Какие полимерные краски лучше для бетонных полов: инструменты и технология окрашивания

Любое основание требует создания защиты, чтобы срок его службы продлевался. Бетонный материал не является исключением, обычно для этого прибегают к окрашиванию. Но важно выбрать качественный лакокрасочный материал. Подобным средством можно назвать полимерную краску для бетона. Подробно об особенностях краски, правилах ее выбора и использования будет рассказано далее.

Зачем красить бетон

Бетонный материал отличается прочностью, если напольное покрытие создано правильно, то оно будет надежным и износостойким. Но под воздействием окружающих факторов иногда поверхность покрывается трещинками, и в итоге образуется цементная пыль.

Данная пыль вредна для человека, может вызвать аллергию, повредить слизистым оболочкам. Холод от бетона может вызывать простудные заболевания. Вред пыль может оказать и для различной техники, если проникнет внутрь.

Для того чтобы пыль не появилась, шлифуется основание, а после его красят.

Также опасны для бетона разнообразные химические вещества, которые активно используется в гаражах, технических зданиях и т.п. Окрашивание также помогает получить эстетически приятное оформление пола.

Окрашивание также помогает получить эстетически приятное оформление пола.

Преимущества покраски бетонного пола: целесообразность процедуры

Бетон представляет собой конгломерат. Он включает целый ряд элементов, которые имеют различное агрегатное состояние и химический состав. Этим и объясняется его пористая структура, которая также включает твердые компоненты. Некоторые поры крошечного размера заполнены гелеобразной цементной субстанцией, имеющей вязкую консистенцию. Остальные капилляры и полости содержат воздух или воду, которая в процессе гидратации осталась несвязанной или же просто попала туда извне.

Крашенный бетонный пол не пылит, а также он становится более прочным и долговечным

Подобная структура материала создает благоприятные условия для эрозии. Данный процесс особенно активен на тех участках, где стяжка подвергается механическим нагрузкам, воздействию агрессивных химических веществ и негативных факторов окружающей среды. Именно в таких условиях эксплуатируются бетонные полы в гаражах, мастерских, помещениях технического и хозяйственного назначения.

Без половой краски бетонное основание быстро приходит в непригодность:

снижаются прочностные характеристики;
поверхность сильно пылит;
появляются каверны и трещины;
покрытие крошится;
некоторые участки становятся нестабильными.

Половые краски для полов из бетона имеют хорошую проникающую способность. Попадая в структуру материала, они «запечатывают» пустоты, предотвращая попадание в них влаги и химически активных веществ. После окрашивания на поверхности стяжки формируется тончайшая пленка. Благодаря своей износостойкости она обеспечивает защиту полов от преждевременного истирания.

Преимущества покраски бетона:

Без покраски бетонный пол очень быстро приходит в непригодное состояние

Улучшаются такие показатели поверхности, как прочность и стойкость на износ.
Полностью исключается вероятность пыления.
На поверхности формируется гидроизоляционное покрытие, защищающее полы от проникновения влаги, химически активных веществ и нефтепродуктов.
Увеличивается срок службы бетонного основания.
Появляется возможность сократить общую смету за счет использования цементных растворов более низкой марки, не ухудшив при этом эксплуатационные качества покрытия.
Упрощается процесс ухода за полами.
Цвета красок для пола достаточно разнообразны, что позволяет улучшить декоративные качества бетонной стяжки и создать красивый дизайн.

Обратите внимание!Любое лакокрасочное покрытие придется время от времени обновлять. Однако стоимость подобного мероприятия значительно меньше, чем глубокая реставрация бетонного пола или же его перезаливка.

Какие краски применяют для покрытия бетона

Для создания полового покрытия выбирается полимерная краска для бетонного пола. Есть разные типы данных красок, различаются они по материалу, используемому в основе.

Чтобы определить, какой вариант будет лучше подходить, нужно знать, какие нагрузки оказываются при эксплуатации. Ведь у покрытий разный уровень защиты и технические характеристики. Дополнительно может использоваться грунтовка, пропитки.

