По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины (как правило с различными функциональными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» – это брусок обожженой глины. Тогда силикатный (то есть «не глиняный») кирпич – и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал, похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними границу.
Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»), облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.
Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.
Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.
Каких марок выпускается кирпич и камни
Марка кирпича или камня – показатель, который напрямую раскрывает основные характеристики изделия. Кроме того, маркировка производится с учётом государственной стандартизации для обозначения дополнительных качеств материала.
- Что значит марка кирпича
- Маркировка по виду и характеристикам
- Стандартизация кирпича
- Марка по прочности
- Морозостойкость
- Использование в строительстве
Что значит марка кирпича
Маркировка нужна для указания типа и характеристик материала
ГОСТ 530-2012 определяет основные параметры кирпичей и камней. Среди этих показателей учитываются такие характеристики:
- габариты;
- прочность;
- водопоглощение;
- морозостойкость;
- полнотелость.
Каждая партия строительных материалов маркируется при помощи буквенно-числового кода, который содержит в себе информацию об изделии. Это позволяет применять его в соответствии с назначением и условиями эксплуатации.
По методу технологии изготовления и материалу кирпичи бывают: К – керамические, С – силикатные, Ш – шамотные. Они используются в разных строительных отраслях, для возведения специальных частей зданий, а также в облицовочных и других работах. Отличаются между собой способом производства и сопротивлением воздействию экстремальных температур и нагрузок.
Наиболее хрупким и непригодным для строительства сооружений является силикатный кирпич. Керамический наиболее распространен. Это обуславливается его высокими показателями надёжности, сопротивления к нагрузкам, а также температурным изменениям. Однако эти показатели могут разнится в зависимости от марки, а также наличия в составе дополнительных примесей.
Шамотный или специальный кирпич в основном используется для кладки конструкций, подверженных воздействию экстремальных температур.
Маркировка по виду и характеристикам
Начало маркировки указывает на вид изделия:
- КР – кирпич;
- КРГ – кирпич с горизонтальными пустотами;
- КМ – камень;
- КМД – доборный камень.
Область применения также указывается в маркировке. Это может быть Р – рядовой кирпич, который используется для кладки, или Л – лицевой, применяющийся в облицовочных работах.
Дополнительно указывается тип:
- О – одинарный;
- Е – «евро»;
- М – модульный;
- У – полуторный;
- ИГ – утолщённый с горизонтальными пустотами;
- К – камень, двойной кирпич;
- КК – камень крупноформатный;
- КГ – камень с горизонтальными пустотами.
Эти маркировки указывают на габариты изделия. Чем оно толще, тем проще из него возводить стены. Однако вес и стоимость растут вместе с размерами.
В маркировке используются литеры, указывающие на особенности формовки: ПО – полнотелый и ПУ – пустотелый.
Полнотелый кирпич имеет пустоты до 13%. Это не позволяет использовать его в качестве единственного материала для кладки наружных стен. Такое положение дел связано с повышенной теплопроводимостью материала. Пустотелые кирпичи имеют пустоты до 45%. Это позволяет улучшать показатели теплоизоляции и делать изделие легче. Однако прочность при этом снижается. Его используют для кладки облегченных стен.
Стандартизация кирпича
Партия кирпича проходит обязательные испытания на соответствие показателям прочности и устойчивости к морозу. В результате этих испытаний присваивается определенная марка. Чтобы выполнить проверку, из кирпичной партии наугад выбираются 5 изделий. Прочность определяется путем предельных нагрузок, воздействующих на изделие. Для испытаний сопротивления холоду берется кирпич и вымачивается в воде на протяжении 8 часов. После этого выполняется замораживание и цикл повторяется до тех пор, пока его характеристики не изменятся. Чем больше циклов он выдерживает, тем выше показатель в маркировке.
Марка по прочности
Марка кирпича по прочности – наиболее часто рассматриваемый вопрос, так как это один из самых значимых показателей, позволяющий использовать материал для выполнения определенных задач.
Марка керамического кирпича по прочности определяется показателем сжатия на изгиб. Она обозначается буквой М, дополненной цифровым кодом, обозначающим уровень нагрузки, который способен выдержать обыкновенный кирпич на 1 квадратный сантиметр. На сегодняшний день установлено 8 марок по прочности – от 75 до 200 с шагом в 25 и особо прочные кирпичи – М-250 и М300.
