Баня из газоблока – особенности газобетонных блоков, составление проекта, этапы строительства

Применять для постройки сооружений различного назначения традиционно используемую древесину, современному частному застройщику становится невыгодно. В поисках выхода из ситуации на помощь приходит современный стройматериал – ячеистый бетон. Разберем, чем баня из газоблока отличается по эксплуатационным характеристикам от аналога из бруса, каковы основные свойства, плюсы и минусы данного строительного материала, в чем заключаются особенности проектирования и из каких основных этапов состоит процедура строительства.

Классическая баня из газосиликатного кирпича Источник ytimg.com

Газобетон – свойства, плюсы и минусы

Когда дело касается поиска материала для постройки частной бани на придомовом участке, в большинстве случаев выбор останавливается на древесине – брусе, бревне или досках. Однако цены на традиционный материал с каждым годом только увеличиваются, поэтому с учетом того, что сооружение будет возводиться для личного пользования, а не на продажу, реализация проекта становится достаточно финансово затруднительной.

На выход в такой ситуации приходят альтернативные современные материалы – ячеистые бетоны, стоимость которых как минимум в 2 раза меньше пиломатериалов. При правильном подходе и соблюдении специальных требований в строительстве баня из газосиликатных блоков по своим эксплуатационным характеристикам нисколько не уступает аналогу из бруса. Кроме того, она может оказаться даже более теплой и долговечной.

Баня из газобетонных блоков отличается хорошей теплоизоляцией и долговечностью Источник dds63.ru

Единственная важная проблема, возникающая при реализации подобного рода проекта, это высокая степень насыщаемости пористой структуры ячеистого бетона водой. Решить ее можно грамотной гидроизоляцией – как со стороны фундамента и кровли от внешних факторов (осадков и грунтовой сырости), так и изнутри путем правильной отделки.

Поэтому оптимальным с точки зрения эксплуатации в таких специфических условиях будет материал со следующим набором характеристик:

• Устойчивость к замораживанию – не менее уровня F 35.
• Прямоугольная форма стандартных блоков, или в П-образной модификации для перемычек дверных и оконных проемов.
• Ячеистая структура материала с газовыми полостями, обеспечивающая минимальный вес и теплоизоляционные свойства конструкции.
• Достаточная толщина. Для капитальных стен параметр должен быть не менее 20 см, для перегородок от 15 см.

При соблюдении строительных норм газоблок хорошо подходит для постройки бани Источник ytimg.com

На заметку! Газобетон обладает достаточными теплоизоляционными свойствами, и потому при соблюдении технологии кладки не требует последующего дополнительного утепления. Однако толщина стен при этом должна соответствовать особенностями климата в регионе. В средней полосе она равняется 20-40 см, а на севере не менее 60 см.

Плюсы и минусы

Применение газобетонных блоков в качестве строительного материала для бани имеет следующие преимущества:

• Легкость и быстрая скорость кладки. При этом монтажными навыками можно овладеть без специальной профессиональной подготовки в кратчайший срок.
• Более низкая цена, чем у классически используемого в строительстве материала – древесины.
• Степень прочности сооружения, характерная для построек из камня.
• Большой срок службы.
• Негорючесть материала.
• Неподверженность к развитию грибка, а также разрушению грызунами и насекомыми, процессам гниения.
• Легкость пористых блоков, существенно снижающая нагрузку на фундамент.
• Экологическая безопасность.
• Минимальная усадка стен.
• Легкая подверженность материала блоков обработке в ходе строительства.

Пористая структура дает возможность легко разрезать блоки в любом направлении Источник blog-potolok.ru

• Высокие показатели теплосбережения.
• Ровная аккуратная кладка – за счет применения специального кладочного клея.

Однако несмотря на большой список плюсов, у материала также есть и специфические недостатки:

1. Легкая насыщаемость водой и длительная сушка.
2. Повышенная влажность воздуха в помещении.
3. Внутренняя отделка деревом, например, вагонкой, сопряжена с лишними финансовыми тратами.
4. Продувание кладки – при несоблюдении технологии или некачественном кладочном составе.
5. Необходимость гидроизоляции изнутри.
6. Возможность промерзания перевязочных кирпичей и перемычек.

