Главная |ГОСТы и СНиП |Бетонная подготовка под фундамент: строительные нормы и правила подбетонки
Дата: 27 октября 2018
Коментариев: 1
Осуществляя строительство, важно правильно выполнить предварительные расчёты, а также технически грамотно, качественно подготовить основание, которое определяет устойчивость фундамента здания. Бетонная подготовка под фундамент представляет собой комплекс работ по возведению подушки под будущим объектом.
Выбор оптимального варианта выполнения подготовительных мероприятий влияет на надежность фундамента, срок эксплуатации объекта строительства.
Правильно подготовленная основа, пропорционально площади, перераспределяет действующие на грунт нагрузки, предотвращает утечку цементной массы, которая возможна в процессе заливки раствора бетона.
Формирование подушки – ответственная операция. Именно поэтому технические требования, определяющие особенности выполнения подготовительных мероприятий, технологию, необходимый материал, толщину слоя, используемого для подушки, регламентируют СНиП и свод правил, рекомендации которых рассмотрим далее более детально.
Существует ряд технических требований, регламентирующих технологию ведения подготовительных работ, выбор материала и толщину слоя, применяемого для подушки
Нормативные документы
Требованиям, каких нормативных документов и правил, должно соответствовать устройство бетонной подготовки под фундамент?
При осуществлении промышленного и гражданского строительства сооружение любых видов конструкций подчиняется специальным положениям, приведенным в отраслевых и государственных стандартах, строительных нормах и правилах, а также сводах правил. Главной документацией, регламентирующей специфику работ, являются:
- СНиП 52–01, выпущенные в 2003 году, посвящены конструкциям из бетона и железобетона;
- СП 50–101, утвержденные в 2004 году, содержащие требования к проектированию и устройству оснований фундаментов;
- СП 52–101 (2003), посвященные конструкциям без предварительно напряженной арматуры;
- СНиП 2.02.01, разработанные в 1983 году, регламентирующие параметры оснований объектов строительства;
- СП 63.13330.2012 – свод правил, объединяющий требования к строительным сооружениям.
Указанные стандарты четко определяют особенности мероприятий, связанных с устройством фундаментов, их проектированием. Они учитывают:
- Особенности почвы на участке строительства.
- Специфику объекта застройки.
- Требования экологичности.
- Действующие усилия.
- Степень сейсмической активности.
Требования нормативных документов подлежат неукоснительному выполнению строительными компаниями и организациями, осуществляющими проектные работы.
Устройство любых конструкций при возведении гражданских и промышленных объектов подчиняется определенным требованиям
Укладка бетонной смеси в конструкции
§ Е4-1-49. Укладка бетонной смеси в конструкции
Указание по применению норм
Нормами предусмотрены прием и укладка бетонной смеси бадьями, подаваемыми краном, транспортером, бетононасосами и автомобилями-самосвалами непосредственно в бетонируемую конструкцию или по лоткам (хоботам), с частичной перекидкой бетонной смеси. Уложенная бетонная смесь разравнивается и уплотняется вибраторами. Открытая поверхность бетона заглаживается. В процессе работы лотки или хоботы прочищаются и перестанавливаются.
Состав работы
1. Прием бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки или по лоткам (хоботам) . 3. Разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекидкой. 4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5. Заглаживание открытой поверхности бетона. 6. Перестановка вибраторов, лотков или хоботов с прочисткой их.
Состав звена
Бетонщик 4 разр. — 1 » 2 » — 1
А. МАССИВЫ И ОТДЕЛЬНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона или железобетона в деле
| Способ подачи бетонной смеси | Н.вр. | Расц. | № | |
| Краном в бадьях в конструкцию объемом, м3, до 3 | 0,42 | 0-30 | 1 | |
| Кранами в бадьях в конструкцию объемом, м3, до 5 | 0,34 | 0-24,3 | 2 | |
| Краном в бадьях, транспортерами, бетононасосами в конструкцию объемом, м3: | ||||
| до | 10 | 0,33 | 0-23,6 | 3 |
| « | 25 | 0,26 | 0-18,6 | 4 |
| « | 30 | 0,23 | 0-16,4 | 5 |
| св. | 30 | 0,22 | 0-15,7 | 6 |
| Автомобилями-самосвалами грузоподъемностью до 5 т (независимо от объема конструкции) | 0,34 | 0-24,3 | 7 | |
Примечания: 1. При укладке бетонной смеси с «изюмом» Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1), включая укладку «изюма». Объем работ принимать вместе с «изюмом». 2. При укладке бетонной смеси в густоармированные фундаменты Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-2), неармированные — на 0,9 (ПР-3). 3. При укладке бетонной смеси в массивы в составе звена бетонщика 4 разр. заменять бетонщиком 3 разр., а Расц. пересчитывать.
