Гвозди по бетону: достоинства и недостатки монтажных крепежей и дюбелей

К счастью те времена, когда произвести крепеж какого-либо изделия или покрытия на бетон было целой проблемой, давно прошли.

Ассортимент крепежных элементов

Инструкция, отвечающая на вопрос о том, как забить гвоздь в бетонную стену, раньше состояла из таких действий, как:

1. Высверливание отверстия в бетоне, для чего применялось алмазное бурение отверстий в бетоне;
2. Забивание в это самое отверстие деревянной пробки;
3. В пробку как раз забивался или вкручивался крепежный элемент.

Сегодня для производства такого крепежа может быть использован и специализированный гвоздь, дюбель и даже жидкие гвозди для бетона.

Инструменты

Это может показаться странным, но для забивания гвоздей в бетон используются точно такие же инструменты, как и при работе с другими материалами. Чаще всего применяют строительный молоток, имеющий вес головки не менее килограмма и достаточно длинную рукоять. Используя более легкий инструмент, вы вряд ли добьетесь успеха, ведь в работе нам понадобится большой запас энергии, при этом длинная ручка послужит отличным рычагом.
Самый простой вариант закрепить гвоздь в бетонной стене – это использовать пневматический, электрический или пороховой пистолет для крепежа. Правильно настроив оборудование, можно оперативно выполнить достаточно большой объем работы без особых усилий. Прежде чем воспользоваться мощным инструментом, обязательно ознакомьтесь с инструкцией пользователя – далеко не все устройства для забивания гвоздей позволяют работать с бетоном. В том случае, если производитель допускает такое применение своего продукта, стоит уточнить в паспорте необходимые настройки и требования к крепежу.

Виды монтажных пистолетов и их назначение

Строительные пистолеты различаются по разным основаниям. При выборе инструмента нужно понимать данные особенности, тогда подобрать подходящий для работы вариант будет проще.

Важно учитывать источник энергии, тип крепежа и количество крепежных элементов.

Источника энергии

Существует четыре вида пистолетов по типу источника энергии. У каждого есть свои преимущества и недостатки, поэтому следует разбираться в каждом виде. Выделяют: газовый, пневматический, пороховой и электрический тип.

Газовый

Газовый монтажный пистолет отличается мощностью, подходит для работы с металлом и бетоном. Чтобы его использовать требуется иметь в наличии газовый баллон, стоимость его высока.

Дорогостоящий приор обычно применяется специалистами, для бытовых нужд стоимость слишком высокая, и оправдывается лишь через длительный период времени.

Пневматический монтажный пистолет

Инструмент относится к недорогим вариантам, но к нему необходим компрессор с ресивером. Может справиться с монтажом разных крепежей ко многим материалам. Исключением является железобетон, камень и толстый тип металла.

С помощью компрессора к специальному шлангу подается воздух, когда нажимается кнопка, то оказывается необходимое давление и крепеж вылетает из отсека. Плюсом является практическая бесшумность работы, минусами:

• Неудобство работы из-за шланга;
• Требуется доступ к электросети.

Пороховой гвоздезабиватель

Выделяется особой мощностью, может использоваться для любых по твердости поверхностей. Но стоимость его высокая, также дорого стоят крепежи к нему. Мощная сила, с которой вылетают крепежи, требует от мастера специального умения, чтобы работы не заканчивались травмами. Поэтому для его использования необходимо получить разрешение.

Необходимо знать и соблюдать правила безопасности при работе с пистолетом.

Электрический пистолет

Пистолет для электромонтажа может быть аккумуляторный либо сетевой. Данный инструмент очень дорогой, поэтому доступен не всем, целесообразно его приобретать лишь, если монтажными работами занимаются каждый день.

Может применяться для различных оснований, первый тип отличается мобильностью, отсутствием зависимости от электросети.

Типа крепежа

Какой крепежный элемент можно будет устанавливать с помощью пистолета, тоже необходимо понимать заранее. Есть несколько популярных вариантов, которые выбираются, исходя от типа основания и поставленной задачи.

