Состав клея для газобетона: компоненты и процесс производства

В строительстве из газобетона применяется специальный клей, представляющий собой изначально сухое вещество. Его разводят в воде в тех пропорциях, которые указаны производителем на упаковке. Такой клей подходит и для наружных, и для внутренних строительных работ. Конкретно он применяется для:

• Кладки газобетонных блоков;
• Выравнивания поверхностей стен;
• Кладки керамической плитки.

Клей для газобетона что это?

Обычно выпускается в форме сухих порошков, которые упакованы в бумажные мешки, ёмкостью по 25 килограмм. Производители пишут о количестве жидкости, которое необходимо, чтобы приготовить раствор. Только полное соблюдение пропорций позволяет сохранить необходимые качества.

На 1 мешок требуется в среднем 5,5 литров воды.

Достоинства и недостатки клея для газобетона

Клей для газобетонных блоков практически лишён недостатков. Большинство пользователей отмечают только положительные стороны. Одна из них — теплопроводность. В случае с цементными составами обеспечивается тонкостью наполнителей и вяжущих помолов.

В полиуретановых смесях за это же качество отвечает воздухонаполненная структура.

Есть и другие плюсы:

1. Отсутствие усадки.
2. Сохранение паропроницаемости и водоотталкивающих свойств одновременно.
3. Меньший расход воды по сравнению с цементно-песчаными составами. Для пены этот компонент вообще лишний.
4. Высокие клеящие способности.
5. Пластичность.
6. Однородная структура.

Условным недостатком можно было бы назвать быстрое схватывание, из-за которого остаётся мало времени на корректировку блока, когда выполняют монтаж. Растворы не могут похвастаться высокой жизнеспособностью.

Лучше делать замесы небольшими партиями. Клей для ячеистого бетона тоже этого требует.

Характеристика	Усреднённый показатель
Временной диапазон, в течение которого можно использовать затворённую водой смесь	4 часа
Отрезок времени, в течение которого можно корректировать блок в кладке	15 минут
Морозостойкость	35 циклов
Адгезия	1,2 МПа
Теплопроводность	0,28 Вт/м*С
Способность удерживать воду	97%
Марочная прочность	М100
Полная прочность на сжатие	Наступает через 28 дней
Твердение	В течение суток
Расход клея (цементного) на 1 м³, при средней толщине шва 2,5-3мм	25 кг

Расход материала

Расход зависит не только от объема блока, но и от качества.
Как отмечают специалисты, расход клея для газобетона на м3 кладки зависит от размеров «кирпичиков», состояния поверхности блоков, то есть, точности их геометрии, наличия дефектов (трещин, сколов, т.п.), а также сноровки строителей. Как показывает практика, в среднем на м3 используется полтора мешка сухой основы.

Чтобы определиться точнее, предлагают определенные формулы, которым удобно делать расчет расхода сухого клея в килограммах на м3 кладки, исходя из длины, высоты газоблоков, толщины швов.

Вернуться к оглавлению

Типы и виды клея

Всего разработано два основных вида материала:

1. Тонкослойный. Отличный вариант при укладке газоблоков с ровной поверхностью или небольшими отклонениями от геометрической формы. Для высокой прочности сцепления достаточно слоя в 2,5-4 миллиметра.
2. Толстослойные. Здесь толщина составит уже 10-15 миллиметров. Для неровной поверхности и при наличии сколов. Такая толщина нужна, чтобы выравнять блоки по высоте, свести имеющиеся дефекты к минимуму.

Технические характеристики позволяют выделить зимние и летние разновидности. Состав клея для газобетона при этом меняется незначительно.

Зимний клей

В его составе присутствует целый ряд модификаторов, оказывающих положительное влияние на общий уровень пластичности, морозостойкости. На высыхание уходит больше времени по сравнению с летними составами. Но зато сцепление надолго сохраняет высокую прочность.

