Строительство бани из газосиликатных блоков своими руками

Баня строится не только из дерева. Сегодня часто применяют кирпичи, шлакобетонные или пенобетонные блоки. Прекрасным спросом пользуется и еще один вид ячеистых бетонов – газосиликат. Легкий и прочный искусственный камень настолько хорош в работе, что построить баню из газосиликата сможет любой желающий. Перед началом работ, рекомендуем ознакомиться с данной статьёй.

Газосиликатные блоки
Газосиликатные стройблоки изготавливают из смеси гипса, извести, алюминиевого порошка и цемента с водой. Все это затвердевает при температуре 180°C и высоком давлении.

В результате получается материал, который одновременно может быть использован для постройки зданий до трех этажей и в качестве утеплителя. Его предназначение зависит от плотности готового изделия. Универсальными считаются марки D500, то есть с плотностью 500 кг/м3, пригодные и для теплоизоляции, и для возведения стен.

Газосиликат для бани хорош тем, что пожаробезопасен, не подвергается гниению и не создает среду для развития плесени и грибка.

Проектирование и составление чертежа

Без проекта для бани невозможно получить разрешения на строительство, если это необходимо. С ним проще возводить постройку, поскольку можно заранее посчитать количество расходных материалов.
Возводить большую баню из газосиликатных блоков строители не рекомендуют, поскольку стены придется усиливать армирующими поясами. Лучше ограничиться небольшой постройкой.

Стандартные типы проектов:

1. Классическая баня — 6х4 метра. При правильной планировки в постройке можно выделить место под парилку, душевую, предбанник, прихожую, террасу. Подойдет для 4–6 посетителей.
2. Парилка для дачного участка — 10х6 метров. Ее главное отличие от классической бани — наличие полноценной зоны отдыха. Основные комнаты — парилка, моечная, предбанник, большая застекленная терраса с местом под печь барбекю. Можно обустроить небольшой коридор.

Также можно построить баню площадью 8х6 метров. Подойдет для 6–8 посетителей. Для экономии места на территории частного участка, обустройства дополнительной зоны отдыха можно сделать мансардный этаж.

Для маленьких участков можно сделать баню из строительного вагончика. Достаточно переобустроить его изнутри и подвести коммуникации.

Баня с терассой (Фото: Instagram / lopatinstroy)

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Иван К.

Особенности материала

Блоки из газобетона имеют огромное количество преимуществ: они легки, прочны, дёшевы и удобны в обработке. Используя их, как основное строительное сырьё, можно не беспокоиться о пожаробезопасности. Данный материал не горюч, полностью экологичен, то есть при нагревании не выделяет опасных для здоровья человека химических веществ, и за счёт своей ячеистой структуры хорошо сохраняет тепло внутри помещения.

Газобетон – один из видов бетона, который получают впоследствии смешивания цемента, кварцевого песка и газообразующих веществ. Иногда можно встретить газосиликат с добавками гипса или извести для более крепкого раствора, который после застывает и режется на блоки необходимого размера.

Баня, построенная из этого материала при правильной изоляции способно находиться в эксплуатации долгие годы (до 100 лет). Благодаря своим особенностям при строительстве фундамента можно неплохо сэкономить, так как нагрузка на него в разы ниже, нежели при использовании обычного кирпича или дерева.

Привлекательным при использовании данного материала является то, что все работы осуществляются в небольшой промежуток времени. Из газосиликата можно соорудить баню любой сложности, при этом, не нанимая команду профессиональных строителей. Можно не сомневаться, что помещения быстро нагревается и способно долго удержать высокую температуру даже в самое холодное время года.

Из минусов – это большой коэффициент гидрофобности, то есть уровня поглощения влаги

Поэтому при внутренней облицовке здания важно обратить внимание на качество и количество гидроизоляции. Внешние стены специалисты предлагают обрабатывать специальной водоотталкивающей грунтовкой. Поэтому внутри бани рекомендуется обустройство сухой парилки (сауны), а не обычной русской парной

Но, несмотря на это, газоблоки не плесневеют и не страдают от грызунов, мелких насекомых и грибка

Поэтому внутри бани рекомендуется обустройство сухой парилки (сауны), а не обычной русской парной. Но, несмотря на это, газоблоки не плесневеют и не страдают от грызунов, мелких насекомых и грибка.

