Что представляет собой керамзитобетон, область применения

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Состав

Сделать керамзитобетонную смесь самостоятельно несложно. Главное — выдержать пропорции составных компонентов раствора, которые зависят от предназначения материала.

Стандартные пропорции составных компонентов керамобетона:

• 1 доля цемента;
• 2 доли песка;
• 5 долей керамзита.

Дополнительно в керамзитобетон могут подмешиваться опилки или зола.

Таблица пропорций бетона.

При изготовлении керамобетона сухие компоненты первоначально тщательно перемешиваются без воды, а уже после этого с жидкостью. Такую смесь можно изготовить самостоятельно. Для приготовления керамзитобетонной смеси рекомендуется использовать только чистую холодную воду, т.к. примеси ухудшают затвердевание бетона. При использовании загрязненной воды на поверхности готовых изделий будет проявляться белый налет, поэтому лучше брать питьевую жидкость.

Если нужно сделать строительные блоки, понадобятся специальные формы. В них заливается готовая смесь, уплотняется с помощью вибрационного устройства, при необходимости добавляется нужное количество раствора. После заливки изделия выдерживаются неделю на свежем воздухе.

Состав и пропорции

Без сомнений, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон. Состав на 1 м³ должен включать в себя такие компоненты:

Читайте также: Расчет ввозной таможенной пошлины

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Мелкодисперный керамзит, который создается на основе натурального сырья.
4. Вода без всевозможных примесей и химикатов. Следует отметить, что для разведения смеси ни в коем случае нельзя использовать воду с кислотностью ниже рН 4. Также нельзя задействовать морскую воду, так как она может привести к появлению белого налета.

Также состав керамзитобетона (пропорции на 1 м³ рассчитываются заранее на строительной площадке) может включать в себя несколько дополнительных добавок, таких как опилки, древесная зола и пластификаторы.

Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться таких рекомендаций и правил:

Как наладить линию по производству

Для того чтобы организовать линию по производству керамзитобетона и КБ блоков, необходимо пройти несколько этапов:

1. Выбрать и приобрести все необходимое оборудование. Для минимизации расходов можно взять его в аренду или приобрести в подержанном состоянии.

2. Найти и заключить договора с ближайшими поставщиками необходимого сырья.

3. Найти помещение для обустройства цеха и подвести к нему все необходимые коммуникации.

Технология производства достаточно проста в организации. Она заключается в приготовлении смеси, формировании блоков, их просушивание и складирование.

1. Для приготовления раствора необходимо взять в нужных пропорциях керамзит, воду, песок, цемент М400 и пластификатор. В роли последнего компонента может выступать обыкновенное жидкое мыло.
2. Чтобы получить смесь следует воспользоваться бетономешалкой, емкостью от 130-150 л.
3. Летом организовать производство смеси и блоков можно на открытой площадке, главное чтобы к ней была подведена линия 220 В.

О том, что дешевле, теплее и лучше (пенобетон или газобетон, или керамзитобетон) и вообще что из этого выбрать, расскажет следующий раздел статьи.

Пропорции сырья для изготовления смеси различного вида и сферы использования

Для того, чтобы изготовить материал с разными показателями средней плотности и различным предназначением, необходимо соблюдать определенные пропорции. Рассмотрим подробнее.

Чтобы залить полы из керамзитобетона, раствор необходимо готовить с соблюдением следующих пропорций:

• Одна часть цемента;
• Три части песка;
• Четыре части керамзита.

Для стяжки

При этом марка раствора получится М100. Если выразить данное соотношение в килограммах, то выходит, что на 25 кг керамзита необходимо использовать 30 кг смеси пескоцементной.

Обратите внимание! Способ заливки пола может быть различным. По нему различают полусухую, сухую и мокрую стяжку. Мы рассмотрели пропорции для последнего варианта.

Пропорции для материала конструкционного — следующие:

• 1,5 части песка;
• Одна часть цемента;
• Одна часть керамзита.

Для того, чтобы изготовить легкий материал, необходимо использовать следующие пропорции (для изготовления 1м3):

• 250 кг цемента;
• 130 литров воды;
• 720 кг керамзита.

Песок можно добавлять, а можно обойтись и без него.