Кладку можно организовать при температурах до 10-12 градусов ниже нуля. Это особенно важно для регионов с суровым климатом и зимой протяжённостью в 6-9 месяцев. Такой клей для блоков из ячеистого бетона -универсальное средство, которым можно пользоваться в любое время года.

Летний клей

Здесь в основе — портландцемент белого цвета. После затвердевания швы остаются белыми, не начинают темнеть. Благодаря этому стены из ячеистых блоков отличаются аккуратным внешним видом, им не требуется дополнительная обработка.

Но температура воздуха должна сохраняться в пределах 5 градусов выше нуля. Иначе сцепляющие, эластичные свойства теряются.

Где используют?

Клей для газобетона представляет собой специальную сухую строительную смесь, которую разводят с водой в пропорциях, указанных производителем. Применяют ее вместо привычных цементных растворов как для внешних, так и для внутренних работ.

Используют его для:

• кладки блоков из газо- и пенобетона, керамзитных и шлакоблоков, кирпича;
• выравнивания стеновых поверхностей, их шпаклевки;
• укладки керамической плитки.

Вернуться к оглавлению

Как приготовить клей

Главное — внимательно изучать инструкции от производителей, выпускающих составы для ячеистых блоков. Там указаны точные пропорции.

Соблюдение следующих правил упрощает получение качественного результата:

1. Использование тёплой воды для замешивания.
2. Сначала сухую смесь засыпают в воду, наоборот действовать нельзя.
3. Только строительный миксер с небольшими оборотами даёт смесь правильной консистенции.
4. Клей для кладки замешивают в отапливаемых помещениях, если на улице зима. Температура — не ниже плюс десяти градусов.
5. С летним клеем время работы после замеса — максимум 30-40 минут. В случае с зимним всё надо израсходовать за 2-3 часа.

Профессионалы предпочитают готовить растворы в два этапа. Сначала идёт первый замес, потом ждут 2-3 минуты. Остаётся замешать всё повторно, приступить к распределению материала по поверхности блоков.

Сцепление не будет прочным, если на поверхности остались грязь и пыль.

Работы зимой

Для кладки в холодное время используется серый зимний состав. Однако, как мы уже упоминали, для него тоже есть определенный порог (температура « за бортом» не может быть ниже -10 °C, производители обычно рекомендуют значение от 5°C). Для самого же раствора поддерживают температуру выше нуля – лишь при соблюдении данного условия обеспечивается хорошее сцепление материалов.

Примечание. Не клейте между собой замерзшие, присыпанные снегом блоки – по технологии это не допускается.

Вернуться к оглавлению

Клей-пена для газобетонных блоков

Это полиуретановый состав, который разрабатывали в качестве альтернативы для обычных сухих клеевых смесей.

Вспенивающаяся разновидность массы, которую фасуют в герметичных баллонах. Наносят её строительным пистолетом. При этом каждый сам решает, какой клей лучший.

Состав и характеристики клея-пены

Клей в баллонах создаётся на основе полиуретана. Его вспенивают с помощью пистолетов. Это влагостойкая разновидность полимера. Отличается долговечностью и защитой от воздействия кислот, масел. Термоустойчивый материал, способный создавать жёсткое и одновременно прочное крепление.

Достоинства и недостатки

К положительным сторонам клея из полиуретана можно отнести:

1. Кладка с высокой скоростью.
2. Удобная работа. Не надо покупать миксеры и тары, тратить время на приготовление раствора.
3. Защита от механических воздействий.
4. Высокая прочность сцепления с разными бетонными блоками, кирпичом и камнем.
5. Отсутствие воды в составе. Из-за этого скорость застывания становится максимальной, появляется возможность применения при температурах до -10 градусов.

Пистолет способствует получению очень тонких и аккуратных швов, когда обрабатываются газобетонные блоки.

