Бетон В15 имеет достаточную прочность для создания несущих конструкций. Его массовое применение объясняется тем, что свойства, которыми он обладает, достаточны для изготовления любых конструкций от заливки монолитных фундаментов, стяжки полов и дорожек. Надежная работа этого материала обеспечивается строгим соблюдением нормативных требований по составу и качеству применяемых компонентов для его изготовления. Хороший уровень прочности и долговечности при относительно низкой стоимости — основное преимущество перед другими марками.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей
ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия
ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности
ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости
ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности
ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия
ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие
ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении
ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона
ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести
ГОСТ 24545-81 Бетоны. Методы испытаний на выносливость
ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования
ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия
ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава
ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
ГОСТ 29167-91 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия
ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические условия
ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия
ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества
ГОСТ 32495-2013 Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона. Технические условия
ГОСТ 33174-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования
ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Основные определения и классификация бетонов
Перед началом строительных работ нужно чётко понимать, что из себя представляет бетон, чем отличается тяжёлая смесь от мелкозернистой. А также нужно разбираться в марках материала и знать их обозначения.
Таким образом, важно знать такие определения:
- Бетон — строительный материал, получаемый искусственным путём в процессе смешивания и дальнейшего твердения специально приготовленной бетонной смеси.
- Бетон тяжёлый — смесь, чья средняя плотность составляет больше 2000−2500 кг/м³, изготовленная на цементном вяжущем и плотных крупном и мелком заполнителях.
- Бетон мелкозернистый — смесь, со средней плотностью более 2000−2500 кг/м³, изготовленная на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе.
Таким образом, разница между тяжёлыми и мелкозернистыми монолитами заключается в используемых для их производства заполнителях. Так, если для изготовления тяжёлой бетонной смеси используют заполнитель как крупной, так и мелкой фракции, то для мелкозернистой подходит только второй вариант.
Классификация бетона напрямую зависит от показателей, характеризующих его качество:
- Прочность. Это показатель подразделяется на три класса. Каждый из них имеет свои буквенные и цифровые обозначения: на сжатие — латинская B с показателем от 3,5 до 120 (например, бетон В3,5, В5, В7,5, В20, B25, В90 и т. д. ); на осевое растяжение — Bt от 0,8 до 4,8; на растяжение при изгибе — Btb от 1,2 до 10,0.
- Морозостойкость. Для маркировки используется латинская буква F с цифрами от 50 до 1000. Например, F50, F75, F100 и т. д.
- Водонепроницаемость. Для этого вида бетона применяют букву W и цифры от 2 до 20.
- Истираемость. Этот показатель проверяют на специальном круге и маркируют монолит одним из трёх вариантов — G1, G2, G3.
Для каждого класса монолитной бетонной смеси существует определённая марка. Например, в соответствии с ГОСТом на бетон В15 выпускается марка М200. Это нужно учитывать при строительстве, ведь в любом проекте обязательно указывается марка используемой смеси. Нужно отметить, что приобретать их лучше всего на специализированном заводе, где строго следят за тем, чтобы качество бетона тяжёлого ГОСТу соответствовало.
Содержание
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- 3 Термины, определения, обозначения и сокращения
- 4 Общие положения……………………………………………………………………………………………………………………….
- 5 Задание на подбор состава бетона……………………………………………………………………………………………….
- 6 Подбор номинального состава бетона…………………………………………………………………………………………..
- 7 Назначение и корректирование рабочих составов бетона………………………………………………………………
- 8 Передача рабочих составов бетона на производство…………………………………………………………………….
Приложение А (рекомендуемое) Форма карты подбора состава тяжелого бетона……………………………..
Приложение Б (справочное) Разработка производственных составов тяжелого бетона
М М ОФ (ON
на бетонно-смесительном узле………………………………………………………………………………..9
Библиография………………………………………………………………………………………………………………………………11
Цемент
— ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
Устанавливает методы испытаний для определения нормальной густоты, сроков схватывания цементного теста, а также равномерности изменения объема цемента.
— ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
Устанавливает методы испытаний для определения предела прочности при изгибе и сжатии.
— ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка
Устанавливает методы испытаний цемента с использованием полифракционного песка.
— ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия
Устанавливает требования к цементам и компонентам вещественного состава этих цементов.
Сфера применения
Использование МБ обуславливается отсутствием в районе производства цементно-песчаных смесей открытых месторождений пород с наличием крупных фракций.
Доставка щебня или гравия в отдаленные районы существенно повышает стоимость бетона, что сказывается на себестоимости конечного изделия. Эта причина является наиболее распространенной при принятии решения о производстве бетона с использованием мелких фракций.
Помимо сугубо экономических причин, существует множество изделий и конструкций, которые невозможно производить, применяя традиционные бетоны с крупными фракциями. К ним относят:
- асфальтобетонное покрытие;
- бетонные трубы большого и малого диаметра;
- элементы конструкции для возведения гидротехнических сооружений;
- трубы, обладающие особыми свойствами для отвода агрессивных вод;
- любые тонкостенные армированные конструкции (например, из МБ отливают сферические изделия, обладающие высокой прочностью и, вместе с тем, малым весом);
- плиты перекрытия для оборудования навесов в сельскохозяйственных сооружениях, где требуется перекрывать большие пролеты;
- бункерные сооружения, большие емкости для хранения сыпучих и жидких веществ и материалов;
- изделия с плотным армированием;
- арочные конструкции, способные перекрывать значительные пространства (например, при оборудовании выставочных павильонов).
