Монолитный арболит – это бетонная конструкция, заливаемая способом полного наполнения опалубки. В составе бетонного раствора в качестве наполнителя используется деревянная щепа длиною 15-40 мм, шириною не более 10 мм и толщиною 2-3 мм, что обозначено в ГОСТе 19222-84 под названием «Арболит и изделия из него». Щепа обязательно перед внесением в раствор обрабатывается антисептическими составами для предотвращения появления плесени и грибков.
Сооружаются дома из монолитного арболита редко. Большинство застройщиков предпочтение отдают тяжелым бетоном и другим стеновым материалам в расчете на их высокую несущую способность. Но необходимо обозначить, что арболит обладает немалой прочностью (в зависимости от плотности), поэтому дома в два этажа из него себя зарекомендовали положительно. А так как этот материал обладает низкой теплопроводность в сравнении с тем же кирпичом или бетонными блоками, то заливаемый монолитным способом раствор создает условия повышения теплозащитных свойств строения.
О плюсах и минусах монолитного арболита можно говорить много, но кроме того, что это достаточно прочный и теплоизоляционный материал, надо добавить, что он обладает высоким показателем водопоглощения. Поэтому в процессе возведения дома придется позаботиться о защите конструкции от негативного воздействия влаги.
Характеристики монолитного арболита
Главное отличие монолита от строительных блоков – отсутствие мостиков холода. Арболит имеет низкую теплопроводность, сплошные стены конструкций обладают повышенными теплозащитными характеристиками.
Преимущества использования
Достоинством монолитного арболита являются его технико-эксплуатационные характеристики:
- благодаря обработке щепы антипиренами и смешиванию ее с цементом получаемый строительный материал не горит;
- высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные характеристики;
- материал хорошо поддается обработке;
- устойчивость к отрицательным температурам;
- продолжительный эксплуатационный период;
- на поверхности материала не образуется плесень, грибок.
При соблюдении установленных пропорций для приготовления раствора, правильном обустройстве конструкций для заливки технические показатели стройматериала существенно повышаются.
Недостатки монолитного состава
Кроме преимуществ у арболита монолита есть свои недостатки, например:
- материал неустойчив к воздействиям агрессивных химических составов;
- хорошо впитывает влагу.
Строительный материал интенсивно поглощает воду, в результате чего разбухает. При возведении монолитных сооружений на стены обязательно наносится дополнительный защитный слой. Монтажные работы осуществляются только при низкой влажности окружающей среды. Основания под постройки из арболита покрывают надежным слоем гидроизоляции.
Это может быть интересно: Типы ленточного фундамента
Также деревобетонные сооружения привлекают грызунов, способных легко проделать в материале норы.
Арболит: «старый новый» легкий бетон
Частное строительство подразумевает использование несложных технологий и тех материалов, которым для обработки не требуется специальное оборудование, поэтому легкие бетоны в соревновании часто выигрывают у более тяжелых или капризных «коллег». Арболит тоже нередко относят к легким бетонам, однако это не совсем корректное определение, так как в нем отсутствует песок.
Краткая история древобетона
Арболит, другое название которого древобетон, был изобретен в Нидерландах в первой половине XX века (в 1930-х годах). Назвали его DURISOL. В СССР материал появился спустя 30 лет: Его просто скопировали с оригинального образца.
В 90-х древобетон был забыт: заводы, занимавшиеся его выпуском, или перепрофилировали, или развалили. А в начале нового века, когда человечество задумалось о планете и о своем будущем на ней, о забытом древобетоне снова вспомнили. И не зря. Сейчас он рассматривается как достойная замена ячеистым бетонам, блокам относительно хрупким, а потому не слишком долговечным.
Его состав, производство
Арболит — композит — материал, имеющий сложный состав. В него входит:
- Древесная щепа, обычно хвойных пород. Помимо нее могут добавляться стебли конопли, льна либо хлопчатника. Органический наполнитель занимает примерно 80-90% процентов объема. От опилкобетона арболит отличается определенным размером щепы.
- Цемент, традиционное вяжущее вещество, присутствующее во всех бетонах. Для арболита важна максимальная прочность, поэтому при его производстве используют только качественный цемент — М400 либо М500.
- Минерализаторы. Их задача — нейтрализация сахара в древесине, улучшение схватывания органики с раствором, придание бетону прочности. В этой роли выступают сульфат алюминия, жидкое стекло, хлорид кальция.
Измельченную щепу вымачивают, обрабатывают химическими веществами. Другой, более экологичный способ — сушка на воздухе в течение 4-6 месяцев. Такой большой срок позволяет избавиться от сахара без применения добавок. Затем готовят смесь из органики и цемента, ее заливают в формы. Блоки с раствором уплотняют на вибропрессовочных установках, потом сушат на воздухе.
