Автобетоносмесители (миксера)

Вопросы и ответы про доставку бетона автобетоносмесителями (миксерами, АБС)

Какого объема бывают миксеры (бетономешалки)? В Московской области чаще всего – 7 и 9 кубов, реже встречаются машины по 4, 5 и 6 кубов, где-то есть даже совсем маленькие миксеры объемом 2,5 куба. За городом часто встречаются узкие дороги с закрытыми поворотами, и во многие места не проедешь на машинах более 5 кубов вместимостью.
В Москве объем машин – от 6 кубов (причем 6-7-кубовые машины держат не везде). Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

• из-за больших объемов разовой поставки держать маленькие бетономешалки нерентабельно,
• маленькие миксеры чаще всего – не новые, с токсичными выхлопами, и с ними больше риска попасть на штрафы,
• кроме того, с ужесточением штрафов за перегруз в 2015-м году многие заводы перешли на доставку неполными машинами, и в 5-кубовой машине можно возить только 2-3 кубометра.

В разделе «Энциклопедия» приведена более подробная информация по продукции лидеров российского рынка АБС, компаниям Тигарбо и ТЗА. Из-за отсутствия спроса компании сокращают производство бетономешалок маленького объема.

Какой длины рукава у бетономешалок (миксеров)? Обычно длина лотка (желоба) – от 1,5 до 2 метров. Если используются дополнительные приспособления, то они могут быть собственностью водителя, который сам смонтировал желоб и может попросить дополнительную оплату за его использование.

На фотографии ниже – миксер с максимальной комплектацией лотков из 3 секций (1 основной и 2 дополнительных). На практике жёлоб чаще всего состоит из 1 или 2 секций.

Что же делать, если штатной длины желоба недостаточно?

• если расстояние – до 5 м: сконструировать дополнительный желоб (рукав) самостоятельно (силами рабочих),
• при расстояниях более 5 м бетонная смесь не потечет по лотку самостоятельно из-за низкого угла. Нужно: либо использовать бетононасос, который подаст бетон на расстояние, значительно большее, чем любой желоб,
• либо нанимать большое число рабочих, которые вручную (лопатами) будут перетаскивать смесь по лотку (такой вариант выбирают для заливок в окно или в подвал, где насос использовать проблематично).

Иногда встречаются варианты использовать транспортерные ленты или специальные широкие трубы – но они достаточно редкие и по умолчанию рассчитывать на них не стоит.

Какие размеры у миксеров различных объемов? Конкретный размер бетономешалки зависит не только от объема смесительного барабана, но и от марки шасси, на которое она установлена. Неизменна только ширина – 2,55 (большие) или 2,50 метра (все остальные миксера). Усредненные размеры и число осей миксеров в зависимости от объема представлено в таблице ниже:

Как правило, меньшее значение – это миксер на базе КАМАЗа, большее – бетономешалки на базе МАЗа, Урала или иномарок (МАН, Мерседес, Ивеко, Рено, Форд, Вольво, Скания, Мицубиси, Хово, КАМК, Шакман и другие марки). Бетономешалки на базе вездеходов (КрАЗ, КАМАЗ) в расчете габаритов не участвовали.

Более подробную информацию о габаритах миксеров в зависимости от производителей шасси и смесительного барабана можно найти в разделе «Энциклопедия» на страницах производителей Tigarbo (наибольший выбор) и ТЗА. Другие производители таких подробных данных не предоставляют.

Сколько весит гружёный миксер с бетоном? Сможет ли он проехать до моего объекта?Вес 1 куба бетона – 2,4 тонны, масса 5-кубового миксера – 12 тонн, 7-кубового – 12 с небольшим тонн. Таким образом, груженая 5-кубовая бетономешалка весит 24 тонны, 7-кубовая – 29 тонн, 9-кубовая – 35 тонн. Из-за своего большого веса бетоновозы требуют особенного внимания к дорожному покрытию. Даже если на участок приехал ЗиЛ с песком (не говоря о легковушке) – это вовсе не значит, что по нему сможет проехать миксер: у ЗиЛа общая масса 10-15 тонн, в то время как у бетономешалки – раза в 2 больше. Ориентироваться можно следующим образом:

• если к объекту проложено твердое покрытие (асфальт, плиты) – миксер сможет по нему проехать. Укатанный грунт является твердым покрытием только в сухую погоду – в дожди его может уже размывать. Если машина не может заехать на объект при наличии дороги с твердым покрытием – это вина водителя. Но есть замечание: в отдельных случаях решающим является не твердость покрытия, а свобода пространства – по узким дорогам с закрытыми поворотами проблематично проехать даже маленькому миксеру, не говоря о больших,
• трава, грунт, снег, подсыпка из песка и щебня твердыми покрытиями не являются, в каких-то случаях проезд по ним возможен, в каких-то – нет, ориентироваться нужно по конкретной ситуации. Поскольку бетономешалка стоит дорого и имеет высокий центр тяжести с риском переворачивания, возможность проезда определяет водитель – лицо, ответственное за сохранность машины.