Область применения

Исходя из перечисленных возможностей и характеристик, можно сделать конкретные выводы по части применения керамзитобетона. Этот материал успешно справляется со следующими задачами:

• Возведение стен при малоэтажном строительстве.
• Устройство стяжки. Рекомендуемое соотношение: 2 части материала и 1 стандартного раствора ЦПС.
• Плиты перекрытия отличаются легкостью теплопроводностью. Единственный недостаток – относительная хрупкость.

Как результат мы имеем недорогой материал с хорошими показателями, у которого не так уж и много недостатков:

• Боится прямого воздействия воды.
• Все же требуются дополнительные меры по утеплению стен.
• Невозможно создать идеально ровную поверхность. Придется отдельно выравнивать с помощью штукатурных смесей.
• Распространено кустарное производство. Поэтому лучше приобретать товар у проверенных поставщиков.

Размер керамзитобетонных блоков

По размеру керамзитобетонные блоки принято делить на:

• стеновые;
• перегородочные.

Понятно, что первые используются для кладки наружных стен. Они должны обладать определенными показателями прочности и плотности, о чем пойдет речь дальше. По размеру они могут быть 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 мм. По наполненности бывают полнотелыми и пустотелыми.

Перегородочные блоки, как подсказывает название, используются для кладки внутренних перегородок. Они обладают меньшим весом, чем обеспечивается снижение нагрузки на фундамент. По размеру, как правило, перегородочные блоки выпускаются 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 мм.

Некоторые предприятия выпускают блоки, которые не соответствуют указанным выше размерам – они выполняются не по ГОСТу, а по ТУ, которые может определить для себя сам производитель. Как правило, по ТУ производят крупноформатные блоки.

Отдельно стоит отметить облицовочные блоки, которые выпускаются некоторыми предприятиями. Они имеют размеры 600*300*400 мм, производятся при добавлении в раствор красителей и имеют рельефную декоративную поверхность.

Преимущества керамзитобетона

Первое, что привлекает строителей в данном материале – невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом и большинством разновидностей бетонных блоков. Керамзитобетон характеризуется малым весом. Это не только облегчает монтажные процессы, но и позволяет отказаться от дорогостоящего основания.

Керамзит обеспечивает низкую теплопроводность. Структура готового материала пористая, отлично сохраняет тепло. В современных условиях использование энергосберегающих технологий строительства особенно актуально. Керамзитобетон не содержит вредных и опасных компонентов, оказывающих негативное воздействие на экологию или здоровье человека. Чтобы обеспечить его длительный срок эксплуатации, необходимо позаботиться о дополнительной изоляции от негативного воздействия влаги. Важно правильно рассчитать предстоящие нагрузки для выбора оптимальной марки. Соблюдая рекомендованные нормы и требования, можно добиться длительного срока службы готовых объектов.

Технические характеристики и свойства

Основными свойствами и характеристиками данного материала являются:

1. Прочность. Она определяется марками материала, чем она выше, тем более высокие нагрузки может выдержать материал.
2. Плотность. С ростом этого свойства возрастает и прочность. Она может составлять от 500 до 1700 кг/м³.
3. Пористость. Она показывает отношение объема материала к объему его пор.
4. Водостойкость. Коэффициент говорит о степени противостояния материала воде.
5. Теплопроводность. Она показывает, в какой мере способен материал передавать через себя поток тепла. У керамзитобетона она выше, чем у строительного кирпича.
6. Огнестойкость. Материал способен длительное время выдерживать температуру в 1000 °С и при этом не из изменять своей структуру.
7. Морозоустойчивость. При попадании в поры воды и ее замерзании, она увеличивается в объеме, и разрушает любую породу. Керамзитобетон же способен выдерживать достаточно большое количество таких циклов.
8. Объемная масса. Она зависит от количества заполнителя в материале. Керамзитобетон может быть особо легким, легким и тяжелым.

Стоимость за 1 м³

Керамзитобетон представляет собой доступный строительный материал. Для его самостоятельного изготовления потребуется приобретение керамзита.

• А это обойдется от 1000 до 1900 рублей за 1 м³. Чем мельче фракции, тем выше будет их цена.
• При покупке готового керамзитобетона, за 1 м³ необходимо отдать около 3-4 тыс. руб. (в зависимости от класса материала).

На протяжении более 60 лет этот материал активно используется в малоэтажном строительстве. И с тех пор успел себя достаточно хорошо зарекомендовать в разных климатических условиях.