Из арболита изготавливают блока, панели, плиты. Изделия отличаются плотностью, разным содержанием щепы. Продукция делится на конструкционную, идущую на строительство стен, и теплоизоляционную, ее используют для утепления конструкций внутри здания. Показатель плотности выражается цифрами (5-50). Блоки бывают узкими, широкими, средними и соединительными.
Виды арболита
Стройматериал бывает двух видов:
- Конструкционный – предназначен для возведения несущих стен здания, межкомнатных перегородок. Монолит отличается невысокими прочностными характеристиками, поэтому его можно использовать только для малоэтажных строительных проектов. Классы прочности конструкционного арболита: В3, В3,5, В2, В2,5, , В1, В1,5. Плотность – 500-850 кг/м3.
- Теплоизоляционный – используется для заливки стеновых проемов. Класс прочности: В0,5, В0,75. Плотность – до 500 кг/м3.
На прочность стройматериала также влияет марка цемента, используемого для приготовления раствора, степень его уплотнения в процессе заливки. Для увеличения износостойкости зданий монолит дополнительно армируют металлической сеткой.
Свойства арболитовых блоков
Структура арболитового блока
Прежде чем рассмотреть свойства, преимущества и недостатки арболита – необходимо определиться с его составом и спецификой оборудования. В качестве основы применяется древесная щепа, которая добавляется в раствор с водой, цементом и другими химическими добавками.
Существуют нормативные документы, в которых подробно описываются требования к свойствам и характеристикам арболита – ГОСТ 19222-84 и СН 49-82. Их необходимо детально изучить перед тем, как проектировать мини-станок для производства арболита.
Для производства строительного материала потребуется сформировать щепу с определенными геометрическими параметрами. Оптимальные размеры должны составлять 40*10*5 мм. В противном случае не будут достигнуты нужные свойства арболитовых блоков, изготовленных своими руками.
Особенности производства и параметры оборудования:
состав. Примерное соотношение компонентов: цемент – 200 кг; опил – 125 кг; песок – 450 кг; хлористый кальций – 4% от общей массы; вода – 220 л.;оптимальные размеры.
Длина составляет 25 см, ширина – 5-10 см; высота – 3-5 см;минимальное количество влаги в щепе. Для решения этой проблемы необходим комплексный подход. Сначала выполняется предварительная просушка, а затем добавляются химические компоненты для минерализации состава.
Оборудование для изготовления арболитовых блоков своими руками может быть настроено для производства строительных материалов двух типов: теплоизоляционные или конструкционные. В первом случае плотность должна быть не менее 400 кг/м³. Для теплоизоляции стен можно использовать изделия, чья удельная плотность ниже этого показателя.
Несмотря на наличие древесной щепы в составе, влага практически не впитывается благодаря предварительной минерализации. Именно поэтому арболитовые блоки, сделанные своими руками, применяют для возведения бань и частных домов.
Изготовление арболитовой смеси
Качество арболитового раствора зависит от правильно взятой пропорции составляющих компонентов и их тщательного перемешивания.
Заготовка компонентов для состава
Древесина для монолитного арболита
Строительный раствор из арболита включает минимум 80% измельченной древесины (25х5х10 мм) хвойных пород деревьев. Остальная часть – это портландцемент М400(500).
Технология производства арболита, пропорции на 1 куб. метр
При сравнении арболита с бетоном, первый можно отнести к материалам легкого класса.
Перечень составляющих:
- Добавки вяжущего назначения.
- Наполнители (легкие и тяжелые по весу вещества).
- Песок.
Органические добавки могут применяться в качестве наполнителя.
Древесина – это натуральный компонент и содержит большое количество воды в порах. Перед применением сырья необходимо удалить органический сахар.
Технология изготовления строительных изделий из арболита представляет рубку влажной древесины, после сырье помещают в емкость с химреагентами для удаления сахаров. Материал используется влажным, чтобы щепа приобрела правильную форму имела способность беспорядочно распределиться внутри блока.
Цемент и дерево обладают невысокими свойствами адгезии, поэтому необходимо уяснить, как взаимодействуют химические реагенты, щепа и цемент. От параметров щепы зависит, сколько цемента будет применяться из расчета на куб блока.
Чтобы сделать 1м3 блока, следует подготовить:
- Добавки химические в арболит – от 8 до 10 кг.
- Цемент и щепу – по 250 кг.