Существуют специальные сверхпрочные кирпичи, которые применяются в ответственном строительстве. В рамках обычного градостроительства такие изделия оказываются невостребованными в связи со своей высокой ценой.
Морозостойкость
Этот показатель говорит о сопротивлении изделия циклам заморозки-разморозки в насыщенных влагой условиях. Существует большое количество маркировки морозостойкости – от F15 до F-300. Чем выше число, тем большее количество циклов полного промерзания-оттаивания выдерживает кирпич без повреждений его структуры. Эти показатели крайне важны при строительстве на территориях с экстремально низкими температурами.
Для средней полосы при возведении обычных сооружений этот показатель не обязательно должен быт максимальным. Хватит средних значений для внешней отделки и меньших – для внутренней.
Использование в строительстве
Маркировка позволяет определить область применения кирпича. Керамический применяется практически во всех областях строительства – кладка фундамента, цоколя, перегородок, стен наружных и внутренних. Он применяется для ручной кладки. Чтобы сократить число необходимого сырья при выполнении строительных работ и закладывании стен повышенной прочности, для высотных зданий может быть использован кирпич особо крупных размеров. Эта разновидность кирпича имеет самое большое распространение благодаря своему соотношению показателей надёжности и цены. Его технология производства заключается в обжиге уже отформованных изделий.
Силикатный кирпич изготавливается из смеси кварцевого песка, воды и извести. После выполнения формовки кирпичная масса подвергается автоклавной обработке. Его подвергают воздействию пара и повышенному давлению. Главным его недостатком является большой вес и высокая теплопроводимость вкупе с низкими показателями влагостойкости. Силикатный кирпич чаще всего используется для изготовления несущих конструкций, однако его низкие показатели водо- и жаростойкости не позволяют применять его для кладки внутренней части дымоходов, а также для возведения стен в помещениях с повышенным уровнем влажности. Это изделие стоит дешевле керамического.
Специальные кирпичи – шамотные, печные используются в качестве материала для кладки печей, каминов и внутренних частей дымоходов. Их особенность – повышенный уровень жаропрочности. Они способны без изменений выдерживать экстремально высокие температуры, превышающие 1000 градусов по Цельсию.
Как правильно ухаживать за фасадом с поверхностью из облицовочного кирпича?
Эстетику наружной стены из облицовочного кирпича могут испортить высолы – большие белесые пятна. Избежать их появления можно с помощью мероприятий, проводимых на этапах строительных работ и во время эксплуатации:
- При осуществлении кладочных работ использовать бездобавочный портландцемент.
- Исключить присутствие в мелком заполнителе (песке) и воде водорастворимых солей.
- При кладке кирпичей с низким водопоглощением применять только жесткие кладочные растворы.
- Вести работы при плюсовых температурах, поскольку использование противоморозных добавок нежелательно. Запрещено промерзание кладки.
- Предотвращать попадание кладочного раствора на лицевую поверхность блоков.
- После окончания кладочных работ каждый день прикрывать кладку водонепроницаемой пленкой.
Если высолы все же появились, смывать их водой или вытирать сухой тряпкой нельзя. Для этой цели необходимо прибрести специальный состав, который не только удалит существующие высолы, но и предотвратит их дальнейшее появление.
Выбор материалов для стен: керамический кирпич
Глина является одним из самых древних строительных материалов. Еще 10 000 лет назад на территории сегодняшнего Ирака из глины изготавливались кирпичи, которые твердели при воздействии прямых солнечных лучей. А спустя 3 000 лет для этого стали использовать обжиг в печах. Таким образом, был открыт прочный и долговечный материал.
В настоящее время изделия из глины, применяемые в строительстве, лишь набрали популярность. Произошло это не только из-за их достоинств, но и по причине развития технологий. Одним из таких материалов выступает керамический кирпич, который активно сейчас используется для возведения стен зданий и сооружений.
Виды керамического кирпича
По размеру:
- Одинарный — размеры 250х120х65 мм.
- Полуторный — размеры 250х120х88 мм.
- Двойной — размеры 250х120х138 мм.
- Облицовочный — размеры 250х60х65 мм.
- Евро — 250х85х65 мм.
- Модульный одинарный — 288х138х65 мм.
