Особенности, достоинства, технология заливки стяжки из пенобетона

• 1 Характеристики
• 2 Варианты стяжки 2.1 Использование пенобетона одной плотности
• 2.2 С разными плотностями

Стяжка из пенобетона является хорошим вариантом для обустройства пола. За счет высоких эксплуатационных свойств раствора, полы из пенобетона будут обладать прочностью и надежностью. Популярность этого строительного материала растет с каждым днем, и в этом нет ничего удивительного, ведь при работе с пенобетоном не возникает никаких сложностей, а его долговечность достигает ста лет.

Варианты стяжки

Стяжка из пенобетона бывает следующих видов:

• комбинированная, т. е. с использованием бетона разных плотностей;
• монолитная, определяется применением бетона одной плотности.

Вернуться к оглавлению

Использование пенобетона одной плотности

Пол из пенобетона с применением бетона одной плотности экономически выгоден. Применяется в сооружениях с ограниченной нагрузкой на несущие элементы зданий. Применяют монолитный пенобетон при необходимости создания «теплого пола». За счет низкой передачи тепла этого вида стяжки, уменьшается расход теплоэнергии на прогрев строительных элементов построек. Таким образом, применение стягивания пола из ячеистого бетона позволяет сократить затраты на дополнительное отопительное оборудование.

Вернуться к оглавлению

С разными плотностями

Пол из пенобетона с применением бетона разной плотности, обладает высокоэффективным свойством. Комбинированный способ состоит из теплоизолирующего материала плотностью около 400 кг/м3 и обычного слоя бетона, плотность которого допускается от 600 до 1200 кг/м3. Толщина каждого слоя определяется отдельного для каждого случая.

Вернуться к оглавлению

Пластификаторы

Это добавки для стяжки теплого пола, делающие её:

• текучей;
• пластичной;
• прочной;
• водонепроницаемой;
• однородной;
• устойчивой к холоду.

Пластификатор увеличивает срок затвердевания стяжки.

Существует несколько видов пластификаторов:

Жидкий. Удобен тем, что не нужно разводить. Достаточно добавить в необходимом количестве в раствор для заливки.

Сухой. Используется чаще других, поскольку отличается более продолжительным сроком хранения. Порошок сначала растворяют в воде, а после добавляют к основному раствору для стяжки при замешивании.

Армирующий. Отличается наличием полиамидных веществ, делающих стяжки более прочными и не дающих им растрескиваться.

Противоморозный. Может быть как сухим, так и жидким. Имеет в составе морозоустойчивые компоненты, препятствующие кристаллизации жидкости даже при отрицательных температурах.

Выбор подходящего состава осуществляется исходя из их характеристик, которые будут полезны при использовании в определённых условиях.

Плюсы применения пенобетона для стяжки

Преимущества пенобетонных стяжек:

• Звукоизоляция и теплоизоляция в пенобетоне обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют такую стяжку.
• Легкость использования. При работе не возникает сложностей монтажа, ведь для ее возведения не потребуется специальное оборудование и перевозка.
• Удобство изготовления. Раствор можно приготовить на объекте строительства.
• Скорость приготовления раствора сокращает общее время на проведение строительных работ.
• Возможность соединения с различными поверхностями.
• Отсутствует необходимость в подготовительных работах основания.
• С помощью этого строительного материала появилась возможность скрыть недочеты, неровности и перепады оснований.
• Теплоизоляционные преимущества позволяют сохранять тепло за счет пористой структуры материала. Это сокращает расходы на отопительные приборы и создает комфортный температурный режим в помещении.
• Легкость материала позволяет сократить нагрузки на основу сооружений.

Вернуться к оглавлению

По грунту

Технология заливки будет одинаковым независимо от типа земли и того, где именно расположены грунтовые воды. Для работы потребуется бетон марки М300 (или выше) и армирующая сетка.

Перед заливкой стяжки земляной настил выравнивается и уплотняется. В качестве первого слоя подсыпки может использоваться средне-фракционный щебень или гравий. Сверху выкладывают второй слой — песок.

Каждый слой подсыпки трамбуют виброплитой или вручную.

Затем основа под черновую стяжку покрывается гидроизоляцией. Это могут быть специализированные материалы или плотная полиэтиленовая пленка.

На готовое основание можно заливать черновой пол толщиной в 5-10 сантиметров.

Технология изготовления

Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

• наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
• вода;
• песок;
• цемент;
• портландцемент;
• пенообразователь;
• автоклав;
• насос;
• бетономешалка;
• парогенаратор.

