Газоблок: что это, технические характеристики, состав, плотность

Блочный материал из газобетона, преимущества, недостатки и технические характеристики которого будут рассмотрены ниже, продолжает набирать популярность. Многие потребители останавливают свой выбор именно на нем, подыскивая стеновой материал для будущего сооружения. Чтобы в дальнейшем не возникало сожалений, необходимо заблаговременно понять, что представляет собой газоблок. Из него ведь придется возводить конструкции несущего характера, показатель прочности которых ляжет в основу будущего дома или офисного помещения.

Что это

Итак, газоблок – что это такое?

Он представляет собой разновидность бетона с пористой структурой. Если более просто – это камень искусственного происхождения, имеющий внутри ячейки сферических форм.

При выборе такого материала следует учитывать определенные особенности:

несущую способность стен;
показатели тепловой проводимости;
пропорциональность кладки при перевязке газоблоков;
методы упрощения всего строительства;
параметры стандартных газоблоков с учетом проектного решения;
стоимость материала.

Качественные характеристики искусственного камня

Маркировка газобетона зависит от физических показателей, таких как поглощение шума, теплоизоляция и размер пор. При этом газобетон марки D300 представляет собой самый хрупкий, но обладающий хорошими теплозащитными показателями материал.

Поэтому его используют не только в качестве наполнителя в каркасных домах, но и как отделочный материал для утепления фасадов.

Для строительства одноэтажных домов достаточно прочности газоблоков с маркой D400, а для двухэтажных потребуется уже пенобетон D500.
Наиболее прочным из легких пеноблоков считается материал с маркировкой D600, который подходит для возведения стен с вентиляционными колодцами.
Все элементы здания, начиная с фундамента и заканчивая перекрытиями, можно строить из сверх-прочных конструкционных газобетонных блоков, марки D700-1200.

Состав

Рецепт газоблочного материала достаточно прост. Он включает в себя следующие ингредиенты:

цементный состав;
песок речной;
алюминиевый порошок (используется в качестве газообразователя);
негашеная известь.

В состав исходного сырья дополнительно могут входить зола или гипс.

Особенности легкого бетона

Ячеистый бетон получается в результате реакции между цементом и алюминиевым порошком, которые наряду с песком и другими добавками входят в его состав.

Взаимодействие реагентов образует пену из отдельных пузырьков воздуха, каждый из которых покрыт цементной оболочкой. Пена равномерно распределена по газобетонному блоку, делая его легким и прочным.

Заявленные свойства

Камню искусственного происхождения присущи следующие технические характеристики:

Показатель прочности – даже легкий вес камня не оказывает влияния на его максимальную прочность. С учетом марки бетона на вопрос «сколько выдерживает газоблок?» можно ответить так: значение варьируется в пределах 1.5 – 3.5 кгс на каждый квадратный сантиметр.
Простота обработки – нет необходимости приобретать специальные инструменты для работы с газоблоком. Материал отлично пилится обычной ручной пилой, его легко можно подровнять теркой для газоблока. После обработки получаются камни нестандартных форм и параметров.
Теплоизоляционные качества – блоки марки d500 и d600 отличаются низкой способностью проводить тепло, что позволяет стенам сохранять комфортный микроклимат внутри помещения в любое время года.
Звукоизоляция – к числу особенных свойств газоблока можно добавить способность материала гасить посторонние шумы. Данный показатель зависит от толщины стен из газоблоков в квартире и, в некотором смысле, от технологии укладки газоблоков.
Огнестойкость – материал считается негорючим. Его предел огнестойкости позволяет отнести объекты к I и II группе по пожарной безопасности.
Экологическая чистота – радиактивный фон материала ниже всех разрешенных норм, для его изготовления используются только натуральные компоненты. В процессе эксплуатации блоки не выделяют опасных для организма человека токсинов.
Легкая масса – камень, стандарт параметров которого равен 625 х 250 х 300, весит не более восьми килограмм. При этом его средняя плотность составляет 500 кг на кубометр. Такая особенность дает возможность сократить расход кладочного раствора и ускорить темпы строительных работ.
Устойчивость к воздействию биологической среды – даже при высоком температурном режиме и влажности воздуха на поверхности блоков не образуются грибок и плесень. По данному показателю материал превосходит дерево, в обработке антисептическими составами не нуждается.
Усадка газоблока в момент высыхания – составляет не более 0.5 мм на каждый метр.
Устойчивость к морозам – измеряется в циклах и составляет от 25 до 100. При должном утеплении «точка росы» не образуется.
Влагопоглощение – достигает тридцати процентов.

