Пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги и пыли – водоотталкивающая, укрепляющая, назначение, разновидности, применение

Бетонные поверхности, несмотря на изначальную высокую прочность, со временем крошатся под действием регулярной механической нагрузки, проникновения влаги в поры. Единственное, что может защитить их от такого рода разрушающих факторов, это обработка специальным упрочняющим и гидроизолирующим средством. Разберем, что собой представляет пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги и пыли, в каких случаях и в силу каких причин необходимо ее применять, какие ее разновидности существуют и чем они различаются, а также каковы меры предосторожности при работе с ними.

Пропитывание бетонной стяжки упрочняющим составом Источник шлифпол.рф

Виды пропиток, их назначение и применение

Пропитка представляет собой смесь специальных компонентов, в зависимости от состава уплотняющая поверхность или меняющая его структуру. В отличии от традиционно используемых грунтовок, такое средство проникает более глубоко внутрь материала. В результате формируется достаточно толстый упрочненный слой, придающий поверхности повышенную устойчивость к следующему ряд разрушительных факторов:

• Истирание.
• Давление.
• Механические нагрузки.
• Замерзание.
• Перегрев.
• Перепады температуры.
• Намокание.
• Образование микротрещин.
• Коррозия (для железобетонных изделий).

После обработки поверхностный слой перестает производить пыль и приобретает водоотталкивающие свойства.

Виды пропиток по принципу действия

По принципу действия на поверхность бетона пропитки глубокого проникновения разделяются на 2 вида:

1. Упрочняющие.
2. Гидроизолирующие.

Капли воды не впитываются в гидрофобную поверхность бетона Источник mpkm.org
Первые делают поверхностный слой более прочным, вторые – водоотталкивающим. По составу компонентов они подразделяются на 2 категории:

1. Органические. Изготавливаются на базе полиуретана, акрила и эпоксидной смолы. Механизм действия заключается в заполнении поверхностных микропор и улучшения за счет этого прочности, водоотталкивающих способностей бетона и стойкости к агрессивным средам.
2. Неорганические. В составе средства присутствуют вещества, вступающие в реакцию с бетонной массой. Образуемые в результате этого взаимодействия компоненты прочно оседают на поверхности и защищают ее от вредных факторов.

Совет! Некоторые виды пропиток способы изменять цвет под действием солнечных лучей. Например, эпоксидные смеси лучше применять в помещении, так как под действием ультрафиолета они придают бетону желтоватый оттенок.

Применение

Пропитывание поверхностных пор в бетоне на глубинном уровне необходимо в следующих случаях:

• Повышенная механическая нагрузка – полы в общественных местах, складах, цехах, парковках. Упрочненный слой должен иметь достаточную толщину, иначе, быстро разрушится.

Укрепленная бетонная стяжка Источник effgroup.ru

• Плотные виды бетона. Чем выше плотность материала, тем меньше поры. Поэтому требуется применять пропитку для укрепления бетона с высоким показателем проникающей способности.
• Стяжка большой толщины – чтобы придать больше прочности всей конструкции.

Обратите внимание! Максимальной пропитывающей способностью обладают средства на основе полиуретана. Они связывают цементную пыль и материал, образуя единый полимерный слой, характеризующийся значительной прочностью к ударам, истиранию, намоканию и агрессивных веществам.

Технология

Общий технологический процесс по внесению пропиток на бетонный пол един. Любое основание требует предварительной подготовки. Разница в том, что не все материалы могут работать на одной и той же поверхности. Плюс, производители приводят свои рекомендации по условиям ведения работ.

Особенности технологии нанесения акриловых пропиток

Общие рекомендации:

• марка бетона – М200, М300, М350;
• влажность бетона – не выше 7% по масс.;
• t основания и воздуха – от +5 градусов;
• ОВВ – не нормируется;
• выдержка бетона после заливки – 3-5 суток;
• тару с пропиткой следует держать плотно закрытой.

