Сухая стяжка пола: плюсы и минусы, технология устройства

Гладкое ровное основание под финишное покрытие – обязательное условие устройства полов. Только так можно обеспечить его надежность и долговечность. В представлении многих владельцев квартир строительные работы этого типа обязательно сопровождаются разрушениями, пылью, грязью и другими последствиями работ, связанных с заливкой цементно-песочной стяжки. Если добавить еще долгое ожидание в течение трех-четырех недель, то картина вырисовывается совсем не радужная. Есть ли выход?

Возможно, для кого-то будет открытием, но довольно часто подобной картины можно избежать. Решение всех этих проблем – сухая стяжка пола. Что это такое, как делать, какие имеет плюсы и минусы – вот примерный круг вопросов, с которыми нам предстоит разобраться.

Сухая или мокрая стяжка пола

Для формирования ровной поверхности можно применить несколько методов. Классическая заливка бетонной смесью отличается трудоемкостью и длительным сроком окончательного высыхания. Альтернативой ей является сухая стяжка пола. Что это такое и какими особенностями обладает покрытие, следует проанализировать еще до выбора метода обустройства.

Особенность этого способа заключается в формировании ровной поверхности основания с помощью нескольких типов материалов. Для этого применяется специальная подсыпка, которая должна обладать определенными свойствами. Прежде всего это хорошие показатели теплоизоляции. Также не допускается изменение качеств под воздействием внешних факторов. Для этих целей можно использовать керамзит, или готовые составы от производителей. После окончательного выравнивания поверхности монтируются листы из гипсоволокна с замковыми крепежными элементами.

До того как делать сухую стяжку пола следует продумать актуальность ее применения. При этом следует учитывать определенные ограничения:

Эксплуатационные качества помещения. Сформированный выравнивающий слой не должен подвергаться воздействию влаги. При ее попадании в строительную смесь происходит изменение свойств. Поэтому необходимо дополнительно установить гидроизоляционный слой. Материалы для сухой стяжки не рассчитаны на эксплуатацию в «мокрых» помещениях — ванной комнате, кухне.
Площадь. Если размер комнаты достаточно велик (от 50 м² и более), монтаж стяжки будет затруднен из-за обязательного разделения площади по секторам.
Степень нагрузки. Несмотря на то, что смесь для стяжки пола не будет испытывать механическое воздействие – оно будет сказываться на плитах из гипсоволокна.
Совместимость с теплыми полами. Сама засыпка обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Поэтому в него нельзя устанавливать элементы отопления. Сухая стяжка пола для теплого пола может быть совместима только с пленочным обогревом.

Это не единственные условия применения данного метода выравнивания поверхности. Предварительно необходимо ознакомиться с рекомендациями от производителя и определить оптимальные правила эксплуатации.
Совет

Применение технологии для помещений с наклоном недопустимо. Это приведет к формированию пустот и уменьшению показателя теплоизоляции в определенной части комнаты.

Основное отличие сухого способа от использования цементно-песчаной либо сухих строительных смесей для стяжки пола в использовании жидкостей. Правда, материалы для сухого типа не обеспечивают особо высокую плотность, однако этих показателей достаточно для их устройства в любом жилом помещении.

Пропорции и расчеты

Для обычной стяжки достаточно взять цемент марки 400 и к его одной части прибавить 3 части песка. Воды нужно добавлять до тех пор, пока раствор не достигнет сметанообразного состояния. Причем оно позиционируется, как густое и жесткое. Излишки воды приведут к ухудшению качества.

Пропорции материалов для стяжки Источник oboiman.ru

Преимущества и недостатки

Обустройство вышеописанным методом следует начать с анализа его плюсов и минусов. Они зависят от вида применяемых материалов и характеристик помещения. При этом учитываются требуемые эксплуатационные качества покрытия.

Одним из недостатков является относительно низкая механическая прочность сформированных слоев. По своей структуре они схожи с деревянными моделями, за исключением наполнителя пространства между лагами.

Что еще отличает эту технологию?

