Они объединили в себе ряд качеств, свойственных наилучшим напольным покрытиям: декоративность, прочность, износоустойчивость, влагонепроницаемость и другие.
Из данной статьи вы узнаете, что такое полимерное покрытие пола, познакомитесь с его преимуществами и недостатками. Вы увидите, чем оно отличается от других напольных покрытий.
Мы поможем вам разобраться в классификации полимерных полов, выяснить правила монтажа таких покрытий.
Подготовка бетонного основания под полимерный пол
В зависимости от используемого типа наливного полимерного пола, бетонное основание должно быть либо выдержано до полного набора прочности (28 дней) либо, только что уложено (свежеуложенное).
Примечание: на свежеуложенный бетон укладываются цементно-полимерные составы пропускающие воздух. Это относительно новые полимерные составы, набирающие популярность у строителей.
В классическом варианте полимерный наливной пол укладывается на выдержанный бетон. Напомню, полимерное покрытие для пола подразделяют на:
- Самовыравнивающиеся покрытия, толщина до 3 мм;
- Наполненное покрытие 3-5 мм;
- Высоконаполненное покрытие более 5 мм.
- С бетонного основания снимается слой цементного молочка. Для этого в промышленном масштабе используют дробеструйные машины. Снятие молочка повышает шероховатость бетона.
- Если в бетоне обнаруживаются трещины, их расшивают шпателем, заделывают полимерный герметической пастой, проклеивают трещину стеклотканью, второй раз покрывают герметиком.
Свойства бетонного пола
Бетонный пол на сегодняшний день – самое долговечное и прочное, а посему и наиболее популярное основание для разных помещений. Выполнить все работы по обустройству полов можно своими руками, материалы доступны на рынке, обходится все сравнительно недорого.
Бетонный пол – это покрытие, залитое смесью вяжущего (цемент) и наполнителей (гравий, песок, каменная крошка и другие), воды и разных добавок. Все требования к полам из бетона указаны в СП 29.13330.2011 «Полы». Особенно актуально основание в условиях высоких нагрузок, поэтому часто бетонные полы можно увидеть в промышленных, складских, коммерческих помещениях.
В жилых квартирах и домах бетонное основание предполагает обязательное выполнение финишной отделки, за исключением случаев оформления дизайна в стиле лофт или хай-тек (тогда бетон обеспыливают и обрабатывают специальным образом, чтобы оставить в первозданном виде, без покрытий).
Основные преимущества бетонных полов:
- Долговечность – срок службы исчисляется десятилетиями.
- Пожаростойкость – что особенно важно в определенных условиях, где есть риск воспламенения.
- Стойкость к высоким/низким температурам, влажности, механическим нагрузкам, агрессивным средам.
- Износостойкость и прочность, надежность.
- Экологичность и безопасность.
- Сравнительно невысокая стоимость.
Единственным недостатком бетонного покрытия является низкая прочность и склонность к пылению поверхностного слоя материала из-за застывшего цементного молочка. Постепенно слой начинает покрываться мелкими трещинами и сколами, сильно пылит, попадая в оборудование, предметы интерьера, негативно влияя на здоровье людей, портя вид пола.
Ввиду такой особенности бетонный пол либо обрабатывают специальными пропитками и составами, шлифуют и полируют, либо покрывают финишным покрытием.
Одним из вариантов выполнения декоративного основания является заливка полимерного пола, который надежно защищает бетон и делает его более комфортным в эксплуатации и обслуживании.
Нанесение праймера
Праймер или грунтовка для пола это специальная жидкость, значительно увеличивающая адгезию (сцепку) бетона. Слой праймера улучшает сцепление полимерного наливного пола с бетонным основанием.
Наносится праймер валиком в один слой.
Важно! Для каждого типа наливного полимерного пола используют праймеры аналогичного типа. Например, для полиуретанового пола используют полиуретановый праймер, для эпоксидного пола эпоксидный праймер.
Материалы от компании Sika
В ассортимент строительной химии Sika для устройства полов входят полимерцементные сухие смеси для выравнивания и подготовки основания под финишное покрытие, одно-, двух- и трехкомпонентные полимерные полы, грунтовки и защитные лаковые покрытия. Материалы можно использовать в качестве:
- финишных наливных полов;
- тонко- и толстослойных полимерных стяжек для выравнивания цементно-песчаных и бетонных оснований.