Газосиликат – тёплый, надёжны и крепкий материал

Без дополнительного укрепления армированными поясами баня из газоблока имеет низкую несущую способность, а при малейшей ошибки или неровности при строительстве фундамента в стенах могут образоваться трещины, так же само, как из-за использования для крепления блоков обычного раствора, вместо специального клея. Будьте осторожны!

Строим своими руками

Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.

Он состоит из следующих этапов:

1. Проектирование.
2. Расчет потребности в материалах.
3. Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
4. Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
5. Гидроизоляция основания.
6. Кладка стен
7. Установка перегородок.
8. Армирование кладки.
9. Армирование под оконными проемами.
10. Заливка армопояса между этажами
11. Монтаж межэтажного перекрытия
12. Изоляция изнутри
13. Финишная облицовка.

Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.

Способы кладки блоков

Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.

В средней полосе и в южных районах страны целесообразно укладывать камни в вертикальной ориентации, создавая поверхности толщиной 20 см. При этом дополнительное утепление не требуется, так как такая конструкция обладает изоляционными качествами, как у 100 см кирпича.

Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.

Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.

Гидроизоляция основания под кладку стен

От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.

Выполняют гидроизоляцию в следующей последовательности:

1. Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
2. Нанесение слоя мастики.
3. Укладка 3-х слоев рубероида.

После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.

Технология и особенности кладки стен

Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.

Их немного:

1. Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
2. Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
3. Армирование стен через каждые 2 ряда.
4. Использование полых перемычек для изготовления проемов.

Изделия имеют ровные грани. При кладке используется специальный полимерный клей, имеющий низкую теплопроводность. Наносят его слоем толщиной 3 мм.

Первый ряд

Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.

Выполняется этот этап в следующей последовательности:

1. Определяется самый высокий угол основания.
2. Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
3. На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
4. Изготавливаются остальные углы.
5. Между ними натягивается шнур.
6. Проводится укладка по направлению сверху вниз.

Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.

Второй и последующий ряд

К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.

Перегородки

Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.

Исходя из особенностей проекта, перегородками могут отгораживаться парная, душевая, раздевалка и комната отдыха. Чтобы в помещении было комфортно, целесообразно делать тамбур для компенсации перепада температуры в сауне и на улице.

Армирование кладки

Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.

Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.

Армирование под оконными проемами

Армирование под оконными проемами проводится для укрепления участка, который будет подвергаться давлению массивного стеклопакета. Сначала на стене отмечается ширина окна, на ней делаются 2 канавки, которые на 20-30 см с каждой стороны превышают раму.

Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.

Перемычки над оконными и дверными проемами

Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.

Монтаж проводится следующим образом:

1. Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
2. Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
3. Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
4. Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
5. Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
6. По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
7. Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
8. Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
9. Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.

Подпорку можно убирать не ранее чем через 14 дней, когда смесь окончательно затвердеет. Продолжать кладку допускается уже через 3-4 часа.

Заливка армопояса между этажами — способы

Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.

Существуют такие способы изготовления этой конструкции:

1. С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
2. Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
3. Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.

Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.

Перекрытие межэтажное

После выведения первого уровня здания проводится возведение межэтажного перекрытия. Для его строительства используются брус из массива древесины, пустотелые бетонные плиты или ЖБИ в форме столбиков. Учитывая специфику здания (высокие температура и риск возгорания), рекомендуется использовать негорючие материалы с последующей декоративной отделкой.

Если принято решение в пользу бруса, то перед укладкой его нужно обработать антисептиком, антипиреном и гидрофобным составом. Монтаж проводится на слой гидроизоляции, в качестве которой выступает рубероид.

Красивые примеры

Многие потребители скептически относятся к баням из блоков, объясняя это их неприглядным дизайном. На самом деле подобные постройки можно сделать весьма стильными и привлекательными не только внутри, но и снаружи.

Например, небольшое сооружение с треугольной крышей и ступенями, ведущими в предбанник, можно отделать светлыми сайдинговыми панелями. Нижнюю часть постройки стоит по периметру обложить декоративным кирпичом коричневого цвета. На такой бане будут эффектно выделяться черепицы синего или пурпурного цвета.