Для создания полового покрытия выбирается полимерная краска для бетонного пола.

Чем покрасить бетонные полы: основные виды составов

Краска, предназначенная для защиты бетона, должна иметь определенные свойства. При желании получить действительно качественное покрытие не удастся просто ограничиться дешевым масляным составом. Он не сможет обеспечить поверхностную прочность или защиту на должном уровне. Его применение, наоборот, может спровоцировать более быстрое разрушение материала.

Для этих целей лучше использовать полимерные краски для бетонных полов:

акриловые;
резиновые;
уретановые;
эпоксидные;
полиуретановые.

Для покраски бетонного пола подходят разнообразные полимерные составы

Каждый тип состава имеет определенные характеристики, преимущества и недостатки, а также особые условия эксплуатации. Все эти нюансы обязательно нужно учитывать при выборе красителя для полов.

Характеристика акриловых красок для бетонного пола

Для производства красителей этого типа используются акриловые смолы, а также пигменты органического и неорганического происхождения. Они изготавливаются на основе полиакрилатов и акрилатов в сочетании с компонентами, формирующими защитное покрытие. В составе также могут присутствовать сложные эфиры, обеспечивающие быстрое высыхание и стойкость к влиянию влаги.

Многие производители утверждают, что для качественного результата достаточно всего одного нанесения. Однако, как показывает практика, все-таки нужно как минимум два слоя. Расход акриловых красителей составляет около 0,1-0,2 л/м². Эти составы идеально подходят для обработки помещений небольшой площади.

Основная сфера применения акриловых красок для полов:

гаражи;
подвальные помещения;
балконы.

Акриловые краски подходят для полов на балконах, в гаражах и подвалах

Составы на акриловой основе проявляют стойкость к непродолжительному воздействию неагрессивных химических веществ и влаги. В продаже можно найти множество цветов и оттенков. С помощью акриловых красителей получают как матовое, так и глянцевое покрытие. В роли растворителя выступает обычная вода. Этот вариант красителей является одним из самых доступных. Акриловые составы относятся к категории материалов без запаха и быстросохнущих красок для пола. Они просыхают примерно через 12 ч. Свободно ходить по такому покрытию можно уже через 48 ч.

Преимущества красителей на акриловой основе:

экологичность;
безопасность;
стойкость к воздействию влаги;
повышение прочностных характеристик обрабатываемой поверхности;
устойчивость к высоким температурам;
долговечность.

Полезный совет!Акриловые краски лучше всего использовать на вторых этажах, если такие имеются, или в сухих подвальных помещениях. Не рекомендуется применять их в качестве основного покрытия.

Особенности акрилово-силиконовых износостойких красок для пола

Эти продукты изготавливаются на основе силиконовых смол и акриловых сополимеров. Акрилово-силиконовые эмали относятся к категории износостойких составов. Этот тип двухкомпонентных красок для бетонного пола сочетает в себе все преимущества силиконов и акрилов. Данные элементы формируют покрытие с особой структурой, обладающее высокой прочностью и стойкостью к различным видам механических нагрузок. Кроме этого, акрилово-силиконовые эмали не располагают благоприятными условиями для развития вредных бактерий.

Акрилово-силиконовые краски характеризуются повышенной износостойкостью

Акриловые смолы обладают прекрасными адгезионными свойствами, поэтому краска хорошо удерживается на бетонном основании. При этом покрытие достаточно эластично. Подобное свойство обеспечивается благодаря наличию в составе силиконовых смол. Они представляют собой вещества полимерного происхождения. За счет кремния покрытие получается довольно прочным. Силиконовые смолы имеют еще одно полезное качество – электростатичность. Благодаря этому свойству поверхность отталкивает пыль.

Акрилово-силиконовые эмали имеют массу преимуществ и всего один недостаток. Цветовая гамма этих красителей очень ограничена. Состав наносится на бетонную поверхность минимум в два слоя. Прежде чем приступить к повторному окрашиванию, нужно подождать, пока первый слой просохнет. Для этого требуется не менее 3 ч.

