Алмазная коронка по бетону: подбор и резка отверстий

Алмазные коронки по бетону – это специальные насадки для бурильных установок или перфораторов, которые используются для сверления канавок или отверстий в разнообразных материалах: бетоне, асфальте, граните, иных твердых покрытиях. Работы могут выполняться на всех этапах строительства, ремонта и эксплуатации объектов.

Алмазные коронки для сверления бетона могут отличаться по диаметру, мощности, возможности монтажа дополнительных аксессуаров (хвостовики, удлинители и т.д.), функциям, условиям работы и другим критериям. Есть элементы универсальные, а есть те, что предназначены для конкретных задач. Сверление бетона актуально на разных этапах ремонтно-строительных работ при монтаже коммуникаций и разводок в стенах, полу, потолках, может понадобиться для прокладки труб, иных элементов.

Предназначение

Алмазная коронка по бетону позволяет быстро и качественно выполнять работы, которые без бурения перфоратором или с реализацией других методов обработки могут отнять много времени и сил. Благодаря коронкам сверление монолитных стен осуществляется максимально эффективно, с учетом требований и расчетов.

Сфера применения алмазных коронок по бетону:

Монтаж углубления для выключателя, розетки, подрозетника
Создание крепежа для лестничной системы
Отверстия разного диаметра и глубины в процессе реализации фасадных работ
Монтаж ящиков, различных навесных конструкций
Прокладка разнообразных коммуникаций через плиты – сантехника, электропроводка, стояки отопления, системы вентиляции и вытяжки

Характеристики

Коронки по бетону различают по высоте, внешнему диаметру, виду режущих сегментов, длине SDS хвостовиков, режиму эксплуатации и наличию центрирующего сверла. Для КБ больших диаметров требуется специальное оборудование, которое обеспечивает точное положение перфоратора и поступательное продвижение фрезы в глубину бетонного или железобетонного массива.

Рабочие сегменты коронок с маркировкой «М» обладают свойством самоочищения от бетонной пыли. Коронки применяют для вырезки полостей в монолите низкопрочного бетона. Твёрдыми резцами оснащены КБ марки «Т», ими производят сверление на малых оборотах. Головки оснащены алмазными резцами, которые легко справляются с бетоном высокой прочности.

КБ марки «С» предназначены для прохождения в монолите бетона М 200 и М 300. Изделия такого типа пользуются повышенным спросом у населения. Коронками диаметром 68 мм и 72 мм вырезают посадочные места для арматуры скрытой электропроводки.

Особенности устройства

Коронка по бетону с алмазным напылением – это небольшой отрез трубы из прочной инструментальной стали, который может выполняться в разных диаметрах и длине. На одном из концов среза расположены прочные и надежные режущие элементы, в то время, как на другом – хвостовик, благодаря которому осуществляется надежное крепление цилиндра в патроне инструмента.

Эксплуатироваться алмазная коронка по бетону может с перфоратором, ударной и обычной дрелью, другими типами инструмента. Коронка может быть сборной/цельной. По центру обрезной трубы находится центрирующее сменное сверло (обычно выполняется с твердосплавным наконечником). Внутри цилиндра могут располагаться различные пазухи, которые служат для сбора отходов из рабочей области.

Модельный ряд коронок

Доступен широкий выбор. Остановимся на пяти разновидностях.

Одна из фирм – SUPER HARD, предлагающая инструменты для работы с бетоном и остальными материалами высокой прочности. Высокоточные головки выпускаются диаметром до 80 мм. По мнению специалистов, это универсальная продукция.

«Диам Алмаз» — отечественный бренд, предлагающий три типа коронок:

серия G – для бетонов марки M100-300;
Top – тяжелые бетоны;
S – промежуточный вариант.

Потребители доверяют алмазным коронкам производителя Bosch. Особо популярны цилиндры с диаметром 68 мм, устанавливаемые на шлифмашинки, перфораторы и буровые устройства.

