Керамзит – что это такое, где и как применяется

Керамзит – это популярный материал, который достаточно востребован в мире современных строительных технологий. Чтобы понимать, где и как его лучше использовать в частном домостроении, рассмотрим плюсы и минусы керамзита, его классификацию и маркировку, способы изготовления, правила транспортировки и способы применения.

От вида керамзита зависит его применение Источник 5144102.ru

Преимущества и недостатки

Безусловное достоинство керамзита – низкая цена. Вполне бюджетная стоимость материала – результат переработки дешевого сырья – глиняного сланца или чистой глины. К другим преимуществам керамзита можно отнести следующие:

высокую прочность: благодаря своей структуре он легко выдерживает значительные нагрузки;
устойчивость к температурным перепадам: керамзит не разрушается и не теряет своих свойств в широком диапазоне температур: от -50°C до + 50°C;
отличные шумоизоляционные качества позволяют применять материал в строительстве спортивных или музыкальных сооружений;

устойчивость к температурному или химическому воздействию.

Утепление пола керамзитом Источник hochu-stroitsya.ru

К недостаткам вещества можно отнести пылеобразование: работать с этим материалом в закрытых помещениях следует лишь в респираторе. Другая проблема заключается в высокой влагопроницаемости: пористая структура керамзита поглощает воду, но крайне неохотно с ней расстается. Но эти недостатки перекрываются достоинствами керамзита: трудно представить замену этому материалу по стоимости, простоте использования и спектру применения.

Классификация и маркировка

После обработки керамзит сортируют. Исходя из параметров конечных гранул материал сортируют на такие типы:

гравий: представляет собой округлые гранулы без острых углов размером 5 – 40 мм, коричневого или красно-коричневого цвета;
щебень: остроугольные фракции, размер 5-40 мм. Острые углы значительно суживают сферу применения гравия; щебень используют в составе бетонных смесей;
песок: диаметр гранулы до 5 мм. Возникает, как побочный продукт основного производства. Такой песок используется, как наполнитель.

Маркируют керамзит по зернистости фракций. Выделяют гранулы размером 5-10 мм, 10-20 мм и так далее. Допускается погрешность в 5%, то есть в мешке с гранулами определенного размера можно обнаружить небольшое количество керамзита других фракций.

Упаковка керамзита с маркировкой Источник plpstatic.ru

Различают материал и по насыпной плотности. Так, марка 450 будет означать, что кубический метр данного материала будет весить 450 кг.

Подготовка форм

Формы можно изготовить самостоятельно, используя простую деревянную доску, 20 мм. Конструкция формируется на основе поддона и двух элементов г-образной формы, которые при сборке образуют борты или 4 стандартных бортов.

Изделие может быть предназначено для изготовления пустотелых или полнотелых модулей:

формы без пустот;
формы со сквозными пустотами;
формы с несквозными пустотами.

Параметры изделия должны обеспечивать изготовление требуемых габаритов керамзитобетонного блока. Внутри форма обшивается металлом. Альтернативным вариантом может послужить изготовление форм целиком из металла. Это обеспечит легкое отхождение готового блока.

Технические свойства

Рассмотрим подробнее характеристики керамзита.

Прочность. Данная характеристика напрямую зависит от состава исходного сырья и размеров фракций. Чем меньше пористость материала, тем он прочнее.
Коэффициент уплотнения – учитывается при хранении и реализации стройматериала. Этот параметр для керамзита не должен превышать 1,15.
Теплопроводность керамзита лежит в диапазоне 0,1-0,18 Вт/метр (при 0°С) Керамзит толщиной 25 см сохраняет столько же тепла, сколько 18-сантиметровый наст пенополистирола. Чем больше отверстий в гранулах, тем выше теплоизоляционные качества этого утеплителя.
Влагопоглощение. Доля воды в его составе при ненадлежащем хранении может достигать 20 %. Утеплители с обожженной коркой пропускают влаги меньше. Чем больше воды в керамзите, тем быстрее он теряет свои теплоизоляционные свойства.