Подготовка:

Снимает верхний рыхлый слой, слой железнения, масла, грязь. Используют жесткие металлические щетки и шлифовальные машины. Основная задача – полное открытие пор. Пыль и шлам удаляют строительным пылесосом (непосредственно перед нанесением акриловой пропитки).

На 1 л состава добавляется 1 л воды. Эмульсия тщательно смешивается строительным миксером.

Нанесение:

Акриловая пропитка разносится валиками, с растушевкой во взаимно перпендикулярных направлениях. Если требуется, устраивается дополнительный слой. Послойная слушка – 1-1.5 ч. Средний расход на слой – 0.15-0.2 л/кв.м. Готовность к эксплуатации – через 36 ч. Инструмент промывается водой.

Особенности технологии нанесения полиуретановых пропиток

Общие рекомендации:

• влажность бетона – 4% по масс.;
• ОВВ – 80%;
• t пропитки от +10 градусов;
• t воздух-основание – на 3 градуса выше точки росы;
• t воздуха, бетона — -30+25 градусов;
• выдержка бетона – 28 суток;
• тару держат плотно закрытой.

Подготовка:

Бетон зачищается пескоструйной, дробеструйной обработкой или при помощи мозаично-шлифовальной машины. По примыканиям можно действовать ручной шлифовальной машиной. Шлам сметают щетками.

Перед введением пропитки поверхность обрабатывают промышленным пылесосом

Если стоит задача по получению рисунка наполнителя, шлифовка проводится поэтапно: грубая (на 3-5 мм), средняя, чистовая (мелким зерном). Сама пропитка готова к применению, ее приготовление не требуется. Если принято решение об использовании двухкомпонентных составов, они смешиваются в пропорции 1:1 и смесь прорабатывается строительным миксером.

Если требуется ремонт, его проводят после полного закрытия пор бетона перед финишным нанесением пропитки. После шпатлевания трещин, раковин основание затирается шлифомашиной до удаления разводов от шпателя и обеспыливается.

Нанесение:

Состав наносится до полного насыщения бетона. Визуально это контролируется образованием равномерного глянца. Не должно образовываться луж. Плохо обработанные участки покрывают заново. Сушка занимает от 4 до 24 ч, в зависимости от температуры основания. Расход зависит от марочной прочности и варьируется от 150 до 650 г/кв.м на 3 слоя. При необходимости наносится дополнительный грунт.

Особенности технологии нанесения эпоксидных пропиток

Общие требования:

• прочность бетона – не ниже М200;
• влажность – 4% по масс.;
• ОВВ – 80%;
• Выдержка бетона – 28 суток;
• t пропитки — +15-25 градусов;
• t основания, воздуха — +5+25 градусов;
• t воздух-основание – на 3 градуса выше точки росы.

Подготовка:

Верхний рыхлый слой снимается шлифовальной машиной или щетками. Поры бетона должны быть открыты.

Подготовка пропитки:

• в перемешанный компонент А без перерыва замеса вводится компонент Б;
• действуют прямым и реверсивным движением миксера;
• смесь оставляют на 2-3 мин. для выхода попавшего воздуха.

Нанесение: на обеспыленный бетон (промышленным пылесосом) без технологического перерыва наносят пропитку, действуя «крест-накрест», избегая образования луж. Материал распределяется в 1-2 слоя. Послойная сушка занимает 16-24 ч. Средний расход – 220-500 г/кв.м в зависимости от марочной прочности бетона. Инструмент используется разово, очистке не подлежит.

Особенности технологии внесения упрочняющих литиевых пропиток

Вариант применения пропитки определяется временем обработки и пористостью бетона.

Общие рекомендации:

• работы ведутся по выдержанному бетону (28 суток), свежеуложенному (затертому с нарезанными швами);
• основание должно быть высокопрочным, качественным. Низкокачественные обрабатываются по другой технологии.

