для формирования узла, мнения профессионалов также расходятся. Некоторые считают, что для вязки узелка достаточно куска длиной 10–15 см, другие – что необходимый расход — 30–50 см на данное формирование.

Основная рекомендация состоит в том, что количество проволоки для вязки арматуры, должно превышать полученное значение в два раза. Повышенный расход обусловлен частым разрывом в процессе выполнения работы.

Вязальная проволока для вязки арматуры: расход, вес, прочие параметры

Так называемая вязальная проволока используется для того, чтобы из отдельных элементов арматуры создать единый каркас, который применяется для упрочнения железобетонных конструкций. По сути, такое изделие, используемое для обвязки элементов арматурных конструкций и изготавливаемое в соответствии с требованиями ГОСТ 3282-74, представляет собой одну из разновидностей металлопроката.

Скрепление вязальной проволокой арматурного каркаса фундамента

Целесообразность использования стальной проволоки для вязки арматуры

Проволока различного диаметра, которая производится в соответствии с требованиями ГОСТ 3282-74, имеет общее назначение. Материалом для ее изготовления служит низкоуглеродистая сталь. В зависимости от назначения проволоку могут дополнительно подвергать термической обработке, покрывать ее поверхность защитным слоем цинка, изготавливать с нормальной или повышенной точностью. Из проволоки общего назначения производят гвозди, различные виды ограждений. Ее также используют для выполнения обвязки.

Название вязальной проволоки обусловлено тем, что ее чаще всего применяют именно для фиксации нескольких элементов различных конструкций методом обвязки. С такой целью это изделие чаще всего используют в строительстве – для создания арматурных каркасов. Проволока для вязки арматуры должна быть достаточно мягкой, поэтому ее дополнительно подвергают отжигу, чтобы она лучше гнулась и меньше ломалась при изгибании.

Термически обработанная вязальная проволока с цинковым покрытием (О-1Ц)

При помощи мягкой отожженной проволоки значительно легче сделать узел, который будет надежно фиксировать арматуру в любом пространственном положении. Именно из соображений легкости гибки для обвязки арматуры используют изделия, диаметр которых находится в интервале 1,2–1,6 мм. Такая проволока благодаря небольшому диаметру легко вяжется, позволяя выполнять различные узлы на арматурном каркасе.

Интервал диаметров, который указан выше, является оптимальным, так как более тонкая проволока будет часто рваться, а с более толстой сложнее работать: она не дает возможности сделать крепкий узел и, соответственно, обеспечить высокую надежность обвязки. Выбор вязальной проволоки с цинковым покрытием или без него зависит только от того, насколько долговечным должно быть соединение элементов арматурного каркаса для конструкции из бетона.

Скрепление прутьев с помощью пистолета для вязки арматуры

Альтернативой соединения элементов арматуры вязальной проволокой является сварка, при помощи которой монтировать металлические детали можно значительно быстрее. Между тем получать качественные и надежные соединения арматурных прутков можно только благодаря контактной сварке, для выполнения которой необходимы специальный аппарат и опыт квалифицированного специалиста.

Если использовать для этих целей обычную электродуговую сварку, то можно перегреть место соединения, в результате арматура станет более хрупкой и может сломаться под воздействием значительных нагрузок. Конструкции из бетона, арматурный каркас которых соединен при помощи электродуговой сварки, не отличаются высокой надежностью, так как они не в состоянии выдерживать длительные и пиковые нагрузки.

Если в условиях монтажа арматурного каркаса не предусмотрено использование сварки, его элементы фиксируют между собой при помощи вязальной проволоки. Немаловажным является и то, что для качественной вязки узлов не требуется высокая квалификация, а обучиться правильности выполнения такой процедуры можно очень быстро. Контроль качества этой работы также достаточно прост, для его осуществления достаточно проверить, во всех ли узлах арматурного каркаса выполнена обвязка.

Основные параметры изделия

Проволока, используемая для обвязки арматуры для бетона, может поставляться заказчику в мотках или намотанной на катушки. При этом вес такого мотка или катушки оговаривается требованиями нормативного документа. Так, в стандарте указано, что минимальный вес мотка или катушки, в которых поставляется проволока диаметром 1,1–2 мм, должен составлять:

• 2 кг (при наличии на изделии цинкового покрытия);
• 8 кг (без цинкового покрытия).

