Бетоносмеситель принудительного (непрерывного) действия

Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов. Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам. С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

Принудительный и гравитационный бетоносмеситель – в чем разница?

Гравитационный смеситель осуществляет приготовление бетонной смеси посредством вращения ингредиентов в смесительной чаще, оборудованной двумя и более массивными лопастями. Лопасти приподнимают цементно-песчаный состав, который под действием сил гравитации, падает на дно чаши, перемешиваясь. Спустя некоторое количество циклов вращения получается готовая к использованию бетонная смесь.

Внешний вид промышленного планетарного смесителя принудительного действия Источник Expertfasada.ru

В случае приготовления цементно-песчаного раствора с крупным заполнителем, таким как гранитный или известняковый щебень, готовый бетон получается хорошо перемешанным. Но при необходимости приготовления раствора с мелким заполнителем или легкими ингредиентами, например, опилками, сил гравитации недостаточно для тщательного перемешивания раствора. Он расслаивается или слипается в комья, не достигая необходимой консистенции.

Бетоносмеситель принудительного действия приготавливает бетон путем его принудительного перемешивания металлическими лопатками. Благодаря этому, все ингредиенты смеси перемешиваются наиболее тщательно и равномерно. Некоторые модели смесителей комплектуются каскадными системами перемешивания или вращающейся чашей, которая вкупе с крутящимися лопатками работает по аналогии с кухонным миксером, быстро и качественно смешивая ингредиенты между собой. В таких агрегатах готовят различные виды бетонов:

• арболит и другие легкие бетоны;
• формовочный бетон;
• есткий бетон;
• бетоны с точными параметрами жесткости и пластичности.

Бетономешалка из стиральной машинки

Этот оригинальный способ обзавестись собственной бетономешалкой годится для тех, у кого в сарае пылится без дела старая (но с целым баком и исправным мотором) стиральная машинка активаторного типа. Данные устройства оснащались мощным двигателем, вполне способным не только привести в движение воду вместе с бельем, но и замесить бетонную смесь.

Остается только удалить активатор, вместо него поставить вал с лопастями и заделать сливное отверстие. Единственное неудобство: выгрузку готового раствора придется выполнять вручную.

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив

Бетоносмеситель принудительного действия состоит из следующих основных элементов:

• смесительной чаши;
• рамы;
• электрического двигателя-привода;
• смесительных лопастей.

Объём смесительной чаши может достигать 2500 литров, благодаря чему, бетоносмесители подобного типа изготавливаются из металла толщиной не менее 6 мм.

Внутри чаши находятся смесительные лопатки Источник Silteh.ru

В зависимости от ориентации чаши — вертикальной или горизонтальной, смешивающие агрегаты комплектуются различными типами смесительных устройств:

• вертикальными однолопостными;
• планетарными;
• с вращающейся или неподвижной чашей;
• горизонтальными крутящимися валами;
• и др.

Роторные установки

Роторные бетоносмесители предназначены для изготовления любых видов смесей с размером заполнителя до 40 мм в диаметре. Это выгодно отличает его от агрегатов других типов, которые не могут работать с таким крупным заполнителем. Общая универсальность и небольшие габариты роторных установок делает их хорошим выбором для «самостройщиков», но абсолютно не подходит для промышленного производства из-за их малой производительности.

Планетарные агрегаты

Главным плюсом смесителей планетарной группы является их большая вместимость. С их применением становится возможным единовременное приготовление 200 и более литров бетона. Они имеют один существенный недостаток – низкую энергоэффективность. Мощность электрического двигателя планетарных бетоносмесителей составляет 5-12 кВт, тогда как другие виды смесителей комплектуются электродвигателями, мощностью не более 1.5 кВт.

Устройство планетарного бетоносмесителя в разрезе Источник Beton-house.com

Изготовление вертикальной конструкции

Покупка готового агрегата — удовольствие дорогое, поэтому стремление сэкономить, сделав бетономешалку собственными руками, вполне понятно. Но прежде чем приступить к работе, следует учесть некоторые моменты:

1. Подобный шаг даст экономическую выгоду лишь в том случае, когда под рукой есть все необходимые исходные элементы конструкции и инструменты для их обработки. В противном случае, закупка нужных деталей обойдется дороже, чем приобретение готового изделия.
2. Мастер должен иметь определенный опыт работы со сварочным аппаратом и болгаркой, разбираться в основах электротехники.
3. Изготовление бетономешалки нерентабельно, если она понадобится всего один раз. Не подойдет она и для профессионального использования — в первом случае целесообразно взять устройство в аренду, во втором — приобрести агрегат заводского производства.

Если решение принято, то для начала предстоит запастись деталями:

• бочкой нужного объема (например, в 200л);
• валом с лопастями;
• двигателем (на 4 кВт);
• приводом;
• редуктором;
• элементами для сборки пульта управления.