Можно ли доставлять бетон самосвалами – или обязательно нужно использовать автобетоносмесители (которые также называют миксерами, бетоновозами или бетономешалками)?

Согласно п. 9.1. ГОСТ 7473-2010 «бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов, предназначенных для перевозки бетонных смесей. По согласованию производителя с потребителем допускается транспортировать жесткие бетонные смеси автосамосвалами». На практике жесткие смеси называют тощим бетоном – бетоном с пониженным содержанием цемента и повышенным содержанием щебня. По аналогии есть жирный бетон (соответственно, с пониженным содержанием щебня и повышенным содержанием цемента – в реальной практике не используется) и товарный бетон (по стандартной рецептуре).

Товарный бетон считается подвижной смесью, для которой нормируется подвижность (от П1 до П4), тощий бетон – жесткой и сверхжесткой смесью (долго или очень долго растекается под действием собственного веса, для него нормируется жёсткость (от Ж1 до Ж4) и сверхжесткость (от СЖ1 до СЖ3).

Из-за своей жесткости при транспортировке тощего бетона в миксере очень высокий риск, что бетон не удастся вывалить из бочки, поэтому в ГОСТ и добавлена норма о транспортировке в самосвалах. Из-за этого же риска дорожный бетон (подвижностью П1) также транспортируют в самосвалах. Поэтому, при заказе тощего бетона:

• уточните и убедитесь достоверно, что нет недопонимания в терминологии (иногда тощий бетоном называют любой бетон низкой прочности вне зависимости от консистенции – а это некорректно),
• если вы разобрались, что вам нужна именно жесткая бетонная смесь – не удивляйтесь, что она доставляется в самосвалах. Более того – остерегайтесь тех, кто предлагает доставку его в миксерах, потому что это обычно посредники (которые подставляют под угрозу чужую технику, не свою) или не очень опытные сотрудники.

Как я могу убедиться, что в миксере именно тот объем бетона, что указан в накладной? Подробный ответ на этот вопрос расписан в отдельной статье.

Сколько времени можно разгружать миксер? У каждого производителя – своя норма, но для усреднения можно сказать, что 1 метр кубический должен разгружаться не более 10 минут, за дополнительный простой взимается штраф от 500 до 1000 рублей за час простоя.

Каким образом бетон выгружается из миксера? Бочка-бетоносмеситель использует механизм «винта Архимеда». Когда бочка крутится по часовой стрелке – бетон переваливается из одного жёлоба в другой – но не расплескивается из бочки и по-прежнему остается в ней. Но как только бочка начинает вращаться против часовой стрелки – бетон выгружается из бочки, поднимаясь с самых низов наверх.

На этом видео запечатлена бетономешалка с 1 основной и 2 дополнительными секциями желоба.

Обратите внимание на момент смены направления вращения.

Мне говорили, что нужно еще дать миксеру возможность промыться. Что это такое? Да, после заливки водитель бетономешалки промывает желоб, чтобы остатки бетона не выплеснулись на дорогу или не застыли на нем Для этого достаточно относительно небольшого количества воды (

50 л). Проводить промывку за пределами стройплощадки чревато штрафами, поэтому поставщики часто уточняют, есть ли площадка, на которой вода и остатки бетона останутся после промывки.

Особенности техники

Современные автобетономешалки представляют собой грузовые автомобили, оборудованные вращающимся миксером для бетона. Это позволяет машинам не только доставлять материал к объекту, но и изготавливать его в процессе транспортировки. Благодаря тому, что раствор все время находится в движении, за счет вращения барабана, он не схватывается, что позволяет осуществлять транспортировку материала на длительные расстояния.

