Затирка бетона: своими руками выравниваем стяжку без пыли и дефектов

Как и чем затирать бетонный пол: полное руководство

Бетонной пол является популярным решением, которое часто используется в гаражах, торговых центрах, складах, подсобных и жилых помещениях. Финишным этапом создания качественной бетонной стяжки, является её затирка. Это можно сделать вручную, но намного быстрее и эффективнее работа выполняется при помощи специальной затирочной машины, в народе её называют вертолётом. После заливки бетона, на его поверхности остаются следы от правила, мелкие поры, и чтобы её качественно выровнять, без затирки не обойтись. В гараже или на складе, после затирки можно всё так и оставить, а в доме на выровненную бетонную поверхность проводится укладка ламината, паркета, плитки или другого напольного покрытия.

Сфера применения

Выравнивание бетонной стяжки необходимо при заливке цементным раствором стяжки:

в паркингах;на складах, ангарах, производственных цехах;в торговых центрах;внутри социальных объектов и в общественных местах;в промышленных зданиях;на участках с высоким вибрационным воздействием;в местах хранения тяжёлой автомобильной техники.

Однако не рекомендовано затирать бетон в:

жилых и бытовых помещениях;помещениях, где хранятся агрессивные химические вещества;лабораториях;помещениях, где нужна стерильность.

Что такое затирка бетонного пола, обязательно ли её делать

Процесс создания бетонного пола состоит из нескольких операций, и чтобы получить качественное, прочное и долговечное покрытие, необходимо соблюдать технологию выполнения работ на каждом её этапе.

После того как на пол нанесли необходимый слой бетона и при помощи правила разровняли его по поверхности, наступает этап, который называется затирка. Чтобы понять роль этого этапа работ, надо разобраться, что же происходит с бетоном, после его нанесения и выравнивания.

После нанесения бетона входящие в его состав крупные частички песка и щебня опускаются в нижние слои, при этом наверх выдавливается мелкая фракция и бетонное молочко. После высыхания влаги, на поверхности остаются небольшие пустоты, трещины и неровности, всё это значительно уменьшает прочность стяжки и ухудшает её внешний вид.

Нам видны только внешние недостатки поверхности, но кроме них, в верхних слоях бетона также появляются микропустоты, что приводит к снижению прочности сцепления между собой частиц песка и щебня, а это вызывает отслоение верхнего слоя. В результате этого, на поверхности уже в скором времени появляются значительные впадины и выбоины. Такой пол не только теряет внешний вид, но и требуется проводить его ремонт, а это дополнительные затраты средств и времени.

Чтобы избежать описанных недостатков, надо провести затирку бетонного пола, сделать это можно вручную или при помощи специальных затирочных машин.

Дополнительная обработка

Для дополнительной защиты от влаги поверхности пола применяются специальные полимерные пропитывающие составы, наносимые на поверхность бетона. Пропитка закупоривает мельчайшие поры, связывает микроскопические частички верхнего слоя, что защищает бетон от возникновения пыли и случайно разлитых агрессивных жидкостей. Пропитка легко выполняется своими руками при помощи велюрового валика или щетки, как показано на видео.

После выполнения всех перечисленных технологических операций остается только нарезать температурные швы и заделать их специальными герметизирующими материалами. Высококачественный бетонный пол, способный выдерживать значительные нагрузки, готов к эксплуатации.

Чем затирают бетонные полы

В зависимости от площади поверхности бетонного пола, его затирка может быть выполнена вручную или при помощи специальных затирочных машин (вертолёт). Такая операция позволяет принудительно провести дополнительное уплотнение верхнего слоя бетонного пола, что приводит к улучшению его характеристик. Для упрочнения поверхности бетонной стяжки используются затирочные смеси, которые называются топпинги.

Независимо от того, будет выполняться затирка вручную или при помощи вертолёта, чтобы получить качественную поверхность, этот процесс должен состоять из следующих операций:

• черновая затирка, она необходима для уплотнения верхнего слоя и выдавливания цементного молочка;
• финишная затирка;
• покрытие жидким полимером, это позволяет закрыть мелкие поры;
• нарезка температурных швов.

Чтобы правильно выполнить все этапы создания бетонного пола, надо уметь определять момент начала проведения каждой операции. Если вы это не умеете делать, то лучше пригласить специалистов.