Выделяется и американская фрима DeWalt, предлагающие насадки разного диаметра. Ими делают отверстия диаметром не более 8 см. Правда, есть ограничение – инструменты подходят только для алмазных дрелей этой фирмы.

Еще один известный производитель – Энкор. Коронка 48280 совместима с дрелью и перфоратором. Ею сверлят разные материалы (бетон, включая армированный, кирпич). Инструмент не нуждается в охлаждении.

Мокрый и сухой рез

Алмазная коронка для бетона может предполагать два типа сверления – мокрый и сухой. В мокром резе в процессе работы подается вода, которая вымывает шлам, охлаждает изделие. Такой вариант актуален там, где есть возможность обеспечить беспрерывную подачу воды. В противном случае лучше выбрать сверла для сухого реза либо с переносной емкостью для воды.

Мокрый рез

предполагает постоянную подачу воды в момент сверления, что положительно сказывается на инструменте, так как охлаждает его, защищает от перегрева. Качественные коронки для мокрого реза выпускают японские производители, также неплохо себя зарекомендовали на рынке изделия российских и австрийских брендов.

Сухой рез

требует внимания к размещению стойки опоры, так как даже небольшое смещение может стать причиной выхода из строя коронок. Чтобы инструмент служил долго, его нужно регулярно смазывать. Наиболее качественные коронки для сухого реза поставляют американские и немецкие производители.

Что такое алмазные корончатые сверла?

Алмазные корончатые сверла полые.

Как и для всех алмазных сверл, вы должны использовать воду в качестве смазки и охлаждающей жидкости. Будучи полым, вода может течь вверх внутри и вокруг внутреннего сердечника этих сверл во время бурения, помогая поддерживать сверло в прохладном состоянии и удаляя мусор.

Алмазные корончатые сверла доступны в размерах от 1 до 3 мм и от 3,5 до 60 мм и больше.

Для сверления крошечных отверстий в пластинах, стекле, плавленом стекле и для тонких кусочков морского стекла мы рекомендуем использовать небольшое алмазное сверло . Они доступны в размерах от 1 до 3 мм.

Малые алмазные сверла или маленькие алмазные коронки — что мне использовать?

Маленькие алмазные сверла имеют твердый конец и, следовательно, большую площадь поверхности, поэтому они служат дольше, чем маленькие алмазные коронки, но для просверливания отверстия может потребоваться больше времени. Они более прочные и поэтому идеально подходят для очень прочных и плотных кусков морского стекла, очень твердого камня, драгоценных камней, драгоценных камней, твердых раковин, костей и рогов.

Малые алмазные корончатые сверла просверливают отверстие быстрее, чем маленькие алмазные сверла, но прослужат не так долго, потому что они имеют меньшую площадь поверхности.

Алмазные сверла идеально подходят для обработки стекла, морского стекла, гальки, камня, сланца, керамики, пластин и ракушек. Это лучшие сверла для горных пород, поделок или ремесел, а также для профессиональных мастеров. Необходимы алмазные сверла для плитки, они будут сверлить отверстия намного проще и с более гладким резом, чем любые другие сверла для плитки.

Если вы регулярно пользуетесь алмазными сверлами, стоит иметь в своем ящике для инструментов комбинацию как небольших алмазных сверл, так и небольших алмазных корончатых сверл, так как иногда вы не знаете, есть ли у вас очень твердый материал, пока не начнете сверление. !

Внутри ядра застрял мусор?

При бурении вверх и вниз вода будет циркулировать внутри керна бурового долота и, в свою очередь, даст возможность выпадать обломкам.

Однако, если у вас уже есть мусор, застрявший внутри керна, и вам нужно его удалить, вы можете попробовать несколько из следующих вещей:

Просверлите следующий кусок материала, и это обычно его смещает.
Используйте металлическую щетку, чтобы выбить упорную сердцевину.
Каждое корончатое сверло размером от 3 мм и выше имеет отверстие сбоку или полое на всем протяжении сверла. Вставьте штифт в отверстие или конец, чтобы попытаться выбить сердцевину.