Ремонт бетонного пола: особенности процесса реставрации и полной замены стяжки

Классификация и выбор смесей. Особенности выполнения работ. Стоимость ремонтных работ. Рекомендуемые составы.

Преимущества эпоксидных красок для бетонного пола

Эпоксидные составы для бетонных поверхностей представляют собой двухкомпонентные красители, которые перед применением необходимо смешивать. Делать это нужно очень тщательно, чтобы добиться однородной массы. В качестве растворителя может использоваться вода. Цветовая гамма эпоксидных составов невелика, однако, в сравнении с многочисленными преимуществами этой износоустойчивой краски для бетонных полов, данный недостаток можно не принимать во внимание.

Эпоксидные эмали обладают высокой стойкостью к истиранию и износу. После высыхания краска превращается в долговечное и прочное покрытие, поэтому ее можно использовать даже для обработки полов в помещениях промышленного назначения. Эпоксидные смеси способны выдержать значительные механические нагрузки. Они не боятся негативного влияния различных атмосферных факторов, поэтому подойдут для применения на открытом пространстве.

Эпоксидные краски отличаются стойкостью к перепадам температуры

Преимущества эпоксидных красок для пола:

высокие показатели стойкости к влиянию влаги;
отличные адгезионные свойства (при условии предварительного обезжиривания поверхности);
высокая степень защиты от воздействия различных химических веществ (щелочей, кислот, масел, соляных растворов);
цвет сохраняет стойкость на протяжении длительного времени, не выгорает и не подвергается изменениям.

Обратите внимание!Эпоксидные красители наносятся минимум в два слоя с перерывом не менее 12 часов.

Характеристика уретановых красок на основе алкидов

Эти краски изготавливаются на основе алкидных смол. Составы обладают большой укрывистостью. Для получения качественного результата полы обрабатываются не менее двух раз. Между нанесением первого и второго слоя должны пройти сутки. Именно столько времени требуется для полного высыхания краски. Через 24 часа после того, как был нанесен последний слой, полы можно вводить в эксплуатацию. Однако покрытие полностью затвердевает лишь спустя неделю.

Уретановой краской необходимо покрывать пол минимум в два слоя

Как и полиуретановая краска, эмаль для пола на основе алкида проявляет высокую стойкость к истиранию. Бетонное основание, обработанное таким составом, может эксплуатироваться на протяжении длительного времени (до 15 лет). Перед использованием уретановую краску нужно разбавить. Для этого применяется уайт-спирит. С его помощью делается 10-процентный раствор. Для нанесения красителя может использоваться краскопульт.

В продаже можно найти уретановые составы для внутренних и наружных работ. Выбор расцветок достаточно обширен, однако особым спросом пользуются желтая, золотистая, серая и коричневая краски для пола. После высыхания покрытие становится глянцевым. Некоторые потребители рассматривают эту особенность уретановых красителей как существенный недостаток.

Специфичность резиновых красок для бетонного пола

Резиновые смеси идеально подходят для окрашивания полов в гараже. Эти составы обладают уникальными свойствами и характеристиками. Основное преимущество резиновой быстросохнущей краски для пола заключается в том, что покрытие застывает уже через 30 минут после нанесения при условии, что температура в помещении не ниже 20 °С. Это не значит, что окрашивание нельзя производить при низких температурах. Обрабатывать полы можно и в тех случаях, когда отметка на градуснике достигает -30 °С. В таких условиях, разумеется, краситель будет сохнут дольше.

По своим свойствам резиновые смеси напоминают полиуретановые краски, поскольку они имеют похожий состав. Это покрытие может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне (от -50 до +60 °С), что позволяет использовать состав для окрашивания полов в неотапливаемом помещении.