Затирка вручную

Если площадь бетонного пола небольшая, то его затирку можно выполнить вручную. Чтобы получить максимальный эффект от этой операции, надо правильно определить время, когда можно приступать к проведению работ. Если на бетонную стяжку положить доску и наступить на неё, а после этого на полу не останется след, то затирку выполнять уже поздно. Если глубина следа составляет 2–3 мм, то это означает, что время приступать к затирке поверхности.

Необходимые инструменты

Для выполнения затирки бетонной стяжки вручную понадобится минимальный набор инструментов:

• лопатка или кельма;
• тёрка;
• полутёрка;
• тележка для нанесения топпинга, но можно это сделать и вручную;
• наколенники.

Какие смеси используются и как подготовить состав

Когда работа выполняется на небольшой поверхности, то покупать готовые топпинги не стоит, так как они обычно продаются в большой упаковке, и вы её не успеете израсходовать. Большинство домашних мастеров во время затирки бетонной стяжки используют обычный сухой цемент.

Можно использовать цемент с песком в соотношении 1:1. Главное условие — смесь не должна иметь никаких посторонних включений, песок берут мелкой фракции. После приготовления такого топпинга, необходимо ещё раз просеять состав через мелкое сито, так как наличие крупных частиц негативно отразится на результате затирки пола и на его внешнем виде.

Некоторые домашние мастера любят экспериментировать и добавляют в состав топпинга кварц, жидкое стекло и другие компоненты. Их пропорция определяется опытным путём. Если вы хотите придать полу более высокие характеристики, то надо приобретать готовые топпинги. Они могут быть кварцевые, металлизированные, корундовые и придают поверхности разные характеристики.

В зависимости от того, какая нагрузка предполагается на бетонный пол, будет зависеть количество топпинга, которое надо внести на 1 м 2 :

• если нагрузка небольшая и средняя, то достаточно 5 кг;
• если нагрузка средняя и высокая, то — 5–8 кг;
• при использовании цветных компаундов, их должно быть не менее 5 кг.

Последовательность выполнения работ

Приступать к выполнению этого этапа создания бетонного пола можно после того, как из смеси испарится влага. Перед тем как начать затирать бетонную стяжку, при наличии в ней маяков, их надо вытянуть и заделать борозды раствором.

Затирать бетон следует сразу же, после испарения воды. Для выполнения работы используются полиуретановые тёрки, которые плотно прижимаются к поверхности. Чтобы не повреждать стяжку, надо использовать специальные наколенники, которые можно прибрести или сделать самостоятельно.

В зависимости от температуры окружающей среды и влажности воздуха, к проведению затирки можно будет приступать через 6–8 часов. Этот технологический процесс состоит из следующих операций:

На обрабатываемую поверхность равномерно распределяют приготовленный топпинг. На небольшую площадь, приготовленную смесь можно нанести вручную, а для более равномерного её распределения, лучше использовать сито. Надо немного подождать, пока нанесённая смесь начнёт впитывать влагу. На то, что можно приступать к затирке, будет указывать потемнение нанесённого состава.

Приготовление раствора для накрывки

Перед началом проведения работ делают следующее:

1. Распылителем производят увлажнение поверхности. Оно должно быть равномерным. Чтобы это сделать аккуратно, поверхность стены разбивают на квадратные участки.
2. Через 18-20 минут можно приступать к приготовлению раствора для накрывки. Её наносят кельмой, затем выравнивают широким шпателем.
3. После того, как накрывка схватилась, приступают к основной части обработки.

В процессе работы шпателем нужно нажимать с силой. Это позволит равномерно заполнить неровности стены. Толщина покрытия должна быть не более 2 мм.

Чтобы приготовить цементный раствор для накрывки, берут 1 часть цемента и 3 части песка. Для известково-цементного потребуется 1 часть цемента, 1 часть гашеной извести и 3 части чистого песка.

Чтобы приготовить раствор, тщательно выбирают песок. Он должен быть мелкозернистым и очень чистым. Нужно, чтобы размер песчинок не превышал полутора миллиметров. Крупнозернистый песок используют в том случае, если поверхность готовят для плитки.

Эффективность выравнивания зависит от консистенции смеси — слишком тощая не обеспечит нужной прочности поверхности, а излишне плотные будет трудно качественно разравнивать.

