Как в старых домах, так и в новостройках часто требуется ремонт бетона. Трещины на нем могут появиться из-за несоблюдения технологии заливки, а временами и от старости. Практически все бетонные и железобетонные конструкции при высыхании дают усадку и сжимаются, а такое свойство бетона, как низкий предел прочности на растяжение, способствует появлению дефектов.
Трещины в бетоне возникают из-за несоблюдения правил заливки, а иногда и от старости.
Помимо этого, трещины в бетоне появляются:
- при механическом повреждении материала (авариях, избыточных нагрузках, вибрациях, сейсмоактивности, водном износе);
- из-за химических повреждений (воздействие щелочей, солей и кислот);
- из-за физических процессов (утечка жидкости, температурные перепады, эрозии);
- от коррозии арматуры, вызванной карбонизацией, воздействием солей, влажности или углекислого газа.
Вне зависимости от характера повреждений, они подлежат немедленной ликвидации, т.к. служат источником дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Отчаиваться не стоит, все работы можно произвести своими руками.
Ремонтные составы для бетона и их применение
Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.
Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.
Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).
Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.
Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные категории: наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.
Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью — они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.
Схема ремонта бетонных стен ремонтными смесями.
Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие — принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м²) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.
Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.
Ремонт глубоких трещин в бетонных стенах
О повреждении бетона особенно явно свидетельствуют глубокие трещины. Максимальную внимательность следует уделять тем дефектам, которые присутствуют на фасадах зданий. Необходимо помнить, что стабильных и неподвижных трещин не существует.
Даже незначительные дефекты требуют выполнения оперативного ремонта. В противном случае деградация стены будет нарастать, что приведет к критическим результатам. Если сразу устранить проблему, впоследствии это избавит от сложных и дорогостоящих методик реставрации. Для ремонта применяются две технологии – инъектирование и герметизация.
Принципы инъектирования трещин:
- вдоль дефекта в шахматном порядке просверливаются отверстия и вставляются пакеры (инъекционные трубки);
- через трубки при помощи насосов подается ремонтный состав;
- для устранения глубоких трещин используют бетонные растворы, замешанные на основе цемента и бутадиен-стирольного латекса;
- к современным инъекционным материалам относят полиуретановые композиции, растворы на основе силикатов.
Состав для инъекции замешивается в пропорции 2:1 и имеет полужидкую консистенцию
Герметизация
Метод основан на заливке дефектов составами, обеспечивающими полную герметичность. Поврежденный участок освобождается от пыли и слабого бетона, для чего его простукивают долотом. Поверхность увлажняется, укладывается ремонтно-герметизирующая смесь, для чего используют мастерок или шпатель. Рабочим материалом выступают цементно-песчаные растворы с пластификаторами, полиуретановые или эпоксидные герметизирующие составы.
Как самостоятельно сделать состав для ремонта бетона?
При небольшой площади повреждений можно изготовить ремонтный состав для бетона своими руками. В него входит:
Схема наполнителей для бетонной смеси.
- Цемент.
- Кварцевый песок.
- Мелкий гравий.
- Молотый известняк.
- Фиброволокно полипропиленовое.
- Комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации. Это могут быть регуляторы реологических свойств, процессов схватывания и твердения, специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности), полифункционального действия.
- Вода.
В самом простом варианте соотношение цемент: песок: щебень: вода принимают как 1: 2:3:0,8 (при замешивании вручную воды потребуется больше).
Предпочтительнее использовать таблицу соотношений компонентов (рис. 1), так как для получения бетона более высокой или более низкой марки изменять нужно соотношение всех компонентов. Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 1% от объема цемента.
Рисунок 1. Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона.
Все сухие компоненты необходимо смешать. После его в пустую емкость влить нужное количество чистой воды и добавить в нее сыпучий состав, постоянно перемешивая смесь. Для образования однородной массы желательно использовать перфоратор с насадкой-миксером. Если ремонт бетона производится в жаркую погоду при низкой влажности воздуха, объем воды может быть увеличен на 2-3 %. Если температура ниже +5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов.
Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. Готовый раствор следует израсходовать в течение 1 часа.
Какие проблемы могут возникать?
Одна из проблем, которая может возникнуть на этапе реконструкции перекрытия – неверное обследование плиты, а в результате бессмысленный ремонт. Случается так, что найденные трещины на первый взгляд кажутся безобидными и строители их легко заделывают герметиком, раствором и другими материалами, но все оказывается сложнее. Необследованный дефект на деле оборачивается негативными последствиями, которые приводят к аварийным состояниям здания.