Надо сказать, что история возникновения этой строительной техники уходит еще в начало прошлого века, однако, широкое распространение в нашей стране данная техника получила в послевоенное время. Конечно, с тех пор прошло много времени, и конструкция машин была существенно усовершенствована.

В результате, современные бетоновозы — миксеры обладают рядом дополнительных функций. Кроме того, они могут быть оснащены приспособлением для обогрева смеси и термоизоляцией, что позволяет бетону не замерзать при низких температурах.

Таким образом, можно выделить три основных предназначения данного типа техники:

• Изготовление бетонных смесей из сухих компонентов в процессе транспортировки от специальной установки к строительному объекту.
• Приготовление раствора на строительной площадке.
• Перевозка бетонного раствора с периодическим перемешиванием к месту строительства.

Обратите внимание! Современные автобетономиксеры могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -20 до +40 градусов по Цельсию.

На фото — заливка бетона

Достоинства

Использование в строительстве данного вида техники обладает рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

Совет! Если невозможно обеспечить подъезд техники к месту заливки, используют специальный насос для доставки бетона с гибкими шлангами.

Виды автобетономешалок

Автобетоносмесители бывают разных видов, так как предназначены для разных строительных работ.

В основном их различия заключаются в следующих моментах:

• В расположении смесительного контейнера и направлении разгрузки раствора. Разгрузка может осуществляться назад либо вперед. В первом случае инструкция по эксплуатации бетоносмесителя требует участие оператора при разгрузке.

Если разгрузка бетона осуществляется назад, то водитель может управлять этой операцией своими руками.

• В типе привода бетоносмесителя. Он может быть механическим, гидравлическим или гидромеханическим. Наибольшей популярностью в последнее время пользуются бетоносмесители с гидромеханической передачей, которая позволяет регулировать частоту вращения барабана.

Четырехосная модель с насосом и миксером

• Еще одно важное различие автобетоносмесителей – это объем миксера бетоновоза, который находится в пределах от 1,5 до 12 кубических метров. Для небольшого частного строительства достаточно маленького бетономиксера на несколько кубов.

Если же объект крупный, то используют автобетономешалку с объемом барабана 9-12 кубических метров. В некоторых случаях для доставки и приготовления раствора используют несколько машин одновременно.

• Также отличие заключается в типе шасси. Миксер может быть установлен на платформе грузового автомобиля, либо выполнен в виде полуприцепа. Следует отметить, что от объема цистерны зависит количество осей шасси, так для миксеров большого объема используют трехосные или даже четырехосные шасси.

Обратите внимание! Чем больше объем цистерны, тем больше высота бетоновоза. На этот параметр следует обратить внимание, если подъезд к объекту ограничен по высоте какими-либо препятствиями.

Объем бетоновоза – 9 метров кубических

Назначение бетоновоза: преимущества заказа миксера

Доставка жидкого бетона на строительную площадку далеко не единственная функция современных бетоновозов. Миксер бетоновоза позволяет сохранить качество раствора на протяжении всей транспортировки, вплоть до момента разгрузки. Изготовить смесь в обычной бетономешалке можно лишь ограничившись небольшим объемом, а промышленный масштаб требует иные возможности. Вращающийся барабан миксера на базе грузовой машины осуществляет изготовление бетонного раствора в промышленных масштабах. А также и его перевозку на указанный объект. Среди отечественных бетоновозов популярен КАМАЗ.

Механизм выгрузки бетона определяет и вид самого миксера. В отдельных случаях представлены машины с функцией самозагрузки, что компенсирует отсутствие дополнительной техники. Ниже представлена таблица сравнения, где показан объем миксера бетоновоза КАМАЗ, DIECI и Volvo, включая их скорость выгрузки смеси:

Лучшими характеристиками обладают машины КАМАЗ и VOLVO. Первый обладает хорошей проходимостью и полностью адаптирован под бездорожье в любые погодные условия. Выбрав этот транспортник, шансы на успешную перевозку бетона увеличиваются. Здесь указаны модели с максимальной вместимостью, но такие машины не всегда подходят для узких участков дорог. Если необходимый объем бетона незначительный, то целесообразней заказать доставку на легких авто-миксерах европейских производителей. Здесь важно грамотно рассчитать количество бетона для работ.

Как итог, вот основные задачи современного бетоновоза:

• изготовление раствора;
• доставка бетона на строительный участок;
• подача раствора к месту применения посредством бетононасоса.

