Бетон М400: высокопрочный материал для надежных конструкций


Марка М400 (В30) – это промышленная разновидность бетона, которую редко можно увидеть на частных стройках. Профессионалы ценят ее за устойчивость к минусовым температурам и влаге. Характеристики материала вполне удовлетворяют все требования, предъявляемые к промышленным объектам.

Прочность, морозостойкость и другие показатели у этого материала значительно выше тех, которые необходимы для возведения одноэтажного дома или при благоустройстве территории. Кроме того , бетон М400 стоит дорого. Поэтому покупать его для частной стройки не имеет смысла. Его можно заменить более доступными по цене марками без ущерба для качества.

В этой статье вы узнаете, что представляет собой бетон М400 (В30), из чего он изготавливается, в каких пропорциях замешивается. Мы подробно расскажем, для каких целей и работ покупают эту марку. В конце мы также упомянем о всех преимуществах и недостатках этого материала.

Технические характеристики бетона М400

Основные характеристики материала регламентируются ГОСТом 31108-2003 «Цементы общестроительные», ГОСТом 7473-2010 «Смеси бетонные» и рядом других нормативных документов.

Важные технические параметры, которым должен соответствовать бетонный раствор:

  1. Подвижность (удобоукладываемость) — П4. Бетон может быть залит в армированные конструкции без дополнительного уплотнения, что эффективно при обустройстве фундаментов, колонн. При необходимости, путем введения добавок и изменения пропорций можно получить бетон М400 с подвижностью П3 или П5.
  2. Водонепроницаемость — W6–W12. Готовые конструкции из этого раствора могут выдержать давление жидкости в 0,6-1,2 МПа. Бетон может быть использован для подводных сооружений – дамб, бассейнов.
  3. Морозостойкость — F100-F300. Бетон способен выдержать от 100 до 300 циклов заморозки и размораживания (точная цифра зависит от типа и количества специальных модификаторов). Благодаря такой высокой морозостойкости раствор применяют для построек в суровом климате.
  4. Плотность бетона М400 – более 2400 кг/м³, прочность на сжатие – 400 кгс/см². Эти показатели делают материал очень надежным, износостойким и долговечным.

Бетон М400 обладает отличными характеристиками, поэтому подходит для строительства большинства зданий, сооружений и конструкций в быту и промышленности. Он быстрее, чем иные марки, схватывается, а это свойство дает возможность ускорить строительные работы.

Важно! После застывания раствор превращается в нерушимый монолит, который практически не подвержен воздействию природных факторов.

Как определить качество бетона

Самостоятельно на месте – никак. Без вариантов. Ни по цвету, ни по запаху, ни по консистенции ни один, даже самый профессиональный заказчик не сможет определить, действительно ли поставщик привез ему именно заказанную марку бетона. Проверку раствор проходит только после застывания.

Проверку проводят разными методами:

  • лабораторный;
  • профессиональный (ультразвук, склерометр);
  • народно-приблизительными – определяют качество бетона по цвету, гладкости, звонкости при ударе и т.п. Это все примерно то же самое, как определять качество колбасы по цвету – абсолютно бесполезное занятие.

Именно поэтому опытные специалисты рекомендуют заказывать бетон у производителя. Хотите – с доставкой до объекта, хотите – без нее. В этом случае есть пара советов:

  • не гонитесь за дешевизной. Выгадаете на цене – прогадаете на качестве;
  • пообщайтесь с менеджером производителя – уважающий себя специалист никогда не предложит вам купить необходимый объем «приблизительно» или «на глазок». Хороший продавец обязательно поинтересуется: для каких работ нужен бетон, площадь заливки и т.п. Лишь после выяснения всех нюансов он рассчитает точный объем материала.

Компания BAV Group уже 10 лет поставляет ГОСТовский бетон на стройки Москвы и Московской области. Мы ценим свою отличную репутацию, поэтому наши клиенты не знают, что такое некачественный раствор или грубое обслуживание. Не верите? Звоните – и убедитесь сами!