Качественная проволока отличается нормированной жесткостью и выдерживает большее число перегибов

Потребитель по предварительной договоренности с производителем может заказать мотки, вес которых будет составлять 0,5–1,5 тонн. На мотки с вязальной проволокой для арматуры вне зависимости от их веса может быть намотан только один отрезок изделия. В отличие от мотков, катушки могут содержать до 3 таких отрезков.

В отгрузочных документах на партию вязальной проволоки для арматуры указывается только вес, и определить длину можно лишь приблизительно. Стандартом такой параметр не оговаривается, а определение длины изделия в мотке или на катушке затрудняется еще и тем, что даже в нормативном документе указано, что диаметр поставляемой заказчику проволоки может отличаться от номинального в меньшую сторону.

Пример сопроводительной накладной на партию вязальной проволоки

Допуски на предельные отклонения диаметра вязальной проволоки с размером поперечного сечения 1,1–2 мм в зависимости от точности изготовления находятся в интервале 0,05–0,12 мм. Для того чтобы определить, сколько метров изделия имеется в мотке, необходимо сначала выяснить, каким удельным весом оно обладает (иначе говоря, сколько весит 1 погонный метр проволоки определенного диаметра). Быстрым и точным методом определения этого параметра является деление массы предварительно взвешенного отрезка изделия на его длину. Чтобы узнать, сколько метров вязальной проволоки для арматуры находится в мотке, достаточно разделить общий вес мотка на полученную величину.

Допустимые отклонения диаметра проволоки по ГОСТу

Второй метод определения общей длины проволоки в мотке является чисто расчетным и позволяет вычислить достаточно приблизительные параметры. Зная номинальный диаметр проволоки в мотке, который может отличаться от фактического значения ее поперечного сечения в большую сторону, вес одного метра изделия определяется по формуле. С учетом данных погрешностей расчетный вес одного метра вязальной проволоки для арматуры окажется меньше его фактического значения. Это означает, что и фактическая длина изделия в мотке окажется больше той, которая получена при выполнении расчетов.

Погрешность между фактическим и расчетным значениями будет еще больше, если в мотке проволока с цинковым покрытием. В таких случаях увеличение погрешности обусловлено тем, что плотность цинка, которым покрыта поверхность проволоки, меньше, чем аналогичный параметр стали (плотность стали составляет 7850 кг/м3, в то время как плотность цинка – 7133 кг/м3). Чтобы точно определить длину оцинкованной проволоки в мотке, необходимы сложные расчеты с учетом толщины защитного слоя, которая также может меняться по всей длине изделия. Именно поэтому подобные вычисления будут всегда выдавать значения с различной степенью точности.

Минимальная масса отрезка проволоки на катушке

На практике для определения веса одного погонного метра как покрытой, так не покрытой защитным слоем цинка вязальной проволоки для арматуры используют одну и ту же формулу M=q x S x h, где:

• M – вес одного погонного метра проволоки, измеряемый в кг;
• q – плотность металла, из которого изготовлена проволока;
• S – площадь поперечного сечения проволоки, измеряемая в м2;
• h – длина изделия.

Площадь поперечного сечения проволоки, которое представляет собой круг определенного диаметра (d), вычисляется по формуле S=3,14 х d2/4.

В качестве примера рассчитаем длину мотка вязальной проволоки весом 8 кг, имеющей диаметр 1,1 мм.

• Площадь поперечного сечения: S=3,14 х 0,00112/4 = 0,00000095 м2.
• Вес одного погонного метра изделия: М=7850 х 0,00000095 х 1 = 0,00745 кг.
• Длина проволоки в мотке: L=8/0,00745 = 1073 м.

Как рассчитать расход проволоки для обвязки арматурного каркаса

Рассчитывать расход вязальной проволоки, необходимой для обвязки арматуры, следует в каждом конкретном случае. Использовать для решения такой задачи нормы, оговоренные в нормативных документах, не получится, так как таких норм просто не существует. Не особенно помогут в этой ситуации и советы опытных специалистов, так как все они основаны на личном опыте и могут сильно отличаться друг от друга.

Главная рекомендация заключается в том, что количество проволоки, которую вы приобретаете для обвязки арматуры, должно в два раза превышать полученное расчетное значение. Обусловлено это тем, что проволока при вязке часто рвется, поэтому у вас обязательно должен быть ее запас.

Специалисты, как уже говорилось выше, дают разные рекомендации относительно определения расхода вязальной проволоки для арматуры. Одни из них говорят, что на 1 тонну арматурных прутков потребуется 10–15 кг проволоки (1–1,5%), другие – что необходимо будет использовать 15–20 кг.