Б. ЛЕНТОЧНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ И ЭЛЕМЕНТЫ КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона или железобетона в деле
| Конструкции | Н.вр. | Расц. | № | |
| Ленточные фундаменты шириной, мм | до 600 | 0,3 | 0-21,5 | 1 |
| Ленточные фундаменты шириной, мм | св. 600 | 0,23 | 0-16,4 | 2 |
| Колонны и стойки рам при наименьшей стороне | до 300 | 2,2 | 1-57 | 3 |
| поперечного сечения колонны или стойки, мм | до 500 | 1,5 | 1-07 | 4 |
| св. 500 | 1,1 | 0-78,7 | 5 | |
| Капители колонн безбалочного перекрытия | 0,82 | 0-58,6 | 6 | |
| Балки, прогоны и ригели при ширине, мм | до 150 | 1,4 | 1-00 | 7 |
| до 250 | 1,1 | 0-78,7 | 8 | |
| св. 250 | 0,89 | 0-63,6 | 9 | |
| Плиты и ребристые перекрытия (включая балки и | до 10 | 1,3 | 0-93 | 10 |
| прогоны) при площади между балками, м2 | до 20 | 0,98 | 0-70,1 | 11 |
| св. 20 | 0,81 | 0-57,9 | 12 | |
| Безбалочные перекрытия при площади между осями | до 10 | 0,85 | 0-60,8 | 13 |
| колонн, м2 | до 20 | 0,69 | 0-49,3 | 14 |
| св. 20 | 0,57 | 0-40,8 | 15 | |
Примечания: 1. При бетонировании колонн и стоек железобетонных каркасов сбоку или отдельных колонн в каменных зданиях Н.вр. и Расц. строк № 3-6 умножать на 1,25 (ПР-4). 2. При бетонировании плит (кроме безбалочных) с двойной арматурой Н.вр. и Расц. строк № 10-12 умножать на 1,15 (ПР-5). 3. Бетонирование перекрытий с плитой, расположенной снизу балок, нормировать раздельно: плиту как безбалочные покрытия — по строкам № 13-15, а балки — по строкам № 7-9 настоящего параграфа. 4. Днища резервуаров нормировать как безбалочные перекрытия (строки № 13-15). 5. При бетонировании перекрытий до 5 м2 в одном месте Н.вр. и Расц. строк № 10 и 13 умножать на 1,2 (ПР-6). 6. При укладке бетонной смеси с «изюмом» в ленточные фундаменты Н.вр. и Расц. строк № 1 и 2 умножать на 1,2 (ПР-7). Объем работ принимать вместе с «изюмом».
В. СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона или железобетона в деле
| Конструкции | Толщина стен или перегородок, мм | ||||||
| до 100 | до 150 | до 200 | до 300 | св. 300 | |||
| Прямолинейные вертикальные стены или перегородки | 3,5 2-50 | 2,3 1-64 | 1,6 1-14 | 1,2 0-85,8 | 0,79 0-56,5 | 1 | |
| Прямолинейные наклонные и криволинейные стены резервуаров | до 1 | 5,9 4-22 | 5,4 3-86 | — | — | — | 2 |
| радиусом, м | до 3 | 4,8 3-43 | 4,1 2-93 | 2,8 2-00 | 1,9 1-36 | 1,4 1-00 | 3 |
| до 5 | 4,4 3-15 | 3,3 2-36 | 2,2 1-57 | 1,7 1-22 | 1,2 0-85,8 | 4 | |
| до 10 | 3,4 2-43 | 2,7 1-93 | 1,9 1-36 | 1,4 1-00 | 0,9 0-64,4 | 5 | |
| св. 10 | 2,8 2-00 | 2,2 1-57 | 1,5 1-07 | 1,1 0-78,7 | 0,74 0-52,9 | 6 | |
| Наклонные стены бункеров емкостью, м3 | до 10 | 4,4 3-15 | 3,4 2-43 | 2,3 1-64 | 1,7 1-22 | 1,2 0-85,8 | 7 |
| до 15 | 3,6 2-57 | 2,8 2-00 | 1,9 1-36 | 1,4 1-00 | 0,94 0-67,2 | 8 | |
| до 20 | 2,9 2-07 | 2,2 1-57 | 1,5 1-07 | 1,1 0-78,7 | 0,76 0-54,3 | 9 | |
| св. 20 | 2,3 1-64 | 2 1-43 | 1,2 0-85,8 | 0,86 0-61,5 | 0,6 0-42,9 | 10 | |
| а | б | в | г | д | № | ||
Примечание. Нормами предусмотрено бетонирование стен с одинарной арматурой. При бетонировании стен без арматуры Н.вр. и Расц. умножать на 0,75 (ПР-8), при бетонировании стен с двойной арматурой Н.вр. и Расц. граф «а» и «б» умножать на 1,25 (ПР-9), граф «в» — «д» — на 1,15 (ПР-10).