Из инструментов понадобятся сварочный аппарат, болгарка и дрель.

Работа по конструированию бетоносмесителя с вертикально расположенным валом состоит из определенных этапов.

Подготовка резервуара

Цилиндрическая форма бочки не совсем удобна для замеса, поскольку в месте стыковки боков и днища образуется «мертвая зона». Кроме того, при попытке выгрузить смесь значительная ее часть будет оставаться в резервуаре. Бочку рекомендуется немного модернизировать, придав ей форму чаши: для этого срезаются верх и низ, затем в нижней части делаются клиновидные вырезы, края которых свариваются. Диаметр дна уменьшается на нужную величину и приваривается заново.

Не следует забывать, что выгрузка смеси будет выполняться снизу, поэтому необходимо позаботиться о создании люка в днище. Проще всего придать ему вид отодвигающейся заслонки, чтобы она более плотно прилегала к днищу. Можно дополнить конструкцию резиновыми накладками.

Полая трубка вертикально закреплена на стенке корпуса, в нее вставляется Г-образная рукоятка, нижний торец которой приварен к заслонке, закрывающей отверстие в днище. Чтобы открыть люк и выполнить выгрузку, достаточно повернуть рукоятку.

Рама, привод и лопасти

Для изготовления рамы потребуются 4 уголка, которые привариваются к барабану. На этот элемент конструкции будет приходиться вес самого агрегата плюс вес содержимого. Считается, что при емкости в 60 литров раме предстоит выдерживать весовые нагрузки в 200 кг. Исходя из этого, следует взять уголки достаточной толщины. Соединение деталей рамы с барабаном желательно выполнять сваркой.

Самый простой вариант расположения двигателя (привода) — вверху, над емкостью. Иногда его приваривают к верхнему срезу емкости (предварительно усилив его), иногда к вертикальному элементу рамы достаточной высоты. Передачу крутящего момента с вала электродвигателя на вал бетономешалки обеспечит ременная или цепная передача.

Также следует правильно рассчитать размер лопастей: он должен быть таким, чтобы между их краями и стенками резервуара был минимальный зазор. Лопасти не должны тереться о внутреннюю поверхность бочки. Необходимо рассчитать их оптимальную толщину: если она слишком мала, лопасти быстро погнутся, а при чрезмерной толщине возрастет вес конструкции и потребуется двигатель большей мощности.

Агрегаты известных марок

На российском рынке представлен большой ассортимент смесительных агрегатов, среди которых можно отметить следующие модели.

Внешний вид горизонтального бетоносмесителя заводского изготовления Источник Kblok.ru

Полезные советы

Чтобы труды не были напрасными, лучше избежать ошибок при изготовлении бетономешалки.

Для этого необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Не использовать емкость с тонкими стенками: она быстро выйдет из строя.
2. Правильно подобрать мощность двигателя, иначе он будет быстро перегреваться.
3. Убедиться в том, что основание прочное и устойчивое, учитывая, что во время работы оно будет испытывать толчки и сотрясения.
4. Не располагать барабан слишком высоко: им будет неудобно пользоваться.
5. Защитить кожухом двигатель и редуктор от попадания в них компонентов смеси.
6. Не пренебрегать правилами безопасности при работе с электроприборами.

Бетономешалка, собранная по всем правилам, будет служить долгие годы, избавив от утомительной и неприятной работы.

Источник

Практический опыт использования принудительного бетоносмесителя

Так как стоимость заводских образцов агрегатов может достигать нескольких сотен тысяч рублей, применение бетоносмесителя принудительного действия на практике требует тщательного планирования.

Модель передвижного бетоносмесителя с защитной сеткой Источник Maiso.ru

Приобретение такого смесителя становится экономически оправданным при самостоятельном замешивании на строительной площадке не менее 50-70 м3 бетона. Поэтому технологии строительства дома с использованием подобной техники подразумевает широкое применение бетона во всех элементах будущей постройки:

• устройстве ленточного или плитного фундамента;
• возведении стен;
• организации отмостки, заливки бетонных стяжек, мауэрлата;
• заливки лестниц, бетонных дорожек, парковки для автомобилей;
• возведении забора;
• изготовления кладочных, штукатурных и других отделочных смесей.

Во всех остальных случаях следует рассмотреть возможность изготовления бетоносмесителя своими руками.

Бюджетная модель вертикального бетоносмесителя Источник Stroy-podskazka.ru

Составные части

В простейшем смесителе принудительного типа, с горизонтальным расположением барабана и электрическим приводом, присутствуют такие составные части:

В растворосмесителе принудительного действия с вертикально расположенным барабаном присутствуют те же элементы, только рама заменяется ножками, корпус имеет форму чаши с открывающимся люком для выгрузки, а двигатель может располагаться сбоку, снизу и сверху.

Можно ли сделать принудительный бетоносмеситель своими руками?

