Бетон М 100: состав, применение, достоинства и недостатки

Бетон 100 широко используют при проведении большого спектра ремонтных работ. Такой материал не требует применения специального инструмента или приспособлений. Чтобы уложить бетон М 100 не понадобится прилагать много усилий, материал хорошо ложится в любые формы. Стройматериал имеет небольшую стойкость к влияниям нагрузки, по этой причине его используют при незначительных этапах. Например, подготовительная работа перед сооружением фундамента, он будет служить в роли бетонной подушки создающей барьер для цементного молочка и убережет нижние части арматурного каркаса от коррозии.

Состав бетона М 100

Для того чтобы получился качественный бетон, нужно соблюдать технологию изготовления в строгом порядке. Тощий бетон М 100 включает в себя минимальное количество цемента, который служит для скрепления заполнителя. Также рекомендуется придерживаться общих рекомендаций по составляющей и пропорциональной части. Во многом состав смеси будет зависеть от его предназначения и соответствия будущей конструкции. В состав бетона марки М 100 будет входить меньше цемента в сравнении с маркой выше. Выбирать компоненты, которые входят в состав бетонной смеси, рекомендуется, руководствуясь проверенными на практике рецептами и действующими стандартами. Согласно нормам и требованиям строительных правил, смесь готовят на таких составляющих частей:

• портландцемент, применяют различные марки цементных порошков, которые послужат связующими компонентами для всех ингредиентов смеси;
• промытый речной песок и песчано-гравийная смесь;
• щебень, также применяют наполнители, основанные на известняке и средней фракции гранитной или гравийной крошки;
• сухая смесь заливается водой и хорошо перемешивается.

Примерный состав бетона М 100 на 1 м3:

• вода 0.23 м3;
• песок 0.58 м3;
• щебень 0.8 м3;
• цемент М 400 250 килограмм.

При вопросе, сколько цемента в бетоне м100. Можно ответить, что в 1м3 входит 200-250 кг сухого компонента.

В бетонный раствор М 100, добавляют специальные вещества, которые влияют на эксплуатационные качества стройматериала.

Стоимость

На определение стоимости материала влияют:

• цена за марку цемента и наполнителей;
• расходы на электроэнергию (в случае если раствор замешивается с помощью бетономешалки);
• период выполнения работы;
• затраты на доставку на строительную площадку;
• регион строительства.

Например, цена 1 м3 бетона М100 в Москве составляет 2600-3300 рублей. Чаще всего бетонная смесь продается вместе с транспортировкой. Транспортные расходы составляют 400-700 рублей за 1м3. Так как выгрузка материала занимает время, а машина в это время ждет полной разгрузки, то придется оплатить ожидание – примерно 1000-1500 за один час.

Технические характеристики

Бетон М 100 имеет сертификат соответствия, который обладает такими эксплуатационными характеристиками:

1. Качества плотности варьируются от 2.37 т/куб.м до 2.4 т/куб.м. Показатели зависят от габаритов используемого наполнителя.
2. Невысокая прочность, материал способен выдержать нагрузки, которые составляют 0,098 тонны/кв.см площади поверхности;

3. Морозоустойчивость, где показатели F50-F100 указывают на отсутствие образования трещин на монолитной поверхности от 50 до 100 циклов заморозки.
4. Качества подвижности. Бетонные растворы обладают хорошей эластичностью и уплотнением в особенности марки П2-П4.
5. Качества водонепроницаемости соответствуют уровню W2-W4. Эта особенность создает защитный барьер, который не допускает потерю цементного молочка.
6. Показатели жесткости составляют Ж2-Ж4. Такой материал сохраняет форму при заливке, что способствует облегчению рабочего процесса.

От крупности наполнительного материала, зависят качества морозоустойчивости и водонепроницаемости. Применяют наполнители гранитные, гравийные, керамзитные либо известняковые, что оказывает влияние на показатели характеристик.

Бетон М 100, что это за строительный материал? Расшифровка бетон М 100: буква «М» означает марку, а 100 означает показатели прочности. Данный раствор относится к классу бетонов В 7.5 по прочностным характеристикам СНиП. Буква «В» обозначает число, которое отвечает за значение гарантированной прочности бетонного изделия при сжатии и осевое растяжение в МПа, с обеспеченностью в 95%.