Среди преимуществ наливных полов Sika можно выделить:
- быстрый набор необходимой прочности;
- способность к самовыравниванию;
- экономный расход;
- простоту и удобство в работе.
По вопросам приобретения полимерных полов Sika обращайтесь к нашим официальным дилерам и региональным представителям, телефоны которых указаны на сайте в разделе «Контакты».
Нанесение слоя полимерного покрытия
Полимерный наливной пол до 5 мм наносится в один слой.
Высоко наполненный полимерный пол наносится в два слоя. Первый слой наливного пола наносится шпателем после смешивания двух составляющих сначала по периметру помещения, возле колонн, ниш и других препятствий. На остальную поверхность наливной пол наносится разливом и разравнивается широким ракелем. Нанесение проводится на слой не отвердевшего праймера.
- После отвердения первый слой высоко наполненного полимерного пола обрабатывается мозаично шлифовальными машинами. Пыль от шлифовки удаляется.
- Верхний слой высоко наполненного полимерного пола является защитно декоративным слоем. Обычно он цветной.
- В больших помещениях на финальном этапе нарезают деформационные швы и заделывают их полимерным полиуретановым герметиком.
Нарезка швов
То, что сами по себе полимерные покрытия являются довольно эластичными и не испытывают технологической усадки, не означает, что в них не обязательно прорезать температурно-усадочные швы. Ввиду сплошной приклейки полимерного покрытия ко всей поверхности бетонного основания, оно испытывает все линейные деформации, которым подвержено основание в процессе твердения и дальнейшей длительной эксплуатации.
Обычно швы в полимерном покрытии нарезаются так, чтобы они повторяли уже имеющиеся швы в бетонном основании. И лишь в случае зрелого бетонного основания возрастом более 1 года допускается нарезка швов в полимерном покрытии в два раза реже, чем в бетоне.
Эксплуатация наливного полимерного пола
- Ходить по полу можно через 24 часа.
- Полная нагрузочная эксплуатация полимерного пола через трое суток.
- Производительность труда 200 метров в день.
- Стоимость 40±10 $ за метр.
Выводы
В этой статье описана общая технология полимерных полов. В зависимости от типа полимерного пола от предполагаемой нагрузки, технологии меняются в деталях нанесения, но не в деталях подготовки. Отличаются также, подготовки смесей к работе.
©Opolax.ru
Еще статьи
- Технология полимерных полов: устройство самонивелирующихся полов
- 11 Преимуществ наливных метилметакрилатных полов
- Устройство наливного полимерного пола
- Свойства полимерных наливных полов
- Полимерный наливной пол: виды полимерного пола
- Слои наливного 3D пола
- Жидкий линолеум это: что такое жидкий линолеум и особенности его использования
- Полимерный пол в гараже, нанесение покрытия
Нанесение основного слоя
К нему обычно приступают на следующие сутки после грунтования. На загрунтованную поверхность следует заходить в чистой обуви, так как любые загрязнения приводят к локальным дефектам и порче внешнего вида пола, а удаление вручную кусочков грязи из свежего слоя материала в процессе укладки покрытия очень трудоемко. Исходные жидкие компоненты основного слоя покрытия поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед применением на месте. Заданное весовое соотношение компонентов обычно выдерживается за счет их соответствующей расфасовки в заводской таре. После приготовления рабочей смеси компонентов разливают ее по подготовленной поверхности основания в виде луж или полос и разравнивают заданной толщиной с помощью ракели с регулируемым зазором, зубчатого шпателя или кельмы (в труднодоступных местах). Затем прокатывают нанесенный слой материала игольчатым валиком для его более равномерного распределения и удаления пузырьков воздуха. При этом перемещаются по свежему вязко-жидкому слою материала с использованием пристегиваемых к обуви игольчатых подошв.
Для увеличения толщины покрытия можно использовать сухой кварцевый песок определенной фракции, который либо замешивают непосредственно в жидкое полимерное связующее, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка тонет в смоле и связывается ею, не приклеившийся остаток удаляют на следующий день путем шлифовки и сметания с поверхности. Помимо увеличения рабочей толщины слоя, эта операция способствует дополнительному выравниванию поверхности и упрочнению покрытия, что особенно важно в зонах повышенных механических нагрузок. В то же время она приводит к увеличению производственных затрат, поскольку требует повторной заливки – нанесения так называемого финишного слоя.