О том, как происходит строительство из керамзитобетонных блоков, расскажет этот видеосюжет:

Монолит из легкого керамзитобетона

xanchez Участник FORUMHOUSE

По образованию мы с супругой строители, благодаря чему проданная «двушка» не канула кукушкой в Лету, не откликнувшись, а моя небольшая столярная мастерская во многом задала «стилистику» тогда еще будущего дома – много дерева (окна, перекрытия, полы, лестница), практически всё из лиственницы. Денег было немного, но в результате вроде как получилось неплохо.

За базу взяли проект, опубликованный в одном из профильных журналов, по ходу подгонки он претерпел незначительные изменения.

Фундамент ТИСЭ – буронабивные сваи диаметром 250 мм, на глубине 1,7 метра расширение подошвы до 600 мм, так как фундамент «гуляет» в среднем на 5 см, отмостка сделана скользящая, с минимальным зазором. Толщина стен – 400 мм, толщина перегородок – 120 мм.

Состав крупнопористого керамзитобетона

По причине того, что исходное сырье бывает разного качества (может изменяться объемная масса, уровень влажности, крупность зерен, прочность цементной массы), точных пропорций компонентов не существует.

Имея керамзит и цемент, их лучшее соотношение определяется экспериментальным способом.

Необходимо увеличивать количество цемента до того момента, когда разлом экспериментального образца будет проходить не между гранулами, но и по ним. Это означает, что получена максимальная прочность материала при минимальном расходе цемента.

Примерный состав крупнопористого керамзитобетона таков:

• на кубометр керамзитобетонного материала необходимо около ста двадцати килограмм цемента (марка не ниже М 400, иначе для получения должной прочности придется увеличивать массу материала);
• осторожно добавляется вода – цементное молочко должно как бы обволакивать керамзитные зерна, удерживаться на их поверхности, не стекая вниз. Смесь не должна расслаиваться.

Керамзитобетон: характеристики

Данный материал имеет следующие качества:

• прочность;
• долгий срок службы;
• безопасность для здоровья человека;
• легкость – сравнительно небольшой вес позволяет расширить выбор фундамента;
• монтаж – при строительстве не требует наличие каркаса;
• хорошо взаимодействует с любыми материалами для отделки;
• не подвержен воздействию солнечных лучей;
• огеустойчивость;
• при нагревании не выделяет токсических веществ;
• морозостойкость – выдерживает температурные перепады;
• относительно низкая стоимость;
• не подвержен возникновению грибка и плесени;
• паропроницаемость;
• тепло- и шумоизоляция.

Виды керамзитобетонных блоков

Плотность керамзитобетона

Одним из важных показателей является плотность материала. В зависимости от плотности керамзитобетон делится на три группы.

Виды

Пористая структура блока

Марки керамзитобетона

Марка является тем самым показателем, влияющим на выбор данного материала. В зависимости от фракций исходных составляющих и состава керамзитобетона выделяют несколько марок.

Марка и применение керамзитобетона

Маркировка

Вес керамзитобетона

Вес стандартного керамзитобетонного блока составляет около 15-16 кг. В зависимости от размера и вида блока вес может, как уменьшиться, так и увеличиться.

Стандартные размеры

Примечание: Также стоит отметить, что добавление в процессе изготовления только небольших гранул керамзита влияет на вес готового блока – он увеличивается.

Виды

Наиболее популярными марками керамзитобетона являются М100, М200 и М300. Однако при необходимости встречаются марки и с более высокой плотностью. Все их можно разделить на:

• Плотный керамзитобетон;
• Беспесчаный;
• Поризованный.

Наиболее распространенным материалом в малоэтажном строительстве является беспесчаный вид. Он активно используется для заливки пола, возведения перекрытий и стен. Реже встречается поризованный вид керамзитобетона, который в свою очередь подразделяется на три подвида:

• Конструктивный;
• Теплоизоляционный;
• Теплоизоляционно-конструктивный.

Плотный вид сочетает в себе свойства двух предыдущих. Он состоит из большого количества цемента, что делает его более прочным и более дорогостоящим.