Гвоздезабивной

Также его называют нейлер, отличается быстротой установки. Выбирается при строительных работах, либо для работы с мебельными деталями. Выделяется способностью пробивать твердые материалы, наподобие кирпича, тогда выбирается усиленный тип.

Скобозабивной пистолет

Скобозабивной пистолет схож со строительным степлером. Только скобы в этом случае отличаются своим большим размером.

Пистолет под дюбель-гвоздь

Дюбель-гвозди часто используются строителями. Соответственно создан стандартный инструмент, который помогает быстро и без особых усилий их монтировать.

Количества крепежных элементов

Этот параметр означает то, сколько гвоздей-патронов можно будет прибить к поверхности без потребности перезаряжать инструмент. Соответственно насколько много усилий придется применять, и как быстро можно будет работать.

Однозарядный

В данном варианте каждый раз придется заряжать пистолет, пороховой инструмент потребует зарядки и патрона. Темп установки не будет высоким, но в сравнении с ручным вариантом, работы все равно будут проходить оперативно.

Многозарядный

В подобных пистолетах предусмотрена специальная лента, куда необходимо установить вмещаемое количество крепежей. Подзарядка понадобится после того, как все гвозди будут установлены в основание.

Способ срабатывания спускового механизма

Классический вариант, когда выброс крепежа происходит после нажатия на курок. Есть тип, когда механизм запускается от нажатия носиком инструмента к поверхности.

Наиболее безопасным считается способ, когда оба типа спуска совмещены.

Гвоздь-дюбель

Стоит ли говорить о том, что попытка забить в бетон обычный гвоздь вряд ли увенчается успехом? Для работы с этим плотным строительным материалом, применяют специальные гвозди, изготовленные из особых сортов стали. Также гвозди для бетона, которые также называют дюбелями, имеют особую форму – они толще обычных, имеют массивную шляпку и, очень часто, насечку – продольную или спиральную. Дюбели для строительных пистолетов, выпущенные в последние годы, могут быть также оснащены специальным баллистическим наконечником, облегчающим проникновение метиза в толщу плотного материала. Многие виды дюбель-гвоздей выпускаются с напрессованной на стержень шайбой.

По форме рабочей части гвозди для забивания в бетон и кирпич могут быть следующих разновидностей:

• Желобчатые – для самых тяжелых бетонов;
• Плоские – для фиксации деталей небольшой массы;
• Круглые – наиболее распространенный классический вид;
• Квадратные – используемые при выполнении специализированных работ.

В качестве материала для дюбель-гвоздей чаще всего используют закаленную нержавеющую сталь, поэтому коррозия такому крепежу не страшна. Крепление с использованием гвоздей по бетону является чрезвычайно долговечным, при условии соблюдения технологии монтажа. Забитый в стену дюбель способен выполнять свои функции без снижения несущей способности десятилетия, даже находясь под открытым небом. Нужно также упомянуть о том, что извлечение гвоздя, особенно забитого механизированным способом, является очень сложной и трудоемкой задачей. При демонтаже нередки случаи серьезного повреждения поверхности вокруг крепежа, поэтому, выбирая место для дюбеля, нужно быть предельно внимательным.

Особенности дюбелей для бетонных и кирпичных строительных конструкций

Дюбели, которые производители выпускают для бетонных стен и других строительных конструкций из подобного материала, это не то же самое, что крепеж для пустотелого кирпича. Для качественного выполнения требуемых работ необходимо не путать эти две разновидности крепежных элементов. Поэтому важно знать их особенности.

На заметку! Нерационально использовать в кирпичной кладке крепежные изделия для бетона. Такое применение абсолютно неоправданно, когда конструкция выложена из блоков с пустотами. Для кладки используют специальный крепеж, имеющий особое устройство. Кроме того, его монтаж отличается определенными нюансами.

Так, в конструкции крепежных элементов для кирпичной кладки с пустотами обычно присутствует:

1. Бортик конической формы. Он необходим для контроля глубины монтажа крепежа.
2. Наконечник в специальном исполнении. Благодаря его наличию происходит скручивание крепежного элемента, когда в него заворачивается шуруп.
3. Стопорные крылья, которые предотвращают проворачивание изделия при завинчивании метиза.