Важно! Крайне не рекомендуется стены бани из газобетона с наружной стороны оштукатуривать или окрашивать. Так как это приведет к закупорке материала и невозможности испарения из его пор накопленной влаги. Это создаст накопление сырости внутри блоков и образование микротрещин, которые со временем перерастут в большие трещины и разрывы.

Газобетонную баню допускается эксплуатировать без внешней отделки стен Источник banya-expert.com
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на проектировании и строительстве бань любой сложности

Отзывы

Александр Николаевич Использовал газосиликат для постройки бани на даче. Строительство прошло быстро. Проблем с постройкой стен не возникло никаких. Клей прекрасно скрепляет блоки. Прошел год, вся семья довольна.

Сергей Бузажи 4 года назад построил баню из газосиликата. Поначалу все было хорошо, но со временем возле фундамента в стене стали появляться трещины и дефекты (хотя использовал дорогую гидроизоляцию). Пытался их замазывать раствором. Но они постоянно появляются в новых местах. После обратил внимание на то, что и выше стали появляться такие же трещины. Подумываем собрать денег и строить новую баню.

Анатолий Григорчук Летом с зятем строили баню. Сосед посоветовал купить для стен газосиликатные блоки. Остался очень доволен. Вдвоем возвели стены буквально за неделю, хотя размер бани приличный. Зимой парились и не ощущали, что на улице почти –25. Советую всем, кто решил строить баню.

Особенности проектирования

Для того чтобы газобетонная баня в ходе эксплуатации отличалась только плюсами и исключала характерные для данного материала минусы, потребуется составление профессионального проекта по ее строительству. Сделать его может квалифицированная строительная организация, занимающаяся решением подобного рода проблем. При этом в проектной документации должен учитываться следующий ряд вопросов:

1. План размещения строения на участке, а также его внешние размеры, схема всех внутренних помещений (парилки, душевой, комнаты отдыха и т. д.) и их габариты.
2. Тип фундамента, его характеристики.
3. Вид и количество необходимых строительных материалов.
4. План подводимых коммуникаций (водопровод, газопровод, теплопровод, канализация, свет и проч.).
5. Тип отопительного оборудования для парилки.
6. Схема и размеры бассейна.
7. Рекомендации по гидро- и теплоизоляции внутри и снаружи.

Независимо от того, каким будет проект бани из газобетона, существуют строгие строительные нормы СНиП, согласно которым допускается:

• Располагать сооружение не ближе, чем на 20-30 м от ближайшего водоема.

Расположение бани на участке должно соответствовать нормам СНиП Источник na-dache.pro

• Высаживать рядом с подходными путями к бане деревья и кусты.
• Организовывать самотечный отвод стоков, путем размещения сооружения на пригорке.
• Планировать здание так, чтобы выход был на юг, а окна – на запад.

При этом запрещается строить ее так, чтобы:

1. Сточные воды попадали в ближайший водоем.
2. Не было обзора на нее из окон дома.
3. До границы или забором с соседским участком было менее 3 метров.
4. Расстояние до жилья составляло менее 8 м.

Проекты бань из газоблока бывают как типовыми, так индивидуальными – на усмотрение будущего владельца. Традиционная русская баня имеет небольшую площадь, и включает, как правило, парную и прихожую или раздевалку. Более современные версии включают больше тематических зон. Примером является типовой проект со следующими помещениями:

• Раздевалка – 1,8 м².
• Душ – 8 м².
• Парная – 5 м².
• Зона отдыха – 12 м².
• Санузел – 1,5 м².

Зачастую современные бани строятся с мансардным этажом, на котором размещается довольно просторная зона отдыха.

Вариант современной газобетонной бани с мансардным этажом Источник stroy-podskazka.ru

Обратите внимание! При выборе газобетонных блоков необходимо обратить внимание не только на внешние характеристики – соответствие по размерам, ровность краев, совпадение цветовых параметров, равномерность материала, но также на степень морозоустойчивости. Для стен без внешней отделки ее значение должно быть больше, чем для бань с фасадной отделкой.