На входе в сооружение поставьте кирпичные колонны и установите сверху крышу из красной черепицы, которая бы накрывала все строение в целом (вместе с террасой). Вокруг следует высадить зеленые растения и цветы. В результате у вас получится весьма эффектная банька.

Баню из блоков можно сделать лаконичной, но не менее привлекательной, сыграв на контрасте стен и крыши. Например, внешнюю отделку блочных перекрытий следует произвести белоснежной или бежевой штукатуркой/краской, а для крыши выбрать покрытия коричневого цвета. Установите в таком сооружении высокие пластиковые окна и двери. Это сделает баню более стильной и современной.

Газоблоки: размеры и характеристики

• Размеры – высота и длина блоков обычно стандартные (625х250), отличается ширина (100 – 600 мм). Выбор толщины влияет на несущую способность и зависит от нагрузки на стены. Также выбор толщины влияет на высоту стен. Чем тоньше стена, тем меньше её устойчивость.

Устойчивость стены можно проверить по допустимому соотношению высоты этажа к толщине (H/h). В результате мы получим коэффициент, который проверяем по таблице, приведенной ниже (в ней нас интересует столбец II — группа кладки). Если наш результат не превышает данные из таблицы, то условие выполняется. Если в стене есть проемы, то дополнительно умножаем наш параметр на коэффициент k из другой таблицы. Допустимые показатели таблицы могут быть увеличены при наличии продольного армирования.

• Плотность – обозначается буквой D и цифрой. От плотности зависит теплопроводность и прочность материала. Для бани оптимально использовать газобетона плотностью D400 и прочностью B2,5.
• Теплопроводность – способность передавать тепловую энергию. У газобетона D400 параметр составляет 0,17 – 0,12 Вт/м*С.
• Теплоемкость – количество теплоты, которое материал может поглотить на единицу массы, т.е. как быстро мы сможем протопить помещение бани. У газобетона этот параметр составляет 0,84 кДж/кг*С, у дерева хвойных пород – 2,4. Это говорит о том, что в случае с деревянной баней мы долго нагреваем стены и только потом начинается нагрев воздуха внутри помещения.
• Допуски по геометрии блоков – по допускам газобетон подразделяется на несколько категорий. Блоки первой категории пригодны для кладки с тонким швом.

Также газоблоки могут отличаться по своему формату.

С плоскими торцами – стандартная конфигурация газобетонных блоков. Не требуется подрезка на углах.

Паз-гребень – имеют ручки для транспортировки, клей наносится по краям торцевой плоскости. Требуется подрезка или оштукатуривание на углах, чтобы скрыть выступающие пазы.

Паз-паз – при стыковке два паза образуют отверстие, которое заполняется жидким раствором или клей-пеной. Требуется подрезка или заделка на углах.

Паз-плоскость – заполняются, как паз-паз, но не требуют заделки или подрезки на углах.

Лотковый блок (U-блок) – служит в качестве несъемной опалубки при формировании армирующих поясов и устройстве перемычек.

Фундамент

В качестве основания будущей бани могут использоваться различные виды фундамента:

Ленточный, повторяющий периметр строения. Формирование основы производится в деревянную опалубку с арматурным каркасом путём заливки её бетонным раствором. Готовый фундамент бани погружен на 0,5 м в грунт и располагается на уплотненной песчано-гравийной подсыпке.

Столбчатый, представляющий бетонные опоры, установленные в угловых точках строения и в зонах примыкания стен

Обратите внимание на горизонтальные поверхности опорных элементов, которые должны располагаться на одном уровне. Заливка бетоном осуществляется в приямки с предварительно установленной арматурой.

Особенности внутренней отделки бани из газобетона

Баня должна быть не только теплой, но и привлекательной внешне. От выбора облицовки зависит внешний вид и эксплуатационные качества помещений. Газобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, но впитывая влагу, он будет постепенно разрушаться. Поэтому к отделке стен подходят с особой тщательностью.

Для создания эффекта термоса баня изнутри покрывается фольгой. Этот материал способен отражать тепло внутрь парной, а также надежно герметизирует стены. Самоклеящаяся пленка укладывается внахлест, обычная фольга монтируется встык. Швы проклеиваются металлическим скотчем. Между отражающим материалом и обшивкой из вагонки с помощью обрешетки делают вентиляционный зазор.