По технологии производства:
- жесткая экструзия — метод производства керамического кирпича, получивший свое распространение за рубежом (в таких странах, как США, Англия, Канада, Саудовская Аравия и др.). Кирпичи по этой технологии получаются путем продавливания исходного материала, в основе которого лежат высокопластичные глины, через формовочные отверстия экструдера. Изделия, изготовленные таким образом, обладают отличным качеством и повышенной морозоустойчивостью.
- пластическое формование — наиболее дорогой способ производства керамического кирпича, получивший распространение в нашей стране. Процесс формования кирпича осуществляется с применением специального ленточного пресса и пластичной глины с влажностью 18-23%.
- полусухое прессование — технология получения кирпича из малопластичных глин влажностью 6-8% с использованием пресса высокого давления (100-300 кг/см 2 ). Является более дешевым способом получения керамического кирпича, чем пластическое формование.
- сухое прессование — технология практически идентична полусухому прессованию. Отличие лишь в том, что изделия не подвергаются предварительной обсушки перед обжигом.
По способу заполнения:
- Полнотелый — кирпич, который практически не содержит пустот. Он обладает хорошей прочностью на сжатие и изгиб. Поэтому применяется такой кирпич обычно для возведения несущих наружных и внутренних стен, а также колонн и столбов. Его характеристики чаще всего следующие: плотность 1600-1900 кг/м 3 , марка по морозостойкости F15-F50, показатель теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м·°С, марка прочности М75-М300.
- Пустотелый — кирпич, содержащий в своей структуре несколько закрытых с одной стороны или сквозных отверстий разной формы (квадратные, круглые, овальные, прямоугольные). Его главными достоинствами выступают сравнительная дешевизна (стоит он значительно дешевле полнотелого) и хорошие теплоизолирующие свойства. Недостатком же является меньшая прочность, по сравнению с полнотелым. Поэтому используют его обычно для возведения самонесущих вертикальных конструкций, то есть ненагруженных наружных и внутренних стен, а также перегородок. Основные характеристики пустотелого керамического кирпича следующие: плотность 1000-1450 кг/м 3 , марка по морозостойкости F15-F50, показатель теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м·°С, марка прочности М75-М300.
По назначению:
- Рядовой — используется для возведения наружный и внутренних стен зданий и сооружений, дальнейшая эксплуатация которых производится в естественных условиях.
- Облицовочный — кирпич, применяемый для отделки фасадов. Другие его названия: лицевой или фасадный. От рядового он отличается ровными и точными гранями, а также гладкой поверхностью. Как правило, такой кирпич выпускается пустотелым. Поэтому его теплоизоляционные качества являются довольно высокими.
- Облицовочный глазурованный или ангобированный — кирпич, при производстве которого используются глазурь или ангоб. Первый материал представляет собой стекловидный порошок, второй — белая или окрашенная красителями глина, доведенная до жидкого состояния. Эти материалы способны придавать керамическому кирпичу стекловидную глянцевую поверхность или непрозрачную матовую. Применяется такой кирпич в тех случаях, когда требуется оригинальное дизайнерское решение.
- Клинкерный — кирпич, обладающий повышенной прочностью, что достигается использование тугоплавких глин и более высоких температур, чем при изготовлении обычного керамического кирпича. Применяется он обычно для возведения стен подвала и цоколя, облицовки фасадов, а также для мощения дорог и полов. Серьезными недостатками такого кирпича являются дороговизна и повышенный коэффициент теплопередачи. Его основные характеристики следующие: плотность 1900-2100 кг/м 3 , марка по морозостойкости F50-F100, показатель теплопроводности 1,16 Вт/м·°С, марка прочности М400-М1000.
- Шамотный — кирпич, который используется в основном для кладки печей и дымовых шахт. Он отличается повышенной огнеупорностью (изделие способно выдержать температуры более 1600°C). Производят такой кирпич из специальной огнеупорной глины. Его достоинствами выступают привлекательный внешний вид и разнообразие форм (прямоугольная, клиновидная, трапециевидная и арочная), а недостатком — большая цена.
Требуемая толщина стены
510 мм + 120 мм (380 + 110 мм)
250 мм + 30 мм (120 + 30 мм)
Примечание: За скобками указаны значения для керамического кирпича с показателем теплопроводности 0,6 Вт/м·°С, в скобках — пустотелого кирпича с показателем теплопроводности 0,3 Вт/м·°С.