Этапы строительства

Только на первый взгляд может показаться, что строительство бани из газобетона представляет собой легкий и не отнимающий много времени и сил процесс. В действительности это сложная процедура, состоящая из следующих важных последовательных этапов:

• Возведение фундамента.

Наиболее ответственный этап строительства, от которого будет зависеть состояние сооружения в течение всего эксплуатационного периода. Параметры основания напрямую зависят от особенностей грунта и климата в регионе. Однако в большинстве случаев для газобетонной кладки достаточно мелкозаглубленного армированного фундамента.

Для газобетонной бани лучше всего подойдет ленточный мелкозаглубленный фундамент Источник profibrus.ru

Технология его возведения сводится к следующему алгоритму:

1. Подготовка площадки – очистка, выравнивание.
2. Разметка в соответствии с планом.
3. Выкапывание траншеи – глубиной около 0,6-0,7 м и шириной порядка 30 см.
4. Создание на дне песчано-щебенчатой подушки слоем около 20 см.
5. Формирование и установка опалубки на базе досок или плитного материала.
6. Сборка внутри опалубки каркаса из арматурных отрезков и проволоки.
7. Вставка отрезков труб для прокладки коммуникаций.
8. Заливка бетоном марки не ниже 300М.
9. Разборка опалубки, спустя 7-9 дней после заливки.

В большинстве случаев для одноэтажной бани из сибита достаточно фундамента высотой порядка 0,7-0,8 м. Непосредственно перед началом кладки, когда бетон высох и набрал достаточно прочности, выполняется гидроизоляция – путем нанесения слоя мастики и выстилки горизонтальных поверхностей специальным материалом.

• Формирование первых рядов кладки и закладка перегородок.

Формирование 1-го ряда кладки имеет важное значение для укладки последующих. От ровности его установки будут зависеть эксплуатационные характеристики стен.

Важно как можно более точно установить угловые блоки кладки 1-го ряда Источник ytimg.com

Поэтому при установке блоки обязательно проверяются строительным уровнем по горизонтальной и вертикальной плоскости. Помимо этого правила соблюдается следующий ряд требований:

1. Монтаж первого ряда осуществляется на цементный раствор, что в случае необходимости позволяет выровнять блок по нужной плоскости.
2. Второй и последующие ряды начинают укладывать на клей слоем около 7 мм, когда строительный раствор уже высох и затвердел – то есть спустя 2 часа.
3. Каждый 4-ый ряд кладки обязательно укрепляется специальной армирующей сеткой.
4. Для создания перегородок в блоках основной кладки через ряд выполняются пропилы глубиной 15-20 см.

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно»

Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Видео описание

Видео-обзор характеристик газобетонной бани:

• Армировка проемов.

Даже если кладка стен выполнялась без армирования, укрепление стен под проемами обязательно в любом случае. Для каждого проема берется по 2 прутка толщиной не менее 8 мм и протяженностью, большей величины проема на 25 см с каждой стороны.

Подготовка канавок, укладка и заливка их цементным раствором или клеем осуществляется по стандартной технологии армировки. После их цементации поверх укладывается ряд блоков.

• Обустройство перемычек.

Для формирования перемычек сверху над проемами применяются П-образные блоки. Перед началом кладки в дверях или окне устанавливается Т-подобная подпорка. Затем сверху на нее начинают укладывать блоки полостями вверх. После фиксации их на клей, внутрь монтируется заранее изготовленный и подходящий по габаритам армокаркас.

После этого он заливается строительным раствором. Поверх перемычек выкладывается еще как минимум 2 ряда обычных блоков – для завершения кладки стен. Продолжение кладки доступно уже на следующий день после заливки армирующего каркаса. Т-образная подпорка, как правило, демонтируется на стадии внутренней отделки бани, когда кладка из газобетона уже приобретет достаточную прочность.