Если рассматривать длину отрезка, который необходим для вязки одного узла, то и тут мнения специалистов расходятся. Одни из них утверждают, что при вязке одного узла можно обойтись и 10–15 см изделия, другие считают, что для такой процедуры потребуется не менее 30–50 см вязальной проволоки. Учитывать эти мнения можно, но определять расход проволоки придется на основе собственного опыта.

Несложные расчеты позволяют с высокой точностью определить, сколько потребуется проволоки для выполнения обвязки определенного арматурного каркаса. При этом необходимо будет учесть следующие параметры:

• диаметр прутков, которые требуется обвязывать;
• диаметр самой вязальной проволоки;
• количество узлов, в которых необходимо будет осуществлять обвязку.

Расход проволоки будет увеличиваться в два раза в тех узлах, в которых пересекаются два горизонтально расположенных арматурных прутка с расположенным вертикально. В средней части арматурной конструкции узлы допускается выполнять в шахматном порядке – через один стык, в то время как по краям каркаса все места соединений должны быть обязательно обвязаны.

Расход проволоки также зависит от схемы вязки

Длину отрезка, который вам потребуется для фиксации одного узла, определяют экспериментальным путем, выполнив одну пробную обвязку. Можно поступить иначе и определить длину такого отрезка расчетным путем, используя следующую формулу: F=2 x 3,14 x D/2. Параметрами, которые используются в данной формуле, являются:

• F – определяемая длина окружности используемой арматуры (охват).
• D – диаметр арматурных прутков.

Следует иметь в виду, что при использовании проволоки меньшего диаметра ее потребуется больше, так как узлы из нее необходимо будет выполнять в несколько витков.

Подсчитав длину отрезка вязальной проволоки для арматуры и умножив полученное значение на количество узлов в вашем арматурном каркасе, вы узнаете, сколько всего метров изделия вам потребуется. По общему метражу проволоки несложно будет определить и ее вес, умножив полученную длину на удельный вес одного метра.

met-all.org

Расчетные операции

Простые вычисления позволяют произвести расчет расхода вязальной проволоки для арматуры с довольно высоким уровнем точности. При подсчете следует учитывать следующие характеристики:

Сравнительная таблица необходимого количества арматуры и вязальной проволоки для разных типов фундаментов

• диаметр основных стержней;
• толщина вязального сырья;
• количество узлов, в которых должна осуществляться обвязка.

Увеличенный расход проволочного материала наблюдается в узлах пересечения нескольких горизонтальных и вертикального прута. В серединной части металлоконструкции допускается вязка через стык. Все места нахлеста соединений, расположенные по краям конструкции, подлежат обязательной обвязке.

Длина металлоизделия, необходимая для формирования одного узла, вычисляется экспериментальным способом – путём выполнения пробной обвязки.

Видео по теме: Вязание арматуры крючком

Выбор материала для вязки арматуры

Прежде чем заняться расчетом возможного расхода вязальной проволоки при армировании, следует правильно подобрать этот материал, и сегодня производители предлагают её двух видов:

• обычную оцинкованную;
• закаленную (обожженную).

Пример необходимого материала

Второй вариант приоритетнее, т.к. после закалки (термической обработки) изделие становится более прочным на разрыв, устойчивым к воздействию атмосферных факторов, гибким и долговечным. При этом почти не тянется, что обеспечивает дополнительную прочность.

Ещё один важный момент – правильный выбор диаметра. Для вязки расходуют проволоку, которая наибольшим образом подходит под выбранную арматуру. Например, при толщине прутьев от 8 до 12 мм берется диаметр проволоки 1,2 мм, а если толщина их выше – то 1,4 мм (больше — не рекомендуется, т. к. усложняется процесс затягивания узла, а значит – нет гарантии его прочности).

Наша продукция

• Арматура

  Широко востребованным видом металлического проката в строительстве и производстве железобетонных изделий является арматура…

• Проволока ВР1

  Проволока ВР1 применяется для создания армирующего каркаса в железобетонных и монолитных работах…

Как рассчитать количество вязальной проволоки на тонну арматуры

Расчет вязальной проволоки для арматуры основывается на следующих данных:

• Тип конструкции. Для тяжелой конструкции количество обвязочных элементов будет большим, чем для легких конструкций.
• Тип арматурного стержня. При увеличении диаметра основного стержня количество обвязочной проволоки уменьшается, а при уменьшении – увеличивается.