Резиновые краски для бетонного пола являются самыми быстросохнущими

К преимуществам резиновых красок для полов также относится длительный срок службы. Такое покрытие сохраняет свои свойства на протяжении 10 лет. Максимальный расход красителя составляет 400 г/м². Состав может наноситься с помощью валика или кисти. У резиновых смесей имеется всего один значительный недостаток – их высокая стоимость.

Полезный совет! Чтобы получить бюджетный вариант защитного покрытия для бетона, полы в гараже можно обработать с помощью полиуретановой или эпоксидной грунтовки.

Преимущества полиуретановых красок для бетонного пола

Полиуретановые эмали бывают одно- и двухкомпонентными. Если предполагается обработка бетонных полов в гараже, желательно отдать предпочтение второму варианту. Такие составы пригодны как для внутренних, так и для наружных работ. Перед использованием двухкомпонентной полиуретановой краски для пола ее необходимо смешать. Делать это нужно очень тщательно, чтобы удалить все пузырьки, а также исключить вероятность появления комков.

Для полного высыхания покрытию требуется около 2-х недель, этот процесс протекает в несколько этапов:

испаряется влага;
материал затвердевает;
покрытие постепенно набирает механическую стойкость.

Полиуретановые смеси подходят как для внешних, так и для внутренних работ

После того как все этапы высыхания пройдены, покрытие получается прочным и стойким к воздействию агрессивных химических веществ.

Преимущества полиуретановых полимерных красок для бетона:

Покрытие может эксплуатироваться в экстремальных погодных условиях (краска прекрасно себя чувствует в температурном диапазоне от -60 до +80 °С).
Доступная стоимость.
Стойкость к механическим нагрузкам.
Экономичный расход.
Износостойкость.
Устойчивость к воздействию химических веществ.

К недостаткам относят только излишнюю «капризность» состава. Окрашивание можно производить лишь в том случае, если температура в помещении не менее 5 °С, а влажность воздуха не превышает 75%. Если игнорировать эти требования, покрытие просто не «схватится».

Чем покрасить пол из бетона: грунтовки в качестве бюджетной альтернативы

Прежде чем красить бетон любым типом красителя, необходимо предварительно подготовить поверхность. Для этого обычно используется грунтующий раствор. Эта черновая прослойка необходима для того, чтобы улучшить адгезионные свойства лакокрасочного материала и обеспечить хорошую сцепку с бетонной поверхностью.

Полиуретановая грунтовка хорошо выравнивает пол и заполняет все пустоты

Некоторые виды грунтующих составов могут применяться как самостоятельные материалы для обеспыливания поверхности. При отделке полов в гараже декоративной составляющей обычно отводится второстепенная роль, поэтому подобное решение может стать оптимальным вариантом.

Обратите внимание! В качестве самостоятельных материалов для обеспыливания бетонной поверхности могут использоваться далеко не все разновидности грунтовок. Для этих целей предназначены только полиуретановые и эпоксидные составы.

Преимущества полиуретановой грунтовки:

состав хорошо заполняет все пустоты в бетоне, выравнивая поверхность и повышая ее прочность;
отличные адгезионные свойства;
легкий и простой процесс нанесения;
материал быстро сохнет;
не боится машинного масла и агрессивных химических веществ.

Преимущества эпоксидной грунтовки:

на полу образуется прочная глянцевая пленка, которая закрывает поры в бетоне, однако не заполняет пустоты в его структуре;
водонепроницаемость;
стойкость к влиянию различных химических веществ;
покрытие не выгорает и не подвергается износу на протяжении долгого времени.

Эпоксидная грунтовка характеризуется водонепроницаемостью и долговечностью

Разновидности, состав покрытий по бетону

Краска полимерная по бетону создается из полимеров, создающих пленку на поверхности, также используются и добавки, которые придают разные свойства составу. По виду компонента, который добавляется и разделяются краски.

Краска полимерная по бетону создается из полимеров, создающих пленку на поверхности, также используются и добавки, которые придают разные свойства составу.