Состав должен находиться на бетоне 30 минут. Не должно появляться сухих зон, а если они есть, то туда добавляют состав до появления мокрой пленки

Подготовка:

Зона работ разделяется на участки. Мокрый бетон высушивается так, чтобы все поры были свободны от воды. Основание шлифуется до степени 80-200 grit. Если поверхность загрязнена, после шлифовки она тщательно очищается.

Нанесение:

• пропитка наносится на поверхность. Соблюдают расход, соответствующий ее состоянию (0.10-0.20 л/кв.м);
• материал равномерно разносится роторной поломоечной машиной с щетками или падами или большой щеткой;
• далее остатки пропитки ударяют поломоечной машиной или моющим пылесосом;
• бетон промывают водой;
• поверхность становится очень скользкой, при хождении необходима осторожность;
• далее основание должно полностью просохнуть (от 30 мин. до нескольких часов), но лучше оставить ее на 8-10 ч до продолжения работ;
• после пропитывания проводят шлифовку, полировку до 400-1500 grit, применяя диски с убывающей шероховатостью;
• поверхность осматривается на наличие недостатков.

Особенности технологии внесения водоотталкивающих пропиток

Условия, при которых возможно ведение работ, зависят от рекомендаций производителя. Одни допускают пропитывание от +5 градусов, другие – от -20. Влажность бетона – не выше 60%. Так или иначе требуется подготовка бетона. Основание очищают от грязи и старых покрытий. Прочих манипуляций не требуется.

Нанесение: пропитку тщательно перемешивают и наносят на бетон вручную или посредством пневматического распыления (краскопультами). При работе сопло пистолета удерживают на расстоянии 20-30 см от поверхности. Кистью или валиком действуют до полного насыщения поверхности. Основание, обработанное пропиткой, не подвергается дополнительной механической обработке. Средний расход – 1л/5-6 кв.м. Состав наносят в 2 слоя с интервалом в полчаса.

Упрочнение бетона

Традиционный бетонный пол изготавливается на базе цементно-песчаного раствора. Это означает, что в его составе всегда присутствуют соли, подверженные углекислотной коррозии. Постепенное выветривание этих компонентов приводит к образованию микропустот, которые затем перерастают в микротрещины, а те в свою очередь в уже заметные глазом выбоины и ямки.

Структура проникновения пропитки в массу бетона Источник cemmix.ru

Все это быстро приводит к деформации поверхности и постоянному образованию цементной пыли в помещении. Наиболее эффективный способ устранить этот первоочередной разрушающий фактор для бетона – применить специальную укрепляющую пропитку глубокого проникновения. Такое средство не только связывает соли, но и физически упрочняет поверхностный слой, делая его прочным, износостойким и долговечным. Эффективность ее высока даже для давно эксплуатируемых полов.

Смотрите также: https://m-strana.ru/services/otdelochnye-materialy/

Причины ускоренного разрушения дерева

Деревья, произрастающие в природе, обладают надежной защитой в виде собственной древесной коры. При строительстве зданий или изготовлении различных изделий из дерева кора удаляется, что влечет за собой нарушение древесной структуры под негативным влиянием внешней среды. Если на конструкциях нет пропитки для дерева от влаги и гниения, то они разрушаются вследствие следующих факторов:

• Грибки и плесень – часто поражают древесину в условиях влажности и ограниченного доступа воздуха. Дерево служит отличной питательной средой для вредных микроорганизмов, особенно если оно напитано влагой.
• Насекомые – наиболее распространенными врагами дерева являются жук-долгоносик, короед, древоточец, которые способны не только навредить древесине, но и полностью ее разрушить. Характерными признаками появления насекомых служат небольшие дырочки и канавки, видимые на деревянной поверхности.
• Влага – дожди, туманы, тающий снег, да и просто повышенная влажность внутри помещения приводят к разбуханию древесины и образованию трещин, а также благоприятствуют появлению гнили. Пропитка для дерева от воздействия влаги снижает водопоглощение материала, не влияя при этом на его способность «дышать».