Изготовление бетонной стяжки состоит из следующих этапов:

• 
  подготавливают раствор;

• укладывают смесь;
• обеспечивают уход за бетонированной стяжкой.

Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

Вернуться к оглавлению

Чистовая заливка на ТП

Если черновая стяжка высохла, время переходить к выполнению дальнейших шагов:

1. монтаж теплоизолятора. Теплоизолирующий материал монтируется только на чистую основу (лучше всего пропылесосить её). Теплоизолятором может быть пробковая подложка, пенофлон, полипропилен, алюминиевая фольга или металлизированная лавсановая плёнка. Для его закрепления применяется скотч, дюбели и клей.
2. Прокладывание демпферной ленты. Демпферная лента оберегает бетон от растрескиваний, связанных со скачками температуры. Область крепления: вдоль периметра комнаты и между контурами тёплых полов.
3. Укладка элементов тёплого пола. Трубы нужно проверить на отсутствие прорывов (особенно на месте изгибов), а при проведении кабеля – обеспечить заземление.
4. Армирование. Армирующая сетка может быть положена под трубами, над ними, либо сразу в обоих местах. К нижней металлической сетке легко крепятся трубы во время их укладки, однако она в отличие от верхней не обеспечивает армирование стяжки. Если бетон высококачественный, то от этой части работ можно отказаться.
5. Заливка чистовой стяжки. Перед тем, как приступить к последнему этапу, нужно обязательно проверить насколько хорошо функционирует система отопления. Стяжной раствор заливается при плюсовой температуре и за один раз. Проведение частичной заливки допускается только в комнатах с многоуровневым полом. Процесс бетонирования начинают от дальней части помещения и заканчивают рядом с дверью.

Пирог ТП

После окончания заливки рекомендуется сделать несколько проколов в покрытии металлической спицей или аналогичным предметом. Это воспрепятствует образованию пустот.

В последующую неделю поверхность бетона нужно 2-3 раза в день смачивать водой. Это позволит ему не высохнуть в процессе затвердевания.

Толщина чистового слоя может составлять от 3 до 7 см в частном доме, а в промышленном помещении – 10 см.

Если установлен водяной тёплый пол, высота стяжки над трубами должна быть 3,2-7 см.

Внимание! Если сделать заливку толще 3 см нельзя, то лучше воспользоваться самовыравнивающейся смесью, либо смешать цементный раствор с пластификатором.

Подробнее о толщине стяжки и конструкции теплого пола читайте в статье.

Причины деформационных процессов

Трещины в пенобетонных плитах появляются вследствие прогибов поддерживающих перекрытий.

Деформационные процессы блока и плиты пенобетона протекают длительное время и могут провоцировать растрескивание. Данное отрицательное явление появляется в случае эксплуатации здания, которое не прошло полный процесс просушки стен. Трещинообразованию подвержены участки в местах дверных и оконных проемов.

Появление трещин может стать следствием чрезмерных прогибов поддерживающих перекрытий, которые возникают в результате деформаций ползучести. Для того чтобы свести к минимуму данное негативное последствие, используют сетчатое армирование в местах, где ожидаются усадочные деформации.

Монтажная система перекрытий

Применение монолитного полистиролбетона или монолитного пенобетона вместе с двутавровыми балками позволяет сделать перекрытия, удовлетворяющие всем вышеуказанным требованиям!

Состав

Толщина: от 0,241 до 0,457 м

OSB — Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. oriented strand board, OSB) — представляет собой многослойный (3-4 слоя) лист, состоящий из древесной стружки, склеенной фенолформальдегидными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты.

• высокая прочность — физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСП (Древесно-стружечная плита) и являются примерно такими же как и у хвойной фанеры;
• влагостойкость — материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания — около 10 %);
• лёгкость обработки — плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для дерева;
• коэффициент удержания крепежа выше на 25 % чем у хвойной фанеры и ДСП;
• низкий уровень дефектов (расслоений, сучков и пустот);
• плита OSB не подвержена порче насекомыми

Полистиролбетон марка D350, пенобетон марка D600.

Двутавровая балка — изготавливается из плит OSB-3 и обычной древесины в соответствии с техническими условиями, имеют высокую нагрузочную способность и могут монтироваться на больших площадях без таких дефектов как: изгиб, не подвержены усадке, деформации растрескиванию. В стенках балок легко прорезаются отверстия для канализации, электрики, газа, воды и вентиляции.