Потребители часто задают вопрос – боится газоблок влаги или нет? Ответ простой – внешняя отделка необходима – данная мера увеличит показатель долговечности материала.

Стоимость газобетонных блоков

И в заключение ответим на вопросы по стоимости газоблоков. Представленные цены даны за кубометр, и актуальны на начало мая 2020 года.

ИНСИ – 3600 руб.
Поревит – 3700 руб.
Теплит – 3150 руб.
Аэрок – 4200 руб.
Н+Н – 4400 руб.
ЕвроАэроБетон – 4150 руб.
Сибит – 4500 руб.
Вармит – 3700 руб.
ГРАС – 3400 руб.
АэроБел – 3350 руб.
Итонг – 4900 руб.
Хебель – 4100 руб.
Теплон – 3350 руб.

Разброс цен довольно существенный, и может быть обусловлен технологическими нюансами производства. Разное соотношение ингредиентов бетона, неодинаковое время его выдержки в автоклаве, благодаря чему конечные характеристики блоков могут сильно отличаться. Самый дорогой здесь Итонг, но блоки этого бренда даже при плотности D400 имеют класс прочности В2,5, тогда как у большинства других он ниже.

Имеет значение и компонентный состав блоков. Более дорогие известково-цементные — их называют газосиликатными, и отличить можно по белому цвету. Серые блоки, в которых больше цемента, дешевле. Ещё меньше будет стоить газобетон, в котором цемент заменяется шлаком или золой.

Ну и конечно, имеет значение местность, в которой располагается завод. Чем дальше блоки от него «уехали», тем дороже за них придётся платить – транспортные расходы ещё никто не отменял. Так что, если хотите сэкономить, в первую очередь обращайте внимание на продукцию заводов, которые находятся в регионе строительства, и только потом на привозную.

Виды газоблоков

Материал с учетом условий вторичного твердения разделяется на:

автоклавный – процесс синтезного твердения происходит в специальной установке, под воздействием высокого температурного режима и давления. Качество материала при этом увеличивается;
неавтоклавный – гидратационное твердение происходит под воздействием обычного атмосферного давления. Такие блоки относятся ко 2 сорту.

По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:

известковые – в них содержится до пятидесяти процентов негашеной извести. Кроме этого в сырье добавляют шлак либо цементный материал, гипс. Процент таких добавок не превышает пятнадцати;
цементные – половина массы приходится на портландцемент;
шлаковые – более половины сырья состоит из шлака, смешанного с гипсом, щелочью либо известью;
зольные – половина исходного сырья состоит из золы высокоосновных групп;
смешанные – состоят из извести и шлака. В составе может находиться цемент в объеме 15 – 50 % от общего количества сырья.

Различается газобетонный блок и по типу кремнеземистых компонентов:

изготовленный на песке природного происхождения. В большинстве случаев пользуются кварцевым, но порой применяют и другие типы песчаного сырья;
изготовленный на вторичных продуктах производственного происхождения – золе, ферросплавных отходах, золе-уносе.

Формы блочного материала:

прямоугольный – такой газоблок применяется для обустройства несущих стен;
армированный – используется при устройстве потолочных перекрытий;
Т- U- и П-образные газоблоки – сокращают финансовые затраты, ускоряют стройку объектов из газоблока.

Разделение по размерам определяет две группы материала – перегородочный и блок для возведения стен.

К первой группе относятся:

газоблок 50 мм;
газоблок 70 мм;
газоблок 75 мм;
газоблок 80 мм;
газоблок 10 см;
газоблок 120 мм.