В качестве дополнительных факторов, отрицательно воздействующих на дерево, стоит упомянуть ультрафиолетовые лучи, которые разрушают природное вещество лигнин, отвечающее за твердость и жесткость древесины. Под влиянием солнца деревянные изделия становятся более мягкими, теряют природный цвет и покрываются трещинами.

Купить пропитку для дерева

8 (495) 995 40 39

Гидроизоляция бетонной поверхности

При постоянном контакте бетонной конструкции с водой – разрушение поверхностного слоя дело времени. Влага насыщает поры материала, подвергая их деструктуризации. Это актуально при перепадах температуры и особенно – при последующем замораживании. Единственное средство остановить воздействие разрушающих сил – сделать поверхность гидрофобной.

Бетонный пол в бане требует качественной гидроизоляционной пропитки Источник delaypol.com

Для этой цели и предназначен специальный гидроизолирующий состав глубокого проникновения. Используется она не только для защиты бетонных конструкций, прямо контактирующих с водой, например, дорожек на участке, полов в бане, площадок на улице и т. д., но также при гидроизоляции строительных конструкций. Применение в таких работах водоотталкивающей пропитки для бетона позволяет повысить и долговечность, и морозостойкость, и теплоизоляцию всего сооружения.

Способы обработки

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита).

Пластификатор — это добавка и краска для полов, прекрасно зарекомендовавшая себя при производстве высококачественного товарного бетона и железобетонных изделий.

В основном данный способ предполагает следующее:

• правильный подбор компонентов;
• химическая пропитка компонентов;
• качественное изготовление;
• правильная установка и эксплуатация.

Пластификатор и суперпластификатор — самые распространенные химические добавки для бетона, используемые в приготовлении смесей. Они способствуют хорошей водонепроницаемости, морозостойкости и уменьшают влагопоглощение изготовленного бетона.

Разновидности упрочняющих пропиток

Пропитки для усиления прочности поверхностного слоя классифицируются по главному действующему компоненту, входящему в состав средства, и подразделяются на следующие виды:

• Литиевые.

В основе содержат литиевую соль кремниевой кислоты. Предназначается для эксплуатации в экстремальных условиях. В отличие от аналогичных средств может наносится по истечении 2-х суток после заливки бетона.

Плюсы:

1. Повышение износостойкости до 50%.
2. Улучшение прочности на сжатие – 30%, на разрыв – 75%.
3. Устойчивость к воде, огню, биологическим факторам.
4. Применяется на уличных конструкциях.

Недостаток – высокая стоимость.

Бетонная отмостка рядом с домом, покрытая литиевой пропиткой Источник beton-house.com

• Силикатные.

Главный компонент – полимеры кремниевой кислоты на водной основе. Плюсы – безвредность, отсутствие запаха, невоспламеняемость. Обработка проводится в один этап. После высыхания не требуется промывать поверхность – как после литиевых. Применяется для внутренних и наружных работ.

Недостатки – неравномерность обработки, впитывание влаги и возможность появления трещин при наличии в массе бетона кремнезема.

• Акриловые на водной основе.

Эффективная акриловая пропитка для бетона защищает от образования пыли и проникновения влаги, способствует упрочнению благодаря максимально глубокому проникновению в капиллярно-пористый поверхностный слой. Применяется для бетонных конструкций марки М200 и выше – стяжек, подготовки под финишное покрытие и проч. Принцип действия основан на образовании нитеобразных кристаллических структур, заполняющих трещины и поры.

Плюсы:

1. Повышение прочности в 2 раза.
2. Создание гидрофобного покрытия.
3. Удобство применения, отсутствие запаха и вреда.
4. Применимость к старым и новым покрытиям.

Акриловую пропитку безопасно применять в помещении Источник beton-house.com

Как защитить дерево подручными средствами?