Пример дюбелей, использующихся в пустотелой кладке Источник stroy-podskazka.ru
Стена из бетона или другая подобная конструкция из такого же материала – это полнотелый элемент. Для него используется специальный крепеж. Именно им является дюбель по бетону. Этим крепежом специалисты пользуются уже длительное время. Классическим вариантом являются так называемые дюбель-гвозди.

Сам дюбель – это распорный элемент. Для бетона производители его изготавливают из разного пластика, нейлонового материала и даже металла. В зависимости от использованного материала дюбеля имеют определенные параметры. Именно характеристики влияют на сферу применения распорных втулок.

Каждый дюбель в бетон обладает определенной несущей способностью. Ее значение зависит от конструкции, так называемой втулки, которая имеет насечки по всей своей поверхности. Именно благодаря им крепежный элемент не проворачивается в отверстии, не выпадает из него даже при воздействии расчетной нагрузки.

Конструкция втулки также предполагает наличие е упругих усов. Они всегда находятся в сжатом положении. Эта особенность тоже влияет на надежность крепления. В частности усы исключают вырывание элемента из углубления.

Дюбель с усиками для надежного закрепления в бетоне Источник leroymerlin.ru

На заметку! Распор втулки происходит после вкручивания, например, шурупа. Ее разжимание осуществляется благодаря наличию прорезей в продольном направлении.

Крепеж фиксируется в отверстие не только механическим способом. Производители еще выпускают дюбели, которые специально разработаны для пористого бетона. Их фиксация осуществляется при дополнительном применении специального клея. Сначала делают отверстие в строительные конструкции. Потом его заполняют клеящим составом. Затем размещают крепеж. Благодаря клею крепежный элемент надежно фиксируется в полости.

Дюбель гвоздь для бетона в классическом исполнении – это универсальное изделие. Поэтому оно применяется в разных областях. С помощью этого крепежа можно решить различные ответственные задачи. Он позволяет:

• монтировать разные каркасы;
• фиксировать на конструкциях мебель, картины и другие подобные элементы интерьера;
• закреплять бытовые технические устройства.

Дюбель-гвоздь для закрепления каркасов Источник stroyka-hoz.ru
Сегодня строители и ремонтные бригады могут применять для монтажных процессов стальной или алюминиевый гвоздь для бетона. Этот крепеж просто забивается, например, молотком в созданные отверстия. Он ускоряет монтажные процессы. Поэтому широко используется во время строительных, ремонтных, отделочных работ.

Забиваем дюбель-гвоздь в бетон

Вряд ли стоит останавливаться на забивании гвоздей механизированным способом, так как эта работа не требует особых ухищрений. А вот в том случае, если дюбеля планируется фиксировать вручную, нужно знать несколько важных нюансов:

• 
  Тщательно выбирайте место для дюбель-гвоздя, так как изъять его из бетона без «разрушений», буде почти невозможно.

• Избегайте трещин, сколов и участков бетона, пострадавших от эрозии – в таком материале гвоздь может держаться плохо, а при забивании велика вероятность нанести стене серьезный ущерб.
• Снимите с гвоздя шайбу, зафиксировав крепеж плоскогубцами или слесарными тисками и нанеся несколько точных ударов молотком.
• Удерживайте гвоздь плоскогубцами строго перпендикулярно поверхности максимально плотно.
• Используйте защитные очки или щиток, так как дюбель, отскочивший при сильном ударе, может нанести травму.
• Прежде чем забивать гвоздь, нужно «накернить» место крепления.
• Дюбель-гвоздь забивается несколькими сильными уверенными ударами, при этом нужно следить за тем, чтобы он входил в стену перпендикулярно поверхности.

Забивание дюбелей в бетонные конструкции молотком является крайней мерой, к которой прибегают при отсутствии альтернатив. Если есть возможность, рекомендуется забивать гвозди строительными пистолетами или использовать дюбели быстрого монтажа, а также распорные и химические анкера, устанавливаемые в подготовленные перфоратором отверстия.