Применение керамзитобетона

Основное направление в применении керамзитобетона – возведение стен. Стены из керамзитобетона способны выдерживать нагрузку на сжатие до 7 МПа, и при этом плотность материала составляет около 1000 кг на кубический метр.
Применяют керамзитобетон и при устройстве стяжки в том случае, когда необходима высокая теплоизоляция и звукоизоляция. Стяжка из керамзитобетона значительно снижает расходы и увеличивает скорость высыхания и отвердения материала

Из керамзитобетона изготавливают плиты перекрытия, при этом используют плотный керамзитобетон, в котором высокий процент содержания цемента. Рекомендуется устройство армирования и металлических обрешеток.

Изготовление и применение

Производство керамзитобетона осуществляется в специальных смесителях с принудительным перемешиванием, которые в процессе работы не разрушают структуру исходных составляющих. Длительность замеса может находиться в пределах 3-6 мин. О том, как сделать керамзитобетон своими руками, мы рассказывали в специальной статье.

Универсальность материала обусловила ему широкую сферу применения.

• Но в большинстве случаев керамзитобетон используется для создания блоков и возведения стен.
• Также его активно применяют при изготовлении стяжки пола, когда требуется добиться высоких показателей звуко- и теплоизоляции.
• Возможно также производство плит перекрытий, которые также востребованы при строительстве домов.

О том, возможно ли наладить линию по производству керамзитобетонных блоков, читайте далее.

О том, какие ошибки чаще всего встречаются при кладке керамзитобетона, расскажет этот видеосюжет:

Характеристики керамзитобетона и его марки

К основным характеристикам относятся марка и плотность материала. Показатели являются комплексными, зависят от состава керамзитобетона и фракций исходного сырья. Каждую марку используют по предназначению:

• М50 – используется при заливке перегородок в доме или обустройстве несущей стены;
• М75 – изготавливаются конструкции несущего характера в помещениях жилого и промышленного предназначения. В этом случае используется монолитная технология;
• М100 – свойства таковы, что материалом отлично заливаются стяжки;
• М150 – используется в изготовлении блоков;
• М200 (в15) – из такого состава готовят блочный материал и легкие варианты перекрытий;
• М300 – применяют при строительстве мостов и дорог.

По показателю плотности материал делится на три группы:

1. Беспесчаный – для получения используют гравий, воду и цементный состав, песок не добавляется. Основное достоинство – приемлемая стоимость. Применение в строительстве – используют при устройстве стен, полов и перекрытий в малоэтажных сооружениях.

2. Поризованный – из раствора м20 изготавливают блоки. По показателю прочности различают три подвида керамзитобетона:

• теплоизоляционный – d400 – d700 – используют в качестве дополнительного утеплителя для стен;
• телпоизоляционно-конструкционный – от d800 до d1 400, применяется при утеплении или при кладке перегородок;
• стеновой – d1 400 – d2 000, из него изготавливают различные инженерные сооружения.

3. Плотный – содержит повышенное количество цементного состава, сочетая характеристики беспесчаного и поризованного составов. Цена на материал высокая, в строительной сфере его используют редко.

Существует еще один вариант классификации композитного состава – по объемной массе. По данному критерию керамзитобетон делится на три группы:

• тяжелый – показатель прочности равен 25 МПа, объемный вес составляет 1 200 – 1 400 кг на кубометр;
• легкий – вес равен 800 – 1 000 кг, в составе содержится легкий керамзитовый материал с небольшой удельной массой;
• особо легкий – вес одного куба от 600 до 1 800 кг, прочность равна 7.5 – 40 МПа. В виде наполнителя можно вместо щебня в бетон добавлять керамзит, гравий зольный, пемзу шлаковую.

Производство керамзитобетона

Материал получают на основании смешивания основных компонентов. К таковым относятся бетон, песок, керамзит в соотношении 1:2:3. Выбираются ингредиенты в соответствии с регламентированными требованиями. Полнотелые блоки производятся с керамзитом от 5 до 10 мм, пустотелые – до 20 мм.

В процессе смешивания сначала вводятся мелкофракционные сухие компоненты, затем вода. В последнюю очередь добавляются гранулы керамзита. Для производства кирпича используется раствор, в котором фракции равномерно покрыты бетонной глазурью. Смесь для заливки пола имеет более жидкую структуру.

В промышленности выпускается керамзитобетон в виде готовых изделий различных марок. Они отличаются характеристиками и сферами применения.

Сравнение с другими бетонами

Для того чтобы сравнить керамзитобетон, газобетон и пенобетон, необходимо подробно изучить их свойства, преимущества и недостатки.