| Необходимое оборудование и материалы | Назначение | Кол-во, шт. | Примечание |
| Дрель со смесительной насадкой | Быстрое и однородное смешение компонентов без вбивания воздуха | 1 | Частота вращения около 300 об/мин, мощность не менее 0,8 кВт. Тип мешалки – винтовая, длина вала должна превышать высоту смесительной емкости. |
| Ракель с регулируемым зазором | Распределение материала по большой поверхности равномерным слоем заданной толщины | 1-2 | Должна обеспечивать точность и постоянство выпуска усов (установленного зазора между основанием и рабочей кромкой). Должна быть жесткой, не вибрировать при работе. |
| Шпатель зубчатый | Распределение материала на небольших площадях и в труднодоступных местах | 1 | Расход материала регулируется углом наклона шпателя к плоскости пола. |
| Валик игольчатый | Удаление пузырьков воздуха из свеженанесенного покрытия | не менее 1 на 50м2 | Прокатка валиком требует больше времени, чем розлив и распределение материала |
| Подошвы на шипах (краскоступы) | Передвижение по свеженанесенному покрытию на больших площадях | 1-2 пары | Необходимы для доступа к удаленным участкам свеженанесенного покрытия при необходимости их дополнительного разравнивания |
| Растворитель | Очистка инструмента |
Виды и выбор состава
Именно сама смесь, которая так и называется – наливной пол – и является главным материалом, который будет использоваться для обустройства гладкого и красивого покрытия. Она изготавливается на основе обычного цемента, но отличающегося высоким качеством, а также гипса, песка или известняковой крошки и ряда полимерных добавок, придающих основанию те или иные свойства. Фракции наполнителей типа песка и крошки могут варьироваться от 0,5 до 1,2 мм. Также в смеси для достижения определенных качеств добавляются модифицирующие добавки – они могут повысить растекаемость, пластичность, адгезию и т. д. Также в состав смеси могут добавляться особые микроволокна, которые обеспечат максимальное качество связей между отдельными компонентами основания. Они предназначены и для снижения риска появления трещин.
Обустройство наливного пола в гараже
На заметку! Вариаций цвета наливного пола огромное множество. Нужного оттенка можно добиться за счет введения определенного красителя. Именно это вещество и будет определять основной цвет пола.
Цвета наливных полимерных полов
При выборе смеси важно обратить внимание на то вещество, которое входит в ее основу. Так, например, смеси на основе цемента можно использовать в помещениях, где влажность достаточно высока. А вот составы на основе гипса лучше заливать там, где влажность воздуха нормальная. Если полы планируется делать теплыми, то рекомендуется выбрать смесь с повышенной эластичностью, так как полам все равно под воздействием температур придется то сжиматься, то расширяться. Но при высоких показателях эластичности можно не переживать за появление трещин.
Эпоксидные смеси для финишной заливки пола
Виды наливных полов от
На заметку! Если выбор в силу отсутствия знаний сделать сложно, то можно остановиться на универсальной смеси, подходящей для заливки полов в различных помещениях.
Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол
В целом, выбор смеси будет зависеть от:
- условий эксплуатации;
- типа основания чернового пола;
- наличия и типа повреждений на основании, если таковые имеются;
- условий проведения работ, в том числе температуры воздуха, влажности и так далее.
Таблица. Виды смесей для создания наливных полов.
| Тип | Краткое описание |
| Эпоксидная | Это универсальный состав, обладающий массой плюсов. Пол, созданный из такой смеси, отличается рядом достоинств. Он не боится каких-либо механических воздействий, а поэтому его можно обустраивать в гаражах, спортзалах, на парковках и т. д. Часто такие полы заливаются в цехах, где высокие требования к чистоте – например, на производствах, относящихся к пищевой или фармацевтической категориям. В составе – отвердитель и эпоксидная смола. Эти полы не отличаются высокой эластичностью, но они очень прочные. Сколы и повреждения на них появятся только при условии крайне сильного механического воздействия. Свойства эпоксидных оснований – отличные показатели ровности, прочность, инертность к химическим веществам; также они не скользкие. |
| Полиуретановая | Данные смеси применяются в том случае, если нужно получить менее хрупкое основание, чем описанное выше. Полиуретановые основания имеют высокие показатели эластичности, не боятся температурных перепадов и в условиях квартиры или жилого дома подойдут для обустройства теплого пола. Также они не боятся холода, а значит, могут быть созданы под открытым небом. Это тоже очень прочные полы, которые разрушаются под воздействием влаги и не боятся частой уборки, а вид у них очень симпатичный. |
| Полимерцементная или цементноакриловая | Смеси, создаваемые на основе цемента, акрила с добавлением песка и щебня. Не боятся воздействия агрессивных химических составов. Подойдут как раз для отделки лабораторий и цехов химической промышленности. Также используются в помещениях пищевой промышленности. Прочные, качественные, красивые, такие полы часто используются и в помещениях жилого или офисного назначения. Полы легко моются и не боятся воздействия влаги. |
| Метилметакрилатная | Такая смесь дает возможность создать устойчивые к износу основания, которые также не боятся перепадов температур. Их часто делают под открытым небом. Но смеси, используемые для создания таких полов, сильно токсичны, работать с ними нужно только в респираторах и при условии хорошей вентиляции. Также полы сложны в заливке из-за очень высокой скорости отвердевания – человек без опыта просто загубит материал, так как не успеет израсходовать его, тот застынет. |
Наливной пол на стоянке
Основные виды наливных полов
Другие материалы для обустройства наливных оснований
Технология заливки таких полов достаточно проста, но все же требует определенной сноровки. Однако можно попробовать даже самостоятельно справиться с этой задачей и не загубить материалы, список которых, кстати, дополняется материалами для обеспечения ровного основания для заливки, грунтовкой и демпферной лентой как минимум.