Удельный вес составов основанных на различных наполнителях, также будет отличаться:

• смесь, основанная на керамзитовых гранулах и ракушечнике, будет составлять 0,5-1,8 тонны. Этот материал относится к легким строительным смесям;
• 1 м3 тяжелого раствора включает в себя гравий или щебень с крупной фракцией, имеет вес 1,8-2,3 тонны;
• удельная масса особо тяжелых составов имеет металлические включения, вес равен 3 тоннам.

Данные, которые характеризуют плотность бетонной смеси, применяют при расчетах. Для сферы строительства применяют другие показатели – объемная масса марки М 100, составляет 1,84 тонны.

Ультразвуковая методика

Востребованы, также, ультразвуковые способы контроля, позволяющие сохранить целостность бетонного массива. Метод предполагает использование ультразвукового преобразователя, который прикладывается к контролируемой конструкции, обеспечивает надежный акустический контакт. По скорости распространения ультразвуковых колебаний в массиве определяется его прочность.

Технология предполагает следующее виды прозвучивания:

• сквозное, применяемое для колонн, балок, при котором датчики устанавливаются с противоположных сторон конструкции;
• поперечное, используемое для панелей, плит перекрытий, при которых волновой преобразователь находится со стороны зоны контроля.

Оборудование для контроля с помощью ультразвука включает в себя специальные датчики и электронный модуль.

Марка бетона по прочности – это средний показатель прочности, а класс бетона – это показатель гарантированной прочности

На скорость движение ультразвуковой волны влияют:

• Плотность массива.
• Однородность состава.
• Упругость.
• Наличие полостей, трещин, локальных дефектов.

Прибор преобразует ультразвуковые колебания в цифровые значения характеристик.

Пропорции для изготовления

При изготовлении бетонного раствора следует особое внимание уделить точным частям ингредиентов. Специалисты рекомендуют брать цемент марки М 400 и М 500. Например, для соотношения составных элементов берут одну часть цемента М 400 и 4.6 частей песка и 7 щебенки.

Когда применяется марка цементного раствора М 500, тогда пропорциональное число будет выглядеть таким образом: 1 к 5,8 к 8. В описании стандартов бетона М 100, количество воды не указано. Рекомендуется добавлять воду, до тех пор, пока масса не станет пластичной, сильно жидкая смесь не допустима.

Когда производят большие объемы бетонной смеси, лучше применить бетонорастворомешалку. Для этого в емкость укладывают сухие ингредиенты, производят перемешивание, а после добавляют воду, после еще раз перемешивают до образования однородной массы. Далее, чтобы получилась нужная консистенция раствора, вливается остальная вода.

Объемный вес бетона М 100 будет зависеть от пропорций наполнителя и количества затраченной воды, наличия пустот и качества замеса. На предприятиях бетонные смеси М 100 производятся по нормам ГОСТ 7473-94 (смеси бетонные).

Особенности применения

Различия в процентном соотношении компонентов раствора порождает разницу в свойствах и характеристиках, необходимых для того или иного вида работ. Таким образом, использование бетона в зависимости от марки выражено в таблице.

С этим читают

• Водонепроницаемость бетона
• Время застывания бетона в зависимости от температуры окружающего воздуха
• Жидкий пластификатор или жидкое мыло?
• Экономим на бетоне
• Вес бетона
• Можно ли заливать бетон в воду?
• Гост 31360-2007. изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. технические условия
• Как рассчитать кубатуру бетона на фундамент
• Высокопрочные смеси «вайтмикс»
• Как ускорить застывание бетона

Изготовление бетона

Бетонный раствор готовят из доступных ингредиентов, эта смесь будет незаменима при выполнении различных строительных этапов. Технология изготовления должна быть соблюдена с применением компонентов самого высокого качества. Бетон марки М 100 в своем составе имеет такие варианты наполнителя:

• гравий;
• известковый щебень с фракцией от 5 до 20 мм;
• гранитные наполнители;
• стабилизаторы и модификаторы добавлять не нужно.

Наши преимущества

Производитель с репутацией и надёжным производством.

Более 2000 довольных заказчиков. РБУ (Германия) > 80 м3/час каждое.

Гарантия высокого качества сырья и продукции

Контроль производится на всех этапах силами собственной аттестованной лаборатории

Точность и своевременность поставок.

Весовой контроль. Профессиональная логистика.

Бесперебойность и удобство доставки в любой район. Самовывоз.

Выгодное географическое расположение производственных площадок.