Г. ЛЕСТНИЧНЫЕ МАРШИ
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона или железобетона в деле
| Конструкции | Н.вр. | Расц. | № |
| Косоуры, лестничные и балконные площадки | 2,1 | 1-50 | 1 |
| Лестничные марши | 4,5 | 3-22 | 2 |
Разновидности подготовки
Требования строительных норм и сводов правил предусматривают, что для формирования основания необходимо выполнять один из указанных видов подготовки. Перечислим возможные варианты:
- основа из тощего бетона, характеризующегося невысокой маркой, малым процентным содержанием вяжущих ингредиентов;
- щебеночная подготовка под основу, толщиной 200 мм, обеспечивающая значительное снижение расхода цемента. Щебень уплотняют, заливают раствором битума;
- профильное мембранное основание, объединяющее особенности указанных выше видов работ.
Повышенную прочность обеспечивает первый вариант, после которого удобнее выполнять дальнейшие работы по обустройству фундамента. Остановимся на нем подробно.
Главные задачи подбетонки
Устройство бетонной подготовки под фундамент обеспечивает требуемое состояние основания, обладающего необходимой несущей способностью, достаточной для восприятия прилагаемых усилий. Именно поэтому строительные нормы уделяют ей повышенное внимание. Каково основное назначение подбетонки, являющейся базой монолитных конструкций? Какие задачи она выполняет?
Бетонную подготовку под фундамент применяют, прежде всего, при возведении плитных и ленточных армированных конструкций
Основные функции:
- Обеспечение защиты залитого раствора от вытекания, что способствует быстрому затвердеванию основы в соответствии с требованиями технологии, улучшению ее качества. Недостаток влаги является причиной растрескивания массива, снижения прочности основания и последующего его разрушения с течением времени.
- Создание плоской поверхности, позволяющей геометрически правильно, устойчиво установить каркас основания и выполнить армирование в соответствии с требованиями СНиП.
- Выравнивание реакции грунта на основание подошвы, равномерное распределение усилия по всей площади.
- Предотвращение возможной усадки почвы под воздействием точечных усилий и значительных нагрузок.
Фундаменты бетонные и ж.б. Допустимые отклонения размеров по СП
Требования к предельным отклонениям законченных бетонных и железобетонных конструкций фундаментов приведено в разделе 5.18 СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87. Выделим пункты данного нормативного документа, которые касаются допустимых отклонений геометрических параметров конструкций фундаментов от проектных значений.
Согласно п.5.18.1 одним из пунктов строительного контроля законченных конструкций фундаментов является их проверка на соответствие фактических геометрических параметров конструкций рабочим чертежам и отклонениям по таблице 5.12. В соответствии с п.5.18.3 требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в таблице 5.12.
Таблица 5.12 СП 70.13330.2012
| Параметр | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для фундаментов | 20 | Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ |
| 3 Отклонение от прямолинейности и плоскостности поверхности на длине 1-3 м и местные неровности поверхности бетона | По приложению X для монолитных конструкций. По ГОСТ 13015 для сборных конструкций | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ |
| 4 Отклонение горизонтальных плоскостей на весь выверяемый участок | 20 | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ |
| 5 Отклонение длин или пролетов элементов, размеров в свету | ±20 | Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
| 6 Размер поперечного сечения элемента h: | Измерительный, каждый элемент (не менее одного измерения на 100 м площади плит перекрытия и покрытия), журнал работ. | |
| h < 200 мм | +6; -3 | |
| h = 400 мм | +11; -9 | |
| h < 2000 мм | +25; -20 | |
| При промежуточных значениях h величина допуска принимается интерполяцией. | ||
| 7 Отклонение от соосности вертикальных конструкций | 15 | Измерительный (исполнительная геодезическая съемка), каждый конструктивный элемент, журнал работ |
| 9 Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов | -5 | Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема |
| 10 Расположение анкерных болтов: | То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема | |
| в плане внутри контура опоры | 5 | |
| в плане вне контура опоры | 10 | |
| по высоте | +20 |
Согласно п.5.18.16 на поверхности конструкций фундаментов не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры, за исключением арматурных выпусков, предусмотренных в рабочих чертежах.
