Керамзитобетонная стяжка пола: выбор технологии и пошаговая инструкция по укладке своими руками

Главная |Виды бетона |Стяжка из керамзитобетона

Дата: 21 сентября 2017

Коментариев: 0

Владельцев дачных строений, квартир и коттеджей объединяет желание иметь в жилом помещении идеально ровную и теплоизолированную поверхность пола. Для выполнения поставленной задачи применяется керамзитобетон, с помощью которого осуществляется стяжка. Основу материала представляют экологически чистые гранулы керамзита, произведенные путем обжига глины. С помощью гранулированного керамзита можно обеспечить плоскостность основы, утеплить пол, а также звукоизолировать помещение. Разберемся, как самостоятельно выполнить работы.

Керамзитобетонная стяжка – свойства и назначение

Свойства керамзитобетона, применяемого для выполнения стяжки, существенно отличаются от характеристик цементно-песчаных составов. Это обусловлено применением в составе смеси гранулированного керамзита. Материал представляет собой гранулы, изготовленные путем обжига глинистой породы.

Kepaмзит – мaтepиaл, шиpoкo пpимeняeмый в cтpoитeльнoй oтpacли, кaк в пpoмышлeннoм ceктope, тaк и в чacтнoм

Он характеризуется:

• ячеистой структурой;
• малым весом;
• повышенной прочностью.

Указанные свойства влияют на эксплуатационные характеристики, а также назначение основы из керамзитобетона:

• обеспечение надежной теплоизоляции пола;
• эффективное поглощение посторонних шумов;
• формирование прочной основы для чистового покрытия.

Применение недорогого и доступного материала позволяет быстро сформировать черновую поверхность пола и, при необходимости, поднять его уровень.

В ряде ситуаций сложно выбрать альтернативу керамзитобетонному основанию:

• при планировке поверхности пола, имеющего значительные перепады. Затратно и проблематично в этой ситуации компенсировать с помощью бетона колебания высот в 15–20 см;
• при выполнении ремонтных работ в зданиях, оборудованных балками из древесины или ослабленными плитами. Материал позволяет уменьшить усилия, которые воспринимают панели перекрытия и несущие балки;
• при ограниченной смете расходов на осуществление строительных мероприятий, а также невозможности использовать для выполнения работ значительных объемов портландцемента, щебня и гравия;

Керамзитобетон – строительный материал, основой которого является керамзит

• в случае необходимости прокладки в толще керамзитного массива инженерных сетей и отопительных коммуникаций, размеры которых не позволяют выполнить монтаж в тяжелом бетоне;
• при обеспечении плоскостности оснований сложной конфигурации, когда при различной толщине слоя необходимо гарантировать минимальную усадку для обеспечения прочности чистового покрытия.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам материал используется для решения широкого круга задач.

Виды засыпки наполнителя

Стяжка из керамзита проводится с использованием гранул всех фракций. Камушки имеют разный размер, объем и вес.

Вид	Фракция, мм	Вес, м3/кг
Керамзитовый песок	до 5	500-600
Керамзитовый мелкий гравий	5-20	300-450
Керамзитовый щебень	20-40	200-350

Для стяжки рекомендовано использовать несколько видов наполнителя. Это обеспечит высокие эксплуатационные свойства покрытия. В магазинах материал расфасовывается в мешки весом не более 20 кг, что значительно упрощает транспортировку. Чем выше плотность, тем больше весит наполнитель. От этого зависят и расценки на поднятие подушки.

Стяжка из керамзитобетона – преимущества и недостатки

Керамзитобетонная стяжка широко применяется благодаря ряду неоспоримых достоинств:

• повышенным теплоизоляционным характеристикам;
• высокому уровню звуковой защиты;
• стойкости к развитию грибков и плесени;
• отсутствию отрицательного влияния на здоровье людей;
• высокому запасу прочности;
• продолжительному ресурсу использования;
• отсутствию трещин при температурных колебаниях;
• легкости самостоятельного обустройства;
• возможности компенсировать значительные погрешности основы;
• высокой совместимости с различными видами покрытий;
• пожарной безопасности;
• небольшому весу;
• химической стойкости;
• устойчивости к воздействию влаги.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций

Керамзитобетон позволяет обеспечить плоскостность следующих видов поверхностей:

• горизонтальных;
• наклонных;
• внутренних;
• внешних;
• жилых;
• производственных.

Благодаря указанным достоинствам, керамзитобетонная стяжка позволяет гарантированно сформировать прочную основу, предназначенную для длительной эксплуатации различных видов финишных покрытий.

Несмотря на множество достоинств, материал не лишен недостатков. Слабые места:

• повышенная толщина керамзитобетонной основы;
• необходимость дополнительных работ по шлифовке пола;
• увеличенный уровень трудозатрат при бетонировании.

Материал на основе гранул керамзита популярен среди начинающих строителей, а также профессионалов.