Перед замесом следует подмочить дерево, чтобы не произошло большого выделения жидкости, после погрузить в подготовленную емкость с раствором цемента. Поры после трамбовки будут закупорены.
Пропорции для изготовления арболита можно выбрать по разным рецептам, но существует несколько подлежащих выполнению требований:
- Убрать сахар и влажность.
- Выполнить изоляцию щепы от влажности.
Если конструкция выполнена правильно, то в ней отмечается точка росы. При выборе способа изготовления, важно ознакомиться с условиями эксплуатации.
Если климат влажный, то необходимо выполнять защиту опилок от набухания, иначе произойдет вспучивание смеси.
Цемент и дерево плохо взаимодействуют, их молекулы не сцепляются, при попадании в щелочную среду превращаются в растворимые в воде сахара, что неблагоприятно влияет на свойства материала, ухудшается набор прочности и не образовывается монолит. Концентрация сахаров непосредственно влияет на продолжительность отвердевания. Если добавок содержится большое количество, то камень приобретет рыхлость, прочность снижается.
Чтобы удалить полисахариды, используются спецреагенты:
- Алюминий сернокислый. Применяется для расщепления и способствует быстрому затвердеванию.
- Хлористый кальций. Совместно с сернокислым оксидом алюминия обуславливает вывод из опилок вредных микроорганизмов, что придает антисептические свойства. Устойчивость арболита к неблагоприятным факторам повышает спецреагент тандем 2.
- Стекло жидкое. Предназначено для закрытия пор в древесине и защиты от влажности щепы. Этот компонент вводят после разложения сахара. Ингредиент служит для улучшения качеств при схватывании смеси.
- Известь гашеная. Используется для расщепления сахара и для набора за короткое время эксплуатационных свойств.
Иные вещества для обработки – это заполнение пор и уменьшение свойства поглощения воды. Это выполняется во избежание разрушения материала.
При изготовлении необходимо добавлять органические вещества. Помимо щепы, применяются измельченные растения, обеспечивающие игольчатую форму сырья:
- Веточки с листьями.
- Обрезки от веток.
- Сучки.
Основная добавка – это стружка в виде игл, получаемая в результате обрезки дерева на станке. В состав дополнительно кладется солома, опил, сено или щепа для наполнения до нужного объема.
В течение 2-3 месяцев всё просушивается и производится обработка раствором извести, чтобы защитить и сохранить от неблагоприятных факторов. На 200 литров воды закладывается 50 кг извести, в этот состав погружается щепа в количестве 4 м3.
Добавки кладутся пропорционально, с учетом того, какой марки должен быть материал.
Всего существует две разновидности арболита:
- Конструкционный или общестроительный. Марки: 25, 35, 50.
- Утепляющий. Марки: 5, 10, 15.
Плотностью от 610 до 860 кг/м3. Для утепления горизонтальных конструкций применяются теплоизоляционные виды материалов невысоких марок, а для вертикальных – более прочные.
Для изготовления блока важно соблюдать не только состав арболита, но и пропорции по ГОСТу, чтобы он соответствовал характеристикам.
Для расчета количества материалов следует учесть:
- Каждый реагент воздействует исключительно на щепу.
- Иные ингредиенты предназначены для песка.
Для одного кубометра щепы нужно приготовить от 6 до 10 кг хлористого кальция и алюминия сернокислого. Далее полученная смесь делится на части: 1/3 и 2/3. Небольшая часть растворяется в воде и применяется для обработки сухих опилок перед замесом. Все остальное постепенно кладется в раствор в сухом виде, после тщательно перемешивается.
Очередность загрузки компонентов
Перед изготовлением строительных изделий своими руками, нужно изучить последовательность загрузки ингредиентов. Для замешивания следует подготовить удобную лопату и емкость, но лучше процесс осуществлять в бетономешалке, чтобы раствор получился качественным с хорошей удобоукладываемостью.
Для приготовления требуется небольшое количество воды, и добавлять ее нужно постепенно. Если налить сразу все количество, раствор сложно перемешать.
Последовательность загрузки компонентов:
- Добавить наполнитель из древесины.
- Внести цементную смесь с добавками.
- Добавить воду и реагенты.
В корыте перемешиваются цемент и органические отходы, после в них вливается вода при положительной температуре от 15 до 25 0С. Если ингредиенты растворились, производится оценка температуры, то есть, если показатель невысокий, то воду требуется подогреть. Последнее действие необходимо выполнить, чтобы получить однородную массу.
При смешивании раствора вручную или при выполнении кладки стен из блоков в раствор добавляется суперпластификатор. Компонент предназначен для придания пластичности. Специалистами рекомендовано приобретение Полипласта. Эта добавка позволяет придать массе эластичности и подвижности, что обеспечивает заполнение опалубки без создания пор и уплотнение смеси.