А также должны удовлетворять требованиям приведенным в таблице 6.5.
Таблица 6.5 СП 70.13330.2012
| Параметр | Величина параметра, см | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см: | ±5 (±2) | Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой) |
| размеров в плане | +2; -0,5 | То же |
| толщины защитного слоя | (+1; -0,5) | « |
| положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка | ±2 (±1) | « |
| положения в плане относительно разбивочных осей | 2,5 (1) | « |
| Примечание — Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам. | ||
Еще дополним требованиями к сборным ростверкам приведенными в п.12.8.27 СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87» согласно которому при производстве работ по устройству свайных фундаментов состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать таблице 12.1.
Таблица 12.1 СП 45.13330.2017 (оставлены только пункты с требованиям к свайным ростверкам)
| 18 Монтаж сборных ростверков: | Смещение относительно разбивочных осей, мм | Отклонения в отметках поверхностей, мм | Измерительный, каждый ростверк | ||
| а) фундаменты жилых и общественных зданий | ±10 | ±5 | |||
| б) фундаменты промышленных зданий | ±20 | ±10 | |||
Сваи. Допустимые смещения в плане и отметке оголовка по СП
Требования к расчетной части
Строительные правила требуют выполнять расчет усилий, которые способно воспринимать основание в следующих случаях:
- При наличии серьезных сжимающих усилий.
- При расположении объекта строительства вблизи насыпей, склонов или откосов.
- При обустройстве подошвы фундамента, расположенной на слабых почвах.
Стандарты разрешают не выполнять расчеты несущих нагрузок, если, согласно проекту, будут выполняться мероприятия, которые не допускают смещение почвы.
В качестве усилий, действующих на основу, свод правил учитывает все передаваемые нагрузки, действующие, как кратковременно, так и на протяжении всего периода эксплуатации. Учитывается также масса находящейся ниже нулевой отметки части объекта.
Готовим котлован
Основные стадии работ по подготовке грунта для установки бетонной фундаментной основы включают:
- обустройство и разметку котлована, с учетом будущей толщины слоя песчано-гравийной смеси и бетона;
- планировку и подчистку дна выемки;
- уплотнение рыхлой почвы с использованием вибрационных плит;
Вне зависимости от типа грунта, на первом этапе работ по выполнению подготовки из тощего бетона под фундамент следует выровнять дно выемки
- дополнительное увлажнение или осушение грунта в зависимости от результатов работ по уплотнению;
- подсыпку песочно-щебеночной фракции толщиной 10 см, необходимой для дренажа;
- трамбование массива;
- нанесение гидроизоляционного слоя из пленки или полотен рубероида;
- сборку опалубки высотой не более 30 см для бетонирования.
Только после этого приступают к выполнению работ по бетонированию. Таковы основные стадии, предусмотренные стандартами, из которых состоит бетонная подготовка под фундамент.
Причины возникновения
Технология заливки монолита предполагает использование двух методов – непрерывной заливки раствора и укладки картами в виде отдельных блоков. Предпочтительный вариант – использование первого способа, обеспечивающего лучшие условия схватывания и твердения бетона.
Такая укладка предполагает пластичность нижнего слоя в момент заливки верхнего, что гарантирует хорошую адгезию, равномерный набор прочности и монолитность. Но реализовать метод удается далеко не всегда.
Основные причины заливки бетона с выполнением холодных швов:
- Ограниченное время рабочих смен, наличие перерывов в работе техники, спецтранспорта.
- Временные затраты на монтаж арматурных каркасов, лесов, сборку опалубки.
- Ограничение нагрузок на поверхность, которая еще не набрала достаточную прочность.
- Бетонирование закладных деталей, вводов коммуникаций.
- Обеспечение направленных деформаций изделий и элементов при нагружении.
- Создание первым этапом горизонтальной части конструкции, вторым – вертикальной.
Причины спонтанного появления холодных швов:
- Большие перерывы в работе после схватывания раствора.
- Нехватка опалубки, технологического оборудования, лесов.
- Недостаточный объем бетона для заливки в один цикл.
- Недоукомплектованность бригады работников.
- Малая мощность техники, недостаточная квалификация кадров.