Электропроводка

Прежде, чем выполнить отделку вагонкой, необходимо провести электричество. Газобетон легко поддается распиливанию, поэтому трудностей со штроблением не возникнет. Провода закладываются по схеме, выполненной на стадии проектирования. Этот план пригодится для ремонта проводки. Нужно позаботиться о заземлении.

Отделка вагонкой

Традиционно баня облицовывается вагонкой – для каждого помещения подбирается подходящий сорт древесины. Парная, где высокая температура и влажность, требует использовать вагонку с низкой теплопроводностью и повышенной влагостойкостью. Это осина, липа, ольха. Комнату отдыха можно облицевать хвойными породами, они имеют красивую структуру, а смолистый аромат полезен для здоровья.

Газобетон позволяет возводить ровные стены, поэтому обрешетку набивают прямо на них. Доски в парилке крепятся кляймерами, в других помещениях – прибиваются гвоздями. Около печки вагонка не крепится, этот участок в целях пожарной безопасности отделывают камнем или кирпичом. В душевой при желании выкладывают стены и пол плиткой.

Варианты пола

Баня из газобетонных блоков оборудуется деревянным или бетонным полом. Деревянное покрытие состоит из чернового и чистового пола. Наклон конструкции обеспечивает стекание воды. Бетонный пол – это более практичный вариант, он не сгниет от влаги. Сделать покрытие привлекательным внешне может укладка керамической плитки.

Остаются последние штрихи:

• собрать лежаки
• прибить плинтуса
• поставить розетки и выключатели

Отделка

Отделка необходима и внешняя, и внутренняя.

Утепление снаружи

Если не делать внешнюю отделку, стены будут просто продуваться. Так что нужно как минимум загрунтовать (грунтовкой Ceresit СТ-17), а затем оштукатурить (СТ-24) слоем толщиной чуть больше полусантиметра. Продолжать отделку можно после установки дверей и окон. Поскольку газобетон — хрупкая структура, окосячки должны быть широкими и крепиться как можно большей площадью к бетону на анкерные болты, и конопатятся джутом или паклей. Более сложное наружное утепление состоит из многих элементов, которые крепятся поверх сделанной обрешётки. Подготовленный фасад можно покрыть пластиковым сайдингом или декоративной штукатуркой.

Утепление газобетона снаружи

Утепление внутри

Мастера советуют обшивать парную и баню в целом плитками из вспененного стекла — просто сажая их на клей. Оно термоустойчиво и обладает низкой теплопроводность.

Вспененное стекло кладется, как кафель

Затем стены можно просто зашить вагонкой.

Обшивка блочной бани вагонкой

На полы укладывается «тёплый пол», на него — кафель.

Теплый пол под кафель

Важно! Перед внутренними работами по отделке нужно провести все электрические кабели и установить краны системы водоснабжения и сливы системы канализации.

После укладки кафеля устанавливаются трапы.

Кафель с трапом

Будем считать, что мы справились со всеми трудностями, и наша баня готова.

Особенности строительства бани

Газосиликат – продукт новейших технологий, обладающий рядом преимуществ, благодаря которым он обрел признание большинства застройщиков. Среди них:

• универсальность;
• надежность и долговечность в эксплуатации;
• экологическая безопасность;
• огнестойкость;
• не подвергается гниению;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• легкий монтаж;
• доступная цена.

Учитывая отзывы и опыт пользователей можно подвести итог, как целесообразно использовать плюсы и минусы ячеистого бетона при возведении бань.

1. Камень легкий, поэтому есть искушение сэкономить на основании. Не стоит. Любая просадка грунта может привести к появлению трещин на стенах и нарушить прочность строения. В качестве фундамента для бани лучше выбирать монолитную плиту, ленточный или столбчатый варианты с обязательной обвязкой поясом из железобетона.

2. Укладка первого слоя проводится на высоте 50 см от земли. Для этого основание поднимается или выстраивается кирпичный цоколь. На него укладывается гидроизоляция в 2-3 слоя рубероида. Преимущества такой технологии – высокая стабильность несущих конструкций.

