Что лучше для строительства, арболит или газобетон. Достоинства и недостатки, сравнение технических характеристик материалов.

Маркетологи часто вводят в заблуждение неподготовленных людей, создавая мифы о строительных материалах.

Если о бетоне или кирпиче большинство людей имеют вполне ясное представление, то легкие виды бетонов чаще всего незнакомы массовому пользователю. Это не удивительно — в советское время строительство велось из плотных материалов, а современное частное домостроение отличается большим разнообразием вариантов. Некоторые виды легких бетонов и вовсе считаются экзотическими образцами, хотя известны уже давно. Такими материалами являются арболит и газобетон, хорошо знакомые специалистам, но малоизвестные рядовым пользователям. Нередко возникают ситуации, когда надо сделать выбор между ними. Арболит или газобетон что лучше — вопрос, требующий внимательного изучения свойств и особенностей этих материалов.

Что такое газобетон

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Он разработан почти 100 лет назад, но споры о пригодности к серьезному строительству ведутся до сих пор. Причина этого — специфическая структура материала, резко отличающаяся от традиционных видов бетона. Массив газобетона содержит множество газовых полостей размером от 2 до 4 мм, благодаря которым материал становится легким и приобретает свойства теплоизолятора. Однако, наличие пор делает материал рыхлым и хрупким, неспособным выдерживать большую нагрузку. Из-за этого многими строителями газобетон не воспринимается как серьезный строительный материал. Кроме этого, массу споров вызывает необходимость защиты стен из газоблоков от дождя и атмосферной влаги. Однако, сравнительно низкая стоимость материала и удобство работы с ним сделали материал востребованным, широко используемым в частном домостроении. Здесь не возникает избыточных нагрузок, поскольку высота частного дома редко превышает 2 этажа (нормативное ограничение для наиболее популярного газобетона D500 — 3 этажа).

Достоинства и недостатки газобетона

К достоинствам газобетона принято относить:

• малый вес материала позволяет снизить нагрузку на фундамент и делает строительство более удобным;
• низкая теплопроводность позволяет экономить на отоплении;
• ровная поверхность блоков обеспечивает точную подгонку при тонкошовной укладке;
• газобетон легко обрабатывается, что облегчает выравнивание рядов и изготовление доборных блоков.

Недостатки газобетона:

• неспособность выдерживать большие нагрузки вынуждает применять особые приемы при строительстве;
• гигроскопичность материала требует защиты от влаги;
• необходимо обеспечить нормальный вывод водяного пара из наружных стен;
• материал обладает усадкой, после завершения строительства приходится выдерживать дом 6-18 месяцев для просушки и набора нагрузок.

Недостатков не меньше, чем достоинств. Это вызывает массу споров и не позволяет однозначно назвать газобетон или арболит лучшим материалом.

Полезное видео

Этот менеджер по продажам бросает оба блока и пытается таким образом показать преимущества арболита. Это как бросить деревянный брус и кирпич и сделать вывод, что дом из дерева лучше кирпичного. По той причине, что кирпич расколется. Сравнение должно проводиться по всем характеристикам, что продемонстрировано в нашей статье. Не ведитесь на подобные рекламные трюки.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо! Отличная статья 7

Процесс изготовления

Производство газобетона — сложный технологический процесс, проходящий в несколько этапов. Состав сырья:

• портландцемент;
• карьерный кварцевый песок;
• известь;
• вода;
• алюминиевая пудра (обычно, ее используют в виде пасты, чтобы материал не разлетался по всему цеху),

Процесс изготовления проходит следующим образом:

1. Компоненты измельчаются в промышленных дробилках и с помощью дозаторов подаются в общую емкость. Они перемешиваются, добавляется вода, начинается химическая реакция извести и алюминиевой пудры в присутствии воды.
2. Для вызревания смесь помещают в специальную форму, где она набухает словно дрожжевое тесто. Процесс длится около 12 часов (иногда больше, зависит от соотношения компонентов).
3. По окончании реакции материал вынимают из формы и отправляют в отделение нарезки. С помощью специальных струн и фрез вырезают газоблоки ровной и точной геометрической формы.
4. После этого материал направляют на окончательное вызревание в присутствии перегретого пара. Процесс длится около суток, после чего материал направляется на просушку и в торговую сеть.