В случаях, когда избежать этого невозможно, швы бетонирования и места их расположения продумывают заранее. Желательно избегать возможности появления спонтанных швов, а заранее согласовывать их с проектировщиком, делать в соответствии с технологическими перерывами, соблюдать технологию. Запрещено выполнение таких стыков в конструкциях, где есть растягивающие усилия.
В чертежах холодный шов бетонирования обозначается выноской с его названием и указанием точных размеров от осей конструкции, здания. Кроме технологических, часто в конструкции делают деформационные швы, основная задача которых – компенсировать усадочные и температурные перемещения монолита бетона.
В получившийся зазор монтируют изоляционные полосы, специальные рейки либо шнуры. Эти стыки также обязательно выносятся на проектный чертеж с обозначением.
Недостатки рабочих швов
Избежать основных минусов обустройства холодных швов можно в случае учета их в проекте и правильного выполнения. Когда же устройство швов не предполагалось, но они получились спонтанно, могут появляться существенные проблемы.
Основные минусы холодных швов:
- В зоне стыка появляется ослабленный участок, что представляет опасность для ответственных и нагруженных конструкций, так как снижается несущая способность.
- В микротрещины может попадать вода, провоцируя протечки и корродирование арматуры, самого бетона. Зимой вода замерзает и разрушает монолит.
- Понижение водонепроницаемости, морозостойкости, механической прочности камня.
- Значительное уменьшение срока эксплуатации конструкции/здания.
- Наличие заметных дефектов на поверхности монолита.
В зоне стыка на поверхности бетона появляется точка внутренних напряжений с преобладанием растягивающих усилий. Бетон прекрасно работает на сжатие, а вот другие виды нагрузок выдерживает не так легко. Область шва деформируется постепенно, повышая риски разрушения всего здания или конструкции.
Ситуация становится еще более серьезной, если в холодные швы попадает вода. Она вымывает компоненты камня, ускоряет разрушение материала. Особенно это опасно в случаях, когда фундаментный монолит заглублен в почву, также есть риски для резервуаров, гидротехнических сооружений. Агрессивные вещества из грунта провоцируют химическую коррозию бетона.
Если холодные швы не предусмотреть в проекте или сделать не по технологии, попавшая вовнутрь вода также будет способствовать механическому повреждению монолита зимой за счет попеременных замораживания и оттаивания.
Расположение швов по СНиП
Нормы и правила выполнения холодных швов бетонирования прописываются в соответствующих документах. Основное требование такое: независимо от условий, шов не должен стать зоной концентрации напряжения. Расположение стыка должно быть выполнено перпендикулярно оси колонн, балок, любой плиты, других бетонируемых элементов/конструкций.
Когда и где можно делать холодные швы:
- Для отдельных балок с выполнением шва в границах средней трети пролета.
- Для монолитно объединенных с плитами балок крупных габаритов (стык делают на отметке 20-30 миллиметров ниже поверхности плиты).
- Для колонн при условии, что стык находится на отметке низа капителей, прогонов, подкрановых балок либо верха фундамента.
- Для массивов, сводов, арок, резервуаров, сложных конструкций, сооружений, где швы располагают в предусмотренных проектом зонах.
- Для плоских плит, где шов можно обустроить в любом месте, но исключительно параллельно меньшей стороне плиты.
Идеальный вариант – это когда холодный шов совпадает с положением минимальной (нулевой) поперечной силы в конструкции монолита. Такое место находят при выполнении специальных расчетов (в эпюре сил поперечного типа).
При проведении расчетов вручную находят место пересечения эпюрой горизонтали (именно тут поперечная сила обычно стремится к нулю). При проведении расчетов с применением программ анализируют эпюры поперечных сил либо их цветных схем (так более наглядно).
На всех схемах и чертежах стык слоев бетона обозначают пунктиром. Чтобы более четко определить, делают выноску с названием «рабочий шов бетонирования». Схемы, указанные в чертежах, должны быть четко выполнены, изменять положение стыков запрещено. Все рекомендации и нормы указаны в СНиП 3.03.01-87.
Выполнение армирования
Согласно строительным нормам, бетонная подготовка под фундамент предусматривает необходимость усиления бетонного массива стальной арматурой. Это мероприятие улучшает надежность находящейся ниже нулевой отметки части постройки, усиливает подбетонку.
Усиление основы осуществляется стальными сетками, связанными специальной проволокой диаметром 8 миллиметров. Конструкция укладывается на основание до заполнения опалубки смесью. Стандарты предусматривают установку вертикально расположенных стальных прутьев, обеспечивающих прочную связь фундамента с основой. Стальные прутки должны возвышаться над поверхностью основания не менее чем на 20 сантиметров.