Нюансы применения монолита
При выполнении монтажных работ с использованием деревобетонного раствора в зимний период, чтобы материал не потерял своего качества, нужно выполнить следующие рекомендации специалистов:
- Добавлять в смесь модификаторы для повышения пластичности материала. Для этого можно использовать гели на основе полимеров, известь или дисперсии. А чтобы замедлить кристаллизацию воды, обязательно нужно добавлять в состав материала противоморозные присадки, например, хлористый кальций.
- Поддерживать на строительной площадке тепловые условия. Для этой цели строители создают специальные тепличные павильоны. Они представляют собой каркасные конструкции, возведенные вокруг строительного объекта, накрытые снаружи пленкой или брезентом. А внутри такого сооружения устанавливается тепловая пушка или прочее обогревательное оборудование.
- Организовать обогрев массы деревобетона. Для этого внутри опалубочной конструкции размещают пластичные электроды или полосовые по обе стороны опалубки. Стержневыми элементами прогревается непосредственно сам раствор. Такая процедура помогает обеспечивать зимой полноценное схватывание бетона, набрать стройматериалу необходимую прочность.
Нужно помнить, что арболит хорошо впитывает воду, которая при минусовых температурах переходит из жидкого состояния в лед, увеличивается в объеме. Этот процесс приводит к снижению прочности бетонной конструкции.
Арболит плюсы и минусы
Почему с арболитом удобно работать? Причин несколько:
вес арболитового блока в несколько раз меньше, чем силикатного или керамического. По объему один блок заменяет от 15 до 19 обычных кирпичей, следовательно, строительство займет намного меньше временилегкость обработки.
Арболит можно обрабатывать, как древесину. Он легко распиливается, в нем прочно фиксируются гвозди и саморезы (без дюбелей), его легко штукатурить 0блоки поглощают кладочный раствор, вследствие чего после его высыхания образуется монолитдревобетон не разбивается при ударе. В ходе перевозки даже с самыми элементарными мерами безопасности у ваших блоков не оббобьются углы и грани, не изменится геометриявозможность строительства при минусовой температуре.
О достоинствах самого материала мы уже говорили, теперь перечислим плюсы готового здания из арболита:
арболитовая «коробка» имеет в два раза меньший вес, чем керамзитобетонная и в 4 раза меньший, чем кирпичная. Принимая во внимание тот факт, что на фундамент под тяжелые материалы расходуется примерно 30 % всего бюджета, то экономия получается значительная здание из древобетона сопротивляется огню так же долго, как камень. На протяжении часа пожара арболит обуглится не больше, чем на 30 мм, тогда как дом из дерева существенно выгоритарболитовые стены не трескаются в процессе естественной усадки фундамента, а незначительно прогибаются, аналогично бревенчатым.
Вследствие высокой изгибной и ударной прочности из древобетона возводят строения в сейсмоактивных регионахв такой стене просто не может быть «мостиков холода». Пористая структура блока поглощает цементный раствор, и стена становится монолитомлегкость отделки, как внутренней, так и наружной. Можно применять штукатурку, вагонку, сайдинг (деревянный, металлический, виниловый или другой), блок-хаус.
Для внутренней отделки также представлен широкий выбор материалов уникальная вытесняющая вентиляция. Ни один другой вид легкого бетона не обеспечивает естественного воздухо- и влагообмена без «застойных зон». Такими показателями обладают бревенчатые или брусовые домаарболитовое здание можно назвать антикризисным вариантом, вследствие существенной экономии на облегченном фундаменте, пропитках и теплоизоляции.
Материал арболит не лишен недостатков, однако количество их намного меньше, чем достоинств. Даже самый лучший арболит имеет следующие недостатки:
продуваемость здания без отделки. Арболитовая стена в условиях сильных порывов ветра может продуваться насквозь. В данном случае достоинство воздухопроницаемости становится в определенных условиях минусом.
Эту проблему легко решить при помощи штукатурки, которая не мешает воздуху попадать в помещение, но исключает сквознякнельзя строить здания в очень влажном климате без создания цокольного этажа или свайного фундамента. С обычными параметрами влажности арболит легко «справляется», даже баню можно построить из арболита, однако постоянно высокий уровень сырости отрицательно отразится на материале. В низинах и болотистых регионах здание из арболита придется поднять над уровнем почвы, чтобы избежать постоянного контакта с влагой.