Вода идеально подходит для использования в качестве смазки при бурении. Существуют смазочные материалы на масляной основе, но нет необходимости тратиться на их покупку, мы много пробовали и тестировали на протяжении многих лет, и вода по-прежнему остается победителем!

Просверливаете материал частично, но не хотите до конца?

Это называется глухим отверстием.

Если вы хотите сделать что-то вроде подсвечника из сланца или камня, вам нужно будет использовать алмазное сверло и просверлить только часть материала, а не проделывать отверстие. Это называется «слепая дыра».

Если вы хотите вставить в материал такой объект, как бусинка или драгоценный камень, и хотите, чтобы бусинка сидела в камне заподлицо, то лучше использовать алмазное корончатое сверло, диаметр которого немного меньше диаметра желаемого отверстия. сделать. Затем вы можете отшлифовать края алмазной фрезой, чтобы бусина вошла в отверстие заподлицо.

Алмазные корончатые сверла с горловиной бутылки с хвостовиком 2,35 мм (3/32 дюйма)

Обычно хвостовик (конец, который входит в ваше сверло) на корончатых сверлах большего размера (4 мм и выше) слишком велик для того, чтобы поместиться в вращающийся инструмент любительского типа. Это означает, что вам придется использовать большую тяжелую обычную бытовую дрель. Тем не менее, алмазные корончатые сверла с бутылочным горлышком, показанные ниже, представляют собой корончатые сверла большего размера, но с хвостовиком, который подходит к вашему подвесному сверлу.

«Мне нравится этот инструмент — он позволяет легко просверлить отверстие в керамике, и это один из моих наиболее часто используемых инструментов»

Преимущества корончатого устройства

Алмазные коронки для перфоратора по бетону обладают определенными достоинствами, которые определяются правильным выбором элемента для тех или иных работ, корректной эксплуатацией, качеством самого изделия.

Основные достоинства алмазных коронок по бетону:

Долговечность – если правильно эксплуатировать и не перегревать устройство, коронка прослужит несколько лет и больше
Высокие рабочие показатели – на протяжении всего срока использования
Выносливость – несмотря на то, что для определенного типа работ больше актуальна алмазная коронка по армированному бетону, в работе с арматурой даже универсальные изделия показывают себя хорошо, хоть и срок службы сокращается
Универсальность – возможность применять коронки на электрическом, ручном инструменте домашнего или профессионального типа любых производителей
Разные материалы – алмазные коронки зачастую используются для работы как с бетонным монолитом, так и с камнем, керамзитобетоном, пенобетоном и т.д.
Бурение отверстий повышенной глубины
Великолепное качество выполнения работ – благодаря коронкам для бурения можно избежать трещин, сколов, гарантируя аккуратное и ровное отверстие (с минимумом побочной вибрации и шума, что немаловажно)
Небольшой объем пыли в процессе работы
Отсутствие ударной, вибрационной нагрузок, в связи с чем может выполняться отделка конструкции даже в аварийном состоянии безопасно и эффективно

Виды

Коронки по бетону различаются, прежде всего, материалом, установленным на режущую кромку чашки. Именно он задает инструменту долговечность, производительность и качество работ. В коронках для резания устанавливаются твердые сплавы металлов, карбидно-вольфрамовые сплавы, алмазная крошка.

Также материал конструкции рабочей части чашки определяет метод бурения. Безударный используется для карбидно-вольфрамовых и алмазных коронок, ударный — для твердосплавных (зубчатых). Способы охлаждения рабочей части — водой (мокрый) и воздухом (сухой). В обоих вариантах приспособление может сделать отверстия для подрозетников.

Вернуться к оглавлению

Из твердых сплавов

Они применяются для ударного бурения с помощью перфоратора отверстий в бетонах до уровня металлической арматуры или без нее. Приспособление цилиндрической формы оснащено режущей кромкой, состоящей из впаянных твердосплавных рабочих зубьев. К вращающему приводу чашка крепится с помощью хвостовиков: SDS max, SDS , SDS.