Состав и пропорции компонентов

В состав материала входят стандартные ингредиенты: речной или карьерный песок, цемент, гравий или щебень. Готовая смесь разводится чистой водой без химических примесей.

Для улучшения технических параметров в состав также обязательно вводят пластификаторы и другие добавки. Для изготовления цветного бетона в него могут добавлять колеры.


Бетон М400 на щебне

При смешивании материала своими руками или в промышленности пользуются такими пропорциями:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 1,5 части;
  • щебень – 2,5 части;
  • вода – 0,5 части.

Совет! Если для стройки требуется большое количество раствора, целесообразнее будет его купить на заводе в готовом виде и доставить спецтранспортом на строительную площадку.

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично. Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции.

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

  1. Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
  2. Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

  1. Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%. Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.

Продолжительность перемешивания бетона марки М400 в зависимости от вместимости емкости для перемешивания раствора:

  • менее 750 л – 60 сек;
  • 750-1500 л – 90 сек;
  • более 1500 л – 120 сек.

Классы прочности бетона м400

Под классом прочности раствора понимают числовой параметр, определяющий его прочность на сжатие. Он подсчитывается в мегапаскалях и обозначается буквой «B».

Бетону марки М400 соответствует класс прочности 30 (B30). Это означает, что бетон может выдержать давление силой в 30 мегапаскалей после полного застывания не менее, чем в 95% случаев. Эта цифра считается очень высокой, поэтому материал относится к группе конструкционных и подходит для постройки высотных зданий.

Стоимость

Высокую стоимость бетона объясняют множеством преимуществ. Сегодня она составляет примерно 60 долларов за один кубический метр. Этот стройматериал по своей экономичности относится к средней категории. Его продают в форме готового раствора, подвижность которого достигает три-пять пунктов. Смесь продают в большинстве специализированных магазинов для строителей. Раствор можно найти в точках производства, на предприятиях, которые выпускают изделия, конструкции из цемента.

Специалисты советуют сотрудничать с надежными поставщиками строительных материалов, поскольку визуально сложно определить тип смеси. Чтобы получить высококачественный бетон, нужно в точности придерживаться технологии и рекомендаций соблюдения рецептуры, соотношения компонентов.

Применение бетона М400

Материал используют для возведения объектов, при эксплуатации которых возникают значительные механические нагрузки, способствующие сильному напряжению монолита. Из бетона М400 строят такие конструкции:

  • мосты на автомобильных трассах, железные дороги;
  • эстакады для транспорта и путепроводы, виадуки;
  • банковские хранилища, склады боеприпасов, оружия, военные сооружения;
  • колонны, перемычки, балки;
  • гидротехнические конструкции — дамбы, плотины, волнорезы, бассейны, гидроэлектростанции;
  • монолитные высотные дома;
  • коллекторы для коммуникаций;
  • любые объекты, требующие высокой безопасности;
  • лестницы и лестничные пролеты;
  • строения в энергетической, машиностроительной, рудодобывающей сферах;
  • канализационные туннели;
  • фундаменты многоэтажных зданий;
  • объекты метрополитена.

Бетон подходит для заливки прочных железобетонных конструкций, которые будут претерпевать самые серьезные нагрузки. В этом случае в его состав вместо щебня вводят гранитный наполнитель.

Приготовление бетона

Чтобы раствор, сделанный в домашних условиях, полностью соответствовал требованиям, для его замешивания придется раздобыть только самые качественные компоненты. Также важно точно соблюдать пропорции и технологию изготовления бетона М400.

Песок должен быть чистым, без примесей почвы, глины, извести, которые увеличивают вязкость и нарушают схватываемость раствора. Кроме того, при использовании грязного песка прочность бетона снизится.

Совет! Идеальный вариант – не набирать песок самостоятельно, а купить его в строительном магазине в уже очищенном виде.

В крайнем случае, подойдет карьерный или речной песок, но только хорошо промытый и высушенный. Мокрый песок перед замешиванием бетона досушивают или уменьшают норму воды в растворе. Жидкость тоже должна быть чистой, полностью свободной от химических примесей и немного теплой (не горячей).