Но есть и некоторые минусы, о которых тоже желательно знать заранее:

1. Клей-пена стоит дороже по сравнению с аналогами.
2. Лучшее качество получается только при работе с ровными блоками. Любые дефекты требуют некоторого времени и сил для устранения.
3. Быстрое застывание. Корректировка блоков проводится только за три минуты, не позже.
4. Можно использовать для несущих стен, но только при наличии 1-2 этажей в здании.

«Возраст» — один из самых важных факторов, на который обращают внимание профессионалы. Составы просто не успели пройти проверку временем, поскольку и появились относительно недавно. Сколько лет назад точно, не всем известно.

Общие положения

Давайте более подробно рассмотрим, что происходит, если противоморозные добавки к бетону не применять, а просто продолжить строительные работы.

Дело в том, что данный раствор содержит в своём составе некоторую долю воды, поэтому:

• Жидкость кристаллизуется, практически полностью останавливая процесс твердения бетонной смеси.
• Н2О расширяется и создаёт в цельной структуре полости, разуплотняет её.
• Уровень сцепления цементного камня резко падает.
• Кладка обретает рыхлость и долго уже не прослужит.

Таким образом, бетон необходимо предохранить от замерзания до тех пор, пока он не наберёт некоторой критической массы, после чего процесс затвердевания уже не остановить.

Бетон с противоморозными добавками качественно твердеет даже в минусовую температуру

Топ лучших производителей

Этот рейтинг помогает ориентироваться на современном рынке. Но любое подобное перечисление можно назвать условным, поскольку его формировали согласно отзывам профессионалов.

В список входят безопасные материалы, которые прошли все необходимые испытания и отлично себя показали на этапе эксплуатации готовых зданий. Толщина шва при кладке тоже получается оптимальной.

Ceresit

Компания выпускает отличные для работ, которые проводятся внутри или снаружи. Стандартная фасовка — по 25 килограмм. На корректировку блоков остаётся примерно 10 минут. На 1 м2 при слое миллиметр уходит 1,46 килограмм.

Марка клея	Характеристики и цена
Цементный клей Ceresit СТ-21	Универсальный клей СТ-21водостоек и морозоустойчив (выдерживает 75 циклов заморозки-оттаивания), отлично сцепляется с поверхностями газобетонных блоков. Предназначен для тонкошовной кладки — а значит, блоки должны быть 1 категории. Упакован в мешки по 25 кг, на затворение которых требуется 6 литров воды. Смесь сохраняет жизнеспособность 2 часа, на корректировку блока отводится только 10 минут. Через 28 суток достигает прочности 7 Мпа. Негорюч. При максимально допустимой толщине шва в 2 мм расходуется в пределах 14,6-19,5 кг/м³, в зависимости от толщины стены. Цена – 315 руб.
Пеноклей Ceresit CT 115	Данный производитель сразу оговаривает, что этот клей следует применять только для кладки ненесущих стен. Он обладает высокой адгезией, производителен и экономичен. Одного картриджа 0,85 л хватает на 10 м² кладки перегородок, возводимых из блоков 600*250*100 мм. Характеристики: Класс огнестойкости F. Плотность 20 кг/м³. Прочность на сдвиг 60 кПа. Давление при расширении пены 10 кПа. Адгезия к газобетону 0,3 Мпа. Цена 413 руб.

Perel Blokus

Так же известны своими серхпластичными клеевыми смесями с цементно-известковой основой и полимерными добавками. Благодаря шву на 2-5 миллиметров полностью исключается образование так называемых «мостиков холода».

Baumit Плано фикс

Выпускают разновидности клея для газобетонных блоков, обладающие целым набором преимуществ:

1. Удобное использование.
2. Клеящая способность.
3. Паропроницаемость.
4. Устойчивость к морозам.
5. Высокая пластичность.
6. Экологичность.
7. Влагостойкость.
8. Эластичность.

Допускается применение как во время внутренних, так и для наружных работ в квартире и не только. Главная положительная черта — прочность сцепления с основанием.