Пошаговая инструкция для специальных закаленных гвоздей

1) До того, как забить гвоздь в бетонную стену, нужно проверить качество и соответствие стандартам само изделие: не должно быть ржавчины (удаляют), изломов (выравнивают молотком).

2) На стене делают отметки там, где должен быть гвоздь.

3) Важно выбрать правильный молоток (если у вас нет специального пистолета для забивания): для гвоздя длиной 4 сантиметра подойдет молоток весом 250 граммов, более крупные гвозди требуют большего инструмента. Для забивания гвоздей длиной больше 8 сантиметров используют молоток весом 1 килограмм. Универсальный вариант – молоток весом 500 граммов.

4) Описание процесса для правшей (для левшей все так же, только наоборот): гвоздь берут в левую руку, острым концом прислоняют перпендикулярно к основанию, молоток берут в правую руку. Чтобы забить гвоздь в бетонную стену молотком без дрели, бойком аккуратно бьют по шляпке не очень сильно таким образом, чтобы гвоздь в стену вошел на четверть длины. Нужно следить за тем, чтобы движения молотка выполнялись по траектории, конец которой становится продолжением гвоздя. В противном случае кривые удары станут причиной порчи гвоздя, материала и травм.

5) Далее нужно продолжить наносить сильные уверенные удары по шляпке стержня до тех пор, пока он не утопится в материал на нужную длину.

При помощи специального пистолета это делать конечно же проще, но он совсем не дешевый и больше подходит для профессионалов:

Как проделать дырку в стене, используя подручные средства

Оформление интерьера картинами

Приступая к ремонту или желая украсить комнату элементом декора, можно натолкнуться на типичные сложности.

Если стена, куда будет вешаться желаемая картина или полочка является бетонной, необходимо использование дрели или перфоратор.

Но дорогие инструменты имеются далеко не у каждого обывателя. Поэтому, не стоит отказываться от запланированного решения, достаточно задуматься над возможными более дешевыми аналогами.

Сперва, необходимо определиться с размером желаемого отверстия и предметом, который заменит сверло перфоратора. Если диаметр не превышает 10-15 мм, идеально подойдет шлямбур. Так называется металлическая трубка с заточенными зубцами на конце.

Шлямбур приставляют к намеченному участку и бьют молотком. После каждой пары ударов его поворачивают на треть оборота и продолжают дальше, не забывая периодически вытряхивать накапливающуюся пыль в отверстии.

При отсутствии шлямбура можно использовать:

• стальной прут
• пробойник
• сверло по металлу

Выбранный предмет нужно заранее модифицировать. Конец, по которому будем бить молотком, стоит отшлифовать наждаком для придания ровной поверхности, чтобы было удобно ударять. Другую сторону необходимо заострить, после чего использовать так же, как и шлямбур.

Если в работе попадется твердый камень, можно взять специальный дюбель-гвоздь. Сняв шайбу и придерживая его плоскогубцами, немного направляя вверх, наносить осторожные удары. Острый тонкий кончик расколет камень, после чего основной инструмент доразобьет его.

Заботясь об эстетичном виде, важно делать все аккуратно, заранее обозначив точку соприкосновения стены со шлямбуром, то есть будущее отверстие — карандашом. Далее, осторожно, без рывков и следя за точкой, проделывается дырка. Конечный результат не должен иметь надломы, поэтому важно уделить процессу должное внимание.

Таким нехитрым способом получится забить гвоздь в бетонную стену без перфоратора.

Чем можно заменить гвоздь

Дюбель вместо гвоздя

Когда дело касается бетона, гвоздь считается не лучшим решением.

Можно заменить его дюбелем.

Он продается в строительных магазинах и стоит относительно недорого.

На выбор покупателя предоставляется широкий выбор продукции: пластиковые, металлические, нейлоновые.

Если необходимо повесить картину или полочку, при забивании его нужно держать под наклоном сверху вниз.