Устройство автобетономешалок

Устройство миксера

На автомобилях используют гравитационные реверсные бетоносмесители с барабаном, выполненным в форме груши. Барабан обязательно имеет наклон к горизонтальной плоскости под углом 10-15 градусов.

Внутри емкости имеются винтообразные лопасти. При вращении барабана в одну сторону, они обеспечивают перемешивание раствора, а при вращении в другую сторону – осуществляется полная выгрузка раствора.

Следует отметить, что современные автобетоносмесители оборудованы системой водоснабжения, которая позволят промывать барабан от оставшейся смеси. Также они могут обладать такими функциями, как взвешивание и дозирование. Это позволяет приготовить качественный бетон с теми или иными техническими характеристиками.

Бетономиксер на базе автомобиля «КамАз»

Платформа

В качестве платформ обычно используют серийные грузовые автомобили. Среди отечественных техники, наибольшей популярностью пользуются автомобили «КАМАЗ». Причем, они получили широкое распространение не только в странах СНГ, но и за их пределами.

Также зачастую в качестве платформ для бетоносмесителей используют автомобили «КрАз» и «МАЗ». Среди зарубежных марок пользуются большой популярностью техника «Iveco», «MAN», «Scania» и др.

Разновидности машин

Миксер бетона с насосом – автомобиль специального назначения, задача которого заключается в доставке бетона на строительный объект. Благодаря этому процесс заливки ускоряется в несколько раз, а бетон не успевает утратить своих свойств.

Такие машины достаточно дорогие и покупать их для строительства небольшого объекта нецелесообразно. Поэтому сегодня можно найти специализированные компании, занимающиеся сдачей такой техники в аренду.

Автомиксеры с насосом делятся на несколько групп, в зависимости от:

• способа подачи бетона;
• длины подающей стрелы;
• мощности агрегата;
• вида автономности.

В свою очередь способ подачи может быть:

• Поршневым. В таком случае для подачи бетона используется поршневой механизм. Такие агрегаты бывают с шиберным клапаном и разделительными клапанами-шторами.
• Вакуумным. Бетонный раствор подается в емкость с помощью безвоздушной среды, которая здесь создается.

По способу автономности, машины делят на:

• Стационарные. Агрегат отличается высокой мощностью, надежностью и возможностью использовать его даже в сложных условиях. Но у такой техники есть недостатки. К примеру, для доставки ее на строительный объект потребуется специальная платформа. Для подачи бетона здесь предусмотрен шланговый провод, вместо монтажной стрелы.
• Передвижные. Спрос на такую технику максимальный. Бетоносмеситель с бетононасосом – компактная, передвижная техника, задача которой доставка и перекачка смеси. Они компактны и просты в работе, поэтому пользуются повышенным спросом.

Вывод

Бетоновоз, по сути, является альтернативой громоздким стационарным установкам для приготовления бетона, но в отличие от них, он обладает мобильностью. Кроме того, большое разнообразие видов автобетоносмесителей, позволяет им обеспечивать бетоном практически любые типы строительных объектов. В результате, эти машины являются одним из наиболее распространенных видов строительной техники (узнайте здесь, как залить бетонный пол самостоятельно).

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Заливка бетона с миксера

Ни одно строение не обходится без возведения фундамента. Соблюдение технологического процесса укладки бетонной смеси влияет на долговечность и прочность конструкции. Укладывают фундамент с особой ответственностью, придерживаясь очередности выполнения работ. Начинают строительство основания с нанесения разметки, рытья ямы, армирования и монтажа опалубки. После того как подготовительные работы окончены, начинают заливать бетон.

Процесс укладки раствора выполняется вручную или с применением специально предназначенного оборудования и механизмов. Какой вид заливки выбрать для возведения конструкции? Это решение принимать строителю: или это будет экономный вариант собственноручного приготовления, или более затратный, но и качественный вариант использования автоматизированной бетономешалки.

Преимущества использования миксера

Миксер представляет собой автоматизированную бетономешалку, которая выдает на рабочее место заданный объем бетона. Преимущества миксеров следующие:

• укладка миксером осуществляется на протяжении нескольких часов, что сокращает время на строительные работы;
• качество готового раствора из миксера выше приготовленного собственноручно;
• смесь из автобетономешалки выходит требуемой консистенции, что упрощает работу по выравниванию поверхности;
• заливка бетоном из миксера осуществляется на протяжении суток, а при ручном изготовлении смеси, чтобы залить раствор может потребоваться неделя;
• не имеет сложностей в расчетах количества нужного раствора;
• смесь, приготовленная на заводе, имеет в своем составе добавки, пластификаторы, модификаторы, улучшающие гидроизоляцию строительной массы;
• получение однородной структуры за счет перемешивания смеси в автобетономешалке в процессе транспортировки.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитать объем в бетонном миксере?