Два способа затирки бетона — рассматриваем по полочкам

При создании бетонных стяжек на полу ключевым этапом является затирка с применением специальных машин или же ручным методом. Затирка бетона позволяет напольному покрытию приобрести определенные эксплуатационные и эстетические свойства, которые существенно продлевают срок его полезной эксплуатации и наделяют способностью выдерживать высокие механические и истирающие нагрузки. После укладки бетонной стяжки на поверхности остаются мелкие шероховатости, неровности, поры, избавиться от которых позволяет качественная затирка покрытия.

Используемые смеси

Большая часть смесей для затирки имеет основной компонент портландцемент. В составе можно найти различные компоненты с высокой степенью твердости, модифицированные добавки и полимерные волокна, повышающие прочность. Различные составы имеют свои преимущества и недостатки, выбирать вещество необходимо в зависимости от предъявляемых требований к его износостойкости и прочности.

Существует такие виды упрочняющих смесей:

• Кварцевые, которые применяются для работы с полами из бетона с предполагаемыми незначительными нагрузками.
• Корундовые – подходят для обработки полов из бетона, созданных для высоких нагрузок. Стоимость таких упрочнителей намного выше, чем у предыдущей группы, но они более долговечны.

Входящие в состав смесей для затирки бетона полимерные волокна способны обеспечить дополнительную прочность вещества и армирование. Также в состав смеси для затирки могут входить красящие пигменты, которые выполняют декоративную функцию.

Затирка бетона – залог идеально ровных и износостойких полов

Для механического заглаживания и затирки свежеуложенных бетонных полов используют специальные заглаживающие машины, которые еще называют «вертолётами» за своеобразный внешний вид чем-то напоминающий вращающиеся лопасти вертолёта. Не секрет что бетонные полы, как правило, укладывают в паркингах, гаражах, на складах и в производственных помещениях, т.е. там, где огромное значение имеет большая износостойкость напольных покрытий и неприхотливость в период их эксплуатации. Безусловно, бетонный пол это практично, но не всех устраивает лишь практичность, некоторые хотят разнообразия, и в этом случае затирочные машины применяются для заглаживания гипсовых и цементно-песочных стяжек, под такие напольные покрытия как плитка ПВХ, линолеум, ковролин и т.п.

Заглаживание и затирка – это два последовательных процесса обработки бетонных покрытий, выполняемые одним инструментом – заглаживающей машиной, и оба этих процесса применяются для получения гладкой поверхности на конечном этапе обработки бетона, чтобы сделать верхний слой бетонного пола ровным и износостойким. Более того затирочная машина необходима при применении технологии втирания в поверхность свежеуложенного бетона специальных сухих уплотняющих смесей (топпингов), которые повышают прочность, износостойкость, ударостойкость и способны придать покрытию эстетичный внешний вид.

Обработка поверхности бетона затирочной машиной, отличный вариант – затирочная машина по бетону Tremix G Combi E855, производится после того, как уже были завершены работы по укладке, уплотнению и разравниванию бетонной смеси.

Правила техники безопасности

При работе с заглаживающей машиной оператор должен строго соблюдать правила техники безопасности, предусматривающие защиту от различных опасных производственных факторов. Среди них могут быть и ожоги от щелочей, присутствующих в составе бетонной смеси, и токсичные пары топлива, и возможность возгорания этого топлива, и выхлопные газы, выделяемые силовой установкой, и шум при работе машины. Поэтому к работе на вертолете допускается тот оператор, который хорошо знает инструкцию и правила техники безопасности.

Оператор должен быть одет в специальный рабочий костюм из плотной ткани, закрытую удобную обувь и иметь такие индивидуальные средства защиты, как очки и бируши. Корпус машины должен быть защищен специальными щитками, а оператор должен соблюдать безопасную дистанцию от движущихся элементов оборудования. Необходимо также тщательно следить, чтобы в опасную зону не попадали ноги, руки или свисающие элементы одежды. Запрещается также эксплуатировать оборудование, если наблюдаются сбои в работе его двигателя.

Особенности бетонной стяжки под затирку вертолетом и вручную

Вопрос о том, как делается бетонная стяжка под затирку вертолетом или вручную, волнует многих хозяйственных мужчин. Бетонные полы и покрытия встречаются практически в каждом строении. Бетонная стяжка выполняет роль основания пола. Укладку свежей стяжки можно разделить на несколько этапов: армирование, заливка, вибрирование, выравнивание рейкой или правилом. Это под силу даже человеку без опыта.

Схема бетонной стяжки.