Выгодные цены. Любая форма оплаты.

Без посредников. Скидки до 20% от объёма закупок.

Высокий уровень сервиса и 100% взаимовыгодное сотрудничество.

Бесплатные консультации и выезды. Выстраиваем долгосрочные отношения.

Вариант получения 1 м3 раствора

Для этого потребуется такие материалы и инструменты:

• емкость;
• ведро;
• лопата;
• мотыга;
• 200 кг цемента;
• 750 кг песка;
• 1200 кг щебенки;
• вода 180 л.

Все стройматериалы высыпают в емкость и хорошо перемешивают при помощи мотыги. Вначале добавляют 10 л воды и снова перемешивают, затем постепенно вливают всю воду. Существует еще одна методика замеса. Сначала заливают воду, а затем производят смешивание с цементом, затем с песком.

Где применяют

Бетон М 100, выдерживает малые нагрузки, где он применяется? Цели использования материала следующие:

• при подготовительных работах во время заливки фундаментного основания;
• формировка подстилающих основ для дорожных покрытий;
• для фиксации бордюров;
• сооружение площадок для монтажа железобетонных элементов;
• бетон М 100, часто применяют во время проведения черновых работ в нежилых зданиях, где заливка осуществляется непосредственно на почву;
• при бетонировании полов в подвалах и погребах;
• благоустройство территорий;
• внутренняя отделка помещений.

Специфика использования раствора предполагает его укладку тонким слоем на поверхностный слой грунта либо утрамбованной песчаной подушки. Если необходимо смесь укрепляют железной арматурой, которая повышает его прочностные качества. Основные характеристики бетона М 100 должны быть указаны в паспорте качества. Поэтому следует внимательным образом изучить сопроводительные документы, которые подтверждают качество. Бетон М 100 В 7,5 применяют в особых случаях, где не требуются серьезные эксплуатационные качества, а упор делается на небольшой стоимости товара.

Несмотря на низкие показатели прочности, М 100 бетон пользуется популярностью у потребителей, для чего его используют описано выше. В дополнение можно указать, что заливка смеси не потребует больших усилий. После того как материал затвердеет, будет сформирована надежная основа, которая длительное время будет сохранять свою прочность.

Применять класс бетона В 7,5, который еще называют «тощим» в сооружениях предрасположенным к высоким нагрузкам категорически не рекомендуется. Данный тип предназначен для использования при укладке железобетонных элементов.

ПРОЧНОСТЬ

Прочность (так же, как деформации и другие свойства) в значительной степени зависит от соотношений и свойств входящих в состав бетона материалов, методов укладки и обработки смеси, возраста к моменту загружения, размеров бетонного элемента, температуры и влажности среды, в которой находится бетон, и др.

Прочность образцов бетона при сжатии зависит от абсолютных и относительных (отношение высоты образца h к его толщине d) размеров образца. Это объясняется действием возникающих при сжатии сил трения между поверхностями образца и плит пресса. Эти силы препятствуют поперечным деформациям и увеличивают разрушающую нагрузку. Влияние сил трения тем больше, чем меньше отношение h/d. Например, для образцов, имеющих одинаковые размеры в плане, но разную высоту, при h/d=0,5 разрушающая нагрузка составляет от 1,5Ркуб до 2,5 Ркуб, а при h/d = 4 — от 0,75 Ркуб до 0,95 Ркуб, где Ркуб — разрушающая нагрузка для куба (h/d =1). Влияние сил трения изменяется также с изменением абсолютных размеров образцов — кубов бетона.

Прочность бетона в конструкциях близка к прочности бетона, получаемой при испытании призмы, с отношением h/d=4÷8. Предел прочности при сжатии призмы сечением 20X20 см и высотой 80 см называется призменной прочностью Rпр. Она может быть вычислена, пользуясь формулами (а) и (б), с подстановкой в них вместо нормативных сопротивлений — пределов прочности бетона.

При сжатии бетона образуются микротрещины (разрывы), обнаруживаемые с помощью тензометрических, ультразвуковых и других методов испытания при сравнительно небольших напряжениях Rт, равных для очень слабых бетонов 0,3-0,4 Rпp, а для очень прочных 0,65-0,75 Rпр. Видимые трещины появляются при напряжениях, превышающих 0,7 Rпр.