Армирование значительно укрепляет подбетонку и повышает надежность подземной части строения
Армирование.
Перед началом бетонирования проверяют точность установки и качество закрепления арматурных стержней, сеток или каркасов, а также соответствие обеспеченной толщины защитных слоев нормам и техническим условиям. Необходимо проследить за сухостью и чистотой стержней арматуры, чтобы не снижалось их сцепление с бетоном. Допустимые отклонения при установке арматуры составляют, мм:
в расстояниях между отдельно установленными рабочими стержнями:
для колонн, балок и арок. +10
— « — плит, стен и фундаментов под каркас конструкции + 20
—«— массивных конструкций. +30
в расстояниях между рядами арматуры при армировании в несколько рядов по высоте:
в конструкциях толщиной более 1 м и фундаментах под конструкции и технологическое оборудование. +20
в балках, арках и плитах толщиной более 100 мм . +5
в плитах толщиной до 100 мм при проектной толщине защитного слоя до 10 мм. +3
в расстояниях между хомутами балок и колонн и между связями арматурных каркасов. +10
от вертикали или горизонтали хомутов (за исключением, когда наклонные хомуты предусмотрены проектом) . 10
в положении осей стержней в торцах сварных каркасов, стыкуемых на месте с другими каркасами при диаметре:
40 мм и более. ±10
в расположении стыков стержней по длине элемента:
в каркасах и тонкостенных конструкциях. +25
в массивных конструкциях. +50
в положении элементов арматуры массивных конструкций (каркасов, балок, ферм) от проектных:
Особенности бетонной подготовки
Основные положения, содержащиеся в строительных нормах и своде правил, связанные с выполнением подушки на базе тощего бетона:
- Допускается применение раствора маркой М50 и выше. Для выполнения работ используется тощий бетон, представляющий собой разновидность цементного раствора, в котором содержится не более 6% цемента класса В15. Роль наполнителя играют песок и гравий.
- Залитый массив для плит фундамента или монолитной основы должен выходить за уровень подземной части конструкции и возвышаться над ней на 100-150 мм, что обеспечивается конструкцией заблаговременно подготовленной опалубки.
- Раствор заливается на предварительно выполненную щебеночно-песчаную основу.
- Удаление воздушных пузырьков производится путем трамбования смеси.
- Защита от обезвоживания поверхности обеспечивается полиэтиленовой пленкой, которой в первые дни накрывают залитую поверхность.
Можно ли выполнять подбетонку без армирования? Какая рекомендуемая строительными нормами толщина подбетонки, выполненной без усиления? Строительные правила допускают такой вариант, для которого толщина слоя бетонного массива составляет 150-200 мм.
При обустройстве армированной основы под фундамент свод правил разрешает уменьшенную высоту основы. Толщина слоя в этом случае составляет 60-100 мм. На размер влияют масса строения, уровень залегания грунтовых вод, тип почвы.
Строительные требования предусматривают минимальную высоту бетонного слоя, который должен возвышаться над поверхностью грунта не меньше, чем на 15 см
Согласно СНиП, допуск плоскостности поверхности при формировании монолитной ленты не превышает 0,5 см на каждый метр длины и не более 5 сантиметров для цельных плит, имеющих ширину свыше 25 метров.
Бетонная подготовка под фундамент особенно актуальна, если строительные мероприятия осуществляются в зимнее время, поскольку ровная поверхность облегчает дальнейшее выполнение предусмотренных проектом фундаментных работ.
Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
p>18.1
Строительный контроль законченных конструкций или частей зданий и сооружений следует производить на соответствие:
- фактических геометрических параметров конструкций рабочим чертежам и отклонениям по таблице 5.12;
- качества поверхности внешнему виду монолитных конструкций (приложение X);
- свойств бетона проектным требованиям по 5.5 и арматуры — по 5.16;
- применяемых в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий требованиям проектной документации по данным входного контроля технической документации.
18.2
Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ и актом освидетельствования ответственных конструкций.
18.3
Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в таблице 5.12.