3

Самое важное в возведении стен из газосиликата – правильно уложить первый ряд. Начинать следует от углов и вести монтаж с соблюдением горизонтали

Блоки обязательно выравниваются, перепады могут привести к появлению трещин. Строительство бани лучше доверить профессионалу.

4. Газосиликат укладывается на клей. Цементный раствор не используется из-за возможности нарушения теплоизоляции фасада. Ценность клеевого метода – ровные стены бани, не требующие оштукатуривания.

5. Минусы материала – хрупкость и пористость

При строительстве коробки для бани важно правильно выбрать минимальную плотность газосиликата. Для одноэтажной подойдут блоки с D500 (500 кг/м3)

Нельзя вести монтаж в сырую, дождливую или снежную погоду.

6. Недопустимо использовать газосиликат со сколами или неправильной геометрической формы. Делить монолит на половину и четверти следует только специальными режущими инструментами.

7. Структура ячеистого бетона требует обязательной отделки материалами с низкой паропроницаемостью.

Главный плюс использования газосиликатных блоков – быстрота и экономичность строительства. Основное требование — правильное устройство всех конструкций. Каждый владелец должен сам взвесить достоинства и недостатки исходных материалов, а затем выбрать приемлемый для себя.

Примерная стоимость строительства

Рассмотрим проект бани 6х6 из газосиликата, с утеплителем из минеральной ваты, снаружи отделанной сайдингом, изнутри – липовой вагонкой.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Вентиляция

При строительстве бань из любого материала основная задача — обеспечить хорошую просушку всех помещений после бани. Тогда и проблем с грибками и плесенью не будет.

При строительстве бани из газосиликатных блоков своими руками, не забудьте оставить в каждом помещении вентиляционные отверстия вверху и внизу стены. Их, наверное, можно будет вырезать потом, но зачем усложнять себе жизнь. Чтобы во время парения из них не тянуло, их закрывают дверками. И в помещение они не выходят — заканчиваются под утеплителем. Их задача — удалить после посещения парилки весь пар из-под обшивки.

Один из вариантов наружного утепления стен из пеноблоков с последующей отделкой

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

• Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
• Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
• Невозможность гниения.
• Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Разновидности материала для блочной бани

Построить баню из блоков своими руками можно, используя различные виды стройматериала:

газонаполненный бетон. Является основой для изготовления блоков, полученных в результате химической реакции с выделением газа. Отличается равномерным распределением воздушных ячеек. Из-за различной степени концентрации пор отличается плотностью, составляющей от 500 до 1000 кг/см3. Толщина стройматериала позволяет возводить стены толщиной 20 см, что достаточно для поддержания комфортной температуры в помещении; Виды материала строительных блоков

керамоблоки. По внешнему виду напоминают традиционный кирпич. Обладают повышенными влагостойкими характеристиками, обеспечивают высокий уровень теплоизоляции. Отличаются наличием воздушных каналов, параллельно расположенных по высоте изделия. В основном применяются для внешней отделки, редко используются для строительства стен бани из-за повышенной цены. Уступают кирпичу по большинству характеристик; газосиликатные изделия. Стройматериал производится методом автоклавной обработки, содержит известь. Газосиликат внешне легко отличить от других разновидностей бетонных изделий по белоснежному оттенку и правильной геометрической форме. Материал интенсивно поглощает влагу, что отрицательно сказывается на его целостности и прочностных характеристиках. По свойствам уступает газобетону, нуждается в надежной гидроизоляции; пенобетон. Является разновидностью газобетонной продукции. Процесс изготовления предусматривает введение пенообразователя, обеспечивающего пористую структуру. Доступная технология позволяет осуществлять изготовление частным образом

Приобретая пеноблоки, изготовленные в домашних условиях, обращайте внимание на качество. Для строительства удобно использовать пеноблок с габаритами 60х20х30 см; шлакоблоки

Стройматериал, наряду с бетоном, содержит различные виды шлаков, являющиеся отходами производства. Шлакоблоки отличаются дешевой, по сравнению с другими разновидностями, ценой. Имеют неровную поверхность, а также значительные отклонения размеров. Не стоит сразу использовать их для блочной бани из-за выделения при нагреве вредных веществ. До начала строительства материал должен отстояться на протяжении года; керамзитобетон. В качестве наполнителя применяются керамзитные гранулы, произведенные из обожженной глины. Керамзитобетон отличается пониженной гигроскопичностью и малым весом. По эксплуатационным характеристикам превосходит вспененный бетон, а также газоблоки. Керамзитобетонные изделия имеют уменьшенные размеры по сравнению пеноблоками и шлакоблоками. Габариты составляет 40х20х20 см.