Указано значение толщины перегородочного материала, из которого возводят внутренние перегородки не несущего типа. Кроме того, газоблок с толщиной 5 см может использоваться в качестве утеплительного материала для кирпичных стен.

Толщина стеновых вариантов следующая:

газоблок 18 см;
газоблок 30 см;
газоблок 37 см;
газоблок 250 мм;
газоблок 300 мм;
газоблок 375 мм.

Уточнив точные параметры блочного материала, можно определить, сколько камней находится в одном кубометре. К примеру, куб блоков с размерами 250 на 250 на 625 мм насчитывает 26 – 27 штук.

А вот длина газоблока в 500 мм и газоблока в 625 мм может изготавливаться по индивидуальным заказам, и количество камней будет определяться с учетом их ширины и высоты.

Основное деление блоков на виды:

конструкционный – плотность составляет 1 000 – 1 200 кг на кубометр (d1000 – d1200). Тепловая проводимость материала находится на таком уровне, что дополнительного утепления стены не требуют;

теплоизоляционный – d500 – d Теплопроводность низкая. Но показатель прочности такой, что материал разрешается применять для устройства перегородок, утепления объектов и т. п. К этой же группе следует отнести блок d300, из которого строят межкомнатные перегородки, не испытывающие нагрузочных усилий;
конструкционно-теплоизоляционный – плотность равна d500, d600, d700, d800, d Как считают специалисты, прочность такого материала позволяет возводить здания в два и три этажа, не утепляя при этом стены. Данный газоблок, соответствующий ГОСТу, пользуется большой популярностью, может использоваться для строительства стен и перекрытий, перегородок в помещениях.

Мифы и реальность

Если даже о древесине, одном из старейших строительных и отделочных материалов, до сих пор масса слухов и мифов, что говорить о газобетоне, появившемся относительно недавно (около ста лет назад). Ему приписывают мифические характеристики с отрицательной окраской, самые популярные из которых мы и рассмотрим.

Миф – дом из газоблока обязательно потрескается

Да, при более чем достаточной прочности, газоблок неустойчив к деформации на изгиб, из-за чего малейшие подвижки основания или неравномерное распределение нагрузки провоцирует растрескивание коробки. Однако в наших реалиях от «авось» не застрахован практически ни один материал, накосячить умудряются и с кирпичом, и даже с монолитом. С той разницей, что более устойчивые к менталитету и деформациям категории допускают определенные погрешности, а газоблок требует тщательного расчета и серьезного отношения к строительству на всех этапах. В основном проблемы с газобетоном возникают из-за неправильно выбранного или реализованного с нарушениями фундамента. Когда все рассчитано и технологии соблюдены, дом будет стоять и на ростверке.

buolkoУчастник FORUMHOUSE

В 2007 году я построил из газобетонных блоков двухквартирный дом, общей площадью 240 м². Все работы и материалы добросовестно рассчитывал в компьютере. Фундамент изготовил по системе ТИСЭ на сваях, сверху монолитный ростверк 50 см высотой. На сегодняшний день никаких проблем не было, 12 лет живу и радуюсь. Хочу построить еще один одноквартирный и тоже из газоблоков.

Миф – газобетон постоянно мокрый

Да, одним из свойств газобетона является хорошая проницаемость и гигроскопичность, плюс, в сезон из-за большого спроса предприятия отпускают «сырой» блок, не отстоявшийся положенный срок. А там, где повышенная влажность, автоматом и повышенная теплопроводность, что сводит на нет одно из главных достоинств материала. Но коробка из крупноформата возводится хоть и в сжатые сроки, но не по мановению волшебной палочки за несколько дней, особенно, когда речь о строительстве своими силами. Газоблок не только охотно впитывает влагу, но и не менее охотно ее отдает, к окончанию работ стены просохнут, и влажность будет колебаться в допустимых пределах. Если в дальнейшем при проведении фасадной отделки не пренебречь главным правилом – паропроницаемость последующих слоев должна быть выше паропроницаемости основания. А если нет возможности или по каким-то иным причинам отделка в первый сезон, а то и несколько последующих не предвидится, можно подстраховаться и обработать стены гидрофобизатором.