Влияние длительности приложения нагрузки на прочность зависит главным образом от величины напряжений. Если напряжения в бетоне меньше Rт, то длительное приложение нагрузки не уменьшает (а по некоторым данным немного увеличивает) предел прочности бетона по сравнению с бетоном, не подвергавшимся длительному загружению и испытанным в том же возрасте. Если же напряжения превышают длительное сопротивление бетона Rдл=0,8Rпр, то длительное действие нагрузки вызывает его разрушение.

Повторное приложение нагрузки при большом количестве циклов загружения приводит к разрушению, если максимальное напряжение при этой нагрузке превышает Rт, т. е. для прочных и высокопрочных бетонов больше 0,5-0,75 Rпр.

Различные факторы по-разному влияют на прочность бетона при сжатии Rпр, растяжении Rp и срезе Rcр, поэтому соотношения между этими показателями прочности бетона изменяются в широких пределах. Отношение Rпр/ Rр находится для разных бетонов в пределах от 5 до 16, причем обычно (но не обязательно) увеличивается с повышением марки бетона.

Сопротивление бетона растяжению при изгибе при соизмеримых размерах образцов Rр.и=1,8÷2,2 Rр; при этом Rр.и вычисляется по условной (для упругопластических тел) формуле сопротивления материалов Rр.и=M:W. При изгибе бетон разрушается в растянутой зоне. Разрушение бетона в сжатой зоне возможно только в железобетонных балках.

Сопротивление бетона марок 100-300 срезу Rср=0,18÷0,27 Rпр при длине площадок среза порядка 15-20 см; в среднем Rcp=0,22 Rпр.

Проектные марки бетона по прочности па сжатие и по прочности на растяжение являются характеристиками прочности бетона, назначаемыми при проектировании. Нормами установлены следующие проектные марки бетона по прочности на сжатие : 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 600, 800. Марки 15-75 относятся только к бетонам на пористых заполнителях, а марки 400-800 — только к тяжелым бетонам.

Соответствие фактической прочности бетона его проектной марке должно устанавливаться испытанием кубов бетона; при оценке результатов испытаний следует учитывать не только средние пределы прочности бетона, но и его коэффициенты изменчивости.

Нормативная кубиковая прочность бетона при сжатии Rн назначается с учетом изменчивости прочности бетона и принимается равной

где cу — нормативное значение коэффициента изменчивости, равное для тяжелого бетона и бетона на легких заполнителях =0,135, а для автоклавного ячеистого цементного бетона =0,18. Нормативная призменная прочность бетона определяется по формулам:

для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях:

для ячеистых бетонов

Расчетное сопротивление бетона определяется делением его нормативной призменной прочности на коэффициенты безопасности. Коэффициенты безопасности при сжатии Кб.с при расчете по 1-й группе предельных состояний принимаются равными для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях Кб.с=1,20, а для ячеистых автоклавных цементных бетонов Кб.с=1,50.

Достоинства и недостатки

Легкий бетон марки 100 имеет такие преимущества:

1. Доступная стоимость строительной смеси значительно снижает расходы.
2. Надежность раствора позволяет сохранять целостность готовой поверхности при воздействиях отрицательных природных явлений.

3. Долговечность маркировки бетона М 100 обусловлена техническими и прочностными показателями, которые не теряют свои свойства длительное время. Удельный вес бетона М 100 составляет примерно 2,494 тонны на 1м3.
4. Строительный раствор безопасен, сырье, входящее в состав экологически чистое, не оказывает негативного влияния на здоровье человека.
5. Бетон М 100 доступен и имеет отличные технические характеристики.
6. Влагостойкость – раствор не подвержен разрушению при воздействии влажной среды и способен надежным образом защитить арматуру от коррозии.
7. Широкая область применения – от строительства дорог до возведения домов.
8. Морозоустойчивость – материал способен выдержать до 50 этапов заморозки и разморозки. Данный тип раствора можно применять в любых климатических условиях нашей страны.

Главная положительная особенность данной марки бетона – влагоустойчивость и отличное взаимодействие с грунтом, это качество позволяет заливать дорожки в садах и парках, производить установку столбов для забора, и производить различные подготовительные работы, которые связаны с непосредственным контактом с почвенным покровом.