Изделия широко используются для бытового сверления небольшого количества отверстий диаметром 20 — 100 мм (в том числе диаметром 70 мм для розеток). Ресурс головок (без возможности восстановления) снижает интенсивная ударная нагрузка привода, которая также негативно влияет на бетонные конструкции.

Вернуться к оглавлению

Алмазная

Это современный наиболее технологичный и эффективный инструмент сверления отверстий в бетонах. Алмазные коронки по бетону оснащены припаянными широкими режущими сегментами (сплошной режущей поверхностью) с алмазным (корундовым) абразивом. Используются для сверления железобетона безударным методом, что оберегает несущие элементы конструкций.

Режущее кольцевое напыление также используется для просверливания, например, черепицы, плитки из керамики, что требует тонкости в работе. Инструмент имеет значительный ресурс (изношенные кромки подлежат восстановлению), что повышает его экономическую эффективность. Поверхность отверстий имеет заданные размеры, гладкие стенки, так как бетон измельчается коронкой со сверхпрочными мельчайшими кристаллами, а не режется.

Вернуться к оглавлению

Виды и характеристики

Коронки с алмазным режущим краем различают по диаметру, конструкции соединения с приводом, длине цилиндра, типу режущих сегментов, методу использования и способу работы приводного механизма. Рабочие сегменты, имеющие мягкую матрицу (маркировка «М») в коронке, используются на особо прочных бетонах. Они легко самоочищаются от засорений продуктами сверления. На обычном железобетоне используются связки алмазов средней жесткости (маркировка «С»).

Сегменты с твердыми матрицами (типа «Т») применяются на сниженных оборотах, в том числе на высокомарочном бетоне. Встречаются изделия с различной частотой размещения сегментов и сплошным кольцом алмазных кристаллов. Все насадки используются при мокром и сухом бурении. Однако коронка КС (матрица «С») конструкционно отличается тем, что имеет на цилиндре полости специальной формы, способствующие воздушному охлаждению.

Коронка по бетону с алмазной режущей поверхностью используется в безударном режиме, что позволяет легко проходить арматуру. Сверлящие машины имеют много стандартов фиксации коронок на валу. Они отличаются размерами, конструкцией, способами крепления хвостовика (BSP, SDS, резьба). Важно, чтобы хвостовик (с переходником) соответствовал зажиму сверлильной машины. По внешнему диаметру чашки классифицируются на: маленькие (до 1,2 см), средние — 3,5 – 8,2 см (используются при формировании отверстий для подрозетников — 70мм), крупные — диаметром от 15 до 40 см и особо крупных — 40 – 120 см.

Конструкция головок в зависимости от диаметра может содержать различное количество рабочих сегментов. К примеру, цилиндр диаметром 4,6 см имеет 5 элементов резания, а изделие диаметром 65 см — 32 сегмента. Длина трубы приспособлений характеризует рабочую глубину просверливания сквозных отверстий в конструкциях различной толщины. Длина прохождения материала бетонов составляет до 500 см. Такие изделия имеют значительный ресурс, к примеру, цилиндр диаметром 20 см с качественными алмазными режущими сегментами проходит до 20 м/пог. средне армированного бетона.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы

Работы по бетону предполагают применение перфоратора в безударном режиме. Машина закрепляется на анкеры, что обеспечивает точность направления сверления, исключает перекосы и заклинивание цилиндра в отверстии. Данная особенность снижает уровень шума и количество пыли. Однако возможно и аккуратное использование ручного инструмента, к примеру, при сверлении углублений диаметром 70 и 100 мм для подрозетников. Коронка устанавливается и закрепляется в замке привода.

