Муфты для арматуры – элемент сборки, заменяющий сварку или крепление стержней вязальной проволокой. По виду подразделяются на две основные группы: резьбовые и обжимные. Такой метод соединения является инновационным. Он упрощает процесс сборки, позволяет устранить дефекты, нарастить дополнительные участки. При строгом соблюдении технологии обеспечивает надежность готовой конструкции.
Муфтовое соединение арматуры не требует дополнительного применения крепежных элементов, позволяет сократить время монтажа арматурного каркаса. Доступная цена позволяет применять их даже для малоэтажного строительства.
Муфты для арматуры – элемент сборки, заменяющий сварку или крепление стержней вязальной проволокой
Что это такое?
Технология сборки изделий из арматурных стержней предполагает применение муфт. Это обеспечивает экономию металлопроката.
Существуют два основных типа соединительных муфт:
- резьбовые (необходимо навинчивание на соединяемых арматурных прутах);
- обжимные (требуется специальное оборудование для обжима).
В каждую группу входит несколько подвидов муфт, отличающихся конструктивными нюансами, способами стыковки. Монтаж с помощью резьбовых муфт обеспечивает прочность, меньший расход материала (экономия – до 20%). В отличие от метода обвязки не увеличивает арматурную конструкцию.
Элементы применяются для прямого соединения деталей. Обеспечивается надежный, экономически выгодный вариант монтажа каркаса. Типоразмеры муфт, виды и параметры применяемых материалов регламентирует ГОСТ 10922-2012.
Соединение арматуры с помощью муфты
Особенности строения арматурных муфт
Если вы сталкивались с армированием железобетонных каркасов, должны знать, сколько на этот процесс уходит времени и сил, в то время как строительные работы должны быть выполнены точно в установленный срок. Арматурные муфты выполняют ту же роль, которую выполняют проволока и сварка — они используются для прямого соединения арматуры, при этом существенно увеличивается надежность соединения. Происходит также реальная экономия арматуры, сокращается существенно и время монтажа. Используется два типа арматурных муфт:
- резьбовые с ввинчиванием арматуры в полость муфты;
- обжимные, использование которых предполагает наличие специального оборудования.
В монолитно-каркасном и других отраслях строительства используют различные виды муфт, отличающихся размерами и другими параметрами, а выбор происходит в строгом соответствии требованиям ГОСТ 10922-2012. Крепление арматуры происходит непосредственно в зоне проведения работ, занимает процесс считанные минуты, при этом не требуется часто наличие специальных знаний и спецоборудования. И это, не считая экономии материалов, а исследования показывают, что использование муфт для арматуры примерно на 20% снижает расход последней.
Особенности и назначение
Муфты часто применяются в сочетании с другими крепежными или запорными элементами:
- ограничителями;
- клапанами;
- задвижками.
Муфты создают качественную стыковку, поскольку выполнены из материала той же прочности, что и арматурные стержни.
Область применения муфт:
- монтаж арматурных каркасов при строительстве фундаментов;
- сборка металлических каркасов при возведении многоэтажных и малоэтажных построек, мостов, промышленных сооружений, электростанций.
Муфты для соединения арматуры применяются для фрагментарного устранения стыков.
Назначение муфт для арматуры
Арматурные муфты имеют цилиндрическую форму, причем длина цилиндра, как и диаметр изделий, может отличаться существенно. Эти пустотелые детали изготавливаются из надежной стали, не уступающей по прочности самой арматуре. Муфты прекрасно сочетаются с другими запорными конструкциями: клапанами, задвижками и ограничителями. Что касается сфер применения, то это преимущественно сборка армированных конструкций при возведении фундаментов и несущих стен. Арматурные муфты используют в жилищном строительстве, они незаменимы при возведении мостов, электростанций и других ответственных конструкций.
Принцип действия и конструкция
Соединительные муфты в зависимости от вида имеют свои конструктивные особенности, способы применения. Для производства муфт применяются трубы небольшого диаметра. Внутри – гладкая поверхность (для обжимных видов) или нанесена трубная микрорезьба с дюймовым шагом. Наружный стыковочный конец выполняется в форме многогранника. Резьба создается различными способами: накатки, штамповки и др.