Сделать бетонную поверхность идеально ровной и гладкой достаточно проблематично: на поверхности все равно остаются мелкие дефекты и неровности, следы от правила, мелкие поры, может появиться наполнитель (щебень). Финишным этапом устройства стяжки является его затирка. Затирку бетонного пола вручную при небольших объемах работ можно выполнить самостоятельно. Для этих же целей был создан вертолет для бетона. При его использовании гладкий и красивый бетонный пол создается без особых трудозатрат.

Затирка бетона вручную

Эта процедура способствует уплотнению бетона, помогает сделать его крепким, непыльным и некрошащимся. При затирке бетона главное — не упустить момент готовности стяжки к этой процедуре. Проверить ее можно, ступив на доску, положенную на пол. Если отметины отсутствуют, затирку осуществлять поздно.

Инструменты для затирки бетона вручную.

Если после нее останется след глубиной более 2 см, приступать к работам рано. Если вы можете загладить этот след, стяжка готова для затирки. Окончательную готовность стяжка приобретет в течение месяца, пройдя через несколько этапов. Сначала подсыхает поверхность, затем четвертина слоя, после — весь слой. Важно продлить этот процесс, а для предотвращения растрескивания верхнего слоя поверхность необходимо постоянно увлажнять.

Затирать бетон следует сразу же после испарения воды. Перед затиркой необходимо достать маяки и заделать борозды, оставшиеся после них. Если поверхность пересохла, ее необходимо обильно смочить водой. Затирка стяжки осуществляется при помощи полиуретановых терок круговыми движениями. При этом терку необходимо плотно прижимать к поверхности. Под ноги необходимо подложить доски-подколенники.

Затирка бетонной поверхности вертолетом

При затирке бетонных поверхностей потолок и пол, обработанные вертолетом, приобретают особые декоративные и эксплуатационные свойства. Они не только становятся гладкими и ровными, но значительно уплотняются, исключая появление «цементного молочка».

Этапы заливки и затирки бетонной смеси.

Затирку стяжки следует делать по всей площади поверхности. Поверхность, как и при ручной затирке, необходимо смачивать водой. Места примыкания стяжек следует затирать ручным способом. Наиболее благоприятным периодом для процедуры является следующий день после укладки. За сутки верхний слой стяжки еще может не набрать прочности, поэтому все недочеты можно исправить достаточно легко.

Что такое вертолет для бетона?

В основном затирочные машины используются в крупном строительстве. Работа с ними требует соблюдения определенных правил техники безопасности.

Они могут работать как на топливе, так и на электричестве, но имеют общий принцип работы. Двигатель вращает механизм, на который монтируются специальные насадки в виде лопастей со сменными дисками, металлическими или из ДСП.

Вертолеты (или вентиляторы) могут быть однороторными и двухроторными. Различаются они положением оператора в процессе затирочных работ. Однороторный вертолет управляется оператором, который находится на ногах и управляет машиной при помощи длинной ручки. Однороторный механизм портативен и весит 30-70 килограмм.

Схема устройства вертолета для затирки/

Он выполняет грубую зачистку и затирку бетона и используется для работы с любыми бетонными поверхностями. К его достоинствам можно отнести маневренность, удобство эксплуатации и эффективность.

Двухроторную затирочную машину уже можно сравнить с небольшим автомобилем. Весит она очень много. На двухроторном вертолете оператор сидит, а управляет работой с помощью руля и нескольких кнопок. Такой механизм предназначен для затирки крупных площадей. При этом исключается контакт человека с заглаживаемой поверхностью. К недостаткам такой машины можно отнести излишнюю дороговизну и плохую маневренность.

Пристеночные машинки созданы для затирки дверных проемов, острых углов и различных участков пола. В большинстве случаев они работают на мелких электродвигателях и имеют ограниченный диаметр рабочей поверхности. Затирочную машину для полусухой стяжки не всегда можно классифицировать как отдельный механизм. Она отличается сравнительно небольшими габаритами и рабочим охватом. Предназначена для работ внутри помещения, ее вес не превышает 40 кг. Она маневренная, удобная и расходует мало энергии.

Некоторые особенности оштукатуривания других потолков

Деревянные потолки

Сетка для штукатурки потолка

Штукатурка на деревянном потолке
Перед нанесением штукатурной смеси на потолок крепится металлическая сетка, имеющая размеры ячеек 100х100 мм, или же набивается двухслойная дранка так, чтобы шляпки гвоздей не выходили за пределы реек. Это делается во избежание растрескивания и осыпания штукатурки, особенно если в доме есть жилая мансарда или второй этаж. Штукатурка наносится в два слоя, каждый из которых тщательно разравнивается шпателем и просушивается.