Таким образом, крепление станет надежнее и прослужит много лет. В случае непредвиденного воздействия на стены от времени или особенностей климата, деталь интерьера не упадет, будет держаться надежно.

Идеальным вариантом окажется и специальные дюбель-гвозди. Они предназначены непосредственно для забивания в бетон. Гвозди для бетона имеют более толстые стенки, поэтому не сломаются в процессе работы с ними.

Материал и конструкция позволят легко использовать их, достаточно лишь взять тяжелый молоток для большей эффективности. Они будут идеально держаться в стене.

Если допускается замена гвоздя на более подходящее решение, стоит уделить этому особое внимание.

Особенности работы с нагелем

Крепёж выбирается с учётом глубины сверления или анкеровки, а она, в свою очередь, зависит от материала стен. Бетонные конструкции нужно просверливать на глубину 45 мм, а между соседними нагелями должно быть не менее 30 мм. Отверстия в стенах из белого силикатного кирпича должны иметь глубину 55 мм. Анкеровку выполняют с шагом 40 мм (или более).

Стену или перегородку, сделанную из пемзы, сначала просверливают дрелью на глубину 65 мм. Шурупы располагают на расстоянии не меньше 50 мм друг от друга. Если стена состоит из ячеистого бетона, между соседними шурупами следует оставлять расстояние от 60 мм. Глубина отверстия в этом случае будет составлять 75 мм.

Стену из красного полнотелого кирпича просверливают на глубину 55 мм. Метизы располагают на расстоянии 40 мм или более.

Вбить гвоздь с помощью пробки

Деревянные пробки — чопики

В случае, когда замена гвоздя не допустима, прибегают к помощи деревянной пробки, называемую многими чопиком.

Его выпиливают из дерева и подгоняют под требующиеся размеры.

Длина соответствует глубине отверстия, один кончик делают в форме конуса для лучшего вхождения.

Ширину другого края оставляют на 2-3 мм больше отверстия. При отсутствии желания или возможности сделать чоп самостоятельно, его можно купить в магазине, выбрав соответствующий размер.

В остром кончике чопика можно сделать пропил и вставить небольшой клин. Добравшись до дна отверстия, он увеличит прочность соединения чопа и стены.

Так, забить гвоздь в бетонную стену без дрели будет гораздо проще. Мягкая, деревянная поверхность чопика заменит твердый материал стены. Нужно лишь аккуратно, не торопясь забить гвоздь и все готово.

В забитое углубление можно запросто вкрутить саморез или шуруп. Сделать это удобнее получится с помощью специальных пластмассовых пробок, которые продаются в магазинах. Тогда, можно не брать в расчет чопик. Вставив дюбель в проделанное шамбуром углубление, саморез легко ввинчивается внутрь.

Использование деревянных пробок так же не обязательно. Достаточно заполнить отверстие раствором, состоящим из цемента или алебастра, после чего вставить шуруп, винты которого заранее обматывают проволокой и промокают растровом.

Отверстие в стене без сверления, пыли и грязи — на видео:

Статья по теме: Сетка для шлифовки стен

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Где применяется?

Эксплуатация пистолета для забивания дюбелей, гвоздей, штифтов и других крепежных элементов значительно упрощает и ускоряет процессы монтажа. Вбивают фиксаторы в разные виды поверхностей:

• бетон;
• кирпич;
• пластик;
• камень;
• дерево.

Рационально использовать гвоздезабивной пистолет при больших объемах монтажных работ однообразного типа. Применяют такой инструмент при следующих работах:

• при проведении коммуникаций – здесь создается быстрая фиксация, которая гарантирует точность прокладки;
• для закрепления облицовочного материала на стену – большое количество составляющих быстро и качественно крепится с помощью специальных гвоздей за сравнительно короткий промежуток времени;
• при фиксации крыши – значительно ускоряется процесс работы и благодаря имеющейся системе регулировки крепежные части вбиваются под нужным углом.

Главным преимуществом монтажа с помощью гвоздезабивного пистолета является то, что не нарушается цельность рабочей поверхности, не возникают сколы и деформации. Даже при креплении на тонкие конструкции фиксаторы их не искажают.

