Марка плотности газобетона: характеристики, для строительства, размеры ГОСТ

| Газобетонные блоки СК | ПРОДУКЦИЯ | ЦЕНЫ | СЕРТИФИКАТЫ | КОНТАКТЫ |
На что клеить газобетонные блоки — Клей для газобетона
Отделка стен из газобетона внутри и снаружи самостоятельноКакие инструменты необходимы для строительства дома из газобетонаБлоки стеновые из ячеистого бетона – Купить в СПб
—
Где купить газобетон в СПбБлоки перегородочные из ячеистого бетона – для межкомнатных перегородок в СПб

Марка плотности газобетона — что это

Плотность газобетона зависит от количества пор в объеме. Они образуются в результате химической реакции при твердении бетонной массы, изготовленной из цемента и кварцевого песка. Для этого применяют специальные газообразующие составы. Чем больше пор, наполненных газом, тем меньше плотность материала. При меньшем значении этой характеристики, газобетон имеет и меньшую теплопроводность.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Обозначение материала состоит из буквы D (density — плотность) и числа указывающего примерный объемный вес материала в сухом состоянии в кг/ куб. м.

Существуют следующие разновидности газобетона:

теплоизоляционный — до D300;
конструкционно-теплоизоляционный — D300-D400;
конструкционный — D500 и выше.

Газоблоки с малой плотностью не используют для строительства конструкций, несущих большие нагрузки. И наоборот, блоки, имеющие высокую плотность, оказываются наименее теплоэффективными, хорошо проводя тепло. Прочность блоков зависит от плотности лишь косвенно. При одинаковой плотности изделия могут иметь разный класс прочности. Объясняется это применением различных материалов при изготовлении. Увеличивая марку цемента, повышают класс бетона.

Несущая способность газоблоков

Под несущей способностью газобетона понимают его свойство воспринимать нагрузку без разрушения. Зависит эта характеристика от прочности материала. А прочность зависит от плотности.

Газобетон воспринимает только сжимающие нагрузки. При растяжении он легко разрушается. Поэтому применяют этот материал в сжатых конструкциях. Для определения прочности на сжатие используют понятие класс бетона. Такое обозначение включает в себя прописную латинскую букву B с указанием после нее числа, указывающего размер максимальной сжимающей нагрузки в МПа, которую может выдержать материал. Например, если для газобетона марки D600 предусмотрен класс B2,5-B3,0, то материал гарантированно выдержит сжатие 2,5-3,0 МПа, а в более привычных единицах измерения значение составит примерно 25-30 кг/см². Это и есть несущая способность газобетона.

Характеристики марок плотности газобетона (D100, D200, D600, D700, D800, D