Грунтовка стяжки
На заметку! Если наливной пол будет заливаться на готовую стяжку, которая не имеет повреждений и выглядит презентабельно, то ее достаточно просто очистить, нанести на нее грунт и сразу заливать полы. В этом случае выравнивать и тем более делать ее заново не придется.
Перед тем как заливать полы, нужно убедиться, что основание под них – ровное, без глубоких трещин и зазоров. Такие повреждения могут стать причиной большого расхода смеси. Поэтому их нужно заделать. А неровный вариант основания – выровнять до уровня горизонта. Итоговым результатом после заливки наливного пола должно стать покрытие, которое будет тщательно выровненным. Поэтому большие перепады на черновом основании нужно исправить. Для этого потребуется воспользоваться цементной строительной смесью. С ее помощью можно исправить все недочеты. В ряде случаев для заделки мелких трещин и швов вдоль стен можно использовать также и герметики. Если стяжка в печальном состоянии или вовсе отсутствует, то ее нужно будет переделывать полностью.
Основание нужно должным образом подготовить
Также необходимо по периметру стен клеить демпферную ленту. Это тонкий пористый материал, который крепится к стене за счет клеевой основы, герметика или на саморезы и выполняет функцию некоего смягчающего материала, который нужен, чтобы плотные материалы стяжки или наливного пола не повредились в результате температурного расширения. Также демпферная лента выступает в качестве дополнительного звукоизолирующего слоя.
Поклейка демпферной ленты
Чтобы наливной пол держался хорошо, важно покрыть черновое основание грунтовочной смесью. Она повышает адгезию и делает соединение залитого слоя с черновым основанием прочнее. Также грунтовка дополнительно выполняет герметизирующую функцию. Наносится она в 1-2 слоя при помощи валика или кисти и высушивается в течение суток.
Игольчатый валик для наливного пола
Как подобрать полимерный наливной пол.
Рынок строительных материалов предлагает широкий выбор смесей для полов, но наиболее современными и востребованными являются полимерные наливные полы. Область применения полов данного вида широка и включает квартиры, производственные предприятия, гаражи и складские комплексы, спортивные сооружения, офисы, лечебные и учебные заведения, клубы и т.д
Первоначально данные полы задумывались для площадей с повышенной нагрузкой, таких как: промышленные, торговые, складские и другие объекты, сейчас же они позиционируются и как «жидкий линолеум» – удобный и прочный пол для дома и квартиры. Наиболее интересный вариант для квартиры или дома-это эффект объемного изображения или по другому называется наливной 3-D пол.
Наливные полимерные полы имеют ряд преимуществ:
1. Монолитность покрытия. Полы не имеет швов, а это значит, что в них не будет забиваться грязь и как следствие заводиться вредные микроорганизмы и бактерии. Данный критерий очень важен для медицинских учреждений и производств, связанных с продуктами питания. Герметичность наливного пола не позволяет проникать воде в основание, которая неблагоприятным образом сказывается на долговечности пола. Именно поэтому влажная уборка пола будет проходить без всяких опасений.
2. Долговечность пола. От того, насколько правильно вы подберете наливные полы и как будете эксплуатировать в дальнейшем, будет зависеть срок службы пола. Очень важно обратить внимание в первую очередь на технологически грамотное выполнение работ, которое включает в себя правильную подготовку основания и саму технологию нанесения наливного пола.