Согласно данным СНиП, норма расхода вязальной проволоки при сборке армирующего каркаса составляет 30 см на один узел соединения либо 4 кг на тонну арматуры. Чтобы точнее рассчитать количество материала необходимо вычислить число точек стыковки закладных изделий. Исходя из практического опыта для стальных прутков весом 100 кг потребуется от 0,9 до 1,3 кг. Расход вязальной проволоки на 1 тонну арматуры должно составлять от 9 до 13 кг. Для обвязки 1 тонны стальных прутков диаметром 28 или 32 мм потребуется около 7 кг проволоки, 8 мм – 12 кг.

Наиболее точные данные можно получить, создав пробную обвязку. Либо воспользоваться формулой расчета длинны одного витка:

2 х 3,14 (число Пи) х радиус сечения арматуры х 1,03

Подсчитайте количество узлов обвязки и умножьте на длину одного витка с запасом. Учитывайте, что на перенесении стержней требуется сделать двойное соединение. Затем полученные погонные метры переведите в килограммы, воспользовавшись нижеследующей таблицей:

ВАЖНО! В таблице приведена масса проволоки без цинкового покрытия

Уточненное определение расхода проволоки на армирование

Для более точного определения требуемого количества этой продукции в каждом случае подсчитывают расход проволоки на один узел. Для этого учитывают диаметр арматурного стержня и количество мест обвязки. Например, в точке, где пересекаются два горизонтальных стержня с одним вертикальным, изготавливают два узла. Чем тоньше проволока, тем больше ее расход из-за необходимости делать несколько витков вокруг арматурных стержней.

Для соединения двух стержней с диаметром сечения 10 мм требуется отрезок проволоки примерно 25 см, трех – 50 см.

После определения расхода проволоки на один узел результат умножают на количество узлов. Для покупки требуемого количества проволоки желательно знать массу одного метра и метраж в 1 кг.

Расчет для плиты перекрытия

При конструировании плиты перекрытия обычно в верхнем и нижнем поясе закладывают сетку. По длине плиты располагают рабочие стержни из арматуры. В сетку их объединят при помощи конструктивных стержней. Количество поперечных стержней должно быть не меньше трех на один метр. В соответствии с этим их обычно укладывают с шагом 300 мм. Вверху плиты обычно ставят сетку из арматурной проволоки. Чтобы узнать количество узлов, достаточно найти на чертежах запроектированные сетки и посчитать все места пересечения продольных и поперечных стержней.

Обе сетки объединяют в пространственный каркас при помощи вертикальных каркасов. Обычно на длину два метра устанавливают 3-4 каркаса. Они могут располагаться по всей длине конструкции или только по торцам на участке, равняющемся 1,4 от длины плиты. Сколько узлов в каркасе также можно узнать по чертежам. Для того чтобы вычислить общее количество мест соединения, нужно просуммировать узлы:

• сеток;
• каркасов;
• места, в которых связывают сетки и каркасы.

Полученное количество проволоки всегда нужно округлять в большую сторону, так как она имеет свойство лопаться. Особенно часто это происходит при работе с проволокой диаметром меньше 1,2 мм.

Калькулятор количества проволоки для армирования ленточного фундамента

Возведение ленточного фундамента в обязательно порядке подразумевает монтаж армирующей каркасной конструкции. Применение сварки при этом не приветствуется, и сборку обычно проводят с применением технологии увязывания деталей с помощью стальной проволоки.

Калькулятор расчета количества вязальной проволоки для армирования ленточного фундамента

При планировании подобных работ проводится немало расчетов, в том числе – и количества необходимого материала. Возможно, это покажется мелочью, но все же имеет смысл получить представление и о количестве узлов, подлежащих связыванию и, стало быть – о количестве необходимой для этого проволоки. Поможет в этом – калькулятор расчета количества вязальной проволоки для армирования ленточного фундамента.

Расчет несложен и понятен, но некоторых пояснений все же требует. Они будут приведены ниже.

Калькулятор расчета количества вязальной проволоки для армирования ленточного фундамента

Несколько пояснений по проведению расчета

Как известно, армирующий каркас ленточного фундамента состоит их необходимого расчетного количества продольных прутьев, которые собираются в объемную конструкцию с помощью вертикальных и горизонтальных перемычек. В качестве этих перемычек удобнее использовать не отдельные отрезки арматуры, а готовые хомуты прямоугольной формы. Впрочем, на количество точек увязки это не влияет.