Изложен процесс изготовления неавтоклавного газобетона, который появился раньше и используется уже около 100 лет. Современная технология несколько изменилась — на финишном этапе нарезанные газоблоки помещают в автоклав и обрабатывают горячим паром под высоким давлением. Автоклавный газобетон прочнее и тверже, что позволяет использовать его для строительства частных домов высотой до 3 этажей (или больше, если выпускается материал высокой плотности).

Основные характеристики пеноблока

Пенобетон – не менее распространенная разновидность легкого бетона, с которым просто работать и транспортировать, нежели обычный кирпич. Пенобетон разделяют на синтетический и натуральный (в зависимости от материалов, используемых в производстве). Для изготовления пенобетона, как правило, используют цемент, смесь песка и пенообразователя.

Пенобетон – это материал для строительства в регионах с высокой влажностью, так как он не впитывает влагу с грунта и атмосферы.

При использовании этого материала нет нужды выкладывать огромные средства на гидроизоляцию и отделку.

Важно! При транспортировке пенобетона важно учитывать высокую хрупкость этого материала. При небрежной перевозке блоки могут дать трещины. Арболит же не страдает от подобного недостатка.

Марки и классы прочности газобетона

Газобетон выпускают в разных вариантах плотности, регулируя соотношение массива и газовых полостей. материал делят на классы прочности и марки плотности. Класс прочности определяет способность выдерживать давление. Он обозначается латинской буквой B и цифрами, определяющими предельно допустимую нагрузку. Например, B2,5 означает, что материал способен выдержать нагрузку до 2,5 Ньютонов на квадратный миллиметр (проще говоря, 25 кг/мм2). Выпускают газоблоки прочностью от B0,75 до B20, но самыми востребованными являются блоки с показателями до B3,5.

Марка газобетона — это показатель соотношения массива и воздушных полостей, то есть плотности. Обозначаются латинской буквой D и цифрами, обозначающими плотность материала. Например, самый популярный газоблок D500 имеет плотность 500 кг/м3. Необходимо учитывать, что это значение условно, реальный вес обычно немного больше.

Классы и марки связаны между собой — с увеличением марки возрастает класс. В торговле чаще всего используются марочные показатели, поскольку считается, что они дают пользователю больше информации о свойствах материала.

Существует три категории газобетона:

• теплоизоляционный, включает марки D250- D350;
• конструкционно-теплоизоляционный (D400- D600);
• конструкционный (D700 и выше).

Как следует из названия, теплоизоляцилонный материал служит для утепления или сборки внутренних перегородок. Вторая группа самая популярная, из нее строят частные дома (наиболее востребован газобетон марки D500). Конструкционный газобетон используют для постройки многоквартирных домов или промышленных сооружений. Он плотнее и тяжелее, поэтому, в частном домостроении не востребован.

Что такое арболит

Арболит — это строительный материал, основными компонентами которого является древесная щепа и цемент. Он использовался во времена СССР, но в 90-х годах появилось множество более современных стройматериалов. Они вошли в моду, и арболит почти забыли, хотя его свойства вполне позволяют использовать материал для постройки жилых или служебных помещений высотой 2-3 этажа. При этом, многие строители считали его лишь теплоизолятором, дополнительным материалом, не имеющим самостоятельной ценности. Однако, технические характеристики арболита весьма близки к показателям газобетона, что часто вынуждает застройщиков задуматься, что выбрать, газоблок или арболит.

Материал выпускается в форме блоков размером 500 × 300 × 200 мм (есть варианты 600 × 300 × 200 или северный вариант 410 × 300 × 200 мм). Блоки имеют ровную геометрию, хотя их поверхность нельзя назвать гладкой. Это вынуждает при укладке делать более толстые швы, что увеличивает опасность возникновения мостиков холода.

Состав арболита необычен и для многих строителей является весьма странным. При этом, в 60-е годы прошлого века из арболита было построено много помещений для жилья или служебных надобностей. Основной причиной временного исчезновения материала является отсутствие технологий массового производства. Однако, сегодня созданы линии и разработаны методики изготовления, кардинальным образом изменившие отношение строителей к арболиту.

Сравнение с газосиликатом

Газобетон от газосиликатов отличается вяжущим веществом, которое использовалось при изготовлении: известь, а не портландцемент. Это обуславливает чуть иные качества, но, в целом, этим материалы очень близки.

Газосиликат производится только автоклавным способом. По сравнению с газобетоном на основе портландцемента его показатели по прочности выше, но как теплоизолятор материал хуже, к тому же еще более гигроскопичен.