Потолки из гипсокартона

Штукатурка потолка из гипсокартона

Процесс оштукатуривания листов гипсокартона заключается в заполнении вмятин, стыков строительной смесью. В случае, когда разрывы между блоками гипсокартона значительны, специалисты советуют использовать серпянку на необходимых участках. Однако следует помнить, что максимальная толщина слоя на незакрытых сеткой областях не может превышать 15 мм.

Применение декоративной штукатурки

Декоративная штукатурка

Декоративная штукатурка

Существует и так называемая декоративная отделка потолков, при которой обрабатываемая штукатуркой поверхность далее не шпаклюется. Такой способ отделки позволяет получить интересную фактуру и необычные дизайнерские решения, особенно при комбинации различных техник нанесения.

Потолок, оформленный декоративной штукатуркой

ШтукатуркаРельефная фактура декоративной штукатурки для потолка

Оштукатуренный и обработанный наждачной бумагой зернистости Р150-170 потолок готов к дальнейшим работам. Как правило, выровнять поверхность «под ноль» без использования шпаклевки не получается.

Нанесение топпинга и затирка вертолетом

Бетон, который примыкает к дверным проемам, стенам и остальным конструкциям, необходимо затереть в первую очередь, так как здесь он твердеет быстрее, чем на остальной площади.

Если используется поверхностный упрочнитель (топпинг), его следует аккуратно рассыпать по поверхности стяжки, стараясь распределить равномерно.

Топпинг — это упрочняющая бетонная смесь, которой обрабатывается верхний слой бетона.

Устройство топпингового пола.

Топпинговые полы нашли свое применение в промышленных и складских помещениях. Они не пылят и неприхотливы в уходе. Кроме того, они доступны по стоимости, особенно по сравнению с покрытиями из полимеров или упрочнителей на водной основе.

В зависимости от того, какой именно вы выберете топпинг, полы в производственном помещении окажутся подготовлены к тем или иным нагрузкам. Бетонный топпинг чаще всего различают по роду наполнителей:

1. Кварц.
2. Корундовый материал.
3. Металлические частицы.

Кварцевый топпинг для стяжки пола более бюджетен, корундовый вариант стоит дороже, но отличается большей долговечностью. Топпинг может быть разных цветов. Кроме того, выбор упрочняющей смеси зависит от условий эксплуатации бетонного пола. От значительных механических нагрузок защитит топпинг, бетон в котором дополнен нержавеющими металлическими наполнителями. Смесь с кварцем или корундом предназначена для полов, не подвергающихся агрессивным физическим и химическим воздействиям.

Бетонный топпинг обладает целым рядом достоинств. В их числе:

Цвет затирки должен быть максимально приближен к цвету отделочного материала.

1. Ударопрочность и беспыльность.
2. Износостойкость. Если нанести топпинг на бетон марки М 350, прочность в верхнем слое будет сравнима с маркой М 800; эксплуатационный срок бетонного пола продлевается как минимум в пять раз.
3. Химическая инертность. Бетонный топпинг выдерживает воздействие бензина, дизельного топлива, масел.
4. Декоративность. Топпинг может придать бетонной поверхности зернистость, гладкость или зеркальность.
5. Гигиеничность. Бетонный топпинг легко содержать в чистоте и просто эксплуатировать.
6. Изоляция. После обработки упрочненный верхний слой приобретает антистатические свойства.

По технологии топпинг следует вводить в свежеуложенный бетон сразу после его выравнивания виброрейкой и первого выравнивания вертолетом с помощью специальной тележки для введения топпинга. Сухую смесь необходимо равномерно рассыпать по поверхности стяжки и втереть затирочной машинкой в основание.

При первом внесении топпинга следует ввести 2/3 от общего объема смеси. Далее производится первая грубая затирка вертолетом. Ее необходимо сделать после потемнения поверхности, которая означает, что топпинг впитал в себя влагу из бетона.

Оставшаяся часть вводится сразу по окончании первой грубой затирки. Делается это, чтобы бетон успел пропитаться влагой из цементного молочка до испарения воды. Степень необходимой пропитки также определяем по потемнению поверхности. После этого необходимо приступить ко второй грубой затирке. После двух грубых затирок прочность бетона увеличится.