Как забивать дюбеля в стену

• 1 Разновидность дюбелей
• 2 Процесс забивание дюбеля
• 3 Видео

При выполнении многих ремонтных работ часто возникает необходимость в применении дюбелей. При забивании этой детали в поверхность стены возникает надежный крепежный узел, который способен выдерживать большие нагрузки. Правильно забитый дюбель практически невозможно вынуть из тела материала, в котором он зафиксирован. Давайте разберемся, как забивать дюбеля в стену правильно.

Советы по выбору

Строительный пистолет следует рассматривать в качестве удобного инструмента для забивания дюбелей. Его использование позволяет заметно ускорить процесс выполнения монтажных работ. Применение этого инструмента обеспечивает надежную фиксацию необходимых крепежных элементов. Однако, следует понимать, что в зависимости от выбранного типа монтажного инструмента спектр действий, которые он в состоянии выполнять, ограничен.
Так, электрические пистолеты, которые обладают малой мощностью, могут позволить облегчить выполнение работ в быту. Газовые и пороховые устройства по той причине, что при их применении выделяется газ, могут использоваться только на улице. Самым же многофункциональным вариантом такого инструмента являются пневматические модели.

Разновидность дюбелей

Дюбелей существует множество видов. Для каждого конкретного случая подбираются разные – все зависит от поставленной задачи. Все дюбели разделяются на две большие группы: универсальные и распорные.

Распорный
К распорным дюбелям относятся крепежные детали, корпус которых при монтаже подвергается расширению. Верхняя часть детали, как правило, производится из плотной пластмассы, в то время как сердечник, который вкручивается во втулку, изготовляется из пластика или металла. Такие дюбели преимущественно забиваются в твердые стены со сплошным наполнителем.

Универсальный

Универсальные дюбели можно закрепить в стене, которая отличается пустотелостью. Материал верхней части такого дюбеля под действием вращающейся силы сердечника скручивается и образует нейлоновую поверхность, которая плотно прилегает к поверхности отверстия, проделанного в стене. Для фиксации утеплителей применяют дюбели с широкими шляпками.

Тарельчатый

Длина дюбелей колеблется в широких пределах – от 20 до 120 мм. Это же касается и диаметра деталей – от 4 до 20 мм.

Одними из наиболее популярных крепежных изделий являются пластиковые распорные дюбеля. Корпус в таких деталях производится из нейлона, полипропилена или других идентичных материалов. Втулка такого дюбеля выглядит фигурно – на ней просматриваются множество острых выступов и усиков, благодаря которым деталь крепко «сидит» в стене. Распорный пластиковый дюбель оснащен металлическим сердечником, который длиннее внешнего основания. На сердечнике нарезана резьба или имеются конусообразные образования. Благодаря им внутренняя часть дюбеля при вкрученном состоянии крепко удерживается в пластиковой втулке и, соответственно, в стене.

Особенности

Саморезы по бетону позволяют делать отверстия в материале без предварительного сверления. Внешне они похожи на обычные шурупы. Такие изделия производятся из твердой и особо прочной стали.

Закаленные виды стали придают крепежам высокую прочность. Вместе с дополнительным защитным нанесением они становятся максимально твердыми, износостойкими и надежными фиксаторами.

Такие саморезы обладают нестандартной резьбой. Ее строение изменяется по длине инструмента, что обеспечивает максимально надежную фиксацию приспособления в бетоне.

Головка данных изделий часто сделана под «звездочку» или под «крест». Эти варианты считаются наиболее удобными, потому что в процессе вкручивания приходится прилагать значительные физические усилия, а обычные шлицы при этом часто не выдерживают нагрузки и слетают. Но существуют также модели, сделанные с «шестигранником».

Саморезы по бетону без сверления делают с максимально заостренным наконечником, который легко входит в плотную бетонную структуру. Приспособления предусматривают возможность повторного применения.

Как правило, наконечник имеет конусообразную форму. Это дает возможность легко вкрутить инструмент в пористые поверхности бетона без предварительного сверления.