Kreisel porenbetonkleber

Компания делает акцент на тонких швах. Помогает возводить газобетонные стены из блоков.

Преимущества описаны так, что и позволило войти в рейтинг:

1. Высокий показатель адгезии.
2. Температурный диапазон применения от минус десяти до +30 градусов.
3. Тонкие швы от 1 миллиметра.
4. Высокая морозостойкость.
5. Теплостойкость.

Советы

При выборе той или иной марки клея следует руководствоваться следующими критериями.

Имя производителя. Очень часто встречаются коварные фирмы-однодневки, выпускающие некачественные акционные материалы, которые оказываются фикцией и не приносят необходимого результата, а иногда и вредят постройке. Чтобы не ошибиться и не попасться на удочку мошенникам, лучше доверять известным и проверенным торговым маркам, а также помнить, что качественный товар не может стоить дешево.

Упаковка и условия хранения

При выборе товара на складе сразу обратите внимание на то, каким образом он хранится. Повышенная влажность в помещении, резкая смена температур, повреждение упаковки, мешок с размытыми буквами и логотипом компании – все это явные свидетели некачественной смеси

Этот материал настолько хорош при условии соблюдения правил его хранения, насколько он же отвратителен, когда хотя бы один параметр не соответствует действительности.

На развес. Никогда не соглашайтесь приобретать клей для газосиликатных блоков без упаковки. Никто не сможет дать вам стопроцентную гарантию того, что там нет некачественных примесей.

Определившись с маркой-производителем клея для газосиликатных блоков, можно приступать к расчету расхода материала. Зачастую все компании указывают данную величину на упаковках своей продукции, однако, эта информация является всего лишь справочной, поэтому для каждого отдельного случая необходимо просчитывать расход клея на куб блоков индивидуально.

Основной параметр, от которого зависит количество расхода раствора на 1 м3, – это толщина слоя. Если этот показатель будет не более 3 мм, то количество клея в среднем составит от 8 до 9 кг на метр кубический. При толщине же слоя от 3 мм и более расход готовой смеси увеличивается в 3 раза и составляет – 24-28 кг на ту же площадь поверхности.

Чтобы как-то оптимизировать расход клея, можно прибегнуть к следующим технологическим хитростям.

• Подготовка поверхности. Одним из важных критериев при кладке газосиликатных блоков с использованием специализированного клея является идеальная ровность. Чем ровнее блоки, тем меньше будет расход строительной смеси.
• Соблюдение технологии приготовления раствора. Просто взять и замесить клей для укладки газосиликатных блоков, как тесто для пирожков, не получится. Здесь также присутствует своя система: во-первых, клей-порошок высыпается непосредственно в воду, набранную в чистую емкость (пластиковое или оцинкованное ведро подойдут идеально); во-вторых, размешивание происходит в два этапа, с небольшим перерывом (минут 5-7, не больше); в-третьих, не стоит наводить сразу большой объем смеси, так как его можно не успеть весь использовать до момента застывания (у большинства производителей это время ограничено 2 часами).
• Методы нанесения также играют немаловажную роль в уменьшении расхода клея. Так, например, основной инструмент для укладки смеси – шпатель с зубчиками. Класть газосиликатные блоки лучше спустя 10 минут после нанесения клея, плотно прижав и постучав резиновым молотком по поверхности.

Первый ряд блоков никогда не кладется на клей. Всегда под начальной «строкой» всей конструкции находится фундамент: бетонная стяжка, винтовые сваи и прочее. Так вся постройка будет гораздо более устойчивая и прочная.

Это основные хитрости, которые надо использовать в работе, чтобы минимизировать расход клея для газосиликатных конструкций без ущерба качеству.

Чтобы максимально точно расположить блоки, а между ними – слои клея, необходимо использовать смеси, предназначенные для конкретного отдельного случая: для внутренних или наружных работ, для укладки газосиликатных блоков при высокой или низкой температуре.