Миф – газобетон все равно нужно утеплять

Да, если поставлена задача построить энергоэффективный, а то и пассивный дом, дополнительно утеплять придется даже газобетон, как и любой другой стеновой материал. Когда же речь о том, чтобы просто уложиться в нормативы по теплосопротивлению ограждающих конструкций, вполне достаточно однослойной газобетонной стены. С той разницей, в Москве и регионах с подобным климатом толщина стен должна быть больше, чем в том же Краснодаре или Сочи, либо, плотность блоков меньше. Для средней полосы нормативное теплосопротивление в 3,2 м² °С/Вт обеспечат как блоки D400, шириной 400 мм, так и блоки D300, шириной 300 мм. И никакой СФТК или вентилируемого утепленного фасада не нужно.

Миф – газобетон нужно обязательно отделать в первый сезон

Да, как и любой другой черновой стеновой материал, газоблок нуждается в фасадной отделке, но, в первую очередь, по эстетическим, а не практическим соображениям. Не будем в очередной раз приводить в пример «легендарный» дом в Прибалтике, не столь с ним все и радужно.

ПавелУчастник FORUMHOUSE

Немного о везде мелькающей фотографии дома из газобетона в Риге.

Дом, построенный в 30-ых (а точнее, 1938г.), сделан из блоков плотностью чуть выше 1000 кг/м³. Сегодня ни один завод нам такой плотности не предложит.
Фундаментом послужили остатки кирхи 18 века (глубина фундамента – 3 метра с лишним, толщина его стен – от 1,5 метра!!!).
Задумайтесь, в какой стране был построен этот дом и кем… Отсюда и качество стен. Да и мягкая прибалтийская зима…
В самом доме жить очень тяжело – сырость и затхлость, черный грибок в углах. А снаружи налицо крошащиеся блоки в мелких трещинах зеленоватого цвета. Другая сторона дома, кстати, гораздо в худшем состоянии! Сам жил в Риге почти 20 лет. Домом интересовался. С жильцами говорил.

Но зданию уже почти сто лет, и оно до сих пор жилое, а озвученные проблемы, прежде всего – отсутствие нормальной вентиляции, о коей в те годы вообще никто не задумывался.

Оставлять стены на десятилетия без отделки никто не собирается, но страшилки, что буквально за два-три сезона без облицовки коробка потрескается и развалится, из разряда ОБС. Мало того, если планируется облицовка кирпичом, рекомендуется оставить коробку на время без фасадной отделки (год). Если же нужно что-то бюджетнее, сэкономить на отделке вполне реально – когда качество кладки хорошее, можно обойтись тонкослойной штукатуркой по стеклосетке и покраской или только фасками с покраской. А то и вовсе – плиткой из газобетона же.

КолбасьевУчастник FORUMHOUSE

Думал про тонкослойную штукатурку, но своими руками не решился. А нанимать нормальных исполнителей не позволяет бюджет. Пилю ручной ножовкой. Сабельной не получается выдерживать плоскости. Очень много пыли. Пришлось делать кондуктор и приспосабливать пылесос. В бочку наливал примерно 10 см воды для связывания мелкой пыли. Иначе бытовой пылесос очень быстро забивается. Бочка внутри сильно электризуется, поэтому перед опорожнением заземлял на арматурину, вбитую в землю. Перед поклейкой обеспыливаю и увлажняю керхером.

P.S. у ГБ плитки есть скрытый плюс: у меня основная стена 300 мм D400, и небольшой бонус в виде некоторого увеличения теплозащиты был весьма кстати.

Технология производства

Разберемся, как делают газоблоки. Компоненты перемешиваются в определенных пропорциях, сырье разливается в специальные формы для газоблоков. Если производственный процесс подразумевает автоклавный вариант, то затвердевание камней происходит под воздействием температурного режима, достигающего двухсот градусов, и давления в 10 – 12 бар. Обработка в автоклаве во время изготовления блока дает возможность порам равномерно распределиться по всему объему камня.