Вид арболитаКласс по прочности на сжатиеМарка по прочности при осевом сжатииСредняя плотность, кг/куб. м. На измельченной древесинеНа костре льна или стеблях хлопчатникаНа костре коноплиНа рисовой соломеТеплоизоляционныйВ0,35М5400–500400–450400–450500В0,75М10450–500450–500450–500В1,0М15500500500КонструкционныйВ1,5–500–650500–650550–650600–700В2,0М25500–700600–700600–700–В2,5М35600–750700–800––В3,5М50700–850–––
Способы возведения зданий из монолита
Существует 2 основных варианта возведения монолитных зданий:
- Поэтажная заливка. В этом случае под фундаментное основание изготавливают несъемную опалубку.
- Заливка поясов. Опалубочную конструкцию возводят по всему периметру здания.
При монолитном строительстве часто применяют сегментную заливку. За один раз из готового раствора возводят целые стены установленных размеров. Ограничения присутствуют только по бокам сооружения.
Важность каркаса в строительстве
Каркасная технология строительства позволяет возводить монолитные здания в несколько этажей. От типа и размера такой конструкции зависит прочность стеновых перегородок сооружений. При использовании в строительстве арболита каркасы изготавливают из металла или дерева.
Стальные конструкции сооружают из металлических сеток, стержней. Оконные проемы изготавливаются из балок. Такое основание в отличие от деревянных аналогов более надежное, поэтому позволяет строить дома из арболита в несколько этажей. Металлические детали дополнительно обрабатывают антикоррозионными составами.
Деревянные каркасные конструкции изготавливают из досок, предварительно обработанных антисептиками. К такому основанию удобно крепить стропила для монтажа кровельного материала и дверные, оконные рамы.
Возможно ли использовать монолит без каркаса
Бескаркасное строительство с использованием монолитного деревобетона не предусматривается ГОСТами. Без дополнительных укрепляющих конструкций стены зданий можно возводить только с помощью небольших арболитовых блоков.
Устройство узлов и перемычек, перегородки
В местах примыкания внутренних стен и перегородок устанавливаем связи, используя арматурные стержни из стеклопластика диаметром 10-12 мм. Либо вмуровывая их заранее в стену, либо уже после подсыхания смеси вставляем их в пробуренные отверстия или, если арболит ещё мягкий, можно обойтись без бурения, либо забить стержни молотком. Для перегородок опалубку сужаем, сдвигаем до 15 см. Такая толщина арболита для перегородок достаточна для хорошей звукоизоляции и вполне надежна по прочности.
Рекомендую: Как сделать крышу дома после строительства пристройки
В местах оконных и дверных проёмов, опалубку дополняем, устанавливая щит вверху проёма, подпирая его стойками. В этом месте укладываем сетку из четырех стержней стеклопластиковой арматуры диаметром 14-18 мм. Расстояние между ними делаем по 10 см и с каждой стороны оставляем защитный слой (зазор) в 10 см. Концы стержней должны заходить за края проема минимум на 20 см.
Если на проём предполагается нагрузка от балок перекрытия, перекрываем его деревянной балкой либо готовой перемычкой из монолитного бетона.
В местах оконных и дверных проёмов, опалубку дополняем, устанавливая щит вверху проёма, подпирая его стойками.
Дом из монолитного арболита
Методика заливки деревобетонного раствора при выполнении строительных работ аналогична стандартной технологии с использованием цементных смесей. Но, предварительно нужно обустраивать опалубочную конструкцию.
Подготовительный этап
Подготовка к возведению здания заключается в предварительной заливке фундаментного основания и обустройстве гидроизоляции. На готовый фундамент укладывается рубероид или делается двухслойный битумный настил.
При заливке основания арболитной смесью применяется опалубка несъемной конструкции.
Выбор способа заливки
Монолитные деревобетонные конструкции можно заливать несколькими способами:
- По этажам. Обустраивается несъемная опалубочная конструкция для фундамента и пола первого этажа здания. Раствор заливается в подготовленные формы непрерывно.
- По сегментам. Одна заливка рассчитывается на часть стеновой перегородки сооружения (фиксированная длина и высота монолитной плиты с боковыми ограничениями).
- По поясам. Опалубка сооружается по всему периметру дома высотой 1 метр, после заливки и высыхания раствора перемещается постепенно вверх.
При строительстве дома из монолитного арболита своими руками без привлечения опытных мастеров, рекомендуется возводить стены постройки по сегментам. Это более простой способ.
Монтаж опалубки и каркаса если он требуется
Применение опалубки несъемного типа приводит к удорожанию строительного проекта. Поэтому чаще используют съемные многоразовые инвентарные или щитовые одноразовые конструкции.
