Мобильный бетонный завод: производство бетона на колесах. В настоящее время, строительная индустрия переживает бурный расцвет, невзирая на экономическую нестабильность и непрекращающееся подорожание энергоресурсов. Современное строительство, немыслимо без применения бетона, так как большинство строительных объектов возводятся с его использованием. Этот строительный материал, имеет массу преимуществ, среди которых долговечность, удобство применения и доступная стоимость исходных материалов.
По всей территории постсоветского пространства работает немало высокопроизводительных, масштабных бетонных производств. Это, как правило, крупные заводы, производящие бетон в больших объемах, но подчас, и этого количества не хватает для удовлетворения нужд множества строительных организаций. Именно это обстоятельство, стало причиной для роста популярности и востребованности мобильных бетонных заводов.
Приобретая мобильный завод, строительная организация лишается части головной боли, которую гарантирует сотрудничество со сторонним производителем бетонных смесей. Сегодня, все больше предпринимателей различного уровня, интересуются перспективой приобретения мобильного бетонного завода, так как современные мобильные бетонные заводы, это универсальное, экономичное, и самое главное, прибыльное решение, способствующее процветанию предприятия.
Мобильный бетонный завод: виды | Производительность | Особенность |
Трейлерный мобильный бетонный завод | от 10 до 240 кубов в час | Транспортировка тягачом. Подача инертных материалов ленточным конвейером. |
Прицепной мобильный бетонный завод | от 10 до 240 кубов в час | Транспортировка грузовиком, самосвалом. Подача инертных материалов ленточным конвейером. |
Транспортабельный мобильный бетонный завод | от 10 до 240 кубов в час | Транспортировка на кузове грузовика. Подача инертных материалов ковшовым подъемником. |
Контейнерный бесфундаментный бетонный завод | от 10 до 240 кубов в час | Мобильный бесфундаментный бетонный завод, независимо от габаритов и производительности экономен и чрезвычайно удобен в транспортировке. |
Мобильные бетонные заводы, это, по сути, фабрика по производству бетона на колесах. Современный мобильный бетонный завод, выпускается в трех модификациях, – это трейлерные, прицепные и транспортабельные бетонные заводы.
Основными элементами в конструкции мобильных бетонных заводов, являются: насосное оборудование, силос цементный, системы с подачей горячей воды, дозаторы, двигатели, парогенераторы, трубопроводы, и другие комплектующие. Для повышения рабочей способности, составляющие мобильный бетонный завод элементы утепляют сэндвич — панелями.
В настоящее время все большее внимание предпринимателей различного уровня привлекает мобильный бетонный завод. Мобильный бетонный завод, это современно, перспективно, удобно и комфортно. Бетонные заводы такого типа нашли широкое применение в строительстве дорог.
Мобильный бетонный завод, это завод на колесах, благодаря чему он может перемещаться в любом направлении и на любое расстояние. Как правило, выпускаются в трех модификациях – прицепные мобильные заводы, трейлерные и транспортабельные.
Использование мобильных заводов по производству бетона, позволяет значительно снизить издержки производства. Технологический процесс характеризуется высокой экологичностью, т.е. не приносит вреда окружающей среде в процессе производства в месте проведения работ.
Основными элементами в своей конструкции мобильный бетонный завод имеет насосное оборудование, силос цементный, системы с подачей горячей воды, дозаторы, двигатели, парогенераторы, трубопроводы, и другие комплектующие. Для повышения рабочей способности, составляющие мобильный бетонный завод элементы утепляют сэндвич — панелями.
Основные преимущества мини-заводов по изготовлению бетона
Бетон – основной строительный материал, без него не обходится ни одна стройка. Его связующие функции обеспечиваются за счет цемента – это главный компонент бетонной смеси. Наилучшие его качества проявляются при затвердевании, но применять его нужно только раствором.
Бетон
Для того, чтобы обеспечивать непрерывный процесс строительства, бетон необходимо постоянно готовить или подвозить специальными машинами – бетоновозами. Готовить раствор небольшими объемами не совсем удобно, а приобретать на крупных заводах, оформляя доставку или транспортировать собственными силами – получается недешево:
- стоимость 1 м3 бетона – 2500 рублей;
- аренда автотранспорта – 1200 рублей в час;
- приобретение собственного бетоновоза – 3 000 000 рублей.