Высоты кирпичной кладки: предупреждение появления и уход
Респектабельный дом с фасадом из облицовочного кирпича может изменить свой вид при появлении высолов. Большие белые пятна негативно влияют на внешний облик. Снизить вероятность их появления можно на стадии строительных работ. Для этого необходимо:
- использовать при изготовлении кладочного раствора бездобавочный цемент;
- песок и вода не должны содержать водорастворимые соли;
- при кладке применять «жесткий» раствор с незначительной подвижностью;
- не использовать противоморозные добавки, работы лучше вести в теплое время года;
- не допускать попадание кладочной смеси на лицевую поверхность;
- ежедневно, после проведения работ, укрывать кладку водонепроницаемым материалом;
- не допускать промерзания кладки на этапе строительства.
При появлении высолов не рекомендуется смывать их водой или вытирать. Обязательно необходимо использовать специальные составы. Они удалят высолы, снизят темп их дальнейшего проявления, не нанесут ущерба фасадному кирпичу.
Разновидности и марки керамического кирпича
Керамический кирпич изготавливается из глины и имеет второе название – красный. По технологии предусматривается обжиг изделий при температуре до 1000°C, процесс которого длится около недели. Кроме глины в состав входят различные добавки, повышающие эксплуатационные качества. Он используется для облицовки зданий, кладки несущих стен, а также для изоляции огня.
1. Морозостойкость (F15-F100). Маркируется буквой F с цифрой, которая указывает на максимальное количество циклов замораживания и размораживания кирпича без проявления деформаций.
2. Прочность (М75-М1000). Обозначается буквой М с цифрой, показывающей максимальную нагрузку на 1 см². Она указывает на надежность, а также высоту возведения здания.
3. Плотность (1000-1900 кг/м3). Указывает на качество глины и наличие воздушных пустот в структуре. Малая плотность характеризует хорошие теплоизоляционные, а большая – прочностные свойства керамики.
Выводы
Облицовка фасада кирпичом – это трудоемкое мероприятие. Но если соблюдать технологию, использовать качественный кирпич и дополнительные материалы и пользоваться услугами профессиональных строителей, то такой фасад прослужит минимум 100 лет.
Хотите узнать больше о кирпичных фасадах, возможных проблемах и путях их решения читайте нашу статью.
На FORUMHOUSE есть тема, посвященная выбору облицовочного кирпича и опыту эксплуатации кирпичных фасадов.
Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю
Морозостойкость кирпичей
В постройке кирпичного сооружения, морозостойкость кирпича — не главный, но существенный фактор, влияющий на его выбор, особенно если он используется для укладки наружных стен. Погодные условия постоянно изменяются, температурный режим не стабилен, что больше всего подвергает кирпичные строения риску ускоренного износа, появления трещин и уменьшения срока их службы.
Чем важна морозостойкость для кирпича?
Понятием морозостойкости называют способность вещества или материала выдерживать циклы размораживания/замораживания без потери свойств: нарушения структуры, ухудшения прочности и появления видимых внешних разрушений. Учитывается тот факт, что мороз не разрушает сухой кирпич. В структуре материала есть пористые образования, в которые попадает вода, замерзающая при морозе и разрушающая камень, поскольку в состоянии льда она занимает больший объем, нежели в виде жидкости.
Марка по морозостойкости обозначается буквой F и цифрой. По ГОСТу строительства выделяют следующие марки: F15, 25, 35, 50, 75, 100, 200, 300. Правильно определить морозостойкость может только испытание в лабораторных условиях. Методика поэтапная и заключается в том, что образец сначала выдерживают 8—9 часов в холодной воде, а затем помещают в холодильник с температурой -20 градусов. По окончании каждого этапа исследуемый материал проверяют на появление внешних изменений. Таким образом, образец с маркировкой F50 значит, что этот вид выдерживает 50 циклов замораживания/размораживания без деформации.
От чего зависит?
На морозоустойчивость материала влияют 2 фактора:
- химический состав;
- форма и размер.
Вернуться к оглавлению
Состав материала
Технология изготовления — первое, что отражается на качестве материала. Фирмы, производящие стройматериалы используют оборудование, изменяющее технологию производства. В создании кирпича используют специальные дисперсные добавки, которые препятствуют затвердеванию жидкости. Второй фактор — качество сырья. Чем лучше глина и песок, тем выше показатель устойчивости: образец из каолиновой глины считается неморозостойким, а материал, в составе которого повышено содержание кварца и силикатов кальция имеет уровень морозостойкости на 40% выше рядового.