Многоразовые опалубочные заготовки делают из металла, пластика или деревянных досок. Готовые формы устанавливают на несущие конструкции здания нижним краем внахлест. Соединение щитов между собой осуществляется с помощью перемычек из дерева с шагом 0,5-0,8 м. Для надежного скрепления отдельных элементов дополнительно используются стальные шпильки.
Заливка фундамента и цокольного этажа
При расчете фундамента учитывается состав и характеристики почвы стройплощадки, уровень грунтовых вод, климатические условия в регионе, глубина замерзания грунта.
Благодаря небольшому весу деревобетона под здание можно сооружать свайно-ростверковое или ленточное основание с мелким углублением в грунт. Минимальная высота цокольного этажа из монолитного арболита – 50-80 см.
Половое основание ленточного типа рекомендуется делать монолитным, продолжая фундаментную конструкцию.
Строительство стен
Последовательность монтажных работ:
- Заливка опалубки арболитовым раствором, недоливая до верхнего края конструкции на 4-5 см.
- Уплотнение залитого деревобетона. Процедура осуществляется вручную с помощью металлического штыря. Выполняется последовательная штыковка всей массы, чтобы из нее вышел весь воздух.
- После полного высыхания материала опалубка демонтируется, обустраивается на новом участке монтажа. Процедура заливки раствора повторяется.
При этом заливка, перестановка опалубочных щитов осуществляется сначала в одной плоскости, пока периметр дома не замкнется. Затем конструкция последовательно переставляется выше до полной заливки стен первого этажа. Далее нужно переходить к изготовлению пола.
Пол и стяжка арболита
Существует 3 варианта выполнения стяжки полового основания:
- монтаж сборно-монолитной конструкции под заливку бетонного раствора (СМП);
- изготовление армированного пояса по периметру здания для укладки железобетонных плит с последующей заливкой выравнивающей стяжки;
- обустройство опалубочной системы, заливка арболитной смеси двумя слоями.
СМП – каркасная система из железобетонных балок и блоков. После заливки, полного застывания раствора она становится цельной герметичной монолитной плитой.
Внутреннее обустройство перекрытий
Для возведения межэтажных перекрытий применяется такая же технология, как для полового основания первого этажа. Монтаж внутренних стен можно осуществлять монолитным способом или использовать для их возведения пазогребневые арболитные блоки.
На крайнем этаже дома устанавливается стропильная система под крышу. Далее обустраивается отмостка и выполняется отделка фасада.
Отделка арболита
Для отделки зданий, возведенных из деревобетонного раствора можно использовать только «дышащие» облицовочные материалы, отличающиеся высокими паропроницаемыми характеристиками.
Если стены такого сооружения полностью покрыть плотным слоем материала, не пропускающего воздух, внутри помещений сформируется термосная атмосфера. Поэтому для наружной отделки домов из деревобетона рекомендуется использовать облицовочный кирпич или декоративную штукатурку.
Для обустройства вентилируемого фасада подойдут следующие материалы:
- пластиковый, деревянный или стальной сайдинг;
- вагонка;
- блок-хаус;
- клинкерная или керамическая плитка;
- керамогранит.
Если денежные средства позволяют, для финишной облицовки фасада дома из арболита можно использовать натуральный камень. В этом случае здание приобретен достаточно презентабельный внешний вид.
Особенности применения в строительстве
Из-за высокого влагопоглощения монолитный арболит требует специфических мероприятий по гидроизоляции стен:
- расстояние от планировочной отметки грунта до отметки низа стены должно составлять не менее 50 см;
- по верху фундамента или цоколя необходимо уложить слой гидроизоляционного материала или цементно-песчаную стяжку с гидрофобизацией жидким стеклом;
- фасадные поверхности защищать штукатуркой, облицовкой или навесным фасадом;
- вылет карниза — не менее 50 см.
Конструкционный арболит применяют для строительства монолитных наружных стен со съемной или несъемной опалубкой из фанеры, влагостойкой ДСП или ОСП, досок. Несъемная опалубка служит отделочным слоем. При использовании съемной или скользящей опалубки для выравнивания слоя и уменьшения расхода цемента на последующую отделку, доски лучше обернуть пленкой из ПВХ или полиэтилена.
Установка несъемной опалубки. Сразу получаем отделку фасада.
Конструкционный арболитобетон при строительстве 2-х этажных коттеджей потребует дополнительного армирования или несущего каркаса, а также устройства армированных поясов под плиты перекрытия и покрытия.
Теплоизоляционный материал используют для утепляющего слоя в стенах колодцевой кладки или трехслойных. Также его можно использовать при строительстве домов каркасной конструкции для заполнения пазух.