Второй вариант изготовления – застывание сырья в обычных условиях. Качество таких блоков ниже, и стоят они дешевле.

Области использования

Этот материал используется в любой отрасли строительной сферы. Из стеновых газоблоков возводят здания различного предназначения. Блоки считаются удобным и экономически выгодным материалом, позволяют за небольшой срок возвести практически любой объект.

Из газоблоков строят несущие стены, перегородки, используют его в качестве утеплительного материала. Очередной сферой применения является реставрация старых объектов, устройство второго этажа из газоблоков.

Материал отличается хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными качествами. Здания из газоблока сохраняют внутри помещений комфортный микроклимат.

Все чаще блочный материал начинают применять в новом направлении – строят подвалы из газоблоков, устраивают фундаментные основания, выкладывая газоблоки на ребро.

Отдельно следует сказать о частном строительстве. Кроме жилых домов, многие потребители стараются сделать из газоблока летние кухни, надстроить мансарды из газоблока над уже имеющимся объектом. Стоит отметить, что межкомнатные стены из газоблока и ограждающие конструкции из газоблока на балконе – вполне реальные элементы, которые без проблем можно возвести своими руками. Некоторые умельцы при должной сноровке способны сделать эркер из газоблока.

Достоинства и недостатки

Многие выделяют следующие преимущества материала:

простоту обработки даже ручным инструментом;
газоблоки, особенно камни с фиброволокном, отличаются легким весом;
постройки из газоблока считаются экологически безопасными, потому что материал не выделяет вредных токсинов;
объекты из такого материала отлично хранить тепло. Устроенная в газоблоке вентиляция позволяет поддерживать оптимальный температурный режим внутри помещений.

Но есть и отрицательные моменты, на которые при приобретении материала необходимо обращать внимание:

показатель теплопроводности зависит от плотности блока;
материал не обладает эластичностью, на нем могут появляться трещины;

чтобы закрепить на стене из газоблоков какой-то предмет, потребуется использовать для этого специальные крепежные приспособления;
материал абсорбирует воду, так что потребуется устраивать паровую преграду. Выполнить это можно с помощью грунтования, оштукатуривания и покраски газоблоков;
газоблоки для межкомнатных перегородок отличаются хрупкостью, серьезные нагрузочные воздействия выносить не способны.

Отзывы

Данный строительный материал действительно считается популярным. Как следует из многочисленных отзывов владельцев, газоблок удобен в работе, стоит весьма приемлемо, полностью оправдывает свои заявленные качества, указанные в сопроводительном сертификате. Срок службы газоблока достаточно большой, при должном внимании объекты можно эксплуатировать до ста лет.

Пористая структура блока позволяет легко обрабатывать его ручными материалами, прятать в газоблоке проводку и другие коммуникационные линии.

Имея станок для изготовления блоков, возможно наладить кустарное производство этого камня прямо на строительной площадке. Естественно, полного соответствия СНИП ожидать не приходится, но для хозяйственных построек такой материал будет вполне пригоден.

Параметры изделий из пенобетона

Значительная часть производителей ячеистого бетона для строительства индивидуальных объектов, среди прочих услуг, предлагает изготовление уникальных строительных материалов по желанию заказчиков.

Но имеющийся на рынке ассортимент типовых размеров подходит для возведения большинства проектов.

Для стеновых конструкций и перекрытий в продаже имеются блоки, длиной до 625 мм.
Стеновой искусственный камень встречается высотой 200-300 мм, при толщине от 200 до 500 мм.
Оптимальные варианты для решения конкретных задач можно выбрать из газоблочных деталей с параметрами 250-500 на 75-175 мм.

Встречаются в продаже чашеобразные пеноблочные изделия, которые используются для устройства дверных и оконных проемов. Их также применяют для образования перемычек, усиливающих конструкцию здания.

Для определения нагрузки на фундамент, надо величину объема стеновой конструкции умножить на значение плотности материала. Получится масса стены или перегородки, которая оказывается легче, чем аналогичный вариант из кирпича или обычной бетонной панели.