В такой ситуации наилучшим решением будет приобретение мини-завода по производству бетона. Он имеет существенные преимущества перед масштабными линиями:
- мобильный – можно легко транспортировать и размещать непосредственно на строительной площадке.
Мини завод по производству бетона
Многие модели размещаются на платформе, которая перемещается на колесах и выглядит как прицеп. - компактный – занимает не более 5 метров в длину и 3 в ширину, перевезти такую конструкцию можно в одной еврофуре;
- экономичный – безотходное производство, точная система взвешивания исходного сырья;
- невысокая стоимость – в пять раз дешевле крупномасштабного завода;
- не нужно строить производственное помещение – мини-заводы могут работать на улице, даже при -30оС;
- не требуют большой численности обслуживающего персонала – достаточно 1–2 работников;
- короткие сроки окупаемости.
Как работает мобильный бетонный завод?
Суть работы такого предприятия — смешивание компонентов для получения строительной смеси.
Строительство крупных объектов, маломасштабные ремонтно-строительные работы не обходятся без применения бетона. Эффективно, с точки зрения финансов, времени, качества, использовать для изготовления бетонной смеси МБЗ, который можно купить или арендовать. Модульные конструкции устанавливаются, когда стационарные бетонные заводы находятся на значительном расстоянии и использование готовой железобетонной продукции нерентабельно.
Технология производства основана на смешении цемента, инертных заполнителей, воды и жидких добавок. Пропорции, состав и виды добавок подбираются индивидуально под строящейся объект. Заводы по типу производственного процесса делятся на 2 вида:
- непрерывного;
- циклического действия.
Первые работают беспрерывно, постоянно вырабатывая продукцию. Вторые — периодически, проходя основные этапы производства с повторением операций по загрузке компонентов, смешивания и отгрузки готового продукта. Планировка расположения бетоносмесителей бывает по гнездовой или по линейной схеме, зависит от количества и вида спецтехники. Первая модель предполагает размещение от 3 до 5 смесителей в одной секции. Во второй подразумеваются одна, две параллельные линии бетономешалок.
Передвижной бетонный завод применим в промышленном, гражданском строительстве при возведении зданий, сооружений, автодорожных работах, сооружении мостов.
Плюсы мобильных БЗ
- Мобильность.
- Быстрый монтаж.
- Легкозаменяемые детали.
- Высокопрочные материалы установки.
- Легкий вес.
- Компактность комплектации.
- Размещение на небольшой площадке.
- Безопасность.
- Автоматизированная компьютерная система управления с одним оператором.
- Круглосуточный режим работы.
- Всесезонность применения.
- Рентабельность.
- Минимизация технологических простоев.
- Длительный эксплуатационный срок.
- Быстрая окупаемость.
Минусы МБЗ
Для сборки некоторых частей оборудования необходим кран.
- Высокая стоимость.
- Значительное потребление электроэнергии.
- Обязательное подведение трехфазной сети с силовыми линиями большого сечения.
- При сборе эстакады, силоса цемента потребуется подъемный кран.
- Частые загрузки компонентами бетонной смеси.
Выбирая производителя МБЗ, следует обратить особое внимание на смеситель. От способа смешивания напрямую зависит качество производимой смеси, экономичность процесса производства. Не следует путать бетонный мини-завод с установленной на шасси грузового автомобиля бетономешалкой, служащей только для транспортировки бетона. Производительность установки — важный фактор, не всегда требуется приобретать высокомощное оборудование для изготовления малых объемов бетонных смесей.
Известные производители
Такие эффективные конструкции производятся компанией MEKA.
- Liebherr.
- SBM Mineral Processing.
- Ammann Elba серии EBD.
- CEI Enterprises.
- SIMEM.
- «МЕКА».
- Elkon Elkomix QuickMaster.
- ZZBO.
- PASSENGER 60.
- VOYAGER 60.
- Hartmann 50 MP.
- «Эталон».