Акриловая

Средства на основе акрила выделяются безопасностью, не источают резкого запаха, созданием антикоррозийной защиты, влагоустойчивостью. Однако не может использоваться для защиты от химических веществ. Может использоваться внутри здания и на улице. Применяется для обработки памятников, заборов и ограждений, стен.

Средства на основе акрила выделяются безопасностью, не источают резкого запаха, созданием антикоррозийной защиты, влагоустойчивостью.

Полиуретановая

Данный тип хорошо подходит для производственных помещений. Может выдержать низкотемпературное воздействие, механические удары, попадание разбавителей и других агрессивных веществ. Когда завершается процесс просушки, то создается слой отличающийся прочностью. Поверхность может получить матовое либо глянцевое покрытие.

Для внутренних работ материал не используется, потому что резко пахнет, также нельзя его нанести на бетонное покрытие с влажностью больше 5%.

Может выдержать низкотемпературное воздействие, механические удары, попадание разбавителей и других агрессивных веществ.

Эпоксидная

Выделяется безвредностью, не включают токсичных элементов, расход средства низкий, может использовать как грунтовочный раствор. При наружном использовании специалисты отмечают создание прочного слоя устойчивого к заморозкам, природным осадкам. Двухкомпонентное средство требуется перед применением перемешать, чтобы получить однородную консистенцию.

Выделяется безвредностью, не включают токсичных элементов, расход средства низкий, может использовать как грунтовочный раствор.

Характеристики

Перед выбором подходящего средства нужно тщательно оценить состояние и исправность пола.
Перед тем как наносить полимерное покрытие для бетонного пола, следует выяснить:

целевое назначение конструкции;
тип оказываемых нагрузок на поверхности;
техническое состояние монолитного пола;
варианты декоративного оформления;
условия, в которых используется объект.

Краски из полимеров — порошкообразное вещество, выполняющее защитную функцию материала поверхности, на которую оно наносится, от негативного воздействия разрушительных факторов. Кроме того, некоторые виды красок с добавлением вспомогательных веществ — красящих пигментов, создают особенный эстетичный вид невзрачным серым монолитным поверхностям, придавая им ярких расцветок.

Полимерное покрытие для бетонных полов также имеет в своем составе такие составляющие:

Такое вещество изготавливается с добавлением пластифицирующих компонентов.

красители;
наполнители;
растворяющие вещества;
затвердители;
пластифицирующие примеси;
продукты для разбавления веществ;
другие составные частицы.

Достоинства и недостатки

Полимерная краска для пола не зря является популярной. У нее есть целый ряд положительных свойств. К ним относится:

Безвредность для человека;
Легкость использования, покраску без труда можно провести своими руками. Слой ложится ровно, может перекрыть небольшие изъяны;
Долговечность;
Низкий расход, может указываться в литрах;
Влагоустойчивость;
Быстрый темп высыхания;
Разнообразие цветов;
Устойчивость к сменам температурных показателей;
Является универсальным средством, можно красить не только бетон, но и дерево, металл, пластмассу и другие основания.

Недостатками отмечается относительно высокая стоимость, также некоторые виды требуют нанесения специальными устройствами.

Слой ложится ровно, может перекрыть небольшие изъяны.

Плюсы и минусы: чего больше?

Полимерное покрытие бетона имеет свои положительные и негативные особенности, подробнее о которых в таблице:

Показатель	Свойство	Описание
Плюсы	Износостойкость	Материал стойкий к механическому воздействию, долговечный
	Нетоксичность	Компоненты веществ не наносят вреда здоровью человека и окружающей среде
	Простота монтажа	Нанесение защитного слоя легковыполнимое
	Хорошее высыхание	Обработка полимерами быстро созревает
	Множество цветов	Вещества обладают широкой цветовой гаммой
	Универсальность	Подходит для обработки поверхностей из других материалов, таких как дерево, металл, пластик, керамика и др.
	Универсальность	Можно наносить в разных условиях: снаружи и внутри помещения
Минусы	Стоимость	Высокая
Минусы	Способ нанесения некоторых видов красок	С применением специального оборудования

Укрепление верхних слоев бетонного покрытия обязательно, хотя монолит прочный и надежный.