Виды строительных блоков блоков

Утепление и пароизоляция

Наружное утепление выполняют только для отапливаемой бани. На даче это финансово нецелесообразно. Блочное здание утепляется по специальной технологии. Используют минеральную вату, пенопласт определенной толщины. Первая продается рулонами или в форме матов, а второй — листами. Поверх утеплителя делают декоративную облицовку.

Пароизоляция не является гидроизоляцией. Каждый этот вид имеет собственное предназначение. Бюджетная пароизоляция способна справиться с задачей, в то время как использование не по назначению гидроизоляцию сводит все труды к нулю.

Порядок внутреннего утепления:

1. Покрыть стены гидроизоляционной пленкой.
2. Сделать деревянную обрешетку.
3. Уложить пароизолятор (фольга) и утеплитель.
4. Организовать отделочные работы.

Требования к сооружениям

При строительстве бани нужно учитывать ряд требований:

Здание должно находиться на расстоянии минимум 1 м от забора и 8 м от жилого здания. Внутри должен быть установлен канализационный слив для воды и система вентиляции (принудительная или естественная). Материал, который используются для постройки, декоративной отделки бани, не должны выделять вредных веществ при нагревании. Облицовка должна выдерживать изменяющиеся условия окружающей среды, быть устойчивой к перепадам температуры, частому воздействию влаги. Поверхности вокруг печного оборудования должны закрываться негорючими материалами

Важно обустроить качественный дымоход, чтобы дым не попадал в банные помещения.. Для сауны в доме из газобетона требования изменяются

Для сауны в доме из газобетона требования изменяются.

Материалы

Существует несколько разновидностей строительных блоков, из которых изготавливаются надежные и долговечные бани. Каждое сырье обладает особыми характеристиками:

Газобетон

Бани довольно часто строят из газоблока. Этот материал очень популярен и доступен.

Он имеет множество плюсов:

Небольшой вес. Блок с размерами в 30х25х60 см весит всего 30 кг. Если же вы решите в аналогичном объеме уложить кирпич, то вам потребуется 22 элемента, общий вес которых составит 80 кг.

Высокая проводимость тепла. Газобетон имеет ячеистую структуру, обеспечивающую прекрасный теплопроводящий эффект. Подобный материал отлично сохраняет тепло в помещении, а жарким летом создает приятную прохладу.

Пожаробезопасность. Газобетонные блоки изготавливаются из минеральных компонентов, которые не являются воспламеняемыми и горючими. По этой причине подобные строительные материалы могут беспроблемно выдерживать воздействие открытого огня в течение 3 часов.

Толщина газоблоков может составлять:

Такие материалы имеют большие размеры, поэтому на их монтаж уходит не так много времени. Данный материал является автоклавным. Его отличает сейсмоустойчивость и повышенная прочность.

Шлакоблок

Шлакоблоки представляют собой строительный камень, в составе которого присутствуют следующие компоненты:

Существует несколько разновидностей шлакоблоков:

Газосиликатный

Баню также можно построить из газосиликатных блоков. Отличительной характеристикой этих строительных материалов является то, что в их структуре имеются пустоты, занимающие от 50%. Благодаря этой характеристике блоки имеют небольшой вес, а также не оказывают внушительной нагрузки на фундамент.

Также стоит отметить, что газосиликатные блоки отличаются неплохими звукоизолирующими и тепловыми свойствами, которые обеспечиваются структурой с ячейками.

Газосиликатные блоки часто используют при строительстве бань из-за таких качеств:

Однако стоит учитывать, что данный материал впитывает влагу, что приводит к повышению его плотности и прочности, а это негативно сказывается не тепловых и звукоизолирующих свойствах блоков.

Пескоблок

Пескоблоки (песчано-цементные блоки) изготавливаются путем смешивания комбинации цемента, песка и воды. Данный состав является стандартным.