Достоинства и недостатки арболита

Сторонники арболита утверждают, что он объединил в себе все положительные свойства большинства известных стройматериалов. Однако, в реальности арболит обладает как достоинствами, так и недостатками. К положительным качествам материала относят:

• устойчивость к изгибающим нагрузкам. Арболит обладает некоторой эластичностью и не трескается при возникновении изгибающих воздействий;
• низкая теплопроводность, способность сохранять тепловую энергию;
• арболит обладает способностью глушить шум;
• несмотря на большое присутствие в составе древесной щепы (до 90 %), материал относится к категории слабогорючих;
• малый вес. Материал не создает нагрузки на основание и весьма удобен в строительстве;
• легкость обработки;
• арболит не гниет и обладает высокой воздухопроницаемостью, обеспечивающей активный вывод водяного пара.

Недостатки арболита:

• гигроскопичность, неприспособленность к использованию во влажных помещениях;
• материал не переносит воздействия агрессивных газов;
• необходимость защиты стен от контактов с водой, выноса карниза и отсечки цоколя;
• неидеальная геометрия штучных элементов (разбег линейных размеров может составлять от 0,5 до 1,5 см).

Необходимо отметить, что достоинства и недостатки материала весьма схожи с показателями газобетона. Иногда это затрудняет принятие решения — выбрать для постройки дома арболит или газоблок, руководствуясь только плюсами и минусами, слишком сложно.

Процесс изготовления

В советские времена арболит изготавливали разными способами. Строгих нормативов относительно состава материала не существовало (их разработали только в 2011 году, когда появился ГОСТ Р 54854-2011, где определены разновидности материала и установлены требования к их составу).

В производстве арболита основным компонентом является древесная щепа, которая составляет 80-90 % от общего объема. Остальные 10-20 % составляют цементное связующее и специальные добавки для порообразования и минерализации древесины.

Вместо щепы могут быть использованы костра растений (отходы переработки) или рисовая солома. Однако, наибольшей популярностью и спросом пользуется именно древесный арболит. Кроме этого, в обязательном порядке присутствуют химические добавки, в числе которых могут присутствовать:

• хлористый кальций;
• жидкое стекло;
• известь;
• сернокислый глинозем и т.д.

Задачей этих компонентов является ускорение твердения материала при изготовлении, защита арматуры от коррозии. кроме этого, добавки связывают сахара в древесине, что обеспечивает защиту от гниения. Есть еще один тип добавок — порообразователи. Они нужны для организации вывода влаги из материала.

Используется множество технологических приемов, от ручного формования до помещения в формы и виброуплотнения на специальных стендах. Материал можно делать в кустарных условиях, что увеличивает его присутствие на рынке, но усложняет выбор качественных блоков.

Существует еще одна технология строительства из арболита, когда сырье (цементное тесто, как его называют специалисты) заливают в опалубку и получают монолитные готовые конструкции — стены, простенки или другие элементы конструкции. Для них требуется несущий каркас, но общий ход строительства значительно ускоряется.

Какой материал выбрать?

Параметры арболита и газобетона во многом одинаковы, или имеют незначительную разницу. Окончательный выбор — арболит или газоблок — является прерогативой застройщика, хотя в этом вопросе можно дать некоторые рекомендации.

Арболит обладает некоторой эластичностью. Поэтому, его можно использовать в условиях пучинистых грунтов, склонных к сезонным подвижкам. Газобетон в таких условиях трескается, что ставит под угрозу состояние конструкций.

Стоимость материала — важный фактор, иногда определяющий выбор. При прочих равных условиях рассматривают цену и определяют, что дороже, газоблок или арболит. Примечательно, что в разных регионах стоимость материалов отличается, где-то дороже газобетон, где-то — арболит.

Кроме этого, учитываются и личные мнения застройщиков. Принципиальной разницы между материалами нет, их параметры и рабочие качества мало отличаются друг от друга. Поэтому, можно руководствоваться другими соображениями и делать выбор исходя из собственных предпочтений.