3. Беспыльность пола и простота в уходе. Полимерное бесшовное монолитное покрытие одно из немногих в настоящее время исключает пыление бетонного основания. А этот критерий является необходимым в любой отрасли деятельности.
4. Высокая износостойкость наливного пола. Такие полы обладают высокой стойкостью к истиранию в местах наиболее подверженных абразивному воздействию.
5. Высокая прочность полиуретанового пола. Благодаря высокой эластичности, полы останутся целыми даже при случае падения на него тяжёлых предметом, что неизбежно в автомастерских. При падении тяжёлых предметов происходит равномерное распределение вокруг области удара, за счёт этого полы сохраняют свою целостность.
6. Устойчивость пола к химическим реагентам. Что является наиболее востребованным в лаборатория и химических предприятиях.
7. Монтаж и реставрация пола. Полимерные полы отличаются лёгкостью в применении, даже человек не имеющий специальных навыков, может самостоятельно их организовать. Для этого необходимо поэтапно выполнять работы, чётко следуя инструкции. Помимо этого, полимерные полы можно реставрировать и это не займёт у вас слишком много времени и не потребуется специальных навыков.
8. Эстетичность. Наливные полимерные полы имеют широкую цветовую гамму, а так же можно применить различного рода декоративные элементы, такие как глиттер, чипсы, флоки и многое другое. Оттенки легко комбинируются, а так же выполняются рисунки наносятся логотипы.
9. Экологическая безопасность пола. Полимер, входящий в состав наливных смесей абсолютно безопасен для человека, именно на его основе сейчас изготавливают пакеты и трубы, снабжающие наши жилища водой.
10. Термоизоляция пола. Наливные полы данного вида способны выдерживать широкий диапазон колебания температур, что очень важно для морозильных отсеков и кительной.
По сравнению с широким перечнем преимуществ, недостатки данного покрытия незначительны, к ним можно отнести:
— Высокая стоимость. Затраты конечно будут оправданы, но на старте потребуются вложения.
— Для того, чтобы монтировать полы, сначала нужно укрепить и сделать ровным основанием, здесь без помощи специалиста обойтись будет сложно.
— Для того, чтобы демонтировать наливные полы потребуется специальное оборудование, время и навыки.
— При монтаже пола обязательно необходимо соблюдать температурный и влажностной режим.
Виды наливных полимерных полов.
По составу полимерный наливной пол бывает:
- Эпоксидный полимерный пол
. Этот вид считается наиболее химически стойким основанием и используется в помещениях, лабораториях и фармацевтических предприятиях - Полиуретановый наливной пол
. Полиуретан имеет хорошую эластичность и стойкость к истиранию, поэтому полы не подвержены ударной деформации и используется в промышленных цехах, торговых залах,парковках, автостоянках, складах, промышленных морозильных камерах.
Как выбрать правильные составы для наливного пола на полимерной основе.
Для того, чтобы грамотно выбрать полимерный пол, необходимо учитывать некоторые моменты:
- Тип и качество основания.
- Назначение помещения.
- Степень силы механических нагрузок.
- Необходимость декоративных элементов.
- Наличие дополнительный свойств, таких как: антистатичность, антискольжение и т.д.
- Ваши финансовые возможности.
Область применения полимерных полов.
Эпоксидные наливные полы:
- для автомастерских
- для детских учреждений
- для жилых помещений
- для заводов
- для медицинских учреждений
- для офисов
- для паркинга
- для склада
- для цеха
- для ремонтных мастерских
- для торговых площадей
Полиуретановые наливные полы:
- для автомастерских
- для детских учреждений
- для жилых помещений
- для заводов
- для медицинских учреждений
- для офисов, для паркинга
- для склада, для цеха
- для ремонтных мастерских
- для торговых площадей
- для антистатичесчких полов
- для заводов
- для медицинских учреждений
- для склада
- для токопроводящих полов
- для цеха
Как рассчитать сколько потребуется материала.
После того, как вы определились какой тип наливного состава подойдёт именно вам, необходимо рассчитать количество материала.
При заливке эпоксидного пола необходимо учесть плотность состава, предварительный расход на 1 м? от 1,4 кг до 3,2 кг, при толщине слоя 1-3 мм. В помещениях с повышенной влажностью расход будет больше.