Существует немало подручных средств, которые вполне могут заменить магазинные растворы. Чаще всего для защиты дерева используют:

• силикатный (столярный) клей;
• раствор соды с уксусом;
• смолу;
• медный купорос;
• отработанное машинное масло;
• серную кислоту в сочетании с бихроматом калия;
• составы из борной кислоты, воды и соли.

Указанные варианты не так эффективны, как пропитка для дерева от влаги и гниения, поскольку препятствуют воздействию влаги только на короткое время. Если вы хотите получить длительный и действительно качественный эффект, оптимальным решением станет обращение в интернет-магазин «ТБМ-Маркет» и покупка надежных пропиток для древесины от европейских производителей.

Купить

Видео описание

Видео-инструкция по обеспыливанию бетонного пола:
Плюсы – защита от воды, агрессивных веществ, предотвращение образования трещин, упрочнение в 3 раза, обеспыливание.

Минусы – малая проникающая способность и низкая стойкость к УФ-излучению, что ограничивает ее применимость на улице.

• Флюат-пропитки.

Это негорючая пропитка для бетонного пола, применяемая как снаружи, так и внутри помещения. Улучшает прочность, износостойкость, обеспыливает, защищает от агрессивных веществ. Проникает на глубину свыше 5 мм, обладает паропроницаемостью. Недостаток – низкая эффективность на старых и очень свежих покрытиях.

Остальные способы

Можно упомянуть еще один способ сбережения бетона от влаги — установка водоотвода. Данный тип защиты более приемлем для уличных и подвальных помещений, где скапливается много воды в районе бетонных изделий. Водоотвод бывает двух видов:

• точечный (дренажный) водоотвод;
• линейный водоотвод.

Эти 2 водоотвода хорошо подходят для защиты фундамента и отмосток здания от внезапного проявления таких природных факторов, как дождевые и проточные воды, разрушающие даже прочный бетон. Его можно использовать как дополнение ко всем остальным вариантам защиты.

Можно выделить и минусы в таком способе решения проблемы:

• затратность;
• непростая установка;
• частое обслуживание;
• защита только от больших стоков воды.

В общем, можно воспользоваться этим способом, если есть возможность и острая необходимость установить водоотвод.

Рекомендации по технике безопасности

При нанесении пропитывающих составов на бетонную поверхность рекомендуется соблюдать технику безопасности:

1. Исключать проникновение жидкостей и пыльцы в пищеварительный тракт, на кожу, в органы дыхания и глаза.
2. Использовать средства индивидуальной защиты – костюм, перчатки, очки, респиратор.
3. При работе в помещении обеспечить достаточное проветривание.
4. При использовании воспламеняющихся составов исключать образование взрывоопасных паров, источников воспламенения и их взаимного контакта.

Совет! Независимо от того, где применяется органическая пропитка глубокого проникновения для бетона – на улице или в доме – если она может образовывать горючие пары, необходимо заранее позаботиться о пожарной безопасности. Средства первичного пожаротушения во время работы должны находиться в близком доступе.

Коротко о главном

Для упрочнения строительных конструкций, стяжек, дорожек, площадок из бетона, а также защиты их от воды, агрессивных веществ и механических факторов разрушения применяется специальная пропитка. Благодаря особому составу средство достаточно глубоко проникает в поры поверхностного слоя и упрочняет его структуру, придавая ему также гидроизоляционные свойства.

По принципу действия пропитки делятся на упрочняющие и гидроизолирующие, по основе – на органические и неорганические. В зависимости от главного компонента они подразделяются на следующие разновидности:

• Литиевые.
• Силикатные.
• Акриловые.
• ПВХ.
• Эпоксидные.
• Полиуретановые.
• Флюат-пропитки.

У каждого вида пропитки глубокого проникновения для укрепления бетона есть свои плюсы, минусы и особенности применения. При нанесении средства необходимо соблюдать правила безопасности.