Соединительные муфты для арматуры
Края соединяемых стержней помещаются внутрь муфты, после чего соединяются встык при помощи навинчивания на резьбу и фиксируются шпильками. Для соединения арматурных стрежней различного диаметра применяются позиционные муфты. Они применяются для прямого и поперечного соединения прямой или изогнутой арматуры. Стоимость сборки конструкции закладывают при планировке и составлении общей сметы.
Типы оборудования для соединения
Оборудование для стыковки зависит от типа применяемой муфты и места работ. Выпускается 2 вида станков: для обжима и резьбового крепления.
Для обжима в условиях стройки используют мобильные гидравлические прессы, состоящие из: пресса, маслостанции и рукавов высокого давления. Пресс работает в полуавтоматическом режиме. Управление осуществляется с пульта, встроенного в рукоятку или вручную.
Благодаря переносному прессу механические обжимные крепления образуют стык арматуры с высокой прочностью по отношению к растяжению. При этом значительно повышается фактическое усилие к временному сопротивлению сжимаемого проката и гарантируется неограниченная выносливость.
Станок для нарезки резьбы на арматуре
Станки предназначены для подготовки стыков к последующему муфтовому креплению. Они применимы к стержням с диаметром от 16 до 40 мм. Обеспечивают максимальную длину резьбы на выходе до 80 мм.
В зависимости от нарезки существует 2 типа станков:
- Для конической нарезки. Механизм действия: снятие резцами лишнего тела с арматуры с последующим приданием конусообразной формы и нарезкой. Производительность — до 1000 насечек за смену.
- Для цилиндрической накатки. Ребра арматуры срезаются резцами, а насечки накатываются роликами. Можно использовать непосредственно на участке стройки с производительностью 400 резьб за смену.
Станок для обжима
Полный комплект для технологии обжима обеспечивают станки. Система соединяет арматуру в диапазоне 16-55 мм. В комплект входят сменные штампы для разных диаметров стержней. Стандартный станок состоит из следующих комплектующих:
- Арматурный пресс (стационарный или переносной).
- Насосная станция.
- Лебедка для перемещения пресса относительно муфты.
- Рукав для создания высокого давления.
Станок создает крепление, идентичное по прочности арматурному стержню. Управляется одним оператором. Используется в любом положении в пространстве.
Какие муфты для арматуры вы используете?
Резьбовые
Обжимные
Плюсы и минусы
Муфты для конструкционного соединения арматуры имеют такие достоинства:
- многофункциональное соединение металлических элементов в различных направлениях (горизонтальное, вертикальное либо наклонное расположение);
- обжимная конструкция муфт дает равномерное соединение методом обжима концов (не требует предварительной нарезки резьбы);
- сокращаются сроки возведения монолитной конструкции;
- металлический каркас может монтироваться независимо от параметров сооружаемой конструкции;
- простота контроля качества конструкции;
- не требуется проведение сварочных работ, в том числе – высококвалифицированных;
- сечение металлической арматуры имеет небольшую площадь;
- нагрузка распределяется равномерно по всей площади сооружаемой конструкции;
- для сборки арматурных элементов металлических каркасов не требуются специальные инструменты и оборудование (в случае резьбовых муфт);
- не нужен лимит муфтового соединения штырей.
В результате, вся конструкция представляет собой единый металлический штырь. Каркас сохраняет целостность даже при разрушении бетонной конструкции.
Механическое соединение арматуры при помощи муфты
Недостатки муфтового соединения:
- снижение прочности, надежности монтажа в процессе нарезки резьбы (уменьшает общую толщину конструкции);
- накручивание муфты с внутренней прокладкой требует некоторых физических усилий.
Наибольшую сложность представляет применение обжимных муфт. Особенности применения включают:
- увеличение массы монтируемой конструкции;
- применение тяжелых гидравлических прессов в процессе монтажа;
- невозможность повторения соединения даже для одной отливки металлопроката;
- не выполняется требование деформативности.
Обжимное соединение арматуры – технология, имеющая недостатки. Среди основных – невозможность сохранять заявленный уровень качества при изменении условий эксплуатации.
Достоинства арматурных муфт
При упоминании о преимуществах арматурных муфт, в первую очередь стоит выделить их функциональность, или способность соединять изделия, расположенные горизонтально и вертикально, а также арматуру с наклоном под разным углом. Когда речь заходит об обжимных изделиях, то выделить стоит быстрый монтаж, так как в этом случае нет необходимости нарезки резьбы.