Что касается полиуретанового пола, то его расход схож с эпоксидным на 1 м? вам потребуется до 3,4 кг, при толщине слоя до 3 мм. Так же очень важно учитывать общую массу смолы и отвердителя. Грутовку и шпатлёвку необходимо брать у того же производителя, у которого вы брали и сам наливной пол.
Подготовка перед устройством напольного покрытия:
Перед тем, как начать работы по устройству напольного покрытия, необходимо знать о некоторых правилах безопасности и эксплуатации пола.
1. В процессе всех работ необходимо использовать защитные средства, такие как: перчатки, респиратор, закрытая обувь и одежда.
2. Нельзя хранить материал на солнце, необходимо избегать прямых солнечных лучей, а так же нагревания смеси.
3. В случае, если материал попал вам на кожу, необходимо немедленно промыть водой.
4. Открывать полимер рекомендуется только деревянными предметами, связанно это с тем, что от металлических могут образоваться искры, что приведёт к воспламенению состава.
Если вы решили произвести устройство наливного покрытия своими руками, вам понадобятся следующие инструменты:
- Респиратор
- Дрель и специальная насадка к ней
- Игольчатый аэрационный валик
- Синтепоновый валик
- Ракля
- Шпатель
- Промышленный пылесос
- Краскоступы
- Фрезировочная машинка
- Шлифовальная машинка
После того как вы подготовили материалы, инструменты, надели средства защиты, можно приступить к подготовке основания вашего будущего пола.
Подготовка основания.
От того, на сколько качественно будет подготовлено основание, будет зависеть долговечность вашего пола. В независимости от типа основания, его прежде всего необходимо очистить от загрязнении, а так же придать шероховатость.
Для того, чтобы повысить сцепляемость (адгезию) с бетонным основанием, используется механическая обработка дробеструйными машинами. Такая степень обработки при помощи данных машин позволяет наиболее качественно удалить затвердевшее цементное «молочко» и повысить степень шероховатости. Более того, увеличивается и сама площадь сцепления полимерного состава с бетоном, происходит это благодаря тому, что удаляются непрочно держащиеся частицы.
Помимо дробеструйного оборудования используют и фрезеровальную и шлифовальную обработку. Важно уделить особое внимание первоначальной обработки поверхности, чтобы предотвратить возможное отслоение покрытия от основания.
Образовавшиеся после зачистки пыль и крупные частиц необходимо удалить с помощью промышленных пылесосов. Если на поверхности имеются сколы, выбоины, деформационные температурно-усадочные швы их необходимо заделать специальной шпатлёвкой. Для того, чтобы придать прочность и повысить сцепляемость (адгезию) нужно загрунтовать основание (заделать поры). Это очень важный момент, так как при открытых порах бетона воздух может способствовать нарушению целостности поверхности, т.е. приведёт к образованию пузырьков, кратеров на поверхности. Грунтовка проникает в основание на глубину до до 3мм, что способствует увеличению прочности на 50%. Для того, чтобы придать основанию дополнительную шероховатость, на нанесённый грунт необходимо посыпать сухой кварцевый песок, делается это в том случае, если:
- пауза между нанесением грунтовки и наливного пола более 24 часов;
- полимерный пол будет наноситься вне помещения
- при эксплуатации возможны большие перепады температур, а так же значительные механические нагрузки
В среднем расход для большинства полимерных грунтовок составляет около 350 г/м2.
Укладка пола.
После того, как поверхность была тщательно подготовлена, нужно подготовить сам полимерный состав. Пропорции зависят от компонентов и вида пола, поэтому следует внимательно ознакомиться с инструкцией на упаковке.
Вылив смесь на поверхность, её необходимо разравнять при помощи ракли или шпателя. Смесь застывает достаточно быстро, именно поэтому стоит её заготавливать порционно, залить и разравнять в течение 20-30 мин. Для того, чтобы не оставлять нередко появляющиеся пузырьки с воздухом, смесь нужно прокатать игольчатым валиком. На время затвердения раствора нужно исключить попадание прямых солнечных лучей.
Наливной 3-D пол.
На смену классическим полам приходят полы с огромным количеством дизайнерских решений, благодаря которым ваши полы станут уникальными без каких-либо ограничений в вариантах. На западе трёхмерные полы стали применять ещё пол века назад, в России же не так давно, несмотря на высокую стоимость, они завоевали внимание и признание.
Технологии заливки наливного декоративного пола бывают следующие:
1. Художественная – тот случай, когда рисунок наносится красками.