Чтобы вычислить фактический объем бетонной смеси, привезенной в миксере, необходимо определить ее вес нетто. К примеру, контрольное взвешивание показало результат 19,2 т (19 200 кг), а в документации указана доставка 8 куб. м. Путем деления коэффициента 19 200 на 8, получается результат 2400 кг/куб. м, а в соответствии с накладной, плотность раствора должна быть не менее 2500 кг/куб. м. При повторном делении реального показателя нетто на предполагаемый индекс плотности, кубатура не соответствует действительности (вместо необходимых 8 кубов, поставщик доставил 7,68 куб. м).

Чтобы гарантировать соответствие реального объема бетонного раствора и указанной в накладной кубатуре, следует обратиться к проверенным поставщикам, которые заботятся о собственной репутации. Наша компания предлагает приобрести исключительно высококлассный бетон оптом и в розницу, гарантируя максимальное качество услуг.

Недостатки подготовки раствора

Строители, желающие сэкономить, делают раствор собственноручно, но совсем забывают, что при укладке смеси по частям, фундамент выходит с худшими техническими характеристиками. Бетонная основа получается некачественной, за счет того, что для ее укладки используют несвежий цемент, приготовленный за много часов до его выработки.

Фирмы по строительству предоставляют бетонный раствор, который изготавливают миксерами объемом от двух до десяти кубических метров. Фирмы-изготовители с большим оборотом продукции для транспортировки бетонного раствора используют специально предназначенные транспортные средства. Применение спецтехники для перевозки месива увеличивает стоимость готовой смеси.

Подготовительные работы

Заливка фундамента автоматизированной бетономешалкой начинается с подготовки рабочего участка, на котором планируется возведение объекта. Подготовительные работы заключаются в нанесении разметки и выкопки траншеи, на дно которой укладывают гравий и монтируют опалубку. При укладке смеси по всему периметру объекта важно контролировать ровность верхнего слоя покрытия, для этого используют натянутую леску.

Далее подготавливают строительную площадку, на которой планируется укладка рабочей смеси. Перед заливанием бетона, проверяют его твердость после перевозки. Если смесь затвердела, в нее вливают заранее подготовленную воду. Поверхность, на которой планируется укладка бетонного раствора, очищают от строительного мусора и пыли.

Назначение лотков для бетона

Подобное сооружение предназначено для заливания строительного раствора в опалубку будущей основы здания. Из бетономешалки по желобу происходит подача смеси к месту назначения. Однако если бетон будет заливаться в одну и ту же точку, то из-за неравномерного размещения смеси не получится ровная поверхность проектированного фундамента.

Остерегайтесь в данном случае расслоения в бетоне, когда водянистая часть раствора течет в дальние уголки опалубки, а более плотная остается в точке заливки. Допуская ошибки при подаче бетонной смеси посредством специального лотка, можно сделать низкокачественный фундамент, который довольно скоро начнет деформироваться.

Посему обязательно создайте условия для беспроблемного передвижения бетономешалки по строительной площадке, чтобы был доступ к любому уголку будущего строения. Если в некоторых местах это нереально, здесь следует увеличить продолжительность желоба, дабы достать до труднодоступных уголков.

Вернуться к оглавлению

Как осуществить правильную укладку бетона?

В процессе укладки бетонной консистенции для возведения фундамента, ее тщательно трамбуют, применяя для этого глубинные вибраторы. Трамбовку также можно сделать, используя обычную стальную арматуру. Осуществляют уплотнение бетонного состава, пока не исчезнут пузырьки воздуха, которые отрицательно сказываются на литой структуре бетонной основы под здания и сооружения. После удаления пузырьков воздуха начинают выравнивание верхнего слоя основы с помощью мастерка.

В некоторых случаях для достижения хорошего результата не стоит экономить на строительных материалах и оборудовании, а воспользоваться автоматизированными механизмами, позволяющими уложить качественный бетонный раствор.

Автобетоносмесители (миксера)

Какого объема бывают миксеры (автобетоносмесители)?