Расход зависит от предполагаемой нагрузки на пол и составляет:

• для легкой и средней нагрузки — менее 5 кг/м.кв.;
• для средней и большой нагрузки — от 5-8 кг/м.кв.;
• минимальный расход для цветных компаундов — более 5 кг/ м.кв.

На этапе, когда нога человека будет оставлять след глубиной около 1 мм, необходимо осуществить финишную затирку стяжки пола. Ее следует осуществлять финишными лопастями вертолета.

Инструменты для работы

Классическим решением можно назвать тёрку, изготовленную из дерева. Но есть губчатые, пенопластовые, металлические разновидности. У каждой из них свои разновидности. Для увлажнения слоя обязательно приобретается пульверизатор. Есть ещё дорогостоящее автоматическое оборудование для обработки механическим способом, позволяющее пройти каждый квадратный метр.

Для увлажнения слоя обязательно приобретается пульверизатор.

Шлифовальный брусок

Это основа, к которой добавляют рукоятки с зажимами. Отдельно закрепляют наждачную бумагу или шлифовальную сетку. Изношенные листы наждачной бумаги требуют периодической замены, поэтому рекомендуется позаботиться заранее о некотором запасе. Сетку предпочитают в большинстве случаев, поскольку она не так быстро изнашивается. После этого осуществляется обычная покраска.

Это основа, к которой добавляют рукоятки с зажимами.

Шлифовальная машинка для затирки

Экономия сил и времени становятся главными преимуществами для этого материала. Ещё отмечают отсутствие пыли. Благодаря современной технике можно долго работать без чувства усталости. Механизированный способ всегда удобнее и быстрее.

Экономия сил и времени становятся главными преимуществами для этого материала.

Какая наждачка нужна для затирки

Это чаще всего определяют экспериментальным путём. Достаточно попробовать несколько отрезков разной зернистости на небольших участках стены. Слишком гладкие разновидности бумаги выходят из строя быстро. Но грубая поверхность не даст такого качества обработки.

Иногда последовательно применяют разную зернистость. Это зависит от того, чем стены будут покрываться в дальнейшем, то же правило распространяется на пол.

Достаточно попробовать несколько отрезков разной зернистости на небольших участках стены.

Тёрки для шлифования

Недостаток пенопластовых подошв – в том, что они истираются слишком быстро. Но низкие цены делают инструмент доступным, в том числе – для замены по мере необходимости. Губчатую тёрку можно назвать универсальным инструментом, который применяется при влажном выравнивании. Одна из моделей имеет в основе нержавеющую сталь. Такая тёрка прослужит долго.

Губчатую тёрку можно назвать универсальным инструментом, который применяется при влажном выравнивании.

Как затирается бетонная стяжка пола?

Бетон затирается вручную или же с помощью специальной аппаратуры. При этом, автоматизация обработки позволяет сократить трудовые затраты и обеспечить эффективный результат. Существует два способа удаления неровностей:

Стоит обратить внимание, что подобные работы выполняются поэтапно, в целях обеспечения повышенных эксплуатационных преимуществ горизонтального покрытия. При затирке в поверхность втирают топпинг, состоящий из уплотнителей, который повышает износоустойчивость и эстетичность бетона. Каждый из этапов обладает своими особенностями.

Ключевые отличия грубого этапа затирки

Процесс грубого этапа затирки покрытия осуществляется после набора бетоном начальной прочности (примерно через 3-7 часов после укладки раствора). При обработке рекомендуется использовать специальное шлифовальное оборудование, укомплектованное лопастями («вертолеты») или диском.

Для начала нужно обработать участки возле дверных проемов, колонн, так как в этих местах смесь быстрее всего схватывается. Бетонная поверхность равномерно покрывается уплотнителем (две трети от общего количества). Как только раствор достаточно увлажнится (покрытие потемнеет), можно приступать к грубой затирке. После шлифования покрытия рассыпается оставшаяся топпинговая смесь, чтобы она успела впитать оставшуюся влагу.

Особенности финишной затирки

Финишный этап работ выполняется примерно через полдня после грубой затирки. Для этого машины комплектуются полирующими лопастями, которые позволяют достичь практически зеркального блеска при должном опыте и сноровке. После финишной обработки осуществляют защиту стяжки пола полимерными покрытиями, которые запечатают поры, затем нарезаются температурные швы.