Пропорции керамзитобетона для стяжки

Независимо от метода выполнения работ, в состав керамзитобетона входят следующие ингредиенты:

• портландцемент марки М400;
• очищенный от примесей песок;
• гранулированный керамзит;
• вода.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка

Для обеспечения качества выполнения стяжки необходимо соблюдать пропорции керамзитобетона. Например, для заливки основания в жилых помещениях необходимо смешивать песок, цемент и керамзит в соотношении 3:1:4. При формировании классического варианта основы, толщиной 40 мм, необходимо 52 кг цементно-песчаной смеси и 45 кг гранулированного керамзита.

Процесс приготовления раствора производите по следующему алгоритму:

1. Заполните емкость увеличенного объема керамзитом, добавьте воду.
2. Тщательно перемешайте гранулы, дождитесь впитывания воды.
3. Слейте оставшуюся воду, которую не смог впитать керамзит.
4. Увлажненные гранулы загрузите в бетоносмеситель или корыто.
5. Добавьте в необходимых соотношениях остальные ингредиенты.
6. Влейте в полученную смесь воду, перемешайте до однородной консистенции.

Замес необходимо прекратить, когда керамзитовые гранулы по цвету не будут выделяться из общей массы раствора. Подготавливая керамзитобетон, пропорции на 1м3 определяйте расчетным путем зависимо от толщины формируемого слоя.

Характеристики материала

В состав материала входит вяжущее вещество – цемент, а также песок, керамзит, пластификаторы, модифицирующие добавки и вода для разведения сухой смеси. Если раствор готовится для заливки монолитных конструкций, допускается отсутствие песка и его полная замена керамзитом.

Сырье для производства керамзитобетона

Последний получают путем обжига глины определенных сортов. В процессе нагрева комочки глины вспениваются, а после застывания образуют высокопористый материал, обладающий должной прочностью и множеством других положительных характеристик.

Керамзитобетон с песком в составе получается более плотным и лучше подходит для строительства стен, заливки фундаментов. Прочность на сжатие у такого материала составляет 40-80 кг/см², коэффициент теплопроводности 0,25-0,45 Вт/м*К.

Важно! Для улучшения технических параметров и уменьшения толщины стен в состав сырья вводят крупный наполнитель (фракция – 1-2 см). Это позволяет сделать керамзитобетон более пористым и снизить потери тепла.

Для постройки энергоэффективных зданий рекомендуется использовать керамзит с показателем насыпной плотности в пределах 250-350 кг/м³, стенки которого более тонкие. К сожалению, на строительном рынке найти такой материал не всегда возможно, ведь многие заводы производят керамзит с насыпной плотностью, равной 400-500 кг/м³.

Коэффициент теплопроводности указанного материала будет выше, и теплосберегающие способности конструкции снизятся. При невозможности найти качественное сырье можно взять керамзит фракции 20-40 мм с насыпной плотностью до 600 кг/м³. В этом случае теплопроводность монолитного керамзитобетона составит 0,11-0,15 Вт/м*К.

Прочие характеристики керамзитобетона:

• высокая паропроницаемость (0,13-0,20 мг/м*ч*Па);
• низкое водопоглощение (1-1,5%);
• морозостойкость (50-200 циклов).

Отличительным свойством керамзита является возможность дренирования воды через его толщу. После в сжатые сроки происходит полное осушение материала.

Важно! Крупнопористый керамзитобетон подходит для обустройства бань, полов по грунту, подвалов, иных влажных помещений (при условии дополнительной гидроизоляции).

Стяжка пола керамзитобетонная – технологические особенности

Выполнение стяжки на основе керамзита является трудоемкой операцией, но вполне доступной для самостоятельного осуществления.

К отрицательным сторонам керамзитовой стяжки относят длительность работ, которые подразумевают после заливки самой стяжки дополнительные манипуляции

Укладка керамзитобетонного состава может осуществляться различными методами:

• влажным. Предварительно подготовленная песчано-цементная смесь заливается на слой керамзита, равномерно распределяется по площади;
• полусухим. Гранулированный керамзит смешивается с песком, цементом и водой с последующим выполнением заливки;
• сухим. Тщательно просеянный песок перемешивается с керамзитовым наполнителем, укладывается на подготовленную основу.

Выбор метода формирования основы зависит от индивидуальных предпочтений. При соблюдении технологических рекомендаций любой из видов стяжки позволяет сформировать надежное основание для укладки чистового покрытия.

Несмотря на технологические отличия каждого метода, процесс подготовки основания общий. Он включает следующие этапы:

1. Отключение электрических приборов, сантехнического оборудования, освобождение помещения от мебели.
2. Удаление отслоений, остатков старого покрытия, а также очистка масляных и жирных участков.
3. Освобождение помещения от строительного мусора с последующим выполнением влажной уборки поверхности.
   В обязательном порядке под заливаемый раствор укладывается гидроизоляция, иначе вода из раствора быстро уйдет, а массе не наберет необходимой прочности
4. Тщательную заделку глубоких трещин с помощью цементного раствора или специальной шпатлевки.
5. Обработку рабочей площадки специальным составом для обеспыливания и улучшения адгезии.
6. Разметку высоты формируемого основания по периметру помещения с использованием строительного уровня.
7. Защиту поверхности рулонным рубероидом или другими гидроизоляционными стройматериалами.
8. Сборку и установку арматурного каркаса или сетки, предназначенных для повышения прочности.
9. Нарезку, установку и фиксацию раствором маяков (направляющих), необходимых для обеспечения плоскостности основы.