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Чтобы получить хороший результат самостоятельно, без обращения к специалистам за услугой, требуется подготовить инструменты и нужное оборудование. Список включает следующие предметы:

Кисточки плоского типа из синтетических волокон, если используется состав на основе акрила. Для эпоксидки и полиуретана потребуются кисточки из конского волоса;
Валики из велюра или овчины, ворс берется средний;
Пульверизатор;
Лотки и решетки, чтобы убирать лишнее количество;
Ракель;
Шлифмашинка;
Устройство для мойки высокого давления;
Пескоструйная установка;
Пылесос промышленный.

Мастер должен будет надевать защитную одежду, перчатки, респиратор и очки.

Чтобы получить хороший результат самостоятельно требуется подготовить инструменты и нужное оборудование.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Полимерная краска для пола, чтобы получить надежное и эффективное покрытие, которое прослужит долго, должна наноситься поэтапно. Обязательно соблюдают технологию работы:

Подготовительный этап.
Нанесение грунтовочного раствора.
Пробное нанесение.
Основная покраска.
Просушка.

Полимерная краска для пола должна наноситься поэтапно.

Подготовка под окраску

Обработка должна осуществляться на очищенном, выравненном и сухом основании. Изначально проверяют качество покрытия визуально. При наличии трещинок, неровностей, их необходимо заделать. Шовные зоны заполняются герметиком.

Очистка от загрязнений проводится шлифмашинкой, либо пескоструйной установкой. От пыли от цемента избавляются строительным пылесосом, либо щеткой из металла. Старый слой краски можно будет снять мытьем воды под высоким давлением.

Если делалась стяжка, то она должна качественно просохнуть, нужно подождать 28 дней. Старое половое покрытие нужно отшлифовать. Чтобы на глянце создать шероховатое покрытие потребуется обработка с помощью пескоструйного оборудования.

Старое половое покрытие нужно отшлифовать.

Грунтование

Чтобы сцепляемость с бетоном краски была хорошей, следует нанести грунт эмаль по бетону. При этом начинают с введения пропитывающих составов. Подобные средства могут повысить прочность покрытия. Грунтовка должна выбираться, исходя из выбранного лакокрасочного материала, чтобы они были совместимы.

Этапы работы:

Перемешивание состава.
Чтобы поверхность не была скользкой можно добавить кварцевый песок, пропорция делается 1 к 10.
Наносится состав 1-2 слоями, можно использовать валик, кисти либо пульверизатор.
Просушка.

Чтобы сцепляемость с бетоном краски была хорошей, следует нанести грунт эмаль по бетону.

Тестовое нанесение

Рекомендуется предварительно окрасить небольшой участок, чтобы оценить совместимость покрытия, расход средства и качества получаемого слоя. После просыхания зоны можно проверить качество, путем создания истирающего воздействия, подвергнуть механическим ударам. Если проверка дала хороший результат, изъянов не получили, то можно нанести состав на всю площадь.

Рекомендуется предварительно окрасить небольшой участок, чтобы оценить совместимость покрытия, расход средства и качества получаемого слоя.

Окрашивание

Инструментом для нанесения удобнее использовать валики либо краскопульты, действуют следующим образом:

Инструментом двигают в разные стороны;
Необходимо делать тонкий слой, он будет проще высыхать, и внешний вид будет красивее;
Второй слой можно наносить лишь на просохшее основание;
Чтобы окрашивать углы, защищают поверхность малярной лентой, для трудных зон удобно использовать тонкие кисточки;
Просыхание займет 72 часа, при работе со свежим серым бетонным покрытием потребуется неделя.

Необходимо делать тонкий слой, он будет проще высыхать, и внешний вид будет красивее.

Метилметакрилатные покрытия

Покрытия на основе ММА устойчивы к химикатам, температурным перепадам, высокой влажности и ультрафиолетовому излучению. Их эластичность и твердость регулируются специальными добавками.