Небольшой расход материала. Он существенно отличается от метода бетонной заливки.
Небольшая масса снижает нагрузку на межэтажные перекрытия. Все сухие строительные смеси для выполнения этой работы обладают небольшой удельной массой. Поэтому толщина слоя в 20-30 см не скажется на общих характеристиках здания.
Имея некоторые навыки, сухую стяжку укладывают всего за пару дней. После окончательной укладки листов пол может подвергаться нагрузкам. При заливке бетонной поверхности для этого потребуется ждать от 7 до 20 дней.
Отсутствуют мокрые процессы, поэтому грязь не распространяется по жилым помещениям. Нет не только грязи. Нет также и цементной пыли, довольно сильного аллергена.
Трудоемкость, включая работы типа погрузочно-разгрузочных, подъема на этаж материалов и оборудования, в несколько раз меньше.

Технология сухой стяжки пола не предполагает применения ни бетономешалок, ни специальной тары или другой особой техники. Исключение составляют помещения с большой площадью, где важна скорость выполнения работ. В этом случае необходимо оборудование, с помощью которого можно быстро сформировать ровный выравнивающий слой.
Через насыпной слой системы можно проложить внутриквартирные коммуникации.
Один из приоритетов – для теплого пола. Благодаря высоким показателям теплоизолирующих характеристик, она существенно повышает энергоэффективность системы. Идеальным вариантом считается ИК пленка, которую размещают прямо под чистовым покрытием, наличие прослойки из термоотражающего материала – обязательно.
Она одновременно выполняет функцию дополнительной термо- и звукоизоляции.
Монтаж достаточно прост. Подходит также для деревянного основания, если оно, конечно, прочное.
Обеспечивает устойчивость слоя распределенной и точечной нагрузке – до 1 т/м2 и 360 кг, соответственно.
Финишное покрытие возможно монтировать, как только будет завершено устройство стяжки. Для него выбирают практически любой материал.

К преимуществам данной технологии относят также:

возможность проведения работ в любое время года;
использование в старых постройках, поскольку нагрузки минимальные;
работы при необходимости можно выполнять одному без помощников;
более экономичный способ: стоимость монтажных работ и цена оборудования меньше.

Имеет и недостатки, правда, малочисленные. Основным, пожалуй, является повышенная чувствительность к воздействию влаги, поэтому совершенно непригодна для устройства в помещениях с высоким процентным содержанием влаги, к примеру, ванной комнате, и где теоретически возможна утечка воды. Не рекомендуется также проводить монтажные работы в сырую погоду.

Совет

Если вы все же решили применить этот вариант в ванной, то особое внимание уделите устройству гидроизоляции. По стыкам стен и основания необходимо проложить гидроизоляционную ленту и позаботиться о специальном гидроизоляционном слое, покрывающем поверхность пола.

Теперь вы знаете, чем отличается сухая стяжка пола. Плюсы и минусы технологии делают ее актуальной для обустройства жилых помещений. Больше всего это касается мест, где есть необходимость по возможности уменьшить нагрузку, оказываемую на перекрытие.

СНиП цементно-песчаной стяжки

Что касается самого распространенного из капитальных способов организации покрытия, то здесь характеристики фактически такие же, как и у изготовленного полусухим методом. И дело, конечно, в том, что здесь используется тот же цемент, песок и дозволяется добавление таких же примесей. Итак:

толщина цементно-песчаной стяжки пола не должна быть меньше 2-2,5 сантиметра (большая граница может варьироваться до значительных величин от 100 мм и более, если берутся армирование или пластификаторы);
вес цементно-песчаной стяжки на 1 м2 при минимальном слое равняется 40-50 кг (более высокие можно облегчать различными добавками, например, гранулами пенополистирола);
прочность цементно-песчаной стяжки пола завидная, как и у любой другой капитальной конструкции (табличные показатели обычного раствора после застывания от М150 до М180 – этого вполне достаточно даже для передвижения тяжелой техники);
плотность цементно-песчаной стяжки (теплопроводность), в среднем равна 2000 кг/м3 (если все сделано с соблюдением необходимых деталей).

Все приведенные выше показатели совершенно не обязательны к изучению людям, чья профессиональная деятельность далека от строительства. Обращайтесь в и доверьте все расчеты нашим специалистам. Можете быть уверены – они предложат наиболее выгодные и технологичные решения в любом конкретном случае. Все, кто обратится к нам, неизменно получит возможность воспользоваться:

привлекательными расценками;
оперативным выполнением работ;
многолетним опытом сотрудников;
профессиональными консультациями;
официальной гарантией качества.

Сборная сухая стяжка из OSB плит

Сначала необходимо определиться в терминологии. Термин OSB получил свое название из аббревиатуры – ориентировочно-стружечная плита. Это значит, что для производства применяются стружки большого размера, расположенные по особой схеме относительно друг друга.