Значит, необходимо подсчитать количество точек пересечения прутьев арматуры – именно в этих местах и проводится связывание проволокой. А для подсчёта необходимо знать:

• Количество прутьев продольного армирования ленты.
• Общую длину ленточного фундамента, с учетом и внешних сторон, и, при наличии – внутренних перемычек под капитальные перегородки.
• Шаг установки хомутов (он может быть произвольным, но не более 0,75 от общей высоты ленты).
• Кроме того, можно принять во внимание, что в области углов или примыканий ленты выполняется усиление – шаг установки хомутов уплотняется вдвое. Это также учтено программой расчета.

Калькулятор рассчитает в первую очередь примерное количество точек, подлежащих соединению проволочными скрутками. Это, кстати, может пригодиться и в том случае, когда для увязки каркаса приобретаются готовые проволочные петли, упакованные в бобины, или пластиковые хомуты-затяжки.

Исходя их примерной длины отрезка проволоки на один узел в 300 мм, проводится перерасчет, который даст минимальную длину проволоки для увязывания каркаса. А так как часто ее реализуют на вес, то параллельно будет получен результат и в весовом эквиваленте, причем для разных типов проволоки марки ВР, диаметром от 1,0 до 2,0 мм.

Цены на проволоку

Если для вязки узлов требуются отрезки большей длины, то несложно результат пропорционально увеличить – ошибки не будет.

Подчеркнем еще один момент – это получено минимальное количество материала. С учётом того, что некоторые узлы при слишком сильной затяжке могут разорваться, и их придется переделывать, а сами отрезки проволоки в суматохе строительной площадки несложно обронить и затерять, целесообразно заложить еще и запас, увеличив расчетное количество в полтора или даже два раза. Вязальная проволока не относится к дорогостоящим материалам, а оставшимся излишкам всегда найдется применение в ходе дальнейшего строительства.

Как рассчитывается армирование ленточного фундамента?

Правильно рассчитать каркасную конструкцию, со всеми элементами ее усиления, поможет публикация нашего портала, специально посвященная армированию ленточного фундамента . А другая публикация поближе познакомит с технологией вязки армирующего каркаса .

Процесс связывания происходит следующим образом:

• проволоку складывают вдвое;
• заводят ее под перекрестие арматуры;
• концы просовывают в петлю на крючке;
• закручивают по часовой стрелке.

Скрученные концы лучше загнуть вниз. Их положение, конечно, ни на что не влияет, но некоторые представители технического надзора обращают на это внимание.

Лопнувшую проволоку или обломавшиеся концы лучше убрать с опалубки. Оставшийся металлический мусор впоследствии приведет к образованию ржавых пятен на поверхности конструкции.

Проволоку большого диаметра проще закручивать кусачками. Некоторые строители используют более надежные самодельные крючки. А большие строительные организации предпочитают работать с автоматическими пистолетами, уменьшающими время выполнения работы.

Независимо от выбранного инструмента, узлы соединения должны быть надежными. Смещение арматуры в процессе заливки бетона недопустимо.

Если выполняется каркас для конструкций с небольшой нагрузкой, то фиксацию арматуры можно выполнить при помощи пластиковых хомутов. В этом случае не нужен никакой инструмент, хомуты просто затягиваются руками.

Выбор проволоки

От качества выбранной вязальной проволоки зависит надежность и долговечность каркаса. Если использовать обычную металлическую проволоку, то под действием агрессивных веществ она очень быстро покроется ржавчиной, которая выступит на поверхности конструкции.

Для железобетона используют оцинкованную или обожженную проволоку. Оцинкованная менее подвержена образованию коррозии. А закаленная (обожженная) проволока после термической обработки становится более гибкой, прочной на разрыв и стойкой к воздействию химических веществ. Благодаря этим свойствам она в процессе вязки практически не рвется и плотно прилегает к арматуре, обеспечивая надежную фиксацию. Ну а для того чтобы быть уверенным в качестве выбранного материала, необходимо приобрести изделие, изготовленное в соответствии с ГОСТ 3282-74.

При выборе проволоки, нужно правильно подобрать ее диаметр. Его подбирают в соответствии с диаметром арматуры. Для стержней толщиной 8-10 мм лучше приобрести проволоку диаметром 1,2-1,5 мм. Не рекомендуется брать проволоку диаметром больше 1,6 мм. Использование проволоки большой толщины приведет к увеличению времени на вязку и к перерасходу материала.