На практике чаще всего – 5 и 7 кубов, реже встречаются машины по 4 и 6 кубов, где-то есть даже совсем маленькие миксеры объемом 2 куба. За городом часто встречаются узкие дороги с закрытыми поворотами, и во многие места не проедешь на машинах более 5 кубов вместимостью.

В городе – от 7 кубов и выше. Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

• из-за больших объемов разовой поставки держать маленькие миксеры нерентабельно,
• маленькие миксеры чаще всего – не новые, с токсичными выхлопами, и с ними больше риска попасть на штрафы.

Сколько весит миксер с бетоном (гружёный)?

Вес 1 кубического метра бетона – 2,4 тонны, масса 5-кубового миксера – 11 тонн, 7-кубового – 12 с небольшим тонн. То есть груженый 5-кубовый миксер весит 23 тонны, 7-кубовый – 29 тонн.

Какой длины рукава у миксеров?

Обычно – от 1,5 до 2 метров. Если используются дополнительные приспособления, то они могут быть собственностью водителя, который сам смонтировал желоб и может попросить дополнительную оплату за его использование.
На сайте производителя миксеров Tigarbo приведена следующая фотография:

Это максимальная комплектация жёлоба с 3 секциями (1 основной и 2 дополнительными). На практике они чаще всего состоят из 1 или 2 секций.

Каких размеров миксер, который ко мне приедет?

Конкретный размер машины зависит не только от объема смесительного барабана, но и от марки шасси, на которое он установлен.

Неизменна только ширина – 2,55 (большие) или 2,50 метра (все остальные миксера).

Усредненные размеры и число осей миксеров в зависимости от объема представлено в таблице ниже:

Как правило, меньшее значение – это миксер на базе КАМАЗа, большее – на базе МАЗа, Урала или иномарок. Миксера на базе вездеходов в расчете габаритов не участвовали.

Более подробную информацию о габаритах миксеров в зависимости от производителей шасси и смесительного барабана можно найти в разделе «Энциклопедия» на страницах производителей Tigarbo (наибольший выбор), ТЗА, Бецема. Другие производители таких подробных данных не предоставляют.

Что же делать, если штатной длины желоба недостаточно?

Самые часто используемые варианты – это сконструировать желоб самостоятельно (силами рабочих) или использовать бетононасос, который подаст бетон на расстояние, значительно большее, чем любой желоб.

Сколько времени можно разгружать миксер?

У каждого производителя – своя норма, но для усреднения можно сказать, что 1 метр кубический должен разгружаться не более 10 минут, за дополнительный простой взимается доп плата от 1200 рублей за час простоя.

Каким образом бетон выгружается из миксера?

Бочка-бетоносмеситель использует механизм «винта Архимеда».

Когда бочка крутится по часовой стрелке – бетон переваливается из одного жёлоба в другой – но не расплескивается из бочки и по-прежнему остается в ней. Но как только бочка начинает вращаться против часовой стрелки – бетон выгружается из бочки, поднимаясь с самых низов наверх.

Мне говорили, что нужно еще дать миксеру возможность промыться. Что это такое?

Да, после заливки водитель миксера промывает желоб, чтобы остатки бетона не застыли на нем.

Для этого достаточно относительно небольшого количества воды (

Проводить промывку за пределами стройплощадки чревато штрафами, поэтому поставщики бетона уточняют, есть ли площадка, на которой вода и остатки бетона останутся после промывки.

Покупатель обязан обеспечить подъездные пути к объекту, на который осуществляется доставка товара, позволяющие беспрепятственно осуществлять выгрузку (подачу) товара при использовании автотранспорта и специальной техники Поставщика. В случае не обеспечения подъездных путей к объекту, Покупатель обязан обеспечить эвакуацию автотранспорта и специальной техники за свой счет и своими силами.

Покупатель обязан предоставить место для промывки автотранспорта и специальной техники на строительной площадке.