В процессе работы она разрушает материал только под тонкой алмазной режущей поверхностью, и по окончании сквозного бурения в ней остается цилиндр камня. Лучшим вариантом является сверление с подачей проточной воды, оберегающей режущую кромку от перегрева, устраняющей шлам и пыль. Альтернативой может быть использование цилиндров, предназначенных для воздушного охлаждения.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Рынок наполнен коронками, которые имеют различные особенности и преимущества. BOSCH — высокоточная долговечная профессиональная продукция с универсальными переходниками. CEDIMA — изделия эффективно проходят бетон толщиной до 5 м. AEG — продукция с универсальными адаптерами, обеспечивающими быструю замену и совместимыми с другим оборудованием. Надежно работает на скорости 8000 об/мин.

Tyrolit — предлагает широкий ассортимент полых буров. Rothenberger — выпускает алмазные коронки и комплектующие в кооперации с ведущими предприятиями. Высокое качество продукции обеспечивают также «Адель», SPLITSTONE, «Алатон», «ЕвроПрайс». «Ниборит» и пр.

Вернуться к оглавлению

Карбидно-вольфрамовые

Надежно работают только с неармированным бетоном. Изделия также хорошо приспособлены для сверления кафеля. Приводом может служить дрель мощностью от 800 Вт, в которой закрепляется особый 6-ти гранный хвостовик чашки. Пригодны при сверлении отверстий для подрозетников (пластиковое изделие, в которое устанавливаются розетки) диаметром 100 и 70 мм.

Вернуться к оглавлению

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Современные производители предлагают алмазные коронки в большом разнообразии. По принципу действия и конструкции все они примерно одинаковы – небольшой цилиндр в виде трубы, на одном конце которого находится режущий элемент, на другой – крепление к инструменту, который работает в качестве привода.

Обычно выбор коронки заключается в определении типа хвостовика и вида инструмента. Так, алмазные коронки для перфоратора производители оснащают цилиндрическим хвостовиком SDS. Но стоит учитывать, что для дрели устройство выполнено с цилиндрическим либо многогранным хвостовиком. Цилиндр для выемок под розетки может быть оснащен и тем, и тем видом хвостовика.

Есть коронки с универсальными хвостовиками, которые могут использоваться в самом разном инструменте. Но производители электрооборудования и инструмента, используемого при проведении ремонтно-строительных работ, советуют выбирать коронки тех же фирм, что и сам инструмент. По логике, они должны точно соответствовать друг другу и обеспечивать наивысшее качество работы.

Критерии выбора алмазной коронки:

Твердость бетона, наличие арматуры.
Мокрое или сухое бурение.
Диаметр отверстий (зависит от поставленной задачи – толщина прокладываемого кабеля, подрозетника, сечение труб и т.д.). Так, для сверления под розетку лучше выбирать коронку больше на 2-3 миллиметра, чтобы изделие крепилось плотно на гипсовом растворе. До покупки коронки нужно точно узнать диаметр элемента, под который делается отверстие.
Тип инструмента, совместимость с тем или иным расходником, мощность перфоратора – так, если в работе используется инструмент мощностью 1 кВт, бурить отверстие больше 25 сантиметров не рекомендуют. Для более мощных перфораторов подойдут насадки любого диаметра.
Фиксация зубьев коронок на валу – чем более глубоко сидят режущие зубцы в трубке, тем большим будет срок эксплуатации коронки.
Конструкция хвостовика насадки – может быть сплошной, с разным числом открытых/закрытых пазов (разные модификации системы крепления SDS, которые маркируются как top, plus, quick, max), для крепления в патроне дрели кулачкового типа.

Из чего изготавливаются зубила для бетона?

Чаще всего зубила делают из кованой стали.

Зубила чаще всего делают из кованой стали (хромованадиевая, хромомолибденовая). Материал обладает достаточной прочностью, что обеспечивает эффективность работы. Закалка прибора происходит при температуре 750-8000. В кустарных условиях это зависит от того, какая марка стали используется, например, для низкоуглеродистой подходит 730-9500.

Прогревают прибор равномерно, без скачков температур, чтоб не было скачка между рабочей и внутренней частью. После этого его необходимо поместить в печь. Такая технология будет лучше влиять на сталь, чем быстрый нагрев. После нагрева его необходимо резко охладить водой или маслом. Жидкости должно быть много.