Минусы

Основной недостаток бетонной смеси – небольшая прочность стройматериала после застывания. После того как любое основание будет подготовлено, на верхний слой бетонной стяжки М 100 укладывают арматуру, и после производят дальнейшие работы смесью более высокой марки.С множеством положительных качеств тощий бетон имеет такие недостатки:

• имеется риск к образованиям трещин, которые нарушают эксплуатационные качества и целостность элемента;
• характеристики прочности понижены, эта особенность не позволяет применять стройматериал для ответственной работы, связанной с бетонированием.

Чтобы увеличить прочность и снизить риски деформации, при приготовлении бетонного раствора в состав добавляют эмульсии, основанные на битуме.

Свойства

Процент основных ингредиентов, взятых при смешивании, определяет характеристики бетона. Они влияют на класс и марку материала.

Прочность

Это основное свойство сырья. Для определения прочности изготавливают эталонный куб с ребром 200 мм и подвергают его тестированию 2 способами:

1. Разрушение. Контроль прочности проходит в лабораторных условиях. Кубик размещают под пресс и подают на него нагрузку в десятки тонн. Полученный коэффициент определяет марку материала.
2. Неразрушающее воздействие. На бетон оказывают влияние отскок, ультразвук, ударный импульс. Затем специалисты рассчитывают показатели исходя из полученных результатов.

На прочность также влияют характеристики цемента и каменного заполнителя.

Плотность

Это свойство измеряется в процентах и всегда меньше 100%. В зависимости от показателей материал делится на 3 вида:

1. Легкий (500-2000 кг/м3). Если плотность до 500 кг/м3, бетон называют особо легким. Материал создают на основе мелкого или крупного пористого заполнителя. Легкое сырье используют при строительстве оград и несущих конструкций.
2. Тяжелый. Плотность материала — 2000-2500 кг/м3. Для его получения добавляют крупный песок или твердые горные породы, применяют для создания несущих плит.
3. Особо тяжелый. К этому виду относится железобетон. Его плотность выше 2500 кг/м3. Разновидность бетона изготавливают с применением стали, чугуна, барита и т. д. Тяжелый вид используют при строительстве объектов особого назначения, например, атомных электростанций.

Тяжелый бетон Чем больше плотность, тем выше прочность.

Структура

Пористость не менее важный показатель, чем плотность. По структуре выделяют 4 вида материала:

1. Слитные (или плотные). В межзерновом пространстве вяжущий заполнитель. Слитные бетоны морозостойкие и влагоустойчивые, используются при производстве несущих плит.
2. Крупнопористые. У этого вида пустоты между зернами остаются незанятыми.
3. Поризованные. В межзерновом пространстве добавки, образующие газ или пену.
4. Ячеистые. В этом виде материала специально создают поры. Для этого используют комбинацию порообразующих добавок, тонкодисперстного компонента и вяжущих соединений. Ячеистые бетоны применяют для строительства теплоизоляционных конструкций и ограждений.

Ячеистый бетон Пористость не означает потерю прочности материала. Для поддержания этого свойства добавляют специальные вещества.

Вес

Масса материала зависит от характеристик наполнителя. По удельному весу сырье делится на 4 вида, под его влиянием колеблется масса кубометра:

• 0,5 т. Таков вес особо легких материалов. Они применяются для теплоизоляции: ячейки занимают 85%;
• 0,5-1,8 т. Это масса легких бетонов с пористыми заполнителями или без них;
• 1,8-2,5 т. Таков вес тяжелых материалов с крупными заполнителями (гравий, щебень). Этот вид имеет широкое назначение;
• 2,5-3 т. Массу определяют тяжелые заполнители (металл, барит и др.).

Водостойкость

Это свойство определяет, насколько бетон способен противостоять влаге и не разрушаться. Чтобы определить водонепроницаемость, делают 2 образца материала. Один раздавливают с помощью пресса всухую и определяют прочность.

Второй опускают в воду и дают напитаться влагой. Затем помещают образец под пресс. При коэффициенте размягчения более 0,8 материал используют для строительства пирсов, плотин. Бетон делится на марки по водостойкости, при этом маркировка обозначает уровень давления жидкости во время испытаний.

Морозостойкость

Характеристики и свойства бетона включают способность материала выдерживать оттаивание и замораживание жидкости. В поры попадает вода, которая под влиянием внешних условий замерзает, а затем тает.

Теплопроводность

Это свойство передавать тепло, возникающее на поверхности материала под влиянием внешних условий. Теплопроводность бетона выше, чем у строительного кирпича, но ниже, чем у стали.