Арболитовые блоки

Технические характеристики

«Деревянные блоки» используют в строительстве в любом климатическом поясе страны, благодаря исключительным свойствам:

• Государственный стандарт. Об арболите узнали впервые во времена Советского Союза, утверждены нормы в 1983 году. Согласно стандартам, материал не нуждается в дополнительном утеплении, так как при выпуске подготавливается отделочный пласт, сдерживающий влагу. Выделяют два вида арболита по теплоизоляционным характеристикам: конструкционный, используют в возведении внешних стен; теплоизоляционный, применяют для внутренних перегородок.
• Вес. Легкий строительный материал не требует установки усиленного фундамента.
• Размер. По параметрам выделяют четыре группы: широкие (500*250*300 мм); средние (500*250*200 мм); узкие (500*250*150 мм); соединительные (1500*250*300 мм).
• Теплопроводность. Высокая теплоемкость — отличное свойство арболита. Внутри помещения из такого материала всегда комфортная температура. Вещество легко впитывает тепло, влагу и легко отдает их.
• Прочность. Окончательного ответа долговечности материала нет. Продлить срок службы поможет обработка стен грунтовкой, обшивка натуральным камнем. Материалу свойственна упругость, на нем не появляются трещины. В последнее время добавление в состав латекса еще больше повышает прочность.
• Экологичность. По вопросу вредности у строителей мнения расходятся, но специалисты утверждают, что прочный материал идеально подходит для тех, кто заботится о здоровье. Вредным он становится, только при нарушении технологии изготовления.
• Морозостойкость. Блоки выдерживают низкие температуры, способны выдерживать заморозку и разморозку, но при отсутствии попадания влаги.
• Пожаробезопасность. Хотя в состав входят древесные элементы, горение материал не поддерживает. В применении специальной огнеупорной защиты нет необходимости.

Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

Преимущества

Для сравнения выделим ряд преимуществ:

• устойчивость к давлению, выравнивание к первоначальной форме;
• низкая теплопроводность;
• не нуждается в дополнительном армировании, каркасе;
• в условиях повышенной влажности впитываются излишки и выводятся, происходит природная циркуляция воздуха;
• не дает усадку.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

К негативным свойствам можно отнести:

• входящую в состав целлюлозу и необходимость постоянной защиты от влаги. Если будет материал поддаваться влаге, набухать, может начать портиться;
• рыхлый наполнитель не пригоден для создания совершенной конфигурации, поэтому в работе постоянно нужно использовать отвес и регулировать возникающие искривления;
• стоимость изделия большая, сэкономить не получится.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики

Губчатый материал уплотняется в блоки с характерными показателями:

• Размер. В продажу чаще всего подготавливают бетон с отшлифованными гранями, с типовыми размерами. Персонально можно изготовить необходимые блоки по индивидуальным параметрам. Стандарт заключается в следующих габаритах — длинна 500-600 мм, высота 200мм, ширина 75-500мм.
• Вес и плотность. Специальные методики способны уменьшить вес. Плотность обозначается пометка D 500, 600, 700. Цифра приравнивается к весу и значит 1 м³ равен 700 кг.
• Теплопроводность. Стены из газобетона хорошо прогреваются и на ощупь теплые. В доме сохраняется комфортная температура.
• Прочность невысокая. Армирование помогает предотвратить появление трещин.
• Огнеупорность высокая. Бетон относят к разряду негорючих веществ, не воспламеняется и сдерживает разрушение штукатурки.
• Морозоустойчивость высокая. Чем ниже содержание влаги, тем выше морозостойкость.
• Прослужит дом из газобетонов достаточно долго. Процент долговечности большой и продиктован структурой, технологией производства.
• Экологически безопасный продукт, не вреден для здоровья.

Преимущества

Выделим основные достоинства:

• легкость;
• доступность в обработке: шлифовка, отпиливание, сверление;
• аккуратная, ровная форма;
• паспорт на экологичность, подтверждающий его «близость к природе»;
• точность размеров, фактуры не требуют подгонять перекосы;
• морозоустойчив, поддается заморозке и разморозке без негативных последствий.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

• низкая звукоизоляция;
• невысокий показатель теплопроводности требует дополнительной работ по утеплению;
• неустойчивы к крошению из-за высокой прочности на разрушение;
• стоит провести работы по усилению фундамента, чтобы при его усадке избежать вертикальных трещин;
• кладка в два слоя для улучшения теплоизоляции;
• возведение коробки в быстрые сроки, усугубляется дополнительными работами по утеплению и внешней обработке.

Вернуться к оглавлению

Проведем сравнительную характеристику по цене между арболитом и газобетоном. Учитывая то, что арболит вошел на рынок относительно недавно, его стоимость выше. Сделать закупку экономно не получится. Но об этом не стоит задумываться если вы решили построить одноэтажное здание, или живете в теплом климатическом поясе. Несмотря на этот минус материал набирает популярности и потребность в нем на современном рынке компенсирует период, когда про него совсем забыли.