Благодаря механическому муфтовому соединению существенно сокращаются сроки строительства, так как монтаж муфт производится быстро. Нагрузка распределяется равномерно, при этом вся конструкция армированного пояса представляет собой единый стальной каркас, причем целостность конструкции сохраняется даже после выхода из строя железобетонного основания.
Разновидности муфтовых креплений
Муфтовые соединения предполагают различные варианты стыковки арматурных стержней:
- соединительные муфты с коническим типом резьбы;
- муфты с параллельной резьбой;
Муфтовые соединения арматуры Ancon MBT
- муфты болтового типа;
- обжимные муфты для арматуры.
Муфты, предназначенные для соединения металлических конструкций, имеют несколько разновидностей:
- переходные (для последовательной стыковки прутьев, имеющих различный диаметр);
- болтовые (для соединения арматуры с использованием специальных фрикционных накладок);
- позиционные (для скоростного соединения арматуры различной формы: прямых, изогнутых и криволинейных прутов).
Если требуются муфты без резьбы, обжимные варианты для соединения арматуры монтируются из стальных труб.
Конструкция муфт
Механические муфты имеют такие конструкционные особенности:
- муфты с конической резьбой изготавливаются на мобильных нарезных станках;
- муфты с параллельной резьбой имеют меньшие габариты по сравнению с другими разновидностями;
- обжимная муфта не требует специального оборудования для формирования резьбы.
Обжимные муфты требуют последующей механической прессовки каждого стыка. Муфты производятся из труб небольшого диаметра, за счет чего готовый стык незначительно утолщается.
Обжимные муфты требуют последующей механической прессовки каждого стыка
Главная > Статьи > Муфты соединительные для арматуры
Суббота, 5 Сентябрь, 2015
Долгое время специалисты пытаются решить проблему стыкования арматурных стержней на площадках строительства объектов. Самым простым методом считают соединение внахлест без применения сварки. Данный способ невыгоден из-за большого перерасхода металлопроката. Соединение материала путем сварки, является достаточно трудоемким и влечет за собой подорожание стоимости работ. Сегодня одной из самых перспективных систем стыкования являются муфты соединительные для арматуры, которые обладают различными свойствами и имеют свои преимущества. Продукция находит широкое применение при возведении многоэтажных объектов, мостов, гидростанций.
Соединительные муфты являются надежным, качественным, и не дорогим методом создания прочных каркасов из металлопроката для современных сооружений. В процессе происходит стыковое соединение арматурного прута обжимаемой муфтой. Как результат, прочность на изгиб и на срез созданного узла ничем не уступают параметрам цельного участка арматуры. Использование такой продукции позволяет осуществлять фрагментарное устранение стыков в арматурной вязке. Данный вид сборки полностью исключает все изъяны сварочной сборки каркасов и вязки металлических прутьев.
Данный способ стыковки обеспечивает:
- Равнопрочный стык;
- Хорошую производительность работ;
- Наличие расходных элементов;
- Позволяет проводить работы, не зависимо от погодных условий.
Виды:
- Переходные муфты. Их используют при стыковке металлопроката одинакового диаметра;
- Позиционные муфты предназначены для быстрого соединения арматуры различной конфигурации. Изделия успешно применяются для монтажа сборных каркасов. Они комплектуются заглушкой из пластмассы для оптимальной защиты стыка;
- Концевой анкер является альтернативным вариантом. Лицевая часть имеет большой запас прочности и стабильности, поэтому изделия отлично выдерживают растягивающие нагрузки, которые возникают в процессе воздействия на металлический прут со стороны основания;
- Болтовые муфты обеспечивают мягкий переход от стержня прута к шпильке с резьбой. Данный вид изделий подходит для создания длинных стяжек;
- Муфты соединительные для арматуры сварные используют для надежного соединения прутьев с металлом конструкции.
Особенности
Для производства данной продукции используют трубы небольшого диаметра. Изделия имеют внутреннюю микрорезьбу определенного диаметра, а внешние концы сформированы по типу многогранника «под ключ». Микрорезьба муфты дюймовая с небольшим шагом. Основной показатель качества соединения — это равнопрочность с основным материалом.