Для получения максимальной прочности металл необходимо сначала охладить медленно, а от 650 до 400 градусов – быстро. Не нужно пугаться, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто обволакивается паром. Это нормальный ход процесса. Он обеспечивает медленное охлаждение. Когда зубило будет менее горячим, этот кокон исчезнет, и оно будет быстро холодеть.

Помещать прибор в воду необходимо перпендикулярно к поверхности и медленно, режущей кромкой вниз, после чего необходимо поворошить его в разные стороны для избегания резкого перепада температуры и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить динамической сердцевину.

Представление о коронке

Коронка для розеток имеет форму полого металлического цилиндра с боковыми отверстиями, через которые устраняется строительная пыль, на одной из торцевых сторон находится фланце для крепления, обычно имеющий стандарт SDS(Max или Plus), а с другой стороны режущая кромка и центрующее сверло. Последняя обеспечивает стабильность, чтобы коронка не совершала колебательные движения при сверлении.

Эффективность сверления

Как утверждают производители инструмента и мастера, максимальной эффективности работ можно добиться с использованием качественных коронок и мощного инструмента, выполненного с приводом пневматического или электрического типа.

Основные условия эффективности работ:

Использование алмазной коронки по бетону для выполнения отверстий для таких задач, как прокладка различных коммуникаций в железобетонных стенах (сантехнические, отопительные трубы, соединительные узлы, электрическая проводка, стояки, вентиляция, вытяжки, навесное оборудование, кондиционеры, фасадные работы).
Алмазные коронки должны использоваться по назначению, с точным подбором нужным параметров.
Цилиндры обязательно должны соответствовать инструменту по диаметру, мощности, точно и надежно крепиться. Играет роль и размер инструмента, соответствие его коронке. Маркировка обычно включает все нужные данные (дрель, перфоратор, М16 и другие значения).
Наличие определенных навыков и знаний у мастера – хотя бы минимальных, чтобы работать правильно и с соблюдением всех стандартов, требований. Мелкие и трубки средних размеров можно использовать в работе своими руками, в остальных случаях работы лучше предоставить выполнять мастеру.

Как прикрепить алмазные сверла к сверлу? Подойдут ли они для моей дрели?

Очень маленькие алмазные сверла размером от 0,75 до 3 мм не поместятся в роторное сверло или дрель для самостоятельного изготовления без соответствующей цанги или патрона для их удержания.

Примерно половина хвостовика сверла с алмазным наконечником должна находиться в сверле, при этом половина рабочего конца сверла остается открытой.

Алмазные колонковые сверла с бутылочным горлышком, упомянутые в предыдущем разделе «Что такое алмазные колонковые сверла?» имеют хвостовик 2,35 мм и поэтому подходят для использования с вашим сверлом, если у вас есть цанга или патрон для их удержания. Они очень популярны у художников по холодной обработке стекла.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Для наиболее качественного выполнения поставленных задач необходимо уметь работать с инструментом и алмазной коронкой по бетону. В работе ничего сложного нет, но есть определенные принципы, которых нужно придерживаться.

Правила работы с алмазными коронками по бетону:

Не давить слишком сильно – это может ухудшить работу цилиндра и уменьшить срок эксплуатации, привести к поломке.
В работе с железобетоном лучше применять сухой рез и обязательно нужно проверять надежность и прочность фиксации. Если фиксация ненадежная, цилиндр может деформироваться, косить без возможности восстановления.
Если осуществляется фиксация алмазных сегментов и кромок припоем, то в процессе выполнения работ нужно использовать подачу воды. Если охлаждения не будет, припой может заметно ослабиться и даже деформироваться.
Размер установки должен быть правильно подобран, соответствовать поставленным задачам, гарантировать нужный уровень эффективности и качества.

Как самостоятельно проводить работы

Теперь разберемся, как пользоваться коронкой по бетону, чтобы она служила долго, а рабочий процесс проходил быстро и качественно.