Щебень для бетона подбирают не крупный, но и не мелкий, примерно в пределах 5-20 мм (размер отдельных элементов). Лучше брать только высококачественные сорта щебня с показателем прочности от М1100 и более, которые производятся путем дробления самых твердых пород.

Требования к цементу — самые жесткие:

  • марка – не ниже, чем готовый бетон (в противном случае раствор будет иметь малый удельный вес);
  • мелкозернистый сорт;
  • отсутствие излишней влажности, комков;
  • хранение – только в правильных условиях и не более 3 месяцев от даты производства.

После отбора компонентов приступают к их отвешиванию. Вначале соединяют цемент и песок, тщательно перемешивают массу в бетономешалке, пока она не станет однородной.

После вводят жидкость с растворенными пластификаторами, которая была строго выверена по объему заранее. От точного соблюдения нормы воды зависят прочность и морозостойкость бетона. Последним всыпают щебень, еще раз смешивают раствор, который по текстуре должен напоминать густую сметану.

По мере готовности бетон транспортируют на площадку и приступают к его заливке. Чтобы материал не затвердел слишком быстро, либо процесс его застывания не замедлился, важно работать при плюсовых температурах, но не на сильной жаре.

Совет! Помимо самостоятельного подбора компонентов и высчитывания пропорций, можно пойти иным путем – купить готовую сухую смесь в мешках и развести ее водой.

Общее понятие

Под плотностью бетона B30 или другого аналога физически подразумевается вес кубометра того или иного образца. В отношении к цементным растворам дополнительно рассматривается сразу комплекс моментов. К ним можно отнести следующее:

  • содержание воздуха;
  • пропорции минерального наполнителя;
  • характеристики добавляемого гравия;
  • твердость монолита после высыхания;
  • прочностные показатели на растяжение и сжатие.

Получается, что при минимальном содержании воздушных пор наблюдаются максимальная однородность искусственного камня. Это также «говорит» о том, что данный образец обладает высокой прочностью на разрыв. А при использовании речного песка и, например, гранитного гравия состав будет отвечать более высоким требованиям, нежели из округлых зерен с известковым щебнем. Неровные грани способствуют образованию более крепких связей между отдельными гранулами. Все актуально, кроме прочего, только при условии соблюдения пропорций компонентов и сроков годности цементного вяжущего. Излишки воды и испорченный цемент любые результаты сводят к «провалам».


Источник lalafo.com

Пример расчета в ведрах на 1 кубометр

В домашних условиях удобнее всего отмеривать компоненты с помощью стандартного 10-литрового ведра, которое имеется у любого строителя. Каждый литр объема в ведре равен 1 дм³, то есть весь объем составит 0,01 м³ (10 дм³).

Для получения бетона, помимо 300 л (30 ведер) цемента, берут такие компоненты:

  • Песок плотностью 1600 кг/м³. В литре – 1,6 кг песка. Для нормы в 630 кг объем составит 394 кг, количество ведер – 39,4.
  • Щебень плотностью 1400 кг/м³. В литре – 1,4 кг. Для нормы в 1050 кг объем равен 750 л, то есть – 75 ведер.
  • Вода. Всего нужно 210 л воды, или 21 ведро.

Знание указанных норм и пропорций позволит определиться с количеством компонентов, которые потребуются для заливки конструкции, а также с приблизительными затратами.

Пример расчета в бетономешалке

Стандартный объем бака бетономешалки составляет 140 л. Обычно его загружают не более чем на 2/3, чтобы дать компонентам лучше перемешаться.

Таким образом, норма загрузки составит 140х2/3 = 93 литра. При соединении коэффициентов в пропорции получают цифру 5,5 (1 часть цемента + 1,5 части песка + 2,5 части щебня + 0,5 части воды). Путем умножения на 10 литров (объем ведра) получают 55 литров, а при делении 93л/55 л высчитывают количество загрузок – 1,69 штуки.

При умножении 1,69 на пропорции получают такие нормы для одной загрузки в бетономешалку:

  • цемент – 16,9 л;
  • песок – 25,3 л;
  • щебень – 42,3 л;
  • вода – 8,5 л.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]