Технические характеристики АБС

Сохранность бетонной смеси при перевозке обеспечивается посредством постоянного вращения барабана, внутри которого находится механизм с лезвиями-мешалками. Разгрузка миксера производится за счет обратного движения лезвий. Заказывая автобетоносмеситель, необходимо учитывать следующие характеристики:

1. Объем барабана. Производители строительной техники выпускают различные по объему барабаны: от мини-миксеров 2 м 3 до больших 15 м 3 . Внушительные по объему миксеры используются при возведении масштабных объектов, например при заливке фундамента;
2. Наполняемость миксера. При заявленных технических характеристиках стоит учитывать, что АБС практически никогда не заполняется «под завязку». Это связано с ужесточением с 2015 года штрафов за перегруз. Как правило, реальная наполняемость барабана на 1-3% ниже от максимальной;
3. Длина рукава или желоба. Устройство, по которому бетон выгружается из миксера, имеет длину 1,5-2 м. Часто поставщики предлагают удлиненные рукава, при этом соответственно увеличивается время разгрузки;
4. Вес загруженного автобетоносмесителя. Этот параметр важен при доставке в черте города, где существуют ограничения по весу для спецавтотранспорта, а также при движении машины по вязкому грунту. Во многих случаях экономически более выгодно заказывать два или три 6-кубовых миксера вместо одного на 12-15 м 3 .

Что надо знать о транспортировке товарного бетона?

Вопрос: Как правильно выполнять транспортировку бетонной смести к месту строительства? Какие нужно знать нюансы, чтобы получить на объект качественную смесь?

Правильная транспортировка и разгрузка товарного бетона

При строительстве гражданских и промышленных зданий (сооружений), расположенных в черте больших городов или в их пригороде осуществляют с помощью товарного бетона, который заказывают на предприятиях-изготовителях бетона.

На большие расстояния (более 70 км) не эффективно осуществлять доставку бетона, так как его стоимость очень высокая за счет дальней доставки. На строительную площадку товарный бетон может доставляться с помощью автосамосвалов или автобетоносмесителей (в народе их называют «миксерами»).

Основное требования к бетону при его транспортировке является сохранение его основных свойств (проектной марочной прочности, подвижности и однородности) и недопущения расслоения смеси.

Транспортирования бетонной смеси с помощью автосамосвала может быть оправдана на небольшие расстояния (максимум на 15 км, с учетом хорошего качества дорожного покрытия), так как при этом, часто бетонная смесь расслаивается и требует дополнительного перемешивания непосредственно перед самой укладкой.

Доставка бетонной смести автобетоносмесителями

Кратко рассмотрим, что собой представляют автобетоносмесители, фото 1.

Как выше уже отмечалось, транспортировка товарного бетона осуществляется автобетоносмесителями, которые позволяют сохранить основные свойства бетона в течение его перевозки. Все автобетоносмесители изготовлены на базе грузовых машин «КАМАЗ», «КРАЗ», «MERSEDEC» и др. На машинах устанавливают емкость бочкообразной формы различного объема, оборудованной внутри лопастями для перемешивания бетонной смеси с помощью двигателя.

Все автобетоносмесители имеют свою классификацию, по таким признакам:

• тип привода барабана: механический или гидравлический;
• направления разгрузки: разгрузка «вперед» или «назад»;
• тип двигателя смесителя: автономные и «двигатель на шасси».

Достоинства доставки бетона автобетоносмесителями

Использование автобетоносмесителей для доставки бетонной смеси обладает целым рядом преимуществ:

• бетонную смесь можно непосредственно приготовить в автобетоносмесители во время пути к строительной площадке (в барабан загружают сухую смесь всех компонентов бетона, а затем при приближении к строительному объекту добавляется нужное количество воды и путем перемешивания приготовляется «свежая» бетонная смесь). Такой способ увеличивает время обеспечения подвижности бетонной смеси и допустимое расстояние транспортировки (100…200 км);
• обеспечивает однородность бетонной смеси и предотвращает ее от расслоения;
• сохраняет бетонную смесь от атмосферных воздействий: солнечных лучей, ветра, осадков и т.д.;
• объем бетонной смеси, которую можно перевезти с помощью одного автобетоносмесителя составляет 3…12 м 3 ;
• некоторые автобетоносмесители оборудованы дополнительной разгрузочной трубой, длиной до 8 метров, что позволяет разгружать бетонную смесь в труднодоступных местах.

В зависимости от вида бетонной смеси и окружающей температуры воздуха длительность транспортировки не должна превышать 45 мин, и для некоторых бетонов до 1,5 часа. После этого времени бетон начинает схватываться, что приводит к невозможности нормальной укладки и значительному снижению прочности бетона. Автобетоносмесители способны работать при температуре от 0 ○ С до +40 ○ С, а некоторые виды даже при температуре от –17 ○ С.