Для начала вам нужно собрать все необходимое:

Для подрозетников будет использоваться диаметр 70 мм. При покупке обратите внимание на рабочие сегменты, они должны быть достаточно толстыми.

На месте стыка режущей части и коронки не должно быть следов пайки, так как это говорит о низкой надежности.

Применение твердосплавной коронки

Твердосплавные коронки по бетону применяются там, где нужно ударное бурение перфоратором до уровня прокладки арматуры. В этом случае режущий край коронки выполнен в формате нескольких зубьев, а противоположный оснащен хвостовиком SDS. Твердосплавные коронки обычно применяют там, где нужно выполнить небольшие отверстия (чаще всего в быту, не в промышленности).

Из-за того, что инструмент обладает высокой ударной силой, существенно понижается ресурс цилиндра, оказывается не очень хорошее воздействие на конструкцию из бетона. Твердосплавные коронки, в отличие от алмазных, не подлежат восстановлению.

Назначение

Полая внутри оснастка для сверления и высверливания (насквозь) бетона предназначена для выемки из монолитных конструкций материала любой прочности, что позволяет создавать технологические отверстия большого и малого диаметра. А также решать бытовые задачи, например, готовить места под установку подрозетников для электрических сетей. Коронки в значительной степени ускоряют и упрощают данные работы, обеспечивая аккуратность и точность.

Вернуться к оглавлению

Алмазная резка отверстий

До начала выполнения работ нужно убедиться, что в бетонном монолите отсутствует арматура, которая может повредить инструмент.
Если в механизме есть центрирующее сверло, оно приставляется в центр отметки на поверхности для сверления – теперь можно сверлить. Если сверла нет, режущая кромка цилиндра должна быть приложена к поверхности бетона всеми зубцами одновременно.
Отвод пыли осуществляется с помощью строительного пылесоса, оснащенного специальной насадкой на шланг.
Сверлить можно непрерывно до нужной глубины, без остановок.
Если нужно сделать отверстие насквозь, высверленный кусок бетона должен остаться внутри цилиндра, потом его удаляют вместе с насадкой. Если отверстия делаются не насквозь, оставшийся в центре кусок бетона удаляется зубилом или долотом методом скалывания.
Для ускорения сверления можно углубить инструмент не небольшую величину, потом достать, сделать несколько отверстий в контуре окружности до необходимой глубины победитовым сверлом диаметром, равным ширине зубков цилиндра. Потом сверление продолжают выбранной коронкой.

Как пользоваться?

Работы выполняются с соблюдением правил безопасности и электробезопасности в средствах защиты. Проверяется правильность и надежность сборки коронки. Выставляется и неподвижно крепится машина или используется ручное устройство перфорационного действия. Оборудование направляется точно по оси планируемого прохождения отверстия. Сначала по разметке работает центрирующее сверло, а затем в бетон без усилий до конца погружается чашка цилиндра.

При необходимости следует дать остыть режущей чашке. По завершении просверленный материал удаляется из отверстия. Правильно подобранная коронка позволяет легко, быстро и аккуратно сделать отверстие нужного диаметра даже в самой прочной бетонной конструкции.

Реанимация и правила ухода, защита от перегрева

Если алмазная коронка по бетону перестала нормально выполнять свои функции, в первую очередь, желательно выяснить причины неисправности.

Сначала устанавливают возможность выхода из строя по причине износа, потом осматривают корпус на наличие трещин, последствий горизонтального биения. Если все в порядке, можно напаять несколько сегментов вместо тех, что износились.

Чтобы продлить время между ремонтом и значительно повысить срок службы, мастера рекомендуют делать все в строгом соответствии с правилами, указанными в инструкции. Коронка боится перегрева, не может быть использована для работы с материалами, которых нет в перечне в техническом паспорте. Также важно следить за тем, чтобы в мокрых моделях не нарушался водный режим охлаждения. Алмазные короны для напайки по бетону должны быть высокого качества, сделанными в соответствии со стандартами.