Комплектация мини-завода
Технология производства бетона одинакова и для крупных заводов, и для мини-установок. Поэтому оборудование имеет стандартный набор узлов и механизмов:
- основная рама;
Мобильное оборудование для производства бетона - скиповый подъемник;
- бункер для заполнителей;
- смесительное устройство;
- электронный дозатор для воды;
- дозирующее устройство для сыпучих компонентов;
- компрессор;
- фильтр.
В различных моделях могут присутствовать дополнительные устройства, например:
- собственная система отопления, если предполагается
Мини бетонный завод на колесах
круглогодичное использование; - кабинка для оператора;
- узлы для хранения компонентов;
- автомобильные шасси для удобства транспортировки;
- стационарные платформы для установки на них всего производственного комплекса.
Большинство современных мини-заводов управляются с помощью специальных программ, это позволяет исключить ошибки, брак, а также снизить долю ручного труда.
Поскольку предполагается активная эксплуатация оборудования непосредственно на строительной площадке, то вся конструкция изготавливается из нержавеющей или оцинкованной стали. Этот материал отличается высокими антикоррозийными свойствами, благодаря этому для оборудования не страшны никакие погодные явления и катаклизмы.
Устройство бетонных заводов
Вывод
Правильно выполнить монтаж бетонного завода не так просто, как может показаться. Требуются специальные навыки, опыт, грузоподъемная техника. Лучше доверить его профессионалам.
Опытные специалисты соблюдают технологию монтажных работ, учитывают нюансы установки бетонных заводов, имеют необходимое оборудование, знают, какие могут возникнуть проблемы во время монтажа и понимают, как можно их устранить.
Компания ТехноТраст – крупный российский производитель мобильных бетонных заводов Trumix. Специалисты компании выедут на место установки БСУ, проведут консультацию, помогут разобраться со схемой компоновки мобильного БСУ.
Предоставляем гарантии на все виды монтажных работ, поставляем запчасти для бетонных заводов в минимальные сроки.
Описание наиболее востребованных моделей
В России широко представлены мини-заводы по изготовлению бетона отечественного, китайского и европейского производства.
Мини-бетонный завод HZSY-50 (Китай). Имеет достаточно большую производительность и приравнивается к крупным стационарным заводам. Можно производить бетон не только для собственных нужд, но и для продажи. Характеристики:
- мощность – 72 кВт;
Мобильный бетонный завод модели HZSY - производительность – до 50 м3/ч;
- емкость смесителя – до 1500 л;
- емкость бункеров с сыпучим сырьем – 2 шт по7 м3;
- габариты: длина – 16,5 м;
- ширина – 3,5 м;
- высота – 6,7 м;
Мобильный завод Crocus Alfa от EUROMIX (Россия). Характеристики:
- мощность – 50 кВт;
Мини завод от EUROMIX - производительность – до 30 м3/ч;
- емкость смесителя – до 800 л;
- емкость бункеров с сыпучим сырьем – 3*15 м3;
- габариты: длина – 19 м;
- ширина – 6,5 м;
- высота – 8,6 м;
Мини-завод Crocus 5/200 – это самый компактный вариант. Характеристики:
- мощность – 10 кВт;
Мини-завод Crocus - производительность – до 5 м3/ч;
- емкость смесителя – до 2 м3;
- габариты: длина – 2,9 м;
- ширина – 1,29 м;
- высота – 1,9 м;
Мини-завод на колесах Fiori DB 460 CBV. Характеристики:
- производительность – до 16 м3/ч;
Мини завод Fiori DB 460 CBV - емкость смесителя – до 610 л;
- габариты: длина – 5,6 м;
- ширина – 2,43 м;
- высота – 3,1 м;
Содержание
- Этапы проведения монтажных работ
- Что входит в комплектацию бетонного завода?
- Вывод
Профессиональный монтаж бетонного завода — технически сложный процесс, требующий специфических знаний и опыта. Монтажные работы проводятся поэтапно:
- Сборка элементов БСУ;
- Установка собранных конструкций на ровной площадке;
- Соединение всех узлов в единую систему;
- Подключение, тестирование.