В процессе изготовления щепы больших размеров располагаются по краям конструкции, внутри размещаются меньшие компоненты. Для увеличения механической прочности наружные слои имеют продольную ориентацию древесных волокон, а внутренние — поперечную. В дальнейшем методом горячего прессования формируются плиты с плотной и однородной структурой.

Технические характеристики: толщина, вес

Перед тем как выбрать материал изготовления пола из OSB плиты следует ознакомиться с техническими характеристиками. Они напрямую зависят от конкретной модели, ее эксплуатационных качеств. В большинстве случаев производитель указывает эти параметры на упаковке. Однако могут возникнуть затруднения во время поштучного приобретения.

Важнейшим параметром является показатель водостойкости. Он определяет возможность установки покрытия в конкретном помещении — спальне, кухне или ванной. В зависимости от степени обработки это значение может составлять от 12% до 25%. Для обустройства полов рекомендуется использовать плиты у которых параметр разбухания по толщине не превышает 15%.

При создании черновой поверхности, на которую не будет прилагаться механические усилия, можно применять материал с модулем упругости от 1100 Н/мм². Если же планируется монтаж плит как основное покрытие — рекомендуется выбирать значение этого показателя от 1600 Н/мм² и выше.

Благодаря своей конструкции этот материал имеет наибольший удельный вес. Но для анализа общей массы будущего покрытия необходимо знать оптимальную толщину OSB плиты на пол. Для черновой поверхности она может быть равна 6-9 мм. При обустройстве основного покрытия следует монтировать модели толщиной от 16 до 25 мм в зависимости от нагрузки на пол.

Толщина, мм	6	8	9	10	12	15	18	22
Средний вес, кг	12,9	16,5	18,6	20,2	23,8	30	34,6	42,9

Для оптимизации раскроя производители предусмотрели несколько типоразмеров листов:1220×2440, 1220×3660, 1250×6000, 1250×2500, 1250×3700. Так как для склеивания слоев используют полиуретановые смолы — они обладают повышенной пожаробезопасностью, при повышении температуры не выделяют вредных компонентов. Последний факт очень важен для эксплуатации в жилых помещениях.

Аналогичными качествами обладают QSB плиты. Разница заключается в технологии изготовления — для этого применяются отходы мебельного производства. Щепы имеют меньший размер, а следовательно — лучшие эксплуатационные характеристики.

Технология укладки

Одним из ключевых преимуществ ОСП является относительно простой монтаж. Для его выполнения предъявляются требования к качеству черновой поверхности. Важным моментом является правильный выбор определенной модели напольного материала.

Перед выравниванием пола OSB плитами необходимо составить фактические характеристики помещения. На технологию укладки будут влиять следующие факторы:

Исходный материал изготовления полов — дерево или бетонная стяжка;
Параметры температуры и влажности в комнате;
Общая площадь покрытия;
Значение максимальной нагрузки на поверхности.

Предварительно составляется схема укладки. Одним из определяющих условий является минимизация количества стыков. Именно поэтому чаще всего используют листы больших размеров. В целом технология монтажа позволяет выполнить все работы без привлечения мастеров. Но перед этим следует ознакомиться с общими рекомендациями по укладке.

Монтаж на бетонный пол

Перед установкой необходимо обработать цементную поверхность. После длительного периода эксплуатации на ней неизбежно образуются трещины и сколы. Их необходимо тщательно зашпаклевать. Если перепад уровня превышает 7 мм на 1 м.п. – устанавливают регулировочные лаги.

На практике это требуется только в крайнем случае. Чаще всего выполняется монтаж на подготовленное основание. Для уменьшения влияния влаги устанавливают слой гидроизоляции. Это может быть пленочный материал или мастика.

Затем необходимо выполнить следующие шаги:

Распил согласно ранее составленной схемы.
Очистка пола от пыли и грязи.
Установка материала, подгон его стыков.
Для крепления можно использовать клей. Важно, чтобы он не воздействовал негативным образом на дерево и бетон.
Стыки должны быть плотно подогнаны друг к другу. Рекомендуется использовать модели с боковыми монтажными элементами.
Для компенсации теплового расширения необходимо оставить зазор 5-7 мм между основанием и стеной.

Во время установки важно сделать настил правильной стороной. Большинство плит имеют лицевую и обратную стороны, которые предназначены для конкретных условий эксплуатации.