Закончив выполнения подготовительных мероприятий можно осуществлять дальнейшие операции в зависимости от выбранной технологии.

Мокрый метод

Выполнение работ по мокрой технологии выполняйте следующим образом:

1. Произведите замеры перепадов высот основания, определите максимально погруженный участок.
2. Засыпьте в него керамзит, равномерно распределите по площади, согласно начерченной разметке.
3. Обеспечьте смещение верхнего уровня керамзитовой подушки до верхней плоскости маяков, примерно 2 см.
4. Тщательно пролейте керамзитовую подсыпку предварительно подготовленным раствором цементного молока.
   Такая стяжка пола керамзитобетоном относится к мокрому способу устройства оснований
5. Не подвергайте массив механическим воздействиям в течение 24 часов, пока молочко твердеет.
6. Произведите замес рабочего раствора, смешивая ингредиенты в рекомендованных рецептурой соотношениях.
7. Залейте подготовленный бетонный состав на поверхность, разровняйте его, начиная от дальнего участка и передвигаясь к выходу.
8. Выполните планировку поверхности с помощью правила, которое необходимо прижимать к верхней плоскости направляющих.
9. Предохраняйте сформированный массив от механических воздействий на протяжении месяца после заливки.
10. Поддерживайте благоприятный уровень влажности, регулярно увлажняя водой поверхность.

Дальнейшие мероприятия по обеспечению чистоты поверхности и укладке чистового покрытия выполняйте после твердения массива.

Полусухой способ

Особенность технологии – введение керамзита в смесь на стадии подготовки рабочего состава. Применение полусухого метода подготовки раствора обеспечивает сокращение сроков строительных мероприятий.

Очередность выполнения работ:

1. Заполните бетоносмеситель или бадью керамзитовыми гранулами.
2. Влейте воду в объемах, достаточных для поглощения материалом.
3. Добавьте портландцемент и просеянный песок.
4. Смешайте ингредиенты до однородной консистенции.
5. Заполните подготовленным составом поверхность рабочего участка.
6. Обеспечьте плоскостность по стандартной технологии, применяя правило.
7. Предохраните твердеющий состав от сдвигов.
8. Периодически увлажняйте поверхность водой.

Технология выполнения полусухой стяжки предусматривает подготовку основы

Частных застройщиков и профессиональных строителей привлекает простота осуществления работ по данной методике. Технология позволяет сформировать массив слоями, используя имеющийся объем рабочей смеси.

Сухая стяжка

Сухой метод формирования основания реализуется без применения раствора цемента. Производите работы сухим способом по следующему алгоритму:

1. Смешайте песок, очищенный от инородных примесей, с керамзитом.
2. Заполните подготовленным составом рабочую поверхность.
3. Распределите материал по площади помещения равномерным слоем.
4. Тщательно утрамбуйте массив для предотвращения усадки.
5. Досыпьте, если необходимо, гранулы и спланируйте по уровню направляющих.
6. Уложите гидроизолирующий материал, постелите фанеру или гипсокартон.
7. Герметизируйте швы и участки стыковки.

Метод позволяет без затрат времени, связанных с твердением бетона, сформировать чистовую поверхность пола.

Наиболее быстрое и дешевое устройство теплой основы делается с помощью сухого метода

Бетон с керамзитом – продолжительность высыхания

Продолжительность застывания керамзитобетонного массива зависит от ряда факторов:

• температуры окружающей среды;
• толщины выполненной стяжки;
• концентрации влаги в растворе;
• интенсивности воздухообмена в помещении.

Предварительное удаление неровностей возможно не ранее, чем через сутки после заливки. Для полного испарения влаги и приобретения стяжкой эксплуатационной прочности необходимо выждать порядка четырех недель. Нарезка швов производится с помощью специального оборудования после застывания керамзитобетона.

Факторы, от которых зависит скорость застывание чернового пола

Ответить на вопрос сколько будет сохнуть ваша цементная смесь трудновато, как говорят профессионалы, полное высыхание цемента зависит от множества факторов, которые необходимо взять на вооружение перед замешиванием материала.

Исходя из этого, нельзя однозначно ответить, сколько будет сохнуть стяжка, указав сроки. Если уложить на влажную черновую работу финишный слой, велик риск того, что пол усядет, потрескается или просто начнет гнить.

В каких случаях эффективен и востребован керамзитобетон монолитный

Технология формирования прочных и легких оснований на основе монолитного керамзитобетона незаменима при выполнении строительных работ. Она востребована в ряде ситуаций:

• при необходимости заливки значительных объемов раствора в помещениях с перепадами высот более 150 мм;
• при формировании оснований в зданиях старой застройки, оборудованных деревянными перекрытиями.

Применение в указанных случаях бетонного раствора может вызвать повреждение перекрытий, не рассчитанных на повышенные нагрузки.