Такие саморезы чаще всего используются при проведении различных отделочных работ, сборке мебели и других предметов интерьера. Но при этом важно подобрать инструмент в соответствии с видом конструкции, которую следует закрепить.

Процесс забивание дюбеля

При строительстве и ремонте наиболее востребован дюбель с саморезом или дюбель-гвоздь, их можно крепить в разных материалах. Чтобы правильно зафиксировать их в стене, обеспечив качественное крепление, необходимо соблюдать определенные условия. Только на первый взгляд кажется, что забить дюбеля в стену очень просто. Чтобы не повредить материал, нужно соблюдать правило, согласно которому корпус дюбеля не должен выступать за край стеновой поверхности.

Сверлится отверстие

• В стене перфоратором проделывается отверстие, при этом диаметр сверла должен совпадать с размером втулки дюбеля в сечении. Важно, чтобы глубина отверстия была на 0,5 см больше длины дюбеля.
• После того как проделано отверстие, его необходимо прочистить подручным длинным предметом. Чтобы избавиться от пыли, отверстие можно продуть воздухом или, например, прочистить пылесосом.
• Затем в отверстие необходимо вставить корпус дюбеля и забить его молотком до того момента, когда край детали станет совпадать с поверхностью стены.
• После этого саморез завинчивается в пластмассовую основу практически до упора. В варианте с гвоздем, последний забивается молотком. Сердечник после вхождения в тело внешней оболочки детали окажет распирающее воздействие на основу в отверстии, при этом дюбель уже вытащить будет практически невозможно. Чтобы установить дюбель качественно, нужно соблюдать все необходимые правила.

Дюбель в отверстии

Нужно учесть, что сердечник нужно закручивать, а не забивать молотком. В противном случае втулка может разорваться и потерять свои крепежные свойства. Это утверждение подходит только для дюбеля, сердечником которого является саморез. Гвоздь же должен забиваться молотком до упора.

Устройство порохового пистолета

Если не принимать во внимание некоторые технические нюансы конструкции (а данный вид строительного инструмента выпускается как в нашей стране, так и за рубежом), то пороховой монтажный пистолет однозарядного исполнения состоит из:

1. Сменных стволов с различными длиной и диаметром направляющей части.
2. Патронника, где располагается монтажный патрон.
3. Соединительной муфты.
4. Корпуса, где находится ударно-спусковой механизм.
5. Рукоятки.

В свою очередь, поршневая часть включает в себя собственно направляющую, рассекатель и амортизатор. Всё это посредством шарнира соединено с рукояткой инструмента.

Для пристрелки ствол размещают перпендикулярно оси направления дюбеля, оттягивают до упора спусковой курок ударника, и нажимают на рукоятку. При этом направляющая, преодолевая сопротивление рассекателя и амортизаторов, нажимает своим острым торцом на поверхность капсюля монтажного патрона. Происходит прокалывание капсюля, и воспламенение пороха. Образующиеся пороховые газы разгоняют поршень, который наносит удар по головке дюбель-гвоздя.

В зависимости от типоразмера установленного ствола, скорость движения поршня параболически возрастает на направляющем участке длиной от 25 до 35 мм. Далее дюбель, который запас достаточную кинетическую энергию, движется уже силами инерции. Поскольку одновременно возрастает сопротивление материала, то перемещение дюбеля постепенно замедляется, и он останавливается на определённой глубине.

Иногда в ходе пристрелки крепежа к более мягкому материалу его сопротивления бывает недостаточно для остановки дюбеля. В этом случае излишек пороховых газов проходит через рассекатель, попадает в муфту, откуда и выдавливается в атмосферу.

Если стержень дюбель-гвоздя полностью находится в основной поверхности, то срабатывает механическое торможение поршня: упругие лепестки амортизаторов изгибаются, и прекращают его движение. Таким образом исключается смятие головки крепежа.

Поскольку пристрелка сопровождается громким и резким звуком, монтажник должен работать в противошумных наушниках.