2. Декоративная – основание красится в цвет фона и на нем хаотично рассыпают предметы (блестки, стружки, фольга, цветной песок, мелко порубленная краска и т.д) или выкладывают композиции.
3. 3D – рисунок, который распечатывается в типографии на баннерной ткани или виниловой пленке и клеится на поверхность, которая закрывается защитным слоем.Полимерные 3-D покрытия не ограничивают вариацию решений, так как спектр цветов, рисунков и оттенков имеет неисчисляемое количество.
Устройство наливного 3-D пола включает:
- Подготовка основания. Основу необходимо тщательно подготовить путём очищения от мусора и пыли, затем обезжирить если имеются жирные пятна, так как если их не удалить, то впоследствии полы могут отслоиться. Все трещины и сколы необходимо заделать герметиком, а незначительные неровности зашлифовать. Поверхности дать время для полного высыхания (допустимый уровень влажности основания- не более 4%)
- Загрунтовать поверхность специализированным эпоксидным грунтовочным составом GLIMS®PRO FS 101, чтобы обеспечить прочное сцепление основания с наносимым слоем. Состав можно нанести валиком или шпателем.
- После того, как грунтовка высохла (около 4 часов) необходимо нанесение базового эпоксидного полимерного наливного пола GLIMS®PRO FS 302, который разравнивается с помощью широкого шпателя. После этого необходимо пройтись игольчатым валиком, чтобы убрать лишний воздух.
- Наносим сам рисунок или декоративные предметы (на ваш выбор в зависимости от предпочтений).
- Залить финишным наливным прозрачным составом, тщательно разравнивается, проходим игольчатым валиком. После высыхания наносим защитный лак, который будет служить дополнительной защитой от механических повреждений.
- Если нужно создать матовую поверхность можно использовать полиуретановый матовый лак GLIMS®PRO FS 551 М. Для придания дополнительной химической стойкости на наливной пол наносится эпоксидный лак GLIMS®PRO FS 202K
Купить полимерный пол и получить полную консультацию по продукту вы можете в интернет-магазине GLIMS.
Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов
- высочайшая адгезия к подготовленному бетонному основанию;
- монолитное бесшовное покрытие пола с примыканиями к стенам и узлам помещения;
- стойкость к спектру агрессивных сред и масел;
- устойчивость к истиранию, ударным, растягивающим, сгибающим и прочим механическим воздействиям;
- стойкость к вибрационным нагрузкам;
- водонепроницаемость и влагостойкость;
- взрыво- и пожаробезопасность, антистатичность;
- беспыльность и гигиеничность, соответствие экологическим стандартам;
- легкость чистки поверхности;
- простота в ремонте, заключающаяся в дозаливке финишного слоя;
- высокая скорость укладки, позволяющая максимально быстро начать эксплуатацию полов;
- отсутствие разрешительных допусков для проведения работ и особых требований к инструментам и оборудованию для укладки полов;
- применения в комплексе с системой «теплый пол»;
- укладываются в широком температурном диапазоне и даже при отрицательных температурах;
- возможность применения противоскользящего финишного слоя;
- эстетичность, идеально ровная поверхность;
- простор дизайнерских решений при выборе цветовых решений, возможность комбинирования цветов и текстур;
- срок эксплуатации свыше 15 лет.
Содержание
- Что такое полимерные полы
- Классификация полимерных полов
- Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов
- Недостатки полимерных полов
- Области применения полимерных полов
- Технология получения полимерных полов
К напольному покрытию предъявляются высокие эксплуатационные требования, как для бытовых помещений, так и для промышленных. Например, кислотоупорность для химических производств, беспыльность для изготовления микропроцессоров, гигиеничность для фармацевтической отрасли.
Самый распространенный тип покрытия — это полы из бетона и цементно-песчаной стяжки, но без защиты не отвечают уровню современных требований. Появление трещин, сколов и повреждений в процессе эксплуатации, склонность к образованию пыли, низкая стойкость к агрессивным средам и температурным перепадам — недостатки полов из бетона и цементно-песчаной стяжки.
Полимерные полы разработаны специально для решения данного комплекса задач.
Область использования
Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения.
Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.
Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования — торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.
Сфера использования эпоксидных и полимерных покрытий
Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.
Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.
Пошаговая инструкция
Немаловажный этап – очистка, выравнивание покрытий разных видов и обработка поверхности. Эти меры способствуют усилению адгезии материалов. Также полимерные технологии предполагают необходимость заливки двух слоев, из которых будет состоять покрытие.