Например, была обнаружена трещина продольного типа на перекрытии. Ее не замерили специальным прибором, а также не измерили прочность бетона вокруг брака. Было принято решение замазать трещину раствором бетона.
После ремонта несколько месяцев все соответствовало стандартам, но через полгода трещина проявилась с новой силой и заделывать ее пришлось уже другими материалами с применением других инструментов.
Еще одна проблема – использование некачественных расходников, которые не соответствуют заявленным нормам. Также сюда можно отнести неправильное приготовление раствора для бетонирования трещины или неверную технологию заделывания дефекта. Все это приводит к тому, что через некоторое время придется снова выполнять ремонт перекрытия.
Подготовка основания
Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.
Процесс ремонта бетонных конструкций.
Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.
Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.
Разрушение железобетона: все под контролем
Разрушение бетонных и железобетонных конструкций может наступить вследствие целого ряда причин:
- усталость бетона (то есть, нарушение структурной целостности) по причине длительного срока эксплуатации;
- повышенные ударные нагрузки;
- увеличение полезных нагрузок;
- механические повреждения;
- химическое или термическое воздействие;
- изначально плохое качество сырья и (или) нарушение технологических процессов;
- воздействие погодных условий (резкие перепады температур и т.д.);
- воздействие агрессивной среды (морская вода).
Как наносить ремонтный раствор?
Ремонтный раствор следует наносить на поверхность до высыхания грунтовки. Сначала необходимо заполнить трещины. Основной слой ремонтного раствора наносят, не дожидаясь полного схватывания раствора в трещинах. Вручную производить ремонт бетона лучше в следующем порядке:
Схема ремонта швов бетонирования.
- Сначала небольшим шпателем наносится тонкий слой состава по всей ремонтируемой площади, включая обнаженную арматуру, трещины и углубления.
- После этого сразу накладывается основной слой толщиной до 40 мм. Это удобно делать прямоугольной кельмой, с ручкой, располагающейся примерно по центру. Каждую порцию раствора следует прижимать к поверхности, а затем быстро растирать от центра к краям.
Раствор начинает твердеть в течение 20-40 мин после нанесения. В этот момент поверхность необходимо разгладить теркой. Если необходимо придать поверхности форму (к примеру, сформировать угол), делать это нужно тогда же. Если производится ремонт бетонных дорожек, для придания им привлекательности и уменьшения скольжения можно внедрить в верхний слой мелкие камни. В некоторых случаях можно отделать дорожки мастерком или прокатить по ним металлическую тяжелую трубу.
Заливка полостей – усиление стен
В зависимости от назначения помещения и расположения стены для ремонта выбоин применяют бетон, цементные растворы, сухие ремонтные смеси, гипсовые штукатурки. До ремонта любой выбоины разрушенный бетон убирают, вычищают пыль, шлам. Поверхность увлажняют и грунтуют.
Заделка небольших отверстий:
- маленькие дефекты внутри помещений заполняют ремонтными растворами или гипсовыми штукатурками;
- материалы такого типа наносят на увлажненную поверхность;
- смесь тщательно втирают в выемку, сглаживают.
Ремонт больших выбоин
Подобные дефекты могут образовываться в результате прокладки коммуникаций, повреждающих силовых ударов, климатических и атмосферных воздействий.
Принцип работ состоит в следующем: на месте дефекта, в том числе на фоне отсутствия гидроизоляционной защиты строят конструкцию из опалубки. Внутри фиксируют арматуру. Далее проводят заливку гидроизоляционной высокопрочной бетонной смесью. Допустимо использовать цементные растворы на основе 3 частей песка, 1 части цемента, воды.
В результате на конструкции образуется каркас, характеризующийся водонепроницаемостью и высокой прочностью. Реализация такого ремонта занимает относительно немного времени и дает гарантийный результат. Технология работает как внутри, так и снаружи зданий.
Уход за восстановленным покрытием
Если ремонтные работы производились в теплую погоду, восстановленный участок необходимо увлажнить, а затем накрыть пленкой или мокрой плотной тканью. Можно использовать специальный пленкообразующий состав. Увлажнение отремонтированной поверхности увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также предотвращает последующее растрескивание бетона.
В мороз нужно избежать быстрой потери влаги и тепла отремонтированного покрытия. Увлажнять поверхность не требуется, ее необходимо накрыть влагонепроницаемым материалом, а сверху положить теплоизоляционный материал или ветошь.