Таблица 5.12. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
| Параметр | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: | Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ | |
| фундаментов | 20 | |
| стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия | 15 | |
| стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции | 10 | |
| стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий | 1/500 высоты сооружения, но не более 100 | |
| стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий | 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 | |
| 2 Отклонение осей колонн каркасных зданий на всю высоту здания (n-количество этажей) | ∑h (200 | Измерительный, всех колонн и линий их пересечения, журнал работ |
| 3 Отклонение от прямолинейности и плоскостности поверхности на длине 1 — 3 м и местные неровности поверхности бетона | По приложению X для монолитных конструкций. По ГОСТ 13015 для сборных конструкций | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ |
| 4 Отклонение горизонтальных плоскостей на весь выверяемый участок | 20 | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ |
| 5 Отклонение длин или пролетов элементов, размеров в свету | ±20 | Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
| 6 Размер поперечного сечения элемента h при: | Измерительный, каждый элемент (не менее одного измерения на 100 м площади плит перекрытия и покрытия), журнал работ | |
| h < 200 мм | +6; | |
| h = 400 мм | -3 + 11; | |
| h > 2000 мм | -9 + 25; | |
| При промежуточных значениях h величина допуска принимается интерполяцией | -20 | |
| 7 Отклонение от соосности вертикальных конструкций | 15 | Измерительный (исполнительная геодезическая съемка), каждый конструктивный элемент, журнал работ |
| 8 Отклонение размеров оконных, дверных и других проемов | ±12 | Измерительный, каждый проем, журнал работ |
| 9 Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов | -5 | Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема |
| 10 Расположение анкерных болтов: | То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема | |
| в плане внутри контура опоры | 5 | |
| в плане вне контура опоры | 10 | |
| по высоте | +20 |
18.4
При приемочном контроле внешнего вида и качества поверхностей конструкций (наличие трещин, сколов бетона, раковин, обнажения арматурных стержней и других дефектов) визуально проверяют каждую конструкцию. Требования к качеству поверхности монолитных конструкций приведены в приложении X. Особые требования к качеству поверхности монолитных конструкций должны быть представлены в проектной документации. Требования к качеству поверхности конструкций допускается устанавливать для монолитных конструкций по ГОСТ 13015.
18.5
При приемке монолитных конструкций на строительной площадке контроль качества бетона должен осуществляться комплексным применением следующих методов испытаний и контроля:
- показателей качества бетона по прочности в конструкциях по ГОСТ 18105;
- морозостойкости по ГОСТ 10060;
- водонепроницаемости по ГОСТ 12730.5.
Примечание.
При необходимости осуществляется контроль установленных в проектной документации и ГОСТ 26633 других показателей.
18.6
Определение показателей качества бетона по прочности в конструкциях при приемке в соответствии с ГОСТ 18105 осуществляется неразрушающими методами или по образцам, отобранным из конструкций.
18.7
При контроле прочности бетона конструкций в промежуточном возрасте неразрушающими методами контролируется не менее одной конструкции каждого вида (колонна, стена, перекрытие, ригели и т.д.) из контролируемой партии.
18.8
При контроле прочности бетона конструкций неразрушающими методами в проектном возрасте проводится сплошной неразрушающий контроль прочности бетона всех конструкций контролируемой партии. При этом, согласно ГОСТ 18105, число участков испытаний должно быть не менее:
- трех на каждую захватку для плоских конструкций (стена, перекрытие, фундаментная плита);
- одного на 4 м длины (или три на захватку) для каждой линейной горизонтальной конструкции (балка, ригели);
- шести на каждую конструкцию — для линейных вертикальных конструкций (колонна, пилон).
18.9
Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетона партии конструкций должно быть не менее 20. Число измерений, проводимых на каждом контролируемом участке, принимают по ГОСТ 17624 или ГОСТ 22690.
При инспекционном контроле (проведении обследований и экспертной оценке качества) линейных вертикальных конструкций число контролируемых участков должно быть не менее четырех.
18.10
Определение показателей качества бетона по прочности в конструкциях при приемке по образцам осуществляется в тех случаях, если это предусмотрено проектной документацией.
18.11
Отбор образцов из конструкций для определения показателей качества бетона по прочности должен производиться по ГОСТ 28570.
18.12
Оценка и приемка бетона конструкций по образцам, отобранным из конструкций, проводится по ГОСТ 18105 из условия
В
ф >
В
и осуществляется:
- с определением характеристик однородности бетона по прочности при использовании данных текущего контроля прочности бетона отдельной конструкции или партии (группы) конструкций с числом участков испытаний не менее трех;
- без определения характеристик однородности бетона по прочности при использовании данных текущего контроля прочности бетона отдельной конструкции или захватки конструкции с числом участков испытаний не менее трех. При этом фактический класс бетона В
ф принимается равным 80% средней прочности бетона контролируемых участков конструкции или захватки конструкции, но не более минимального частного значения прочности бетона отдельной конструкции или участка конструкции, входящих в контролируемую партию.