На заметку

Для лучшего крепления можно зафиксировать полотно с помощью дюбелей. Если поверх OSB планируется монтаж декоративного материала – крепежные головки должны быть утоплены в черновой пол.

На деревянный пол

До момента укладки плит OSB на деревянный пол следует проверить состояние лаг. Они не должны быть повреждены, поверхность и структура не могут содержать грибка и плесени.

Зачастую для обустройства требуется предварительно установить слой утеплителя. В качестве чернового основания можно использовать дешевые OSB толщиной не более 8 мм. Нужно помнить, что во время эксплуатации он может подвергаться воздействию влаги. Поэтому необходимо выбирать влагостойкие модели.

После этого монтируется слой гидроизоляции. Она должна покрывать всю поверхность пола и проходить под лагами. В случае невозможности демонтажа лаг – обработку можно осуществить жидкими мастиками. После этого можно устанавливать слой теплоизоляции.

Правила по обустройству деревянного пола.

Для повышения механической прочности рекомендуется установка два слоя ОСП. Первый располагается поперек лаг, а второй – вдоль них.
Крепление плит осуществляется с помощью боковых шурупов. Важно, чтобы стыки не находились на одном уровне.
После монтажа OSB плит на пол проверяется уровень. В случае необходимости можно выполнить частичный демонтаж и установить регулировочные подкладки поверх лаг.
В обязательном порядке делается тепловой зазор.

Для формирования верхнего слоя необходимо использовать модели толщиной от 16 мм и более. Если планируется установка одного слоя – расстояние между лагами должно составлять не более 30 см. В противном случае высокая вероятность повреждения материала.

При укладке поверх ОСП керамической плитки следует использовать специальный клей, который не повредит деревянное основание. Нужно помнить, что качественная OSB плита для пола не должна иметь неровностей и явных дефектов.

Основные компоненты для раствора

Классический бетонный раствор содержит цемент, песок и воду, взятые в определенных пропорциях. Если толщина стяжки более 4 см, дополнительно используют щебень. Для уменьшения веса стяжки в раствор добавляют специальные наполнители, обладающие пористой структурой – вермикулит, перлит и керамзит. Эти компоненты имеют высокую водопоглощаемость, а потому при замешивании раствора вода добавляется в минимальном количестве – только для того, чтобы смесь стала пластичной и удобной для нанесения. Чтобы стяжка была качественной и выдерживала предполагаемые нагрузки, соотношение песка, цемента и пористых наполнителей должно соблюдаться очень точно.

Примерное соотношение для обычных бетонов

Прочность бетонного основания зависит не только от марки цемента, но и его массовой доли в растворе. Правильно подобрать соотношение компонентов для стяжки поможет простая таблица.

Марка портландцемента	Проектная марка бетона	Массовый состав сухой бетонной смеси, Цемент / Песок / Щебень	Средний объемный состав сухой бетонной смеси, Цемент / Песок / Щебень	Объем бетона, получаемый из 10 литров цемента
400	100	1/4, 6/7, 0	10/41/61	78
500	100	1/5, 8/8, 1	10/53/71	90
400	150	1/3, 5/5, 7	10/32/50	64
500	150	1/4, 5/6, 6	10/40/58	73
400	200	1/2, 8/4, 8	10/25/42	54
500	200	1/3, 5/5, 6	10/32/49	62
400	250	1/2, 1/3, 9	10/19/34	43
500	250	1/2, 6/4, 5	10/24/39	50
400	300	1/1, 9/3, 7	10/17/32	41
500	300	1/2, 4/4, 3	10/22/37	47
400	400	1/1, 2/2, 7	10/11/24	31
500	400	1/1, 6/3, 2	10/14/28	36

Нельзя использовать для приготовления раствора слежавшийся давний цемент: даже при соблюдении пропорций такая стяжка очень скоро потрескается или начнет крошиться. Готовясь к ремонту, покупайте цемент в последнюю очередь, обязательно проверяя срок его годности. Песок предварительно просеивают, ведь лишние примеси и мусор тоже снижают плотность бетона. По той же причине воду для смеси берут не из водоема, а водопроводную или родниковую.

Бетон своими руками

Свойства и характеристики ГВЛ

Сначала необходимо рассмотреть свойства этого материала, его структуру и состав. Внешне он схож со стандартными гипсокартонными плитами. Но на этом идентичность заканчивается.