В погоне за экономией многие владельцы домов реализовали изготовление принудительного бетоносмесителя своими руками. Вне зависимости от нюансов, самодельные агрегаты подразделяются на два типа: горизонтальные и вертикальные.

Горизонтальный вариант

Горизонтальными бетоносмесители получаются при их изготовлении из всевозможных металлических бочек и иных емкостей. Самым трудоемким становится процесс изготовления центрального вала, на котором будут располагаться смесительные лопатки. Лопатки вращаются внутри бочки, обеспечивая качественное перемешивание смеси. При этом становится возможным единовременное приготовление довольно большого количества смеси, ограниченного только прочностью самой емкости.

Этот вариант самодельного смесителя предпочтителен своей дешевизной, а также качественным перемешиванием растворов с легкими или мелкими заполнителями. При строительстве дома из арболита, опилкобетона, полистиролбетона и других легких бетонов следует отдать предпочтение именно этому типу бетоносмесителя.

Внешний вид горизонтального бетоносмесителя, изготовленного своими руками Источник materialexpert.ru

Вертикальный вариант

Основным элементом вертикальных бетоносмесителей является металлический цилиндрический бак, который должна быть одновременно легким, чтобы человек передвигать агрегат в одиночку, и одновременно прочным, чтобы конструкция смогла выдержать вес смеси. Внутри бака находится вал, приводимый во вращение электрическим двигателем. В зависимости от габаритов двигателя он может быть расположен как на самом бетоносмесителе, так и соединяться с валом через угловой редуктор и ременную передачу.

Такой вариант агрегата технически более сложен, чем горизонтальный, но позволяет приготовить сразу несколько видов качественных смесей:

• тяжелый бетон с низким содержанием влаги;
• бетон с мелким сыпучим заполнителем: отсевом, мелким щебней или гравием.
• жидкие цементные, штукатурные и другие растворы.

Бетоносмеситель вертикального типа позволяет «закрыть» абсолютно все потребности при строительстве дома из классических материалов: кирпича, газобетона и др. Кроме этого, становится возможным замешивание смесей для изготовления полусухой стяжки, тротуарной плитки и других отделочных материалов, что сэкономит владельцу немало денег.

Внешний вид самодельного вертикального бетоносмесителя Источник vse-postroim-sami.ru

Особенности устройства и работы

Базовая комплектация миксера принудительного типа стандартна. Она включает следующие узлы:

• электродвигатель для работы лопастей;
• груша (цилиндрическая или коническая) — бочка для смешивания материалов;
• лопасти, оборачивающие смесь;
• ось (фиксированный в неподвижном состоянии барабан);
• вал для лопастных механизмов;
• люк или крышка на резервуаре для предотвращения вытекания раствора во время замеса.

Принцип работы агрегата простой — в грушу подаются все ингредиенты для замеса бетонного раствора. Устройство подключается к электрической сети, происходит запуск электродвигателя. В процессе перемешивания лопасти равномерно выполняют повороты в разные стороны и замешивают состав необходимого консистенции.

Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

Стоимость самодельного горизонтального бетоносмесителя складывается из следующих составляющих:

• Металлическая бочка объемом 200 л – 500 рублей.
• Электрический двигатель 1.5 кВт с опорами и понижающий редуктор от мотоблока – 17500 рублей.
• Материалы металлического каркаса, лопастей, вал – 2500 рублей.
• Герметизирующая крышка, сальники и подшипники – 200 рублей.

Итого: от 20700 рублей.

Ориентировочные затраты на изготовление вертикального бетоносмесителя весом 150 кг и объемом 80 л. составят:

• Металлические листы толщиной 6 и 8 мм – 11750 руб.
• Оплата работ по вальцовке и плазменной резке – 10300 руб.
• Червячный редуктор – 6500 руб.
• Токарные и сварочные работы – 5000 руб.
• Электрический двигатель 1.5 кВт, подшипники – 9500 руб.
• Краска и другие материалы – 4000 руб.

Итого: от 47050 руб.

Чаша промышленного бетоносмесителя объемом 1500 литров Источник Gbitrade.ru

Как работает

Рисунок 2. Работа бетономешалки
Принцип работы бетономешалки включает следующие моменты:

• загрузка составных компонентов для будущего раствора осуществляется через верх;
• выгрузку проводят снизу, через специальный канал емкости.

Конструкция бывает нескольких типов:

• передвижные (мобильные) устройства на колесной платформе;
• стационарный вариант, работающий при повышенных нагрузках.

С помощью принудительного миксера можно готовить раствор из следующих веществ:

• сухих смесей;
• мокрых ингредиентов;
• увлажненных компонентов;
• продуктов с крупными фракциями.

Для замеса материалов, отличающихся повышенной абразивностью, применяют агрегаты с «бронированными» емкостями. Лопастную часть механизма запускают посредством электрического привода.