Муфты для стыковки арматуры могут использоваться с запорными элементами: клапанами, задвижками, ограничителями. Как правило, обжимные элементы формируют прочный равномерный стык 2-х штырей при помощи зажима без специальной обработки торцов. Данная технология гарантирует качественное соединение и постоянную систему стыка в жестких блоках. Для выполнения такого соединения требуется наличие специального устройства, а также гидромеханического оборудования.
При использовании муфтового соединения:
- Снижается расход металлических прутьев;
- Используется мало квалифицированной рабочей силы;
- Уменьшается расход электроэнергии;
- Уменьшается стоимость расходных материалов.
Хотя соединительные муфты не требуют дополнительного крепежа, они имеют ряд недостатков: при нарезке резьбы снижается прочность и надежность монтажа, что влечет за собой сокращение толщины стенок конструкции. Для такого рода обработки резьбы совершенно не подходят трубы с тонкими стенками. Данную технологию применяют только для изделий с толстенными стенками. Следует заметить, что при этом потребуется немало усилий для того, чтобы накрутить муфту на резьбу вместе с прокладкой.
Технология сборки
Сам процесс сборки предусматривает опрессовку. На первом этапе осуществляют опрессовку той части муфты, в которой установлен металлический стержень. А для опрессовки иного края вставляется необжатый конец прута. Следует заметить, что при этом длины двух частей изделия, должны находиться в определенном соотношении. Данная технология стыковки предусматривает опрессовку, с использованием 2-х муфт. Муфты для монтажа арматуры являются доступной альтернативой состыковки методом внахлест, поскольку продукция минимизирует перерасход металлопроката и значительно уменьшает затраты.
Достоинства соединительных муфт:
- Возможность расположения металлической конструкции в нескольких положениях;
- Цикличность процесса монтажа каркаса;
- Быстрая сборка конструкции;
- Отпадает необходимость в выполнении квалифицированных сварочных работ;
- На участке стыка сечение арматуры содержит минимальную площадь;
- Резьбу создают при помощи штамповки, накатки.
Особенности применения инновационной технологии
Инновационность применения муфтового соединения состоит в обеспечении лучшего качества по сравнению со сварочным соединением.
Преимущества использования муфт:
- не требует сложного оборудования для сварки;
- снижаются материальные затраты на сооружение стыков;
- увеличивается скорость соединения арматурных стержней до 10 раз.
Равнопрочное соединение стержней увеличивает номинальную прочность арматуры. Такой метод стыковки не влияет на прочность арматурного прута.
Технология монтажа
Алгоритм монтажа металлического каркаса с помощью соединительных муфт включает несколько этапов.
- Установка муфты проводится на заранее размеченном арматурном участке.
- Отверстия муфт с внутренней резьбой закрывают колпачками из пластика.
Технология монтажа муфт для соединения арматуры
- Концы нарезанных арматурных стержней закрывают резиновыми колпачками. Для резьбовых муфт на прутьях нарезают либо накатывают резьбу.
- Перед надеванием муфты на стержень соединение затягивают ключом.
При соединении элементами обжимного типа понадобится специальное оборудование. Технология включает:
- сборку обжимных устройств на стержнях;
- прессование узлов с помощью портативного гидравлического пресса.
После проводят визуальный осмотр соединений, контроль их качества.
Итоги
Стыковка арматурных прутьев специальными муфтами – оптимальная альтернатива сборке методом «внахлест» либо сварке. Такая технология упрощает процесс монтажа каркаса, обеспечивает долговечность.
Механические элементы подразделяются на две основные группы: резьбовые и обжимные. Каждая из них имеет несколько подвидов, имеющих свои особенности изготовления, монтажа.
При использовании соединительных элементов вам необходимо знать, как проводится угловое армирование и армирование свайно-ленточного фундамента. Ответ на вопрос, можно ли сваривать арматуру для фундамента, вы уже знаете, так же как и нюансы изготовления арматурных каркасов.
Сборка металлического каркаса снижает трудоемкость процесса, применяется для наращивания либо исправления элементов конструкции в будущем. Существует также альтернативный вариант – пластиковая арматура: плюсы и минусы применения данного материала будет интересно узнать тем, кто начинает строительство самостоятельно.