Преимущества:

Сам себе отвердитель и растворитель

ММА содержит в себе всё, что необходимо для полимеризации, а межслойная адгезия обеспечивается за счет способности метилметакрилата растворять полиметилметакрилат.

Отвердитель в ММА инициирует реакцию радикальной полимеризации — процесс получения высокомолекулярных соединений из низкомолекулярных без выделения побочных продуктов. Радикальная полимеризация описывается кинетикой неразветвленной цепной реакции и состоит из 4-х стадий (инициирование — образование активных центров; рост, обрыв и передача цепи).

Экоматериал

Даже при длительном сроке непрерывной эксплуатации не выделяет токсические вещества. После утилизации и переработки его можно использовать вторично. Наконец, при горении ММА не выделяет угарный газ.

Рекордное время набора прочности и межслойной выдержки

Покрытия на основе ММА затвердевают за 2–3 часа. При сильном морозе — до 12 часов. Это позволяет проводить работы максимально быстро.

Пожаробезопасность

ПММА поддерживает горение только при постоянном наличии источника огня и не выделяет угарный газ, что позволяет делать покрытия в помещениях общего пользования, служащих путями эвакуации.

Ремонтопригодность

Если нужно отремонтировать небольшой участок эпоксидного пола, нужно выполнить три действия: отшлифовать, загрунтовать, выждать межслойный интервал. Шлифовка и грунтовка выполняются быстро, но участок долго будет стоять огороженным из-за времени, необходимого для полимеризации. Дело в том, что количество операций без учета механической подготовки — 3 и больше, и для каждой необходимо соблюдать межслойную выдержку, а значит, ремонт затянется на 4–5 дней. На метилметакрилатное покрытие не распространяется правило “1 слой = 1 день”, и работы производятся гораздо быстрее.

Аналогично, чтобы освежить финишный слой краски или лака, эпоксидные полы нужно механически подготовить, полиуретановые — механически подготовить и химически активировать, а метилметакрилатные полы достаточно просто помыть.

Недостатки:

скудность цветовых решений и нестабильность цвета

Метилметакрилатные полы нет возможности колеровать на производстве, только на объекте. Почему это важно? Колеруя на заводе, вы достигаете определенного колера всей партии, а на месте на каждый замес добавите разное количество пигмента (точность его измеряется граммами) и рискуете получить затемненный или наоборот пересветленный результат. Добавляя пигмент на объекте, практически невозможно получить две банки идентичного оттенка. Из-за этого материал вообще не колеруют, оставляют прозрачным, а цвет достигают за счет кварцевого песка.

резкий запах, который не позволяет производить работы в эксплуатируемых помещениях
особые требования к квалификации рабочих

Быстрая полимеризация метилметакрилата — не только плюс. Она требует скорости укладки и особого профессионализма рабочих.

скользкость

Гладкое покрытие из-за наличия парафиновой пленки во влажной среде получается скользким.

Заключение

Метилметакрилатные полы отвердевают быстрее других полимеров — буквально в течение 2 часов, поэтому пользуются особым спросом при необходимости срочного ремонта. Монтаж таких покрытий должны проводить опытные специалисты, поскольку на исправление огрехов нет времени из-за быстрой полимеризации материала. Благодаря способности ММА полимеризоваться при низких температурах (до -30°C), многие виды наших работ мы можем производить в зимний период или в условиях действующих холодильных камер.

Техника безопасности

В помещение обеспечивается хороший уровень вентиляции. Учитывают, что используемые материалы и оборудование требует соблюдения пожарной и взрывобезопасности. Создаются оптимальные температурные условия по государственному стандарту.

Мастер должен надевать специальную одежду и обувь, необходимы респиратор и защитные очки, перчатки.

В помещение обеспечивается хороший уровень вентиляции.

