Пластиковая опалубка: преимущества и особенности монтажа

Для монолитного строительства крупных сооружений с недавних пор применяют новейший материал – пластиковую опалубку. Она универсальная в руках опытных мастеров и представляет собой настоящий конструктор. Для изготовлении колонн, стен, перекрытий или фундамента применяют съемную, несъемную или скользящую пластиковую опалубку.

Пластиковая многоразовая опалубка

При армировании может использоваться стеклопластиковая арматура. Стяжка опалубки изготавливается из металла, но также бывает пластмассовая. Если планируются одиночные работы, то хорошим решением будет аренда пластиковой опалубки.

Сферы применения пластиковой опалубки

Применение комплектов пластиковой опалубки для монолитного строительства целесообразно в разных сферах строительства. Универсальные комплекты используются для бетонирования следующих частей зданий:

• Фундамент. Опалубка комплектуется щитами разных размеров и форм, поэтому можно собрать каркас для заливки фундамента различных конфигураций.
• Стены. При помощи щитов пластиковой опалубки можно быстро собрать каркас для заливки несущих стен и перегородок.
• Перекрытия. Комбинируя элементы комплектов, можно собрать формы для отливки перекрытий разных габаритов.
• Колонн. В комплект входят специальные модули, которые позволяют отливать колонны квадратной, прямоугольной или круглой формы.

Прочность конструкции пластиковых элементов опалубки позволяют применять не только в жилищном, но и в промышленном строительстве. Они могут быть использованы для постройки различных малых архитектурных форм, бассейнов, создания арочных входных групп, мостов и пр.

Опалубка из пластика для монолитных сооружений

Монолитное строительство в современном мире – это самый быстрый и качественный способ возведения различного рода зданий. Ключевым звеном этой технологии является опалубка, представляющая собой каркас для заливки бетона. До недавнего времени темпы монолитных работ сдерживались несовершенством этих систем, их большими размерами, значительным весом, достаточно сложным монтажом. Существенным прорывом в этой сфере стало внедрение простых и быстро собираемых каркасов, основа которых – модули из пластика.

Опалубка из пластика – что это?

Это система щитов из специального композитного материала и фиксирующих их друг с другом элементов. Служит она для придания формы несущим конструкциям зданий – стенам, фундаменту, опорным колоннам, балкам перекрытия. Широкое применение она нашла при строительстве многоэтажных жилых домов, коттеджей, торговых комплексов, подземных гаражей.

Основными изготовителями и поставщиками на рынке СНГ являются:

• Геопласт (Geoplast S.p.A.) – «пионер» производства опалубок из композитных материалов, сочетающий приемлемую цену и высокое качество.
• ООО «Кампласт Монолит Строй» – единственный российский изготовитель модулей для заливки различной толщины стен, опорных круглых колон, фундамента и плит перекрытий.
• ООО «ПРОМЫШЛЕННИК М» – компания занимается поставками качественных систем из Западной Европы и вспомогательных приспособлений для них.

Элементы опалубки

1. Панели – прямоугольной, квадратной или изогнутой формы, изготовленные из ABS пластика. Внутренняя их поверхность, соприкасающаяся с заливаемым бетоном, может быть как идеально гладкой, так и рельефной, придающей внешнему слою конструкции декоративный вид. Наружная сторона – ячеистая, содержащая большое количество ребер жесткости; в торцах сделаны отверстия под фиксаторы, а по центру – для стяжных шпилек.

2. Фиксаторы – специальные нейлоновые ручки, вставляемые в отверстия (замки) соединяемых между собой модулей и поворачиваемые на угол 90°, обеспечивая их плотную и герметичную стыковку.

3. Стяжные шпильки – длинные винты диаметром 16 мм с двумя гайками на обоих концах, надежно скрепляющие две параллельные панели. Для того, чтобы после застывании бетона стяжные болты можно было без труда вытянуть из опалубки, их первоначально пропускают через втулку из пластика.