Сухой керамзит Источник userapi.com

Шумоизоляция. Керамзит обладает отличными звукоизоляционными свойствами, поэтому его часто используют при возведении межэтажных и межкомнатных перекрытий.
Пожаробезопасность. Керамзит – хороший изолятор. Он не горюч и химически инертен.
Термоустойчивость Керамзитовые гранулы хорошо переносят перепады температур, могут храниться длительное время на морозном открытом воздухе. Главное условие – держать материал подальше от воды. При повышенной влажности керамзит может разрушаться из-за замерзания воды в его отверстиях.

Среди других свойств керамзита покупатели выделяют низкую стоимость этого материала и безопасность его применения – как для самого человека, так и для окружающей среды.

Керамзит – это экологичный материал Источник ogorod.ua

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на утеплении домов

Контроль качества товара:

После прохождения сортировки, разделённый по фракциям керамзит, отправляется в лабораторию для финального контроля качества. В первую очередь определяется насыпной вес полученной продукции, позволяющий установить её марку и область применения. Также проверяются прочность, кислотоустойчивость и другие характеристики керамзита, гарантирующие покупателям получение качественного и долговечного многофункционального материала.

Помимо этого, немаловажную роль, в контроле качества товара, играет руководитель производства, отслеживающий заданные параметры оборудования, и ответственного за быстрое принятие решений в случае внештатной ситуации на производстве.

Как изготавливают керамзит

Глина – уникальный строительный материал, известный с давних времен. Само слово «керамзит» было известно древним грекам, и переводится оно, как «обожженная глина». За тысячи лет технология производства керамзита практически не изменилась. Исходное сырье подвергают резким температурным перепадам, отчего в глине появляются поры, а затем она легко рассыпается на мелкие гранулы.

Лучшим сырьем считаются глины, в состав которых входит до 30% кварца. Иногда используются метаморфические породы со сложным составом, куда входят и глинистые минералы, такие как полевей шпат, слюды и различные примеси.

Для производства керамзита сырье должно отвечать таким требованиям:

легкоплавкость;
способность вспучивания при вспенивании;
быстрая скорость вспучивания.

Изготовление керамзита: этапы производства Источник toolbox-site.com
Результатом переработки сырьевой смеси является сырцовые гранулы различных параметров, которые впоследствии высушиваются, обжигаются и охлаждаются. На заключительном этапе производства керамзит сортируют согласно параметрам и плотности каждой гранулы. Если гранулы получились слишком крупными, их дробят на мелкие фракции. Готовый стройматериал фасуют и складируют.

Мини-завод поможет изготовить керамзит в домашних условиях. Сырьем для домашнего изготовления керамзита служит керамзитовый песок, который получается путем дробления некондиционного гравия, а топливом могут служить мазут, природный газ или уголь.

Мини-завод производит гранулы из керамзита размером до 5 мм. При этом горючим может служить любое топливо – от угля до мазута. При изготовлении больших объемов материала целесообразно приобрести дробилку, которая дробит исходный материал и заметно упрощает производство. В домашних условиях можно наладить выпуск гранул и производить керамзит объемом до 30 тыс. куб. м в год. О том, как выглядит керамзит, можно судить по этому фото:

Виды керамзита Источник sazhaemvsadu.ru

Способы получения керамзитовых гранул

Существует несколько способов, как сделать керамзит из исходного сырья. Каждый из них используется в силу тех или иных обстоятельств.

Сухой способ

Сухой способ
*

Использование в качестве сырья каменистых пород глины или сланцев приводит к применению этого способа. Способ заключается в выполнении действий:

размельчение сырья на мощном дробильном аппарате, который помогает получить гранулы с размером от 1 до 20 мм;
обжиг переработанного сырья в барабанной печи;
охлаждение состава и последующая сортировка по размеру зерен.

На этом производство в большинстве случаев заканчивается. Все что остается, это погрузить вещество в мешки и отправить на продажу. Тут не формируют зерна, придавая им аккуратный вид. Поэтому фракции, полученные сухим способом, можно определить по неровным краям у каждого зернышка.