Внимание!При устройстве надежной гидроизоляции стяжку из монолитного арболита можно применять для утепления пола первого этажа на грунте, по перекрытию, в том числе чердачному.
Элементы каркаса при соприкосновении с арболитовой смесью необходимо защищать: металл — от коррозии, древесину — от гниения. Стойки каркаса устанавливают с шагом 1,2-1,5 м, у проемов окон и дверей. Перекрытия для уменьшения нагрузки на стены и фундамент рекомендуется выполнять по деревянным балкам.
Фасадная и внутренняя поверхности стен из древобетона требуют защиты от влаги. Это может быть штукатурка, облицовка навесными панелями, плиткой или кирпичом фасада, обшивка гипсокартоном, штукатурка или облицовка внутренних стен.
Отзывы владельцев домов
Николай, 37 лет, Томск
Приобрел 5 лет назад загородом дачный участок. Сначала пользовались только землей, из фанеры построили небольшое сооружение, приезжали только летом отдохнуть на выходные. Затем решили самостоятельно возвести небольшой и недорогой дом.
Соседи по участку посоветовали для этой цели использовать монолитный арболит. Много времени ушло на обустройство опалубочной конструкции. Раствор готовили с помощью арендованной бетономешалки, поэтому заливка осуществлялась достаточно быстро.
В результате здание получилось достаточно прочным и надежным, главное теплым. Теперь имеем возможность проживать в нем и зимой.
Владислав, 44 года, Смоленск
Узнал о дешевом монолитном домостроении с применением деревобетонного раствора 3 года назад в интернете. Планировал построить небольшой домик на даче. Но, сначала решил построить из этого стройматериала гараж и посмотреть, что из этого получится. Постройку дополнительно покрыл штукатуркой и окрасил. Простояла уже 2 года, никаких разрушений стен не наблюдается. При этом в гараже достаточно тепло даже зимой.
Линия для производства арболитовых блоков
Схема вибростола для арболита
Оптимальным вариантом является производство самодельного вибростола, а также небольшого ручного пресса для окончательного формирования строительного материала. В дальнейшем их можно использовать в оборудовании по производству шлакоблока, тротуарной плитки и т.д.
Для производства вибростола понадобится опорная рама и стальная столешница. Последняя будет крепиться на опорных пружинах. Вибрация происходит за счет движения эксцентрика, расположенного в центре столешницы.
Прессовальная форма должна иметь съемное дно.
После окончательного формирования изделия оно помещается на деревянную подставку и переносится в зону просушки. В качестве пресса можно использовать любую самодельную конструкции. Оптимальной является рычажная схема.
Для массового производства блоков своими руками необходима профессиональная линия. Ее стоимость зависит от производительности и комплектации.
В видеоматериале показан пример производства с минимальной комплектацией линии:
Арболит – это легкие и достаточно прочные блоки из опилок и цемента, которые используются в качестве строительного материала для возведения стен частных домов, гаражей и сельскохозяйственных сооружений. Технология их производства была придумана в Голландии в 30-х годах XX века (Durisol – оригинальное название). В нашей стране этот материал распространился после 60-х годов.
Если руководствоваться запатентованной голландской технологией и отечественным ГОСТом, то качественно изготовить арболитовые блоки можно только в промышленных условиях.
Однако данная особенность не останавливает желающих сэкономить свои денежные средства. Уже несколько лет этот недорогой, легкий и прочный строительный материал успешно воспроизводится в домашних условиях. Чтобы изготовить качественный арболит своими руками, нужно всего лишь учитывать некоторые нюансы, существенно влияющие на конечный результат.
Преимущества и недостатки
В силу своей структуры и особенностей арболит (деревобетон) наделен как рядом положительных качеств, так и некоторыми изъянами.
Вообще, не может быть стройматериала, состоящего из одних достоинств, в противном случае он бы применялся повсюду, а остальные были незаслуженно позабыты. Плюсы деревобетона как стройматериала очевидны.
Так, блок из арболита обладает множеством преимуществ.
К недостаткам блоков из деревобетона можно причислить некоторые нюансы.
Возможность изготовителя выгадать на цементе, применяемом при производстве блоков. В этом случае стройматериал резко утрачивает прочность, таким образом, данный минус устраняет и отдельные представленные ранее преимущества. Аналогично недостатком, который способен свести к нулю ряд преимуществ, является допустимость изменения изготовителем фракции частиц древесины в структуре. Из этого следует, что вероятен выпуск изделий со слишком крупной фракцией щепы или же, напротив, основную долю древесного компонента могут составлять опилки
Оба варианта оказывают большое влияние на качественные характеристики готового блока и, следовательно, построенного из него сооружения. Деревобетон за счет древесины в своей структуре способен абсорбировать воду в значительных объемах, из-за этого требуется пристальное внимание уделять защите сооружений из арболита от проникновения воды. Еще один недостаток – это нередкие ошибки геометрии деревобетонных блоков, они, как правило, не очень сильные, но способны привести к расходу сверх меры кладочного цементного раствора. А больше повышает теплопроводность отстроенной стены, что тоже преимуществом назвать сложно.