В комплект системы также входят дополнительные приспособления: подкосы с башмаками, угловые усилители. В зависимости от того, какие необходимы по форме заливаемые монолитные конструкции, модули имеют ровную (для стен, фундамента) или вогнутую с различным радиусом кривизны поверхность (для колонн, бассейнов, перекрытий).

Данный показатель колеблется в зависимости от назначения каркаса: пластиковая мелкощитовая опалубка для стен и фундаментов, прямоугольных колон имеет ширину от 200 мм до 600 мм; для конструкций овального и круглого сечения – диаметр от 250 до 1000 мм. Стандартная высота – 1200 мм.

Преимущества использования

1. Малый вес – изготовленные из легких композитных материалов панели не требуют грузоподъемной техники для перевозки, установки и снятия.

2. Простота установки – сборка опалубки не требует особых навыков и производится в строгом соответствии с рекомендациями по их монтажу и чертежами заливаемых монолитных конструкций.

3. Прочность – собранный из модулей каркас способен выдерживать огромную нагрузку веса заливаемого бетона и арматурной сетки.

4. Устойчивость к влиянию окружающей среды – материал, из которого изготовлены панели, не чувствителен к перепадам температур, действию высокой влажности и прямого солнечного света.

5. Простота очистки – после снятия пластиковой опалубки для монолитного строительства ее поверхность не содержит застывшего бетона, мойку ее производят обычной водой.

6. Универсальность – одни и те же панели могут использоваться как для фундамента, так и для стен, перегородок, прямоугольных колонн.

7. Долговечность – цикл применения превышает 500 раз.

8. Экономическая выгода – возведение зданий при использовании такой опалубочной системы происходит качественно и в более сжатые сроки, что позволяет снижать затраты на их строительство и получать конкурентоспособную на рынке стоимость жилья. Построенные с помощью такой технологии монолитные сооружения, в отличие от панельных и кирпичных, более долговечны и не требуют частых ремонтов в ходе своей эксплуатации.

Стоимость пластиковых систем опалубки

Цена зависит от ее производителя, размеров и конфигурации. Панели фирмы Геопласт снискали себе хорошую репутацию, за которую и приходится платить, в то время как продукция слабо разрекламированных в сфере монолитного строительства компаний будет стоить меньше. При изготовлении крупных модулей используется больше сырья, нежели для мелких, что и делает их стоимость выше. Формы для заливки колон и столбов круглого или овального сечения имеет стоимость несколько ниже, чем прямоугольные.

Преимущества пластиковой опалубки

Опалубка пластиковая обладает множеством положительных качеств. Основные плюсы:

• Простой монтаж. В комплект включены унифицированные элементы, максимальный вес которых не превышаем 22 кг. Столь легкий вес позволяет легко собрать формы в соответствии с проектом.

Совет! При необходимости сборку опалубочных форм из пластика можно собрать силами 1-2 человек.

• Многоразовость использования. Съемные варианты опалубки могут быть применены неоднократно.

Совет! Современные пластиковые опалубочные системы выдерживают до 200 циклов использования, включающий в себя монтаж, заливку бетоном и демонтаж.

• Сопротивляемость нагрузкам. Формы отличаются высокой прочностью, они легко выдерживают давление бетонной смеси.

• Доступная цена. По сравнению с формами из металла, пластиковая опалубка имеет более выгодную цену.
• Герметичность. При правильной сборке стыки форм получаются герметичными, что исключает утечки бетонной смеси.
• Простой демонтаж. К пластиковым поверхностям не прилипает бетонный раствор, поэтому при разборке форм не возникает проблем с отделением щитов от застывшего монолита.

• Универсальность. Пластиковые формы позволяют воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Можно бетонировать не только вертикальные и горизонтальные элементы, но и криволинейные детали.
• Экономичность. Для сборки форм не требуется усилия многочисленной строительной бригады и использование спецтехники, что позволяет экономить на оплате услуг рабочих и аренды техники. Кроме того, для обработки пластиковых щитов нужно минимальное количество смазки, предотвращающей прилипание бетонного раствора.