Мокрый способ

Мокрый способ
Мокрый способ реализуется следующим образом:

исходное сырье насыпается в большие емкости;
в эти емкости вливают воду, повышая влажность смеси до 50%;
при помощи насосов смесь перекачивается в большие бассейны, из которых она переходит в печь;
в барабанных печках проводится разделение на гранулы по размеру, а также сушка полученных зерен.

Способ очень хорошо подходит для сырья, которое изначально имеет высокую влажность. При добавлении воды и последующей сушке удается избавиться от лишних вкраплений и получить равномерную поверхность каждой гранулы. Стоит отметить, что данный способ требует большего расхода энергии, но помогает получить более качественный продукт.

Пластический способ

Пластический способ
*

Эта технология изготовления керамзита используется в том случае, если исходное сырье имеет влажность менее 30 %. Глину пропускают через твердые валики, которые обеспечивают помол гранул для получения фракций с размерами зерен от 5 до 10 мм. Затем все помещается в сушильные барабаны и в обкатывающие машины, которые придают каждому зернышку правильную овальную форму.

После этого в печах всю смесь обжигают при температуре около 1000 градусов. Обжиг проводится в барабанных печах, барабаны которых все время крутятся. Готовые гранулы перемещаются в охлаждающие установки и сушатся. И только после этого весь керамзит подвергается сортировке по размерам гранул.

Порошково-пластический способ

Порошково-пластический способ
Этот способ включает в себя предварительное измельчение глины до порошкообразного состояния. Порошок смешивают с водой, получая таким образом однородную массу. Затем из этой массы формируются гранулы правильной формы и проводится то же самое, что и в предыдущих способах. Фракцию обжигают и сушат. Такой метод помогает изготовить самые аккуратные смеси, которые можно применять. Однако за качественные гранулы приходится платить больше, так как в способе присутствуют дополнительные этапы.

Порошково-пластический способ требует использования хорошо переработанного сырья, так как в противном случае качество гранул значительно снизится.

Хранение и транспортировка

Особых условий для хранения и транспортировки этого материала не требуется. Хранят керамзит в упакованном виде, в складских помещениях или на открытом воздухе, под навесом. При этом исключается его повреждение и загрязнение. Керамзит берегут от воды, так как при попадании влаги в поры материала его прочность заметно снижается.

Транспортировка керамзита согласуется с ГОСТ 25880, перевозить его можно в упакованном виде или навалом. Для перевозки используются суда (баржи), железнодорожный и автомобильный транспорт. Погрузка осуществляется в чистые емкости, без остатков ранее перевозимых грузов. Погрузка и разгрузка производится с минимальным механическим воздействием, чтобы исключить разрушение гранул. Попадание воды, грязи, а также утрата груза исключаются.

Хранение и транспортировка керамзита Источник keramzitspb.ru

Материал, который в настоящее время в строительстве не используется, следует укрыть водонепроницаемым покрытием, соорудить борта. Под низ желательно подстелить шифер, рубероид, кровельное железо.

Керамзит в строительстве

Свойства керамзита делают его незаменимым материалом при утеплении наружных, межкомнатных стен и полов. Рассмотрим лишь некоторые способы применения керамзита в строительстве.

Стяжка полов

Использование керамзита при стяжке пола позволяет заметно снизить нагрузку на несущие конструкции. Работа выполняется за два дня, получается идеально ровный пол с высокими шумопоглощающими свойствами.

Процесс выполнения работы сводится к следующему:

пол и низ стен (5-10 см) зачищаются и покрываются полиэтиленом;
на пленку насыпается слой керамзита. Чем больше размеры гранул – тем ниже плотность слоя и меньше давление на несущие конструкции;
керамзит заливается тонким слоем жидкого цемента;
после полного высыхания (48 часов) приступают к стяжке пола.

Стяжка по керамзиту Источник pol-inform.ru

Теплоизоляционные работы

Утепление керамзитом ведется по аналогичной технологии. Если утепляется деревянный пол, то заливать цементом слой керамзита не требуется: просто сверху пол покрывается досками. Дополнительный плюс такого способа: в керамзитовой прослойке не заводятся грызуны и вредные насекомые.