Технология кладки блоков

Газоблоки можно укладывать несколькими способами:

1. Кладка «в один блок» выполняется для одно- и двухэтажных зданий. Используются блоки плотностью D500, они отлично удерживают тепло. Начинать следует с углов. После установки угловых блоков нужно провести шнурку и уровнем или нивелиром проверить ровность. После кладки первого ряда надо пару часов подождать, чтобы он застыл, а потом производить работу дальше. Рекомендуется перед кладкой следующего ряда шлифовать поверхность предыдущего, чтобы повысить адгезию.
2. Кладка «в два блока» упрощает работу строителям. Если по проекту ширина стены 40 мм, можно использовать два типа блоков – 15 мм и 25 мм. Они будут намного легче и дешевле, чем один блок, шириной 400 мм. Чтобы исключить деформацию, укладываются блоки в шахматном порядке. Есть газоблоки плоские и «паз-гребень» – это тип поверхности торца, которые позволяют собирать надежную конструкцию. При кладке в два блока лучше использовать их.

Видео описание

Видео-инструкция по кладке газобетонных блоков:

• Установка кровельной системы.

Сборку кровельной системы предваряет формирование армопояса. Наиболее простой способ его изготовления – завершение последнего ряда с помощью П-образных блоков с последующей установкой в них каркаса и штырей для фиксации мауэрлата. Последний формируется из бруса по всем 4-м стенам. Последующий процесс формирования крыши сводится к следующим действиям:

1. К мауэрлату крепятся ригели и стропила и балки для чердачного перекрытия.
2. Устанавливается пол для чердака.
3. Поверх стропильной системы укладывается обрешетка.
4. Сверху реек в соответствии с технологией выстилается утеплитель, а также необходимые паро- и гидроизоляционные материалы.
5. Монтируется кровельный настил.

На завершающем этапе выполняется отделка стен бани. При этом изнутри поверхность должна быть покрыта гидроизолирующим слоем, например, шпаклевкой. Только после этого допускается ее декорировать, например, ольховой вагонкой.

Что необходимо для работы?

Для самостоятельного выполнения работ подготовьте следующие материалы и инструменты:

• ингредиенты для приготовления бетонного раствора (цемент, щебень, песок, вода), необходимого для фундамента;
• газосиликатные блоки, количество которых определяется на проектной стадии;
• бетономешалку, необходимую для приготовления раствора;
• лопаты и ведра, применяемые в процессе строительства;
• арматурные прутки для укрепления бетонного основания;
• колышки и шнур для разметки площадки.

После разметки площадки, удаления растительности, планирования поверхности, приступайте к дальнейшим работам.

Коротко о главном

Строить баню из газобетона выгоднее, чем из древесины – ввиду меньшей стоимости. Однако материал обладает свойством впитывать влагу. Поэтому стены должны быть хорошо гидроизолированы, а блоки для строительства должны выбираться, исходя из специфики условий эксплуатации. Они должны быть морозостойкими, правильной формы, достаточной толщины и иметь ячеистую структуру, облегчающую вес здания.

Строительство включает несколько этапов:

• Создание фундамента.
• Формирование начальных рядов стен и перемычек.
• Сооружение армокаркаса.
• Армирование проемов.
• Возведение перемычек.
• Установка кровли.
• Отделка.

Главные плюсы строительства бани из газобетона – легкость монтажа, низкая цена, долговечность, негорючесть, теплоизоляция. Минусы – насыщаемость влагой, поддержка влажного воздуха в помещении, дополнительные расходы на отделку. Строительство должно выполняться по грамотно составленному проекту с учетом всех особенностей материала, а также норм СНиП.

Состав материала

Среди строительных материалов, пригодных для строительства бани, выделяются блоки, произведенные из газосиликата. Материал – разновидность ячеистого бетона, твердеющего в специальных емкостях – автоклавах. Газосиликат изготавливается на основе смеси, включающей:

1. Портландцемент
2. Кварцевый песок.
3. Алюминиевую пудру.
4. Известь.
5. Воду.

Качество газосиликата обусловлено особенностями изготовления изделий в производственных условиях, где изготовленная продукция контролируется лабораторным методом.