Для изготовления используется смесь, в состав которой входит гипс и волокна целлюлозы. Их соотношение обычно составляет 80/20. Волокна необходимы для улучшения механической прочности, аналогичным примером является акрил.

В результате прессования и добавления специальных скрепляющих составов получаются листы ГВЛ для пола со следящими свойствами:

Показатель плотности – 1200 кг/м³. Это дает возможность использовать крепежные материалы (шурупы и гвозди) без повреждения поверхности;
Высокая степень звукоизоляции. Чем толще листы ГВЛ Кнауф – тем выше этот показатель. Для некоторых моделей он составляет 35-40 дБ;
Пожаробезопасность. Материал может применяться в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности;
Низкая теплопроводность. Является дополнительным свойством, что не отменяет использование утеплителя;
Гибкость. Обычно она составляет 5,5 МПа, что является одним из лучших показателей для подобных материалов.

Для укладки на черновую поверхность рекомендуется использовать влагостойкие модели. Они меньше подвержены воздействию влаги, которая может скапливаться в волокнах целлюлозы. Поэтому если стоит вопрос, ГВЛ или фанера на пол – лучше все делать укладку первого.

Для получения качественной поверхности пола необходимо приобретать модели от известных производителей. Одним из них является компания Knauff.

На заметку

Несмотря на то что цена за метр ГВЛ относительно высока – он окупит свою стоимость за счет качества и длительного срока эксплуатации.

Как рассчитать нужный расход бетона

Зная пропорции цемента и песка для стяжки пола, а также других компонентов, необходимо правильно посчитать расход. Например, необходимо покрыть стяжкой бетона пол площадью в 100 кв.м. Исходите из таких параметров: толщина слоя 5 мм, соотношение в растворе песка к цементу 4 к 1. Теперь нужно узнать объем состава. Необходимо умножить площадь помещения на толщину цементной стяжки. Получается 5 кубических метров. Чтобы приготовить смесь, необходимо добавить воду. На ее долю придется около половины состава. Поэтому вычитаем это количество, остается в результате 2. 5 кубометра.

Теперь нужно узнать, сколько цемента нужно взять. При выборе пропорции 1 к 4 нужно сложить две доли, в итоге получится число 5. Оставшиеся 2, 5 делим на 5, получается 0, 5. Это говорит о том, что на 0, 5 кубических метров понадобится одна доля цемента. А для того чтобы узнать, сколько понадобится песка, нужно из 2, 5 вычесть 0, 5. Итог таков: на 100 квадратных метров нужно взять 0, 5 кубометра цемента и 2 кубических метра песка. Но если вы будете покупать материал на рынке, то нужно знать, что его продают в упаковках. Цемент предлагают покупать по 25 кг в упаковке и по 50 кг. То есть и расчеты лучше производить в килограммах. 1300 кг весит примерно один кубический метр цемента. В результате 0, 5 нужно умножить на 1300 и получим 650 кг. Понадобится 13 упаковок цемента по 50 кг.

Минимальная и максимальная толщина стяжки

СП 29.13330.2011 дает четкие указания по минимальной толщине слоя стяжки для обеспечения необходимого уклона пола: при укладке по плитам перекрытия не менее 20 мм, при укладке на слой гидроизоляции, по тепло- и звукоизоляционному слою — не менее 40 мм. При укрытии трубопроводов (в т. ч. в системе теплого пола) толщина стяжки должна быть больше диаметра трубопроводов минимум на 45 мм. Меньшая толщина слоя может привести к растрескиванию и разрушению стяжки.

Рекомендуемая специалистами минимальная толщина слоя стяжки составляет 30 мм. Оптимальное значение стяжки составляет 40-50 мм, увеличение толщины влечет перерасход материала, ограничивается допустимой несущей способностью основания даже в случае использования легких стяжек, требует дополнительного усиления слоя армированием.

Сборная система в разрезе

По сути это система материалов, которые выложены на выравниваемое основание в конкретной последовательности виде «пирога»:

слой гидроизоляции (пленка или мембрана), уложенный на плиты перекрытия или ремонтируемую поверхность;
демпферная лента, которую применяют для создания требуемого компенсационного зазора;
выравнивающий слой, как правило, из керамзита, шлака или другого засыпного материала;

Совет
Если основание достаточно ровное, на данном этапе укладывают термоизоляционные плиты из ЭПП (экструдированный пенополистирол) или минвату большой плотности. Таким образом, с одной стороны, окончательно выравнивается уровень по горизонтали, а с другой – обеспечивается необходимая звуко- и термоизоляция.