Армирование конструкций
Большинство сборных конструкций, и тем более, монолитных, для повышения их прочностных характеристик подвергаются внутреннему армированию. Но прежде чем рассмотреть тот или иной ГОСТ на железобетон, представим вашему вниманию список материалов, применяемых в качестве арматуры, стандарты на них, и их основные требования.
Армирование монолитной конструкции
Арматура и проволока
ГОСТ 10884, принятый ещё в 1994 году, по которому производится гладкая и периодическая арматура, многократно подвергался редактированию, и действует только до конца 2022 г. Далее он будет заменён на ГОСТ 34028*2016, который начнёт действовать с 01.01.2018 г.
Арматура классифицируется по механическим свойствам и эксплуатационным характеристикам. В первом случае – это класс прочности, выражающий значение предела текучести стали. Во втором – это разделение на арматуру С (свариваемую) и К (коррозионно стойкую).
В стандарте приведены основные размеры и параметры, технические требования к изготовлению и профилированию, маркировка, методы контроля качества. Правила транспортировки, приёмки и хранения.
Проволока для армирования железобетона, производится из холоднотянутой низкоуглеродной стали по ГОСТ 6727-80, который действует и сегодня. В нём представлены технические требования к её изготовлению, методы испытаний, правила маркировки и приёмки.Внимание! Проволока общего назначения, которую применяют для вязки арматуры, изготавливается по ГОСТ 3282-74.
Сварные изделия из арматуры
Стандарт 10922*2012 регламентирует изготовление армирующих и закладных изделий для железобетонных конструкций, а так же их механические соединения. Согласно этого ГОСТа должны производиться все виды соединений арматуры, выполняемые в процессе изготовления монолитных и сборных конструкций и их монтажа: механические, сварка, вязка.
В нём же установлены общие технические требования к изделиям из арматурных стержней и проволоки диаметром от 3 мм. ГОСТ не распространяется только на закладные детали, не имеющие стержней для анкеровки.
В документе определено 4 типа изделий:
- Отдельные стержни с подготовленными соединениями на концах.
Отдельные стержни арматуры с подготовленными соединениями
- Сетки арматурные.
Сварная сетка для ЖБК
- Каркасы из арматуры.
Каркас для железобетонной конструкции
- Закладные детали с анкерными стержнями.
Закладные элементы с анкерными стержнями
Сетки, которые чаще всего применяются при заливке плитных конструкций своими руками, бывают плоскими и рулонными, с прямоугольными и квадратными ячейками, с расположением рабочей арматуры в одном или двух направлениях. Рулонные сетки изготавливают из проволоки диаметром до 5 мм. Технические условия на изготовление сеток и их классификация, определены в отдельном стандарте 23279*2012.
Каркасы могут быль плоскими и пространственными, из стержней одинакового или разного диаметра. В пространственных каркасах стержни располагаются в разных плоскостях. Закладные детали могут быть открытыми и закрытыми, с различным расположением анкерных стержней относительно плоского элемента.
В зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоского элемента, различают закладные изделия с перпендикулярным, наклонным, параллельным или смешанным расположением анкерных стержней. Типы таких деталей приведены в специальном приложении.
Сварные соединения арматуры, осуществляемые как в заводских условиях, так и на объекте, должны конструктивно соответствовать требованиям стандарта 14098.
Преимущества
Применение мелкозернистого бетона обусловлено его уникальными свойствами. Данный материал обладает множеством плюсов по сравнению с традиционными растворами:
- повышенное сопротивление изгибающему моменту при соответствующей нагрузке;
- возможность получать с помощью дополнительных присадок уникальные свойства (например, кислотостойкость или водонепроницаемость);
- повышенное сопротивление к воздействию вибрации;
- однородность смеси;
- возможность применения различных вариантов для заливки сложных элементов и конструкций;
- высокая пластичность раствора и отличная проникающая способность.
Таблица характеристик бетонных смесей
| Класс | Марка | Евро- класс | Подвижность | Прочность | Водо- непрони- цаемость | Морозо- стойкость | Жёсткость |
| В10 | М150 | c8/10 | П2 — П4 | 163 кг/см2 | W2 — W4 | F 50 | Ж1 — Ж4 |
| В15 | М200 | с12/15 | П2 — П4 | 196 кг/см2 | W2 — W4 | F 100 | Ж1 — Ж4 |
| В20 | М250 | с16/20 | П2 — П4 | 275 кг/см2 | W4 — W6 | F 150 | Ж1 — Ж4 |
| В22,5 | М300 | с18/22 | П2 — П4 | 296 кг/см2 | W6 | F 200 | Ж2 — Ж4 |
| В25 | М350 | с20/25 | П2 — П4 | 337 кг/см2 | W6 — W8 | F 200 | Ж2 — Ж4 |
| В30 | М400 | с25/30 | П3 — П5 | 392 кг/см2 | W10 | F 300 | Ж3 — Ж4 |
| В35 | М450 | с30/37 | П3 — П5 | 458 кг/см2 | W10 — W12 | F 200 — F300 | Ж3 — Ж4 |
| В40 | М550 | с32/40 | П3 — П5 | 524 кг/см2 | W10 — W16 | F200 — F300 | Ж3 — Ж4 |
| В45 | М600 | с35/45 | П4 — П5 | 591 кг/см2 | W12 — W18 | F200 — F400 | Ж3 — Ж4 |