Также необходимо помнить, что минимальный срок застывания клея в блочной или панельной конструкции составляет сутки. Но наилучший и окончательный результат наблюдается не ранее третьих суток после укладки.

Соблюдение основных показателей температуры и влажности позволяет произвести сооружение газосиликатной конструкции с использованием специального клея быстро, просто и качественно даже начинающему строителю, не имеющему дополнительных навыков или образования

Конечно, очень важно заручиться поддержкой профессиональных каменщиков и опытных строителей в этом непростом деле, чтобы потом только радоваться и наслаждаться положительным результатом собственных усилий

О том, как выбрать клей для газосиликатных блоков, смотрите в следующем видео.

Распространённые ошибки

Можно выделить несколько категорий ошибок в зависимости от последствий, которые проявляются позднее.

Действия, нарушающие целостность конструкций

Из-за любых просчётов в будущем увеличивается вероятность образования трещин. В свою очередь, они ведут к уменьшению прочности и обрушениям.

Вот список основных погрешностей, с которыми сталкиваются на практике чаще всего:

1. Применение кирпичей для защиты утепления совместно с пенополистиролом.
2. Промахи, связанные с перевязкой или сопряжением. Ошибкой можно назвать создание гибких связей.
3. Армопоясы неправильно расположены, либо вовсе отсутствуют.
4. Неправильное обустройство фундамента, ошибочный выбор по грунту или типу конструкций, использование разнородных видов фундамента в условиях одного и того же здания.
5. Не была учтена структура деревьев, которые располагаются рядом.
6. Отсутствие утрамбовки и неправильная работа с подстилающими слоями.

Что приводит к лишним трудовым и финансовым затратам

Именно из-за ошибок, описанных выше, владельцам приходится тратить гораздо больше денег, при этом ни одна из трат не окупается. Времени тоже уходит больше, хотя итоговое качество никак не меняется.

Использование керамических кирпичей в первых рядах не способно исправить ошибки, допущенные при обустройстве фундамента. Не стоит ставить армирование там, где это не требуется изначально.

Дополнительная информация о технологиях укладки

Уже на предварительных этапах осуществляют следующие действия, чтобы прочность кладки стала максимальной:

1. Приготовление раствора. Хороший состав требует повышенного внимания.
2. Проверка фундамента на всех участках. Он везде должен оставаться горизонтальным, насколько это возможно.
3. Обеспечивают дополнительную защиту от влаги, используя битумную мастику.

Рубероид для гидроизоляции не так эффективен, но в некоторых ситуациях он может заменить собой аналоги.

Более подробное описание технологии

Полученные знания и навыки помогают создать прочные и ровные поверхности, которые обладают всеми необходимыми характеристиками.

Первый элемент закладывают или устанавливают в углу. Потом продолжают двигаться последовательно, до следующего поворота. Утолщённый слой раствора помогает справиться с любыми возможными дефектами в фундаменте. Главное — чтобы высота углов получалось примерно одинаковой. Отклонение не должно превышать 3 сантиметра.

Ориентировочный шнур при грамотном подходе тоже создаёт максимально ровную линию. Чтобы добиться этого эффекта и сохранить его, требуется натягивать этот шнур угловыми блоками, с обязательным применением промежуточных маячков. На этом этапе незаменимыми помощниками становятся строительные уровни. Ножовка применяется при подгоне блоков, когда речь идёт о конструкциях повышенной сложности.

Армирование обязательно не только для пространства под окнами, но и для рядов с номерами, кратными пяти.

Укладка на клей проводится только в определённом температурном диапазоне, от -5 до +20-25 градусов. Если стоят жаркие дни, материал можно немного увлажнить во время работы. Защитные тенты или плёнки необходимы, когда присутствуют атмосферные осадки. Тогда шов и кладка будут сохнуть правильно.