листовой материал в качестве основы под финишное напольное покрытие, который воспринимает нагрузку и распределяет ее расположенный под ним засыпной слой. Это может быть влагостойкая фанера, ОСП, ДСП и т. д. В последнее время преимущественно используются уже готовые к монтажу элементы из влагостойкого гипсоволокна (ГВЛВ).

На заметку

Оптимальной толщиной пирога считается 35–45 мм, причем 20 из них приходятся на долю листового слоя.

При меньшей высоте системы невозможно обеспечить требуемую степень прочности и устойчивости, при большей – технология монтажа имеет определенные нюансы.

Пошаговое выполнение

Весь процесс можно разделить на этапы:

Основание очищается и грунтуется. Распределяется утеплитель. Сверху него укладывается гидроизолирующая мембрана. Куски располагают внахлест, и все швы проклеиваются скотчем для герметичности.
Полиэтиленовая пленка должна заходить на стены сантиметров на десять. Ее крепят к ним пенополистирольной лентой, толщиной от 1 до 2 см. Можно воспользоваться пенопластовыми вставками.
Задается общий уровень всей стяжки. Проще всего воспользоваться лазерным нивелиром. Если его нет, то отметки на стенах делают при помощи водяного строительного уровня.
По сделанным меткам устанавливаются маяки. Для них подбирают крепкий материал (труба, уголок или профиль). Укладывают их на кучки из раствора и выравнивают по одному уровню в горизонтальной плоскости.
Заливку цементно-песчаной смеси начинают с дальнего угла. Разравнивая раствор правилом между маяками, постепенно двигаются к двери. В нужных местах смесь добавляется.

Распределение готового раствора по площади Источник stroikairemont.com

Ремонт полов на основе сухой стяжки Knauf

Сухая стяжка пола Knauf по своей сути — специальные листовые панели, уложенные на сыпучий материал, выложенный тонким слоем. Мягкая мелкодисперсная засыпка, прижатая этими листами, трансформируется в твердую и прочную основу, которая в состоянии противостоять достаточно большим нагрузкам.

Керамзитовый песок, используемый в технологии Knauf, мелкофракционный. По стандарту размеры его гранул не должны превышать четырех миллиметров. Засыпку выравнивают «по маякам» при помощи правила.

На заметку

Засыпку на больших площадях выравнивают, используя специальную машину.

Гипсоволокнистые листы Кнауф (ГВЛ) выполнены из гипса и целлюлозы, волокна которой выполняют армирующую функцию. Их характеризует высокая прочность и пожаростойкость. Листы экологичны и химически пассивны. В отличие от гипсокартона, на них нет бумажного покрытия.

Конструктивные элементы суперпола Knauf представляют собой панели, которые склеены из двух гипсоволокнистых листов. Они несколько смещены один относительно другого, благодаря чему по периметру элемента образуются фальцы примерно в 5 см. Именно за счет них и скрепляются элементы при укладке. Стандартные размеры панелей в мм – 1200 на 600 на 10.

Полусухая стяжка

При полусухой стяжке вместо керамзита или другого сухого наполнителя используется цементно-песчаная смесь с пластификаторами, фиброй и подобными добавками. Керамзит или перлит тоже может присутствовать в смеси или заменять часть песка. Главным же отличием полусухой стяжки от сухой является использование жидкости при приготовлении засыпки и отсутствие чернового слоя. Финишное покрытие укладывается непосредственно на затвердевшую стяжку в соответствии с технологией выбранного типа пола.

От обычной цементной стяжки полусухая отличается минимальным количеством используемой жидкости – ее хватает, чтобы запустить процесс гидратации, но замес получается практически сухой и выкладывается на основание, а не наливается. В процессе формовки получается ровный пол без разводов, не требующий доводки. Среди наших форумчан многие используют полусухую стяжку, как нечто среднее между сухой и обычной. Она выдерживает динамические и вибрационные нагрузки, которые противопоказаны сухому способу, но делается быстрее и с меньшими трудозатратами, чем заливка жидким раствором.