• Идеально выдержанная геометрия. Детали из пластика имеют точные размеры, их не нужно подгонять при выполнении монтажных работ.
• Устойчивость к климатическим воздействиям. Пластик отлично переносит действие влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Виды пластиковой опалубки

Пластиковые опалубочные комплекты классифицируют по разным признакам. По области применения выделяют следующие разновидности:

• Универсальные мелкощитовые комплекты. Применяют эту пластиковую опалубку для фундамента, стен, а также горизонтальных элементов – балок, перемычек.
• Для колонн. Можно приобрести комплекты для создания колонн разной формы – квадратной, прямоугольной, овальной, круглой.

• Для перекрытий. Это модульные конструкции для отлития межэтажных перекрытий и других горизонтально ориентированных конструкций;
• Радиусная. Такие комплекты включают в состав гибкие формы, благодаря которым можно отливать объекты с криволинейной поверхностью.

Кроме того, выделяют съемный или многоразовый вариант опалубки, а также несъемные формы.

Съемная

Универсальным решением является применение мелкощитовой пластиковой опалубки для стен. Её использование позволяет отливать не только стены, но и другие конструкции – фундамент, колонны. В состав комплекта съемной пластиковой опалубки входят:

• щиты линейные – для сборки на прямолинейных участках;
• угловые элементы используют для отливки внутренних и внешних углов;

• элементы колонн – прямоугольной или квадратной формы;
• элементы круглых колонн.

Для сборки применяются специальные замки. Применяют съемную опалубку из пластика в самых разных областях строительства.

Несъемная

Опалубочные системы несъемного типа из пластика – это формы, которые после застывания бетонного раствора, станут неотъемлемой частью монолитной конструкции. Для изготовления несъемных форм, чаще всего, применяется пенополистирол.

Это относительно недорогой и имеющий минимальный вес материал, поэтому при разгрузке и сборке не возникает проблем. Кроме того, материал отличается теплоизоляционными свойствами, это позволяет сэкономить на дополнительном утеплении конструкций.

Съемная и несъемная опалубка

По характеру демонтажа можно условно разделить на 2 категории: съемная опалубка, или та, которую называют несъемной. Под несъемной конструкцией подразумевают заливание бетонной смесью такой опалубки, которая по завершению строительства станет «частью» здания.

Именно поэтому эффективнее всего использовать качества несъемной опалубки при строительстве стен или монолитного фундамента.

Первое появление несъемной опалубки датировано 60-тыми годами в Австрии и с тех пор её популярность всё более возрастает.

Она изготавливается преимущественно из пенополистирола – дешевого и очень лёгкого материала, который способен пропускать воздух, но при этом имеет превосходные теплоизоляционные свойства.

Пенополистирол отлично подходит для изготовления несъемной опалубки для фундамента и других железобетонных конструкций. Он способен переносить агрессивные химические среды, пагубное влияние влаги и безопасен для здоровья человека. А его ячеистая структура позволяет выдерживать значительное давление бетонных масс, что характерно для фундамента.

Монтаж и демонтаж опалубки

Правила монтажа и демонтажа пластиковой опалубки достаточно просты. Работы проводят в следующем порядке:

• расчищают строительную площадку, основание должно быть ровным, очищенным от мусора;

• проверяют состояние монтажных элементов, они должны быть чистыми;
• монтируют арматурный каркас;
• монтаж начинают с установки угловых элементов, затем производят последовательно крепление щитов. Каждый элемент надежно закрепляется при помощи специальных замков;
• собираются элементы по принципу деталей детского конструктора «Лего»;
• после того, как все детали будут собраны, проводится дополнительная проверка качества сборки;
• только после этого можно приступать к заливке бетонного раствора;
• к демонтажным работам приступают, когда раствор наберет не менее 70% прочности;
• все элементы опалубки осматривают и тщательно очищают. Далее их переправляют на другой участок стройки или на хранение.

Модульные пластиковые опалубочные системы – это удобное и экономически выгодное решение. Использование изделий из пластика позволяет осуществлять строительство объектов различного назначение, в том числе и конструкции сложной конфигурации. Применение готовых пластиковых форм позволяет существенно снизить трудозатраты.