Пескоблоки пользуются большой популярностью не только из-за своей экономичности, но и благодаря своим положительным характеристикам:

Такие блоки отличаются прекрасными прочностными характеристиками. Им не страшны негативные внешние факторы.

Бани из пескоблока не подвержены образованию ржавчины и гниению.

Производятся эти строительные материалы из экологически-чистых и безопасных компонентов.

В этих блоках так же присутствуют пустоты, поэтому они обладают звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Почти не впитывают в себя сырость и влагу.

Имеют доступную цену.

Специалисты рекомендуют дополнительно утеплять эти материалы, особенно если вы используете их в строительстве жилых помещений и бань.

Стоит учитывать, что полнотелые пескоблоки имеют более внушительный вес, чем полые элементы. Именно поэтому для таких строительных материалов необходимо подготовить соответствующий фундамент.

Арболитовый блок

Арболитовые блоки довольно часто используются в строительстве бань. Эти материалы отличает повышенная прочность, которая обеспечивается соответствующей структурой и составом. Кроме того, арболитовые элементы не боятся неблагоприятных климатических условий и различных осадков. Они не впитывают в себя сырость и влагу, а также не деформируются при контакте с ними.

Арболитовые блоки можно смело использовать при строительстве бань, так как они не являются воспламеняемыми – в их составе присутствует не только цемент, но и специальные химические примеси, обеспечивающие данные свойства.

Многие потребители отдают предпочтение арболитовым блокам, потому что они имеют доступную цену, особенно если сравнивать их с кирпичом.

Существует всего два вида арболитовых блоков:

• конструкционный;
• теплоизолирующий.

Твинблок

Твинблок – это еще одна разновидность ячеистых блоков. Он является высокотехнологичным и автоклавным. Как и другие виды подобных материалов, он имеет малый вес и не оказывает сильных нагрузок на фундамент.

В составе твинблока присутствуют следующие компоненты:

Инструменты и кладочный раствор

Инструмент можно использовать привычный каменщицкий: молоток-кирочку, мастерок, уровень, ватерпас. Резать блоки хорошо болгаркой отрезным кругом по бетону. Но некоторые режут даже обыкновенной ножовкой по дереву или бензопилой. Но последнее рекомендовать не стоит все же — жалко инструмент. Еще надо отдавать себе отчет, что газосиликат является жутким абразивом. А потому не стоит удивляться быстрому исчезновению зубцов пилы.

Для кладки привычный цементно-песчаный раствор лучше не применять — газосиликатные блоки моментально заберут влагу из раствора, и тот не наберет прочности. Помимо недостаточной прочности, цементный шов будет являть собой мостик холода. Потому теплоизолирующие свойства блока будут попросту ненужны.

Так что для кладки блоков можно и нужно применять специальный клей. Выйдет несколько дороже, но, в конечном итоге, куда практичней. Для сомневающихся и любителей вносить режим экономии на спичках в строительство можно рекомендовать дополнительно найти и почитать отзывы практиков — все станет на свои места.

Проект бани

На первом этапе ведения работ необходимо выбрать планировку, которая идеально подойдет хозяину. При этом производится не только расчет квадратуры, но и учитывается необходимость сооружения мансарды. Как правило, здание будет состоять из двух частей – предбанник и парилка. Удобно также совмещать баню с общим домом.

Проект с мансардой можно расширить за счет входа на второй этаж. При наличии свободного пространства на нем может быть помещена бильярдная или комната для гостей.

Кладка газобетонных блоков может производиться только опытными строителями. Запрещено реализовывать проект на слабом грунте. Сооружение не может быть тяжелым. В бане из газобетона следует использовать фундамент ленточного типа. Благодаря этому удастся сэкономить до 20% от общей суммы.

На первом этапе создания проекта следует выбрать место для печи. Она может расположиться на общем фундаменте или находиться отдельно. Отдельно располагают только кирпичный вариант из-за большого веса. Металлическую печь сможет выдержать любой пол.

Гидроизоляция бани из газобетона обойдется дорого. Уменьшить стоимость можно в том случае, если использовать газосиликат или штукатурку. Однако отделка парилки может быть выполнена из вагонки. Допускается использовать липу или осину.

На первом этапе создания проекта следует выбрать место для печи.

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно»

Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.