Необходимый иструмент для работы
Как подготовить черновой пол?
Наливные покрытия лучше всего обустраивать на хорошо очищенной поверхности. Черновой пол может быть изготовлен из дерева, бетона (старое или свежеуложенное покрытие). В любом из случаев необходимо обеспечить ровную поверхность с полным отсутствием неплотностей и щелей.
Состав наливного пола
Если пол из бетона достаточно старый, подверженный разрушению, верхний слой рекомендуется удалить и зашлифовать. Деревянные поверхности важно обработать наждачной бумагой, обеспечив нужную степень шероховатости. На свежеуложенных бетонных покрытиях необходимо контролировать уровень влажности.
Заполнение трещин
Данный этап выполняется до того, как будет нанесен грунтовочный состав. Деформационные швы и разного рода трещины – это распространенное явление, которое наблюдается на бетонных поверхностях. Сначала участки с неплотностями очищаются от загрязнений, включая пыль.
Важно, чтобы при осуществлении грунтовки в помещении поддерживалась постоянная температура.
Затем их обрабатывают грунтовкой и заполняют стеклотканью и кварцевым песком. Альтернативный метод заключается в использовании шпаклевки или эластичного герметика. Продолжать работы можно через сутки.
Грунтование поверхности
Полимерные технологии предполагают необходимость обработки чернового пола перед отливкой первого слоя. Такая мера позволяет упрочнить поверхность, а также способствует улучшению адгезии. К дальнейшим работам разрешается приступать не ранее 1 сут.
Первый и второй слой полимерного материала
Состав замешивается непосредственно перед началом заливки. Начинать рекомендуется с наиболее высокой точки помещения, если таковая имеется. Для работы следует использовать краскоступы, что позволит перемещаться по полу без риска оставить заметные следы.
Работу необходимо начинать от самой дальней стены от входа. Заливку следует выполнять без перерыва, чтобы не было перепадов в высоте.
Наливные полы разравниваются посредством зубчатого шпателя. После этого задействуют игольчатый валик. Когда основа полимеризуется, можно переходить к заливке второго слоя. Полимерные технологии в обоих случаях реализуются по единому принципу.
Нарезка швов
Так как полимерный пол испытывает в точности такие же нагрузки, что и бетонная основа, рекомендуется прорезать швы. Их количество определяется возрастом пола. Для более старого пола рекомендуется нарезать швы в тех же местах, где проходят шовные соединения в бетоне. Полученные неплотности грунтуют и заполняют герметиком.
Определение готовности покрытия
Продолжительность полимеризации зависит от условий окружающей среды. В среднем достаточно выждать 1-2 дня до начала неинтенсивной эксплуатации. Полная готовность наливных полос отмечается через 5-10 дней.
После заливки и варавнивания лучше всего накрыть пол полиэтиленовой пленкой – так мы избежим попадания пыли.
Видео описание
О расчете количества смеси для наливного пола в видео:
Окончательные подсчёты
Как правило, при условии качественно подготовленного основания, расчёты производятся исходя из данных указанных производителем наливного пола. В качестве примера приведём порядок вычислений необходимого количества смеси для заливки слоя в 2,5 миллиметра. При этом производитель указал, что на 1 миллиметр, при заливке 1 квадратного метра, необходимо 1,5 килограмм состава. Для расчёта выполняется три шага:
- Вычисляется площадь заливаемой плоскости. При правильной геометрии для этого достаточно умножить ширину помещения на его длину. Сложные контуры делятся на прямоугольные сектора и их площадь суммируется.
- Необходимая толщина уточняется при помощи уровня. В случае относительно ровной поверхности можно использовать стандартный или лазерный строительный уровень. При значительных отклонениях по высоте необходимо применять водный уровень.
- Все полученные данные записываются и ещё раз перепроверяются.
Предположим, что ширина комнаты составляет 4,7 метров, а длина 5,9 метров. Следовательно, площадь помещения будет:
Как говорилось выше, планируется залить слой в 2,5 миллиметра при расходе смеси 1,5 килограмма на миллиметр. Значит на метр квадратный потребуется:
На все помещение:
При расчётах необходимо учитывать и плотность состава. Ориентировочные показатели этого параметра мы приводили выше, однако для более точных вычислений следует сверяться с данными указанными производителем.
Наливной пол орнаментом в колониальном стиле Источник polsdelat.ru