Потолочные перекрытия из бетона: монтаж перекрытий, сборка опалубки, армирование, схема заливки

Монтаж потолочных перекрытий – это обязательная часть возведения любого здания. В качестве материала для формирования потолка, а в некоторых случаях, по совместительству и пола второго этажа, лучше всего подходит монолитный бетон. Это максимально прочный и долговечный вариант, который используют как для возведения многоэтажного сооружения, так и для частного строительства.

Бетонные конструкции обладают колоссальным запасом прочности, которая позволяет не беспокоиться за надежность и сейсмостойкость здания. Так как перекрытие, большей частью находится на весу, данное обстоятельство приходится как нельзя кстати. Если перекрытие будет также играть роль пола для второго этажа, то от его прочности, также будет напрямую зависеть допустимое количество мебели и оборудования, которое будет находиться в верхней части здания.

Монолитное перекрытие: фото

Если вы решили отдать свое предпочтение железобетонным конструкциям, то вполне резонно задуматься об их самостоятельном монтаже – таким образом, вы сэкономите существенное количество средств на услугах специалистов. В данной статье вам будет предоставлена подробная инструкция о том, как сделать перекрытие из бетона своими руками. С ее помощью вы сможете самостоятельно сформировать основу для потолка в малоэтажном и частном строительстве.

Все начинается с фундамента

От прочих строительных материалов газобетон отличается тем, что имеет слишком низкую стойкость к изгибающим нагрузкам. Это приводит к тому, что даже при незначительной подвижности фундамента в стенах появляются трещины. Поэтому важным этапом при строительстве дома из газобетона является выбор типа фундамента, а потом уже, исходя из особенностей основания, выбирается оптимальная конструкция пола первого этажа.

Основные виды фундаментов

С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.

При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.

Дренажная система

Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.

Лучшим решением для газобетонного дома является монолитная ЖБ плита в качестве фундамента, несмотря на то, что стоимость такого основания гораздо дороже. В этом случае плита будет выполнять функцию чернового основания.

Секреты кладки

Выполняя данную работу своими руками, можно прилично сэкономить. Ведь один кубический метр кладки, выполненный мастерами, обходится от 1000 до 3000 рублей.

Итак, несколько советов:

• Перед проведением работ поверхность пеноблоков нужно хорошо очистить от грязи и осевшей пыли.
• Оформляя окна и проемы дверей, применяют блоки особой формы – в виде буквы «U». Причем их ширина должна быть равна толщине возводимой стены.
• Проемы с двух сторон укрепляют уголками из стали, имеющими размеры от 5 до 10 сантиметров.
• Подгоняя габариты окна, применяйте метод бетонной перемычки с армированием. При этом учитывается толщина теплоизолятора.
• Чтобы стена не пошла трещинами, в каждом пятом ряду используют армирование прутком толщиной 8 миллиметров. Армопояс делают высотой от 10 до 20 сантиметров. Для арматуры вырезают штробы 4 на 4 сантиметра.
• Перевязка швов – обязательное условие. Разбежка между соседними рядами – не менее 10 сантиметров.
• Если предполагается декоративная облицовка пеноблоков, не забудьте оставить между стеной и облицовочным материалом зазор для вентиляции.

Далее рассмотрим бани из пенобетона, отзывы о них и важные нюансы по возведению.

В видео ниже представлен процесс кладки пенобетона своими руками:

Необходимые для проведения работ инструменты и материалы

Для укладки пенобетона понадобятся:

• Мобильная установка для подачи бетона;
• Шланги;
• Ведра;
• Лаги деревянные;
• Маяки;
• Планка или удлиненное правило для выравнивания;
• Уровень.

Также стоит позаботиться о личной безопасности при проведении работ и приобрести резиновые перчатки, респиратор и защитные очки.

Пенобетонный состав готовится непосредственно на месте проведения работ из следующих компонентов:

• Цемент марки М300 либо М400;
• Наполнитель (мелкий песок, отходы дробления щебня, бетонного лома, золошлаковые);
• Пенообразователь;
• Вода.

Пенобетон должен соответствовать требованиям ГОСТ «Бетон ячеистый».

Имеется несколько методов приготовления смеси: баротехнология с применением герметичного резервуара, куда нагнетается под давлением воздух, минерализация – процесс без использования воды и классический способ (наиболее сложный), когда пену одновременно с раствором отправляют в барабан и затем уже готовый состав доставляется к участку заливки.