TurbosolУчастник FORUMHOUSE

Я сам занимаюсь устройством таких стяжек, в Москве мы одни из первых, кто предложил данную технологию, хотя на нас дико смотрели из-за стоимости в то время. Как показывает практика, полусухой метод достаточно быстро вытесняет классический жидкий способ укладки. Полусухая стяжка обычно не требует дополнительного выравнивания наливными полами, ровнителями, а они стоят совсем не малых денег, хотя многое зависит и от мастеров-укладчиков.

КексУчастник FORUMHOUSE

Считаю, что на данный момент это оптимальный вариант стяжки: нет грязи, не надо беспокоиться, что зальешь кого-либо, нет проблем с доставкой, нет проблем с подъемом смеси на высоту, не надо переживать, где взять бетономешалку, можно на следующий день приступать к дальнейшим отделочным работам. Стяжка сделана на базе песка и цемента, даже если где-то и будут в дальнейшем утечки воды, она это переживет без проблем, ну и цена, по мне, приемлемая.

В отличие от сухой стяжки, полусухая нуждается в увлажнении в процессе затвердевания.

Turbosol

Увлажнять, хоть один раз, но надо! Чтобы цемент полностью набрал прочность, ему требуется влага, реакция происходит только при наличии жидкости (гидратация). Первый раз увлажнение проводят через пять дней – неделю после укладки, до этого срока в стяжке присутствует своя влага, и она набирает первичную прочность до 15 Мпа на сжатие. Этого, в принципе, достаточно для бытового пола, но желательно его повысить до 20 Мпа увлажнением.

Полусухую стяжку зачастую делают плавающей из-за высокой теплопроводности бетона – слой утеплителя позволяет значительно улучшить параметры теплосбережения помещения, если под стяжкой – слой изолятора. Кроме того, плавающая полусухая стяжка меньше подвержена деформациям, растрескиваниям и усадкам. А благодаря отсутствию прямого контакта между перекрытием, стеной и стяжкой, звукоизоляция тоже получается эффективная.

Инструкция к устройству

Поверхность, на которую будут укладывать систему, тщательно очищают от мусора. Необходимо также удалить торчащие концы всех металлических элементов, скажем, проволоки, арматуры и т. д. Так же поступают с имеющимися на поверхности бетона. Если металл срезают, то бетон сбивают зубилом.
На очищенное основание расстилают пароизоляционную пленку с минимальным нахлестом в 20 см. По краям ее заводят на стены так, чтобы кромка проходила выше линии будущего пола.
Далее по периметру помещения прокладывают вертикально демпферную ленту, которая в дальнейшем будет компенсировать тепловую деформацию панелей Кнауф. Благодаря наличию компенсационного зазора, можно исключить вспучивание поверхности пола при колебаниях температуры.

В качестве маяков используют металлические профили. Так вот,вдоль линии их предполагаемого расположения горкой насыпают немного керамзита и укладывают маяки, вдавив их с подгонкой по выставленному уровню. Если ремонт проводят в одной комнате, то уровень будущего финишного покрытия выставляют в соответствии с уровнем пола в других помещениях.
В пространство, образовавшееся между ними, засыпают керамзитовый слой и ровняют правилом.

На заметку

Несомненным достоинством технологии Кнауф является то, что она позволяет засыпать керамзитовый песок и настилать панели по частям, а не сразу во всей комнате.

Далее, маяки удаляют и подсыпают в оставшиеся полости керамзит. Рекомендуется к углу, откуда начнут укладывать ГВЛ листы, проложить еще несколько свободных. По этой импровизированной дорожке можно будет свободно передвигаться, сохранив нетронутой остальную засыпку.
На панелях, которые примыкают к стенам или другим вертикальным поверхностям срезают фальцы. Начальный ряд выкладывают вдоль стены, расположенной напротив входной двери, и постепенно продвигаются к ней. Фальцы каждого предыдущего ряда смазывают клеящим составом либо мастикой.
Каждый последующий ряд укладывают со смещением до 25 см по отношению к предыдущему, причем нужно полностью исключить вероятность образования крестообразных стыков. Проклеенные стыки дополнительно скрепляют при помощи шурупов. Крепят их с шагом не более 30 см.

Завершают укладку стяжки, прошпаклевав стыковочные швы гипсовой шпаклевкой того же производителя.
До начала настила финишного покрытия суперпол Knauf покрывают праймером глубокого проникновения.

Совет

Прочность покрытия можно значительно повысить, если уложить второй слой панелей Кнауф в направлении, перпендикулярном панелям первого слоя.