Контролю по образцам, отобранным из конструкций, подлежат также те показатели качества бетона, которые приведены в проектной документации.
18.13
Для бетонов классов В60 и выше оценка и приемка бетона по прочности проводится в соответствии с ГОСТ 18105 с учетом следующих требований:
- коэффициент требуемой прочности принимается по таблице 2 ГОСТ 18105, но не менее 1,14;
- в начальный период уровень требуемой прочности бетона в партии принимается в соответствии с 6.8 ГОСТ 18105 либо по схеме «Г»;
- фактический класс бетона Вф
в партии (группе) монолитных конструкций определяется по контрольным образцам, изготовленным на стройплощадке, в исключительных случаях, если невозможно определить прочность бетона в конструкциях неразрушающими методами по формулам; - при количестве единичных результатов от каждой партии конструкций не менее шести, но не более 15, без учета характеристик однородности бетона по прочности по формуле
- при количестве единичных результатов от каждой партии конструкций не менее 15, с учетом характеристик однородности бетона по прочности:
Вф
= 0,8
Rm
,
где Rm
— средняя фактическая прочность бетона в партии (группе) конструкций по данным испытаний контрольных образцов, МПа;
Вф
=
Rm
(1 —
taVm
/ 100),
где ta
— коэффициент, принимаемый по таблице 3 ГОСТ 18105 в зависимости от числа единичных значений прочности бетона, по которым рассчитан коэффициент вариации прочности бетона;
Vm
— текущий коэффициент вариации прочности бетона в партии конструкций по данным испытаний контрольных образцов.
18.14
Партия конструкций подлежит приемке по прочности бетона, ГОСТ 18105, если фактический класс бетона
Вф
в каждой отдельной конструкции этой партии не ниже проектного класса бетона по прочности
Внорм
.
Вф
≥
Внорм
18.15
Значения фактического класса прочности бетона каждой конструкции должны быть приведены в журнале бетонных работ.
18.16
На поверхности конструкций не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры, за исключением арматурных выпусков, предусмотренных в рабочих чертежах.
18.17
Открытые поверхности стальных закладных деталей, выпуски арматуры должны быть очищены от наплывов бетона или раствора.
18.18
На лицевых поверхностях монолитных конструкций, предназначенных под окраску, не допускаются жировые и ржавые пятна.
18.19
Качество рельефных и т.п. поверхностей, не подлежащих дальнейшей отделке (окраске, оклейке, облицовке и т.д.), должно соответствовать требованиям проектной документации.
18.20
Предельно допустимую ширину раскрытия трещин следует устанавливать исходя из эстетических соображений, наличия требований к проницаемости конструкций, а также в зависимости от длительности действия нагрузки, вида арматурной стали и ее склонности к развитию коррозии в трещине.
При этом предельно допустимое значение ширины раскрытия трещин аcrc, ult
следует принимать не более:
- из условия сохранности арматуры: 0,3 мм — при продолжительном раскрытии трещин;
- 0,4 мм — при непродолжительном раскрытии трещин;
- 0,2 мм — при продолжительном раскрытии трещин;
Для массивных гидротехнических сооружений предельно допустимые значения ширины раскрытия трещин устанавливают по соответствующим нормативным документам в зависимости от условий работы конструкций и других факторов, но не более 0,5 мм.
18.21
При выявлении по результатам строительного контроля (обследования конструкций) отклонений качества готовых конструкций от требований проекта и раздела 18 настоящего СП (геометрические размеры, качество бетона и поверхностей, армирование, расположение закладных деталей) составляется акт освидетельствования бетонных и железобетонных конструкций, который согласовывается с проектной организацией на предмет обеспечения безопасности конструкций [8].
Выполнение щебеночной подготовки
Использование подготовленных оснований на базе щебня позволяет уменьшить затраты на выполнение строительных мероприятий. Ведь экономится цемент, а объем расходов на приобретение щебня вполне приемлемый. Щебеночная подготовка под основание допускается сводом правил и строительными нормами. При этом толщина слоя должна быть порядка 20 сантиметров. Слой щебня должен быть тщательно утрамбован, залит жидким битумом. Заливка битумного раствора выполняется, если необходимо максимально насытить почву или сформировать гидроизолирующую битумную пленку.
Указанный метод не обеспечивает высокой жесткости подложки, затрудняет выполнение фундаментных мероприятий. Он широко распространен для малоответственных строительства объектов технического назначения, подсобных помещений и вспомогательных построек.