Связка из нержавейки требуется, когда нужно создавать зоны стыковки стен вместе с внутренними перегородками. В результате такой работы появляется шов, который остаётся только зафиксировать обычными гвоздями. Рекомендуется добавлять такие компоненты к каждому чётному ряду кладки.

Когда строительство завершено, идёт естественная усадка, на которую уходит до нескольких месяцев.

Об армировании

При армировании решают разу несколько задач, когда идёт укладка:

1. Укрепление тех областей, где кладка ослаблена. Это обязательно для всех видов проёмов.
2. Обеспечение дополнительной защиты для здания по периметру. Особенно актуально при повышенной степени продуваемости и во время усадки, в случае температурных перепадов.
3. При вертикальном армировании появляется возможность объединить основание вместе с монолитной обвязкой. Такие подходы актуальны для регионов с повышенным смещением грунтов и ураганами.

Каркас создают из стальной проволоки, обычно всё располагается в один слой. Элементы арматуры располагаются параллельно друг по отношению к другу. Не важно, квартира это или другой объект.

Надо создать две канавки с помощью штробореза. Потом их пропитывают водой, заполняют клеем наполовину. Обязательно размещение внутри арматуры со стандартным размером на 8 миллиметров. Далее всё до краёв заполняется связующим составом. Использовать клеящие вещества не так сложно.

Как проверить правильность кладки?

Ровность укладываемых рядом проверяется регулярно, пока идёт строительство. То же самое касается толщины клеевого слоя, который используется для укрепления. Строительные измерения предполагают наличие минимального набора инструментов:

1. Строительный уровень.
2. Правило.
3. Линейку.

Во время проверки правило прислоняют к участку стены, который уже возведён. Если всё согласно технологиям, то будет плотное примыкание. Сверху на уложенных блоках располагают строительный уровень. Его показаний должно хватить, чтобы определиться с горизонтальной линией.

Участок требуется построить заново при наличии любых отклонений. Иначе кладка не получится качественной.

Перед началом работ баллон с пеной надо подготовить. Для этого его помещают в тёплое помещение на 10-12 часов. В тёплую погоду можно обойтись без указанных действий.

Рекомендуется наносить сразу несколько вертикальных полос клея, чтобы скрепление в результате получилось более качественным. Если используется пистолет -для баллона сохраняют перевёрнутое положение. Насадка, которая выглядит как усечённый корпус, находится в сантиметре от поверхности блока.

От толщины самого блока зависит, сколько именно полос наносят на поверхность. Ширина самих таких полосок — 2-3 сантиметра. Главное, чтобы они не прерывались. Для монтажа применяют разные современные технологии.

Технология эксплуатации

Применение противоморозных добавок в бетон допускается только с учётом соблюдения всех необходимых условий техники безопасности:

• Хранение вдалеке от открытого огня и других пожароопасных мест, так как компоненты, участвующие в создании рассматриваемого раствора склонны к возгоранию и даже взрывоопасны.
• Во время эксплуатации обязательно наличие средств индивидуальной защиты. Попадание капель или испарений модифицирующей смеси в ротовую полость или органы дыхания влечёт за собой отравление, а на открытые участки кожи и глаза – травмы.

Примеры подходящих средств индивидуальной защиты

Далее следует простая инструкция:

• Начинаете замешивать в бетономешалке цемент, который не имеет никаких модификаций.
• Пока машина работает, разбавляете с водой приобретённую смесь согласно сопутствующей аннотации.
• Разведённый состав заливаете к общей массе бетона, где они приобретают однородное состояние.
• После заливки получившегося раствора желательно всё-таки дополнительно закрыть его деревянными щитами. Ведь вы не знаете насколько сильные морозы могут ударить в ближайшие пару недель, и лишняя предосторожность не помешает.

Фундамент, возводимый при минусовой температуре благодаря наличию в своём составе противоморозных добавок