Разгрузка бетонной смеси

Бетонная смесь может по разному подаваться к месту бетонирования, и это зависит от вида конструкции, его высоты относительно уровня земли, свойств бетонной смеси и объема производимых работ. Разгрузка бетона на строительной площадке может осуществляться несколькими способами:

1. Если конкретный объект или элемент бетонирования находится в таком месте, что легко может подъехать автобетоносмеситель, то тогда разгрузка может происходить непосредственно с миксера по лоткам, фото 2.

1. Если строительный объект или элемент бетонирования находится в труднодоступном месте для миксера, тогда бетонную смесь перегружают с автобетоносмесителя в бадью или бетононасос, а затем подают в указанное место, фото 3 и 4.

Также, когда объект бетонирования находится ниже уровня земли (котлован), тогда вначале происходит перегрузка в бадью, а затем по вибролотку непосредственно в блок бетонирования. Если блок бетонирования находится на высоте, бетон разгружается в бадью, а затем с помощью подъемных кранов подают в нужное место. Бадью заполняют на 0,9…0,95% от общего объема. Емкость бадьи обычно может быть следующей: 0,3; 0,6; 0,8; 1,0 м 3 .

1. Подача бетонной смеси с помощью бетоноукладчиков – эффективно применяется для монолитного строительства фундаментов небольших размеров. Бетоноукладчики – это самоходные машины, которые принимают на себя бетонную смесь и подают ее в нужное место в нужном количестве, фото 5.

Виды миксеров и их параметры

Миксер «Камаз» — грузовой автомобиль, относящийся к классу спецтехники, который оснащен вращающейся грушевидной емкостью, где перевозится бетонный раствор. По ГОСТу 7473-2010 смесь в процессе перевозки не ощущает воздействия атмосферных осадков, температур окружающей среды, ультрафиолета. Раствор остается однородным, свежим и максимально качественным, подходящим для реализации любых задач.

Когда для перевозки используются бетоновозы, исключены любые риски утечки цементного раствора, его высыхания, расслоение, превышение срока сохранения подвижности, застывание на морозе или раннее схватывание. Если раствор перевозится на дальние расстояния, в состав вводят различные пластификаторы для продления времени сохранения свойств.

Чтобы ответить на вопрос о том, сколько бетона в миксере, необходимо точно знать модель техники и марку, характеристики раствора. Наиболее востребованными на рынке сегодня являются модели Камского автомобильного завода, который производит гравитационные реверсивные АБС на основе шасси «КамАЗ» 65115 и 69343, 63963 и 53229-15, и т.д.

Вместимость миксера может варьироваться в пределах от 5 до 12 м3. Наибольшим спросом пользуется техника, емкость которой составляет 9 кубических метров.

Современные автомобильные миксеры для бетона оснащены гидравлическим приводом, который сменил механический способ смешивания. После того, как бетон погружен в миксер, раствор смешивается при помощи барабанов со спиральными лезвиями. Разгружают смесь в направлении назад/вперед при обратном обороте лопастей. Современный автомиксер может осуществлять доставку бетона при температуре от -30 до +40 градусов.

• Все сухие компоненты загружаются в емкость, затворяются водой из автобака, смешиваются в процессе перевозки
• Приготовление смеси на заводе, заливка готового раствора в миксер, доставка

Определить, сколько в миксере кубов бетона, можно несколькими способами. Объем раствора в емкости не равняется геометрическому объему самого барабана, а определяется вместимостью/выходом готового раствора. Ведь часть свободного пространства используется для эффективного перемешивания бетона. По ГОСТу, разница равна 4-6 кубическим метрам.

В то же время, емкость миксера представляет собой заводскую техническую характеристику, по которой определяют максимальный уровень загрузки автобетоносмесителя. Заказчик оплачивает объем бетона, который привезен по факту, а не то, сколько кубических метров гипотетически входит в миксер. Так, вместимость миксера бетоновоза «Камаз» с геометрическим объемом в 8 м3 доставляет максимум 5 м3, что обусловлено возможностями шасси и грузоподъемностью авто.

• Объем барабана – влияет на скорость движения машины, количество смеси, уровень нагрузки на дорожное покрытие.
• Проходимость – особенно если планируется доставка в отдаленные регионы.
• Мощность двигателя – также влияет на скорость и способность перевозить большие объемы раствора.
• Общий вес техники – не все нагруженные миксеры могут везде пройти, особенно если подъезд к строительной площадке затруднен.
• Частота вращения барабана – влияет на эффективность смешивания бетона.