Утепление фундамента

Утепление фундамента можно проводить как внутри, так и снаружи здания. При внешних работах по утеплению фундамента керамзитным гравием заполняют пустое пространство под отмосткой со двора. При утеплении внутренней стороны здания работы ведутся под перекрытием первого этажа.

Важно! Следует помнить, что главный враг керамзита – влага, поэтому при любом утеплении следует защищать керамзитовый слой хорошей гидроизоляцией.

Утепление стен

Утепление керамзитом чаще всего производится методом трехслойной кладки. Для этого потребуются керамзитобетонные блоки, которые изготавливают из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Технология утепления сводится к следующему:

несущий слой выкладывают из керамзитобетонных блоков;
для укладки основного слоя делают раствор цементного молока и керамзита (капсимет);
защитный слой состоит из облицовочных материалов, предохраняющих основной слой от влаги.

Подготовка оборудования

Для производства материала мастер понадобится бетономешалка и вибростанок.

Ручные вибростанки

Малогабаритное устройство оптимально подходит для реализации работ в непрофессиональных условиях.

Основные характеристики:

вибратор фиксируется на корпусе и производит умеренные колебания, что обеспечивает равномерное распределение рабочей массы по форме;
изделие оснащено стационарными и съемными пустотообразователями. В первом случае можно выпускать полнотелые и пустотелые модули;
в зависимости от производителя и дополнительных опций стоимость вибратора доходит до 10 т.р.

Использование специального оборудования обеспечит высокое качество готового блока, но может оказаться затратным для частной стройки

Механизированные передвижные станки

Основные характеристики:

оборудование укомплектовано несущим корпусом и рычажным приводом для автоматического снятия формы с корпуса;
станок оснащен колесиками, которые позволяют организовать легкое перемещение по площадке;
в зависимости от потребностей, можно выбрать модель с различными надстройками, например, — прессом для утрамбовывания;
вибратор фиксируется на аппарате и посылает импульс к форме;
устройство может быть оснащено 4 матрицами, что ускоряет производственный процесс;
стоимость достигает 16 т.р

Вибростол

Основные характеристики:

основа устройства оснащена встроенным вибратором, тут размещается металлический поддон, толщиной до 3 мм;
на поддон выставляются формы, которые утрамбовываются вибрациями;
затем поддон относят в вентилируемое сухое место, где происходит окончательное высыхание материала;
все манипуляции реализуются вручную;
за раз можно приготовить до 6 форм, которые на поддоне удобно транспортируются к месту сушки;
нижнее размещение вибраторов позволяет получить полное и оптимальное распределение вибраций по всему столу;
стоимость оборудования колеблется около 20 т.р.;
вибростол не мобилен, крупногабаритен и требует много ручного труда.

Вибропресс

Оборудование этого класса применяется на крупных заводах и предприятиях. На всех стадиях изготовления блоков практически исключен ручной труд. Устройство отличается высокой производительностью и позволяет получить отменное качество модулей.

Для замешивания смеси используется бетономешалка, объемом не менее 130 л

Использование керамзита в других сферах деятельности

Строительство – далеко не единственная область применения керамзитовых гранул. Этот материал часто идет на покрытие садовых дорожек на дачных участках. Укладывают керамзит первым слоем, который соприкасается с грунтом. Схему стандартной укладки можно увидеть на рисунке:

Садовые дорожки на керамзите Источник samdizajner.ru

Дорожки из керамзита остаются сухими даже после сильных осадков. На них не скапливается грязь, их легко убирать, а в случае необходимости такую тропу можно легко переложить на новое место.

Керамзит часто применяют для мульчирования почвы, и в этом качестве он используется и в огородничестве и при разведении комнатных растений.

Также известно применение керамзита в ландшафтном дизайне. Яркие гранулы выгодно оттеняют парковую зелень. Керамзитным щебнем заполняют пустоты в альпийских горках, выравнивают поверхность клумб, засыпают грунт для меньшего расхода воды. И если кому-то кажется, что коричневый цвет достаточно скучный, не огорчайтесь: в настоящее время в магазинах продается керамзит различных цветов, и подобрать нужный оттенок будет нетрудно.

Декорирование керамзитом Источник aviarydecor.com