Защита от перегрева реализуется за счет системы охлаждения. При мокром резе вода поступает в нужном объеме и непрерывно, охлаждая алмазы. Для работы инструмента достаточно давления в обычном водопроводе. Нужный объем воды определяют, исходя из диаметра головки коронки (все данные должны быть указаны в инструкции). Превышение значения может способствовать затруднению продвижения инструмента, если воды будет мало – сегменты скорее износятся.

Проблемы с перегревом, скоростью, давлением или уходящими алмазами?

Если чувствуете запах гари, отступите! Либо ваша скорость слишком высока, либо давление, которое вы оказываете, слишком велико. Свёрло никогда не должно быть горячим на ощупь, даже горячим.

Начните скорость на самой низкой скорости вашей дрели. Начните медленно и увеличивайте по мере прохождения сверлом материала. Однако в идеале следует поддерживать постоянно низкую скорость.

Если скорость слишком высока, это приведет к перегреву сверла и растрескиванию материала. Кроме того, сверло затупляется быстрее, что сокращает срок его службы.

Если алмазы отслаиваются или выпадают из хвостовика, это, вероятно, связано со слишком большим давлением — позвольте сверлу сделать свою работу и приложить очень небольшое давление.

Почувствуйте свой путь в материале. Если сомневаетесь, потренируйтесь на осколке стекла или садовой гальке, пока не привыкнете к технике.

Общее правило: чем меньше диаметр сверла, тем выше скорость сверления, которую вы можете использовать (в идеале от 5000 до 7000 об / мин). Чем тверже материал, тем медленнее скорость сверла.

Помнить:

Самая низкая скорость
Охлаждающая жидкость
Минимальное давление

Если сверло щелкает, значит прилагается слишком большое давление. Хвостовики изготовлены из закаленной стали и ломаются или ломаются только при слишком большом давлении.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Независимо от того, какой прибор используется, обычный бытовой перфоратор или установки повышенной мощности, правила техники безопасности нужно выполнять и делать все, чтобы избежать получения травм.

Как работать с алмазной коронкой безопасно:

До начала работ обязательно нужно убедиться в том, что коронка плотно и надежно зафиксирована, зажата фиксирующим болтом (если цилиндр разборный).
Работы проводить в спецодежде, защитных очках, чтобы избежать попадания осколков материала в глаза, на тело.
Использовать респиратор, чтобы не дышать появляющейся в процессе бурения пылью (также можно смачивать место, где будет отверстие, для уменьшения объема пыли).
Для работы перчатки выбирать из резины, так как обычные тканевые или шерстяные легко могут быть повреждены или намотаны на вращающийся патрон, что часто приводит к травмам рук.

Алмазные коронки для бетона – изделия, благодаря которым можно быстро, эффективно и качественно сделать различные отверстия в стенах, потолках, полу, других бетонных монолитах для прокладки коммуникаций, труб, проводов, монтажа вентиляционных систем и т.д. Правильная работа с качественным инструментом гарантирует длительный срок и полную безопасность эксплуатации инструмента.

Выбор коронок и на что обратить внимание

Каждый вид инструмента, в том числе и насадки, имеют определённые характеристики

Эти характеристики важно учитывать при выборе изделий. Если планируется проводить работы с применением перфоратора, то перед выбором товара нужно посмотреть, какой тип патрона установлен на инструменте

Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:

Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче

Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством

Коронка в работе с водяным охлаждением

С какой скоростью мне следует использовать сверла?

Используйте алмазные сверла на малых оборотах, особенно при выполнении начального отверстия. Это предотвратит поломку материала и продлит срок службы сверла.

Рекомендуется использовать самую низкую настройку сверла, но если вы просверливаете отверстие на всем протяжении материала и действительно увеличиваете скорость, убедитесь, что вы замедляете движение при приближении к выходному отверстию, чтобы предотвратить образование трещин.

Сохранение низкой скорости при сверлении поможет предотвратить повреждение материала и продлит срок службы сверл.