Отличительные достоинства топпинга для бетона

Данный метод упрочнения бетонного основания пришел на смену железнению, когда при устройстве бетонных полов тонким слоем рассыпался поверх стяжки сухой цемент с последующей затиркой поверхности. Топпинг в виде сухой или жидкой смеси наносится на свежую или затвердевшую стяжку, обрабатываясь в дальнейшем шлифовальными машинками. Благодаря особым присадкам поверхность имеет улучшенную структуру, а мелкофракционный наполнитель придает ей фактурности.

Такой тип защитного покрытия не пропускает влагу. Топпинг глубоко проникает в пористую структуру бетона, запечатывая его поры. Поверхность не нуждается в специальном уходе. Благодаря топпингу продлевается эксплуатационный период бетонного пола. Данный упрочнитель также характеризуется приемлемой стоимостью. К тому же при обустройстве бетонного пола можно использовать невысокие марки цемента, что компенсируется сверхпрочным защитным слоем.

Топпинговое покрытие проявляет повышенную восприимчивость к некоторым химическим компонентам, что способствует снижению эксплуатационных качеств поверхности. Такой пол не подлежит ремонту. В случае необходимости выполняется демонтаж поверхности и укладка нового основания. Однако стоит учитывать, что период эксплуатации пола составляет не менее 15 лет, на протяжении которых он будет сохранять свои эксплуатационные и декоративные качества.

За счет топпинга поры бетона получаются надежно запечатанными.

Марки производителей

Популярные марки среди российских , бренды «Старатели», «Юнис», «LEVL». Из зарубежных «Тиккурила», «RPM», «SIKA». Стоимость будет зависеть от характеристик средства, от тех защитных свойств, которые получат после его нанесения.

Популярные марки среди российских , бренды «Старатели», «Юнис», «LEVL».

Бетонный материал хоть и выделяется прочностью, но без дополнительной защиты прослужит намного меньше. Оптимально наносить полимерные краски, которые смогут повысить износоустойчивость покрытия и придадут полу красивый внешний вид. При выборе учитывают эксплуатационные условия.

Итоги

У полимерных покрытий много достоинств: они хорошо выглядят, обладают стойкостью к химической, ударной нагрузке и влаге, долго не истираются, просты в уходе и гигиеничны.

Но есть и недостатки: полимерные покрытия горючие, а значит, их нельзя использовать в эвакуационных путях, общих коридорах, лестничных маршах; к поверхности и ее механической подготовке предъявляются высокие требования (основание должно быть достаточно прочным и сухим, перед нанесением покрытия его нужно тщательно очистить и отремонтировать).

Полимерный наливной пол можно обустроить на любом основании. Главное, чтобы оно было прочным, не прогибалось от нагрузок. Перед нанесением покрытия важно подготовить основание: выровнять его, герметично заделать трещины и швы, обеспылить, прогрунтовать. В процессе монтажа материал наливают на подготовленную поверхность и разравнивают игольчатыми валиками, чтобы одновременно устранить пузырьки воздуха, обеспечить плотную структуру.

«Интерремстрой-м» выполняет работы по устройству всех типов полимерных покрытий полов: эпоксидных, полиуретановых и метилметакрилатных. Стоимость покрытия за 1 м2 зависит от системы и площади. Чтобы заказать у нас услугу и узнать о ней подробнее, звоните по телефону 8-495-236-83-32 или оставьте свои контактные данные в форме обратной связи — мы позвоним вам сами!

Технология заливки и ремонта

Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.

Подготовка основания

Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.

Обратите внимание! Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм на двухметровом отрезке.

Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.

Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.

Условия работы

В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.

Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.

Нанесение материала

Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.

Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.

Ракля для наливного пола с регулируемым зазором

От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.

Важно! Весь процесс от замешивания состава до финишного проката валиком должен занять не более 40 минут. А стыковку двух замесов необходимо провести с интервалом менее 15 минут, иначе образуется заметная граница.

Ремонт покрытия

Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:

расслоение поверхности;
вспучивание верхнего слоя;
трещины;
ямки;
помутнение глянца.

Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.

Виды и назначение полимерных красок для бетонных полов