Как забить в бетонную стену гвоздь без молотка

Гвозди для газобетона или бетона существенно отличаются от изделий, предназначенных для крепежа иных оснований. Чтобы не совершить ошибку при их установке, стоит узнать об этих стержневых элементах несколько больше.

Разновидности крепежных изделий по бетону

Пытаясь забить обычный строительный гвоздь, становится очевидным: затея плохая – он не заходит в стену, а лишь гнется. Классические проволочные метизы изготавливаются из низкоуглеродистой стали, которая характеризуется малой прочностью. В случае элементов, предназначенных для погружения в бетон, материал применяется отличительно другой. В ход идет исключительно высокоуглеродистый металл, прошедший термообработку, то есть закаливание.

Статья по теме: Минимальная толщина монолитной стены

То, что гвозди делаются из нержавеющей закаленной стали, обуславливает ненадобность в покрытии их защитным слоем. Однако в некоторых ситуациях актуально использовать дополнительную толщу.

1. традиционные (просто закаленные) – применимы для любых внешних/внутренних работ за исключением сооружений с чрезмерно высокой влажностью;
2. оцинкованные (минимальный слой цинка 5-6 мкм) – используются в сырых помещениях и производственных объектах;
3. латунированные – обладают эстетичным золотистым оттенком, высочайшей стойкостью к влаге и кислотам, их стоит устанавливать в местах, где требуется исключительная антикоррозийность (например, в кораблестроении).

По форме стержня могут быть:

1. плоские – подходят для удержания легких конструкций;
2. круглые – стандартный вариант, способный претерпевать высокие нагрузки;
3. квадратные – по функциональным качествам не уступает «гвоздям-цилиндрам», но имеют иное сечение;
4. желобчатые – применяются, когда речь идет об особо плотном материале – тяжелом бетоне.

Говоря о таких параметрах, как вес, длина, диаметр, то здесь ассортимент несказанно широкий. По какой причине нет единого стандартного размера? Для различных конструкций нужно подбирать элементы подходящей величины.

Отдельного внимания заслуживает классификация по материалу, из которого производится дюбель. Эта распорная часть обеспечивает надежное крепление гвоздя и изготавливается обычно из:

• пластмассы (полиамида, полиэтилена, полипропилена);
• металла.

В первом случае представляет собой полый цилиндрический стержень, расширяющийся в процессе монтажа от середины. Верх специально снабжен манжетой, чтобы избежать западания в просверленное отверстие. Крепежи данного вида имеют резьбу на поверхности, а их шляпки характеризуются наличием шлица – углубления в головке. Все это обуславливает легкость установки даже с использованием отвертки. Больше рекомендаций по выбору дюбелей для газоблока вы найдете в этой статье.

В отличие от крепежей с пластиковыми дюбелями, металлическим присущ стержень с гладкой поверхностью, без резьбы. Расширение происходит при забивании в стену. Обратный процесс – демонтаж – довольно сложен, поэтому подразумевают длительную эксплуатацию. Их актуально применять при работе с очень твердыми, полнотелыми материалами.

Разновидностью металлических являются крепежи, предполагающие фиксацию при помощи пневматического пистолета. Их основа – толстый, заостренный на конце стержень с увеличенной шляпкой, которая предотвращает проваливание. В комплектации обязательно идет стопорная шайба. Установка пневмопистолетом – самый быстрый, нетрудоемкий процесс, необходимый для создания конструкций высочайшей прочности. Однако такие элементы не предназначены для повторного размещения.

Топ 10 монтажных пистолетов по бетону

Монтажные пистолеты по бетону – это верный помощник профессионального строителя с широким спектром возможностей. Предназначены они для забивания дюбелей, при этом могут работать даже по металлу, с кирпичом, шлакоблоком и прочим. В случае монтажного пистолета, от вас потребуется лишь точно установить профиль и нажать на курок – на это уходят считаные секунды. И вот представьте, как ускоряется монтажный процесс, когда речь идет о больших объемах работ. Но как выбрать хороший монтажный пистолет по бетону? В данной статье мы собрали информацию о десяти наиболее популярных и лучших моделях данного устройства.

Фото: beton-house.com