Разобрав все преимущества и недостатки деревобетонных блоков, можно сделать надлежащие заключения.
Стройматериал с предосторожностью следует использовать для построек с повышенным уровнем влажности воздушных масс внутри. Перед приобретением непременно необходимо проверить материал и удостовериться в его качественных характеристиках
Надо оценить величину и сплетенность частиц древесины, находящихся в структуре, проверить отсутствие избыточного образования застывшего цементного раствора или же неплотно сопряженных друг с другом составляющих компонентов изделий
Перед приобретением непременно необходимо проверить материал и удостовериться в его качественных характеристиках. Надо оценить величину и сплетенность частиц древесины, находящихся в структуре, проверить отсутствие избыточного образования застывшего цементного раствора или же неплотно сопряженных друг с другом составляющих компонентов изделий.
Свойства, достоинства и недостатки
Для частного застройщика при выборе строительного материала важны технические характеристики материала. Давайте рассмотрим арболитовые блоки с этой стороны. Итак, характеристики и их краткая расшифровка:
- Теплопроводность — 0,08 — 0,14 Вт/м°C (в зависимости от плотности, чем больше плотность, тем выше теплопроводность). Характеристики сравнимы с древесиной. У нее этот показатель 0,14 Вт/м°C, у керамического кирпича 0,6-0,95 Вт/м°C. То есть дои из арболитовых блоков будет теплым, а ширина стен небольшой. Для средней полосы России в домах постоянного проживания рекомендуют делать стены толщиной 30-40 см.
- Морозостойкость — 25-50 циклов. Этот параметр означает, что стены могут без ущерба для их качеств замерзать/размерзаться от 25 до 50 раз (зависит от производителя). Если дом постоянного проживания, то он замерзать не будет вообще. Для неотапливаемых дач срок службы 25-50 лет вполне приемлемый.
- Прочность при сжатии — 0,5-5 МПа. Это — одна из самых привлекательных черт арболита — его тяжело разрушить. Еще момент: он восстанавливает свою форму после снятия нагрузки. То есть, ударив кувалдой, сделать вмятину можно, но через некоторое время она выровняется — частино или полностью зависит от «тяжести» нанесенного повреждения.
- Прочность на изгиб 0,7-1 МПа. Это значит, что при появлении каких-то перекосов в конструкции (неравномерно сел фундамент) блоки из арболита не лопнут, компенсируют достаточно большую нагрузку.
Свойства очень неплохие. Другое дело, что они будут только при условии точного соблюдения пропорций и технологии. Этим арбллитовые блоки и опасны: не знаете насколько хорошо они сделаны.
Эксплуатационные характеристики
Как видим, характеристики у арбоблока неплохие. К плюсам еще надо добавить небольшой вес, большие размеры и хорошую способность поглощать звуки. Очень большой плюс — блоки легко режутся, им легко придать нужную форму. Еще один положительный момент — в арболите хорошо держатся гвозди, шурупы. С этой стороны тоже никаких проблем.
- Усадка — 0,5-0,6%. Этот параметр показывает, насколько изменятся геометрические размеры стены под нагрузкой. У арболита один из самых низких показателей.
- Водопоглощение 40-85%. Этот показатель очень большой. Если поставить арболитовый блок в воду, он может впитать в себя очень много воды. Для застройщика это значит, что надо позаботиться о хорошей отсечной гидроизоляции между фундаментом и первым рядом блоков. Также арболитовому дому необходима наружная отделка, которая будет защищать материал от влаги. Не так все страшно. Гораздо важнее, что гигроскопичность арболита низкая (способность накапливать парообразную влагу). Даже при очень влажном воздухе он не сыреет, а пропускает пары через себя, регулируя влажность в помещении.
- Огнестойкость — класс Г1. Арболит относится к материалам, которые горение не поддерживают. Это их несомненный плюс.
Если говорить о технических характеристиках, то серьезный минус по сути один — высокое водопоглощение. Есть еще один недостаток, но он из области эксплуатации. Арболит очень любят мыши. Материал то натуральный и теплый. Решить проблему можно сделав высокий цоколь — не ниже 50 см.