Все работы должны проводиться предельно аккуратно, в строго определенной последовательности с соблюдением правил установки оборудования. Важно понимать, что после того, как мобильный бетонный завод отработает свой срок на одном объекте, его надо будет демонтировать и перевозить на другой.
Некачественная сборка и неправильная установка основных узлов мобильного бетонного завода может привести к их преждевременному износу, поломке.
Для качественной сборки оборудования БСУ важно правильно подобрать грузоподъемное оборудование. Используемая техника должна соответствовать весу и габаритам элементов бетонного завода.
Монтаж мобильных бетонных заводов можно выполнить своими силами или с помощью специалистов.
В первом случае, заказчик сам находит мастеров и устанавливает БСУ самостоятельно.
Во втором случае, доставку, сборку, монтаж бетонного завода выполняют специалисты завода производителя.
Независимо от способа монтажа, установка оборудования должна быть произведена строго по технологии. Качество сборки оказывает влияние на то, насколько правильно и эффективно будет работать БСУ
от 1 руб. Завод TRUMIX-30 от 1 руб. Завод TRUMIX-60 от 1 руб. Завод TRUMIX-90 от 530 000 руб. Вибропресс для колец
Как осуществляется процесс производства
Изготовление бетонной смеси происходит в три этапа:
- подготовка исходных материалов:
Схема приготовления бетона взвешивание; - транспортировка по ленте в смеситель;
С помощью электронных весов осуществляется автоматическое дозирование сыпучих компонентов. Длится первый цикл не более двух минут, при этом в смеситель поступает песок, цемент, щебень, вода и различные пластификаторы.
Замес бетона
Замес – основной этап, осуществляется в специальном смесителе. Это устройство может быть нескольких типов:
- роторный:
- планетарный;
- роторно-планетарный.
Наиболее распространенный вариант роторного смесителя, он представляет собой большой бак, внутри расположены лопасти, которые приводятся в движение двигателем. Количество лопастей зависит от объема смесителя и может достигать десяти штук. Замес осуществляется согласно выбранной технологии и рецепта бетонной смеси. Для мощных моделей достаточно 100 секунд, при этом процесс начинается с момента засыпания в смеситель первых компонентов.
Выгрузка готовой смеси
Выгрузка готовой смеси – завершающий этап. Может осуществляться в специальный приемный бункер или в транспортное средство. Длительность выгрузки – 20 секунд.
Один цикл производства длится не более 5 минут – даже при небольшой производительности мини-завода, в одну смену (8 рабочих часов) можно изготовить 50 м3 бетона.
Почему мы?
Качество любого продукта зависит от профессионализма исполнителей. Бетонные выбирают за их безупречное качество,100% эффективность, высокий уровень сервиса.
Наши преимущества:
- Надёжность.
Мы изготавливаем мини бетонные заводы более 5 лет. За это время завоевали безупречную репутацию у заказчиков и партнёров. Выполняем взятые на себя обязательства в любой ситуации. - Послепродажное сопровождение.
Вы получите высококлассное бетонное оборудование и полный пакет сопроводительных документов. - Гибкая ценовая политика.
Купить бетонный завод у нас намного дешевле, чем аналогичное оборудование европейских брендов. При этом, качество наших БСУ находится на высоком уровне. - Высокий уровень обслуживания и сервиса.
Вам не придётся тратить время в ожидании. Доставим, смонтируем и запустим завод бетонных изделий в любой точке России и СНГ. Предоставляем профессиональные услуги по ремонту и обслуживанию БСУ. - Индивидуальный подход к каждому клиенту.
Купить бетонные заводы от производителя возможно и в лизинг. Это позволит производить качественный бетон для собственных нужд и продажи без крупных финансовых затрат.
предлагает купить бетонный завод Trumix по выгодной цене. Оборудование состоит из разборных блоков. Это позволяет значительно снизить транспортные расходы. Наши специалисты произведут профессиональный монтаж, настройку и запуск БСУ.