Где можно приобрести
Сегодня строительный рынок может похвастаться широким ассортиментом разнообразных кирпичей. Они мало чем отличаются друг с другом, так как практически все производители руководствуются одним нормативным документом. Это происходит, если четко соблюдаются требования к сырью и технологии изготовления.
Приобрести такую продукцию также не является сегодня проблемой, он продается повсюду. Но для того, чтобы не попасться на удочку и не купить б/у кирпич или тот, характеристики которого не отвечают ГОСТу, желательно осуществлять покупку в проверенных местах.
Кирпичи всех марок по оптимальным ценам представлены в интернет-магазине «МосКерам». Здесь предоставляется полная информация о товаре со всеми характеристиками и его производителе, имеются сертификаты качества и соответствия продукции требованиям Госстандарта. Сотрудники «МосКерам» оказывают помощь в выборе нужного строительного материала, подскажут, как оформить заказ и доставку в удобное для вас время.
Масса
Вес кирпича полностью зависит от степени плотности, пористости, габаритов, наличия полостей. Масса одной единицы:
- одинарного полнотелого бруска – 3,3-3,6 кг;
- пустотелого кирпича – 2,3-2,5 кг;
- полуторный пустотелый элемент – 3,0-3,3 кг;
- полуторный полнотелый – 4,0-4,3 кг.
При расчёте разницы в весе материала полнотелой и пустотелой разновидности можно выполнять по упрощённой схеме, используя усреднённые показатели массы. В соответствии с этим условный вес изделия с параметрами 250×120×65 мм:
- полнотелого с пустотами до 13% – 4 кг;
- пустотелого с пустотностью выше 15% – 2,5 кг.
При других габаритах вес одного пустотелого кирпичика будет другим:
- 250×85×65 мм – 1,7 кг;
- 250×120×88 мм – 3,1 кг.
Знание веса одной единицы блока позволяет с точностью рассчитать необходимую массу поддона или кубометра кирпичной кладки. Например, 1 м³ кладки, который состоит из 500 штук полнотелых кирпичей, весит 1690-1847 кг. Кроме этого, в одном м³ помещается:
- 7 рядов двойных брусков в количестве 200-240 шт.;
- 10 рядов утолщённого полуторного кирпича численностью 380 шт.;
- 13 рядов одинарных экземпляров.
Пористость
Обозначает уровень насыщения пор кирпичной структуры в процентах, при этом может напрямую влиять на показатель морозоустойчивости, теплопроводности, прочности. Для улучшения качества образования пор в глиняный компонент включают добавки – опилки, торф, измельчённую солому, уголь. Эти материалы относятся к категории полностью выгорающих при обжиге, поэтому оставляют после себя множество мелких пустот. Пористость тоже не постоянная величина, поэтому у клинкерных брусков минимальный уровень равен 5%, а у облицовочных – 14%.
Шлаковый или шлаконаливной дом
Облицовка кирпичом в случае с постройками с использованием шлака применяется чаще в том случае, когда по стенам расползаются трещины. Происходит это в основном когда шлак исчерпал свой ресурс и начал рассыпаться. В среднем срок его службы — 50 лет, он сокращается, если влажность стен была повышенной.
Кирпичная облицовка дома из шлакоблока (шлаконаливного) только отсрочит неизбежное: замедлит разрушение, но не остановит его. Длительность отсрочки зависит от состояния материала и от принятых мер. В среднем он 8-15 лет. Без консультации специалиста обойтись вряд ли можно: слишком большая цена ошибки.
В большинстве случаев рекомендуют строить вокруг дома каркас, на который перенести часть нагрузки перекрытия и кровли, провести работы по гидроизоляции. Одна из которых — наружная защита стен от атмосферных осадков при помощи облицовки из кирпича. Кирпич выбирается с наименьшим водопоглощением. Для большей защиты кладку можно пропитать гидрофобным составом (только не создающим паронепроницаемую пленку). Не лишней будет и проникающая гидрофобная пропитка основной стены. Для этого можно использовать пропитки типа «Пенетрон» и аналоги. Они одновременно укрепят материал и в разы снизят водонасыщение.
О практике облицовки старых зданий кирпичом смотрите видео.