Газобетон

К преимуществам газобетона можно отнести:

• Небольшой вес.
• Осуществление монтажа на специальный клей.
• Высокая теплоизоляция.
• Удобство в укладке.
• Паропроницаемость.
• Экологическая безопасность.

При использовании газобетона, конструкция имеет меньший вес в 1,7 раза, чем с использованием керамзитобетона.

Недостатки:

• Хрупкость.
• Большое поглощение влаги, которая разрушает его структуру.
• Низкие показатели морозоустойчивости.

Керамзитобетон

К преимуществам данного материала можно отнести:

• Высокие коэффициенты по прочности и теплопроводности.
• Доступная цена (гораздо ниже, чем у газо- и пенобетона).
• Лучшая теплоизоляция и прочность, чем у газобетона.
• Устойчивость к морозам и влаге лучше, чем у остальных легких бетонах.
• Экологичность.
• Отсутствие усадки.

Недостатки:

• Хрупкость не позволяет его использования в многоэтажном строительстве.
• Теплоизоляция меньше, чем у газобетона.

Пенобетон

Преимуществами данного строительного материала являются:

• Экологическая безопасность.
• Низкий коэффициент теплопроводности, при условии, что блоки были изготовлены с учетом всех требований.

Недостатки:

• Пенно- и газобетон необходимо укладывать лишь при помощи специального клея. Если использовать стандартный цементный раствор, их свойства и характеристики окажутся на порядок меньше.
• Усадка. Если фундамент был возведен с допущением ошибок, то кладка из пенобетона и газобетона в скором времени даст трещины при усадке.

По изучению всех трех материалов, можно предположить, что керамзитобетон является не только более доступным материалом, но и обладает лучшими свойствами и техническими характеристиками. Про стоимость керамзитобетона и блоков за куб (1 м3) и цену за 1 м2 вы узнаете далее.

Что такое керамзитобетон?

Понятие и особенности

Основным материалом в производстве керамзитобетона является керамзит. Он является вспененной обожженной глиной, которая не только экологически безопасна, но и обладает достаточно высокой прочностью. При этом, с увеличением плотности, повышается прочность материала.

Помимо керамзита в состав керамзитобетона входят песок, цемент, вода и пластификатор. Получать основной компонент можно из любого глинистого месторождения, простота монтажа и его производства сделали этот материал наиболее востребованным среди легких бетонов.

О том, какие имеет керамзитобетон плюсы и минусы согласно отзывов потребителей, расскажем далее.

Преимущества и недостатки материала

Около 60 лет происходит активное использование данного материала и за это относительно короткое время он успел себя зарекомендовать с положительной стороны. Керамзитобетон обладает рядом преимуществ:

1. Небольшой вес. Масса одного блока в два раза меньше этого же объема кирпича. Благодаря этому свойству нет необходимости возводить сложный фундамент. К тому же стены и КБ блоков сводят процесс усадки к минимуму.
2. Высокая прочность. Этот показатель может отличаться в зависимости от типа блока. Возможная нагрузка на такой материал может приравниваться к 10 т.
3. Устойчивость к внешнему воздействию. Керамзитобетон обладает высокими показателями морозоустойчивости, звуко- и теплоизоляции. Он также экологически безопасен и пожароустойчив.
4. Доступность. Дом из керамзитобетона обойдется гораздо дешевле, чем из других материалов. Это происходит благодаря отсутствию необходимости в дополнительной тепло- и звукоизоляции, аренде дополнительной техники и инструментов, а также из-за скорости возведения.

К недостаткам можно отнести:

1. Пористая структура обеспечивает меньшей прочностью, чем обыкновенный бетон.
2. Попадая внутрь материала, влага медленно начинает процесс по его разрушению.

Более подробно о преимуществах керамзитобетона расскажет видео ниже:

Отзывы специалистов

Существуют сложности в работе с крупнопористым керамзитобетоном. Как следует из отзывов, он отличается повышенной чувствительностью к количеству и качественному состоянию используемых в приготовлении компонентов.

Приготовление КПКБ непосредственно на площадке и устройство из него стен представляют собой сложный процесс для простых строителей, подразумевает наличие экспериментальной подборки материалов и высокого культурного уровня ведения работ.

Такие нюансы ограничивают распространение рассматриваемого материала. Но все же есть положительный опыт строительства объектов из крупнопористого бетона, даже с применением керамзита.