По вопросам, связанным с приобретением бетонного завода или другого оборудования, звоните нам по телефону или оставляйте заявку на сайте. Наш менеджер перезвонит, ответит на все вопросы
Материалы, используемые в производстве
Технологический процесс производства несложный, при наличии качественного оборудования можно достичь высокой продуктивности. Но главную роль играет качество продукции, поскольку бетон является одним из основных материалов на стройке. При производстве не стоит экономить на исходном сырье, а приобретать нужно у проверенных поставщиков.
Для производства бетона понадобится:
- портландцемент, подойдут марки выше М-300, лучше М-500;
Необходимые материалы для производства бетона - щебень – гравийный, прочность которого 800–1000 кгс/см2, или известняковый. Самый прочный – гранитный щебень, его используют для изготовления материала, который будет применяться в строительстве дорог;
- песок – можно использовать речной, но промытый от пылевидных и глинистых примесей, а также карьерный;
- вода – обычная водопроводная или очищенная от примесей речная.
Классическая пропорция всех компонентов – 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 песка, 0,5 воды. Но в зависимости от марки цемента пропорции могут быть изменены. Вообще, рецептов несколько десятков, согласно ГОСТу производится 7 марок бетона, каждая из которых имеет свой уникальный состав.
ГОСТ 18105-2010 Бетоны
В автоматизированные комплексы производителем уже заложены основные рецепты бетонной массы, но есть возможность их корректировки или внесения собственных пропорций.
Параметры и составные части мини-бетонного завода
Типичный компактный завод для производства состоит из следующих составных частей:
- рама, на которой крепится устройство для смешивания бетона;
- подъёмник скипового типа;
- бункер для размещения заполнителей;
- устройство для смешивания бетона;
- дозатор, регулирующий подачу воды и различных добавок;
- дозатор, регулирующий подачу цемента;
- компрессор, создающий давление в системе подачи;
- фильтрующий элемент;
- силос цемента.
В зависимости от конкретной модели и модификации комплектация может существенно отличаться.
Если производство предназначено для круглогодичной эксплуатации, то в конструкции присутствуют различные обогревающие элементы, сэндвич-панели для утепления (на крыше и стенках).
Также может присутствовать своя собственная система отопления с циркулирующим в ней теплоносителем. Стоимость всесезонного мини-завода несколько выше обычного, летнего варианта.
Например, цена МП-20С, предназначенного для круглогодичной эксплуатации (производства «Металлист Промстрой»), начинается от 3,5 млн руб.
Бизнес-план по производству
Для оценки рентабельности бизнеса по производству бетона с помощью мобильных мини-заводов можно составить предварительный бизнес-план:
Бизнес-план завода по производству бетона
Капитальные затраты:
- стоимость оборудования Crocus Alfa – 3 415 000 рублей;
- стоимость грузовика для транспортировки – 3 000 000 рублей;
- итого – 6 415 000.
Показатели производительности:
- в час – 30 м3;
- в смену (8 часов) – 240 м3;
- в месяц (25 рабочих дня, с учетом суббот) – 6000 м3.
Расчет себестоимости:
- стоимость сырья:
Потенциал роста рынка производства бетона в России цемент – 2800 рублей за тонну *4500 т = 12 600 000 руб.; - щебень – 1200 руб. за 1 м3* 470 м3 = 564 000 руб.;
- песок – 700 руб. за 1 м3* 285 м3 = 199 500 руб.;
Реализовать бетон можно по цене в 2500 за 1м3.
Выручка в месяц составит – 15 000 000.
Прибыль – 1 569 500.
Срок окупаемости – 12 месяцев, при условии, что на покрытие капитальных затрат будет ежемесячно идти 30% прибыли (470 000 рублей).
Если мини-завод будет использоваться для собственных нужд, вместо аренды автомобиля и приобретения бетона на крупном заводе, то экономические выгоды будут следующие:
- в месяц необходимо 6000 м3 материала;
Окупаемость мини завода по производству бетона - затраты в месяц до приобретения производственной линии: стоимость бетона – 2500 руб.* 6000 м3 = 15 000 000;
- стоимость доставки – аренда автомобиля 9600 руб. в день * 25 = 240 000 в месяц;
Стоимость оборудования окупится через три месяца эксплуатации.