Клинкерный
Фото: клинкерный кирпич
Кирпич для облицовки цоколей, фасадов, а также укладки полов в промышленных зданиях, мощения тротуаров, дорог. Высокопрочен и долговечен, поскольку при его производстве используется специальная тугоплавкая глина, которая проходит обжиг при значительно повышенной температуре, чем кирпичи, выпускаемые по классической технологии. Прочность соответствует М400-М1000, высокая морозоустойчивость (выдерживает 50-100 циклов «заморозка-оттаивание»). Однако имеет высокую стоимость, а также повышенную теплопроводность, которая обусловлена сильно плотной текстурой сырья.
Водопоглощение
Под этим термином подразумевается способность кирпича поглощать и удерживать влагу. Уровень водопоглощения определяется следующим образом:
- Сухой брусок опускают в воду, выдерживают около 38 часов.
- Затем вытягивают, взвешивают.
- Разница между сухим и мокрым весом является количеством жидкости, впитанной кирпичом.
- Это значение переводят в проценты, получая уровень влагоустойчивости.
По ГОСТу у качественного полнотелого материала влагопоглощение не выше 8%, а у пустотелого – не более 6%.
Технология облицовки фасада кирпичом
1. Подготовка стены. Прежде всего, следует подготовить рабочую поверхность, убрав с нее все лишнее и очистив ее от пыли.
2. Укладка утеплительного слоя. При необходимости дополнительно утеплить стены жилища перед отделкой фасада, специалисты используют минвату, пенопласт, пенополистирол или любой другой утеплительный материал. К стене он крепится посредством анкеров, которые в то же время будут связывать между собой несущую стену и облицовочный кирпич. А сверху утеплитель необходимо укрыть пароизоляционной пленкой.
3. Подготовка раствора. После подготовки и утепления стены необходимо приготовить раствор. Он должен соответствовать рекомендациям производителя облицовочного кирпича, ведь если он окажется менее цепким, тяжелый кирпич просто начнет сползать вниз. Более того, в будущем у вас тоже могут возникнуть проблемы, ведь из-за некачественного раствора кирпичи могут отпадать.
Чтобы получить раствор марки 100, просто смешайте 1 часть цемента М400 с 4 частями речного песка. А чтобы раствор стал эластичным, можете добавить в состав 100 мл моющего средства.
Если же вам необходим более крепкий раствор марки 200, соедините 1 часть цемента марки М400 с 2 частями просеянного песка.
Важно! Чтобы убедиться в качестве раствора, специалисты выкладывают на стене буквально 1м² облицовки. Полученные данные позволят усилить раствор, если он покажет себя не лучшим образом.
4. Подготовка кирпича. Многие упускают тот момент, что перед кладкой кирпич также необходимо подготавливать. С его поверхности необходимо убрать пыль, а саму поверхность, на которую будет наноситься раствор, смочить водой. Если проигнорировать этот момент, сухой кирпич быстро впитает влагу, что приведет к резкому пересыханию раствора. Кирпич в этом случае может просто отпасть.
5. Укладка кирпича. Это наиболее ответственный момент. Лучше, если его будет осуществлять опытный специалист. Перед началом работы он выложит кирпичи выбранной кладкой вдоль всего цоколя, чтобы определиться, сколько кирпичей придется подрезать или делить пополам.
Важно! Для резки кирпича лучше всего использовать болгарку с алмазным диском.
Определившись с количеством кирпичей, специалист укладывает первый ряд кирпича на цоколь, после чего проверяет равномерность кладки по всем осям. Далее выкладываются углы здания на высоту 5-7 рядов. Необходимо это для того, чтобы натянуть между рядами шнур и контролировать горизонталь укладываемых элементов. В противном случае ваша кладка будет кривой.
Важно! Выполняя кладку кирпича, важно контролировать, чтобы зазоры между кирпичами были одинаковыми, примерно 8-10 мм. При этом каждый элемент после установки необходимо слегка подбить резиновым молоточком, чтобы он встал на место.
Как только кладка стен сравняет с углами, вновь следует выложить углы в 5-7 рядов, после чего приниматься за плоские стены.
6. Затирка швов. Завершить кладку следует затиркой швов, которая производится при помощи затирочной смеси и специальных инструментов. Специалисты советуют приобретать такую смесь вместе с облицовочным кирпичом, чтобы она соответствовала общей цветовой гамме.
Завершив затирку, и, при необходимости произведя расшивку кирпича, не забудьте протереть облицованную поверхность влажной тканью, чтобы убрать частички цемента и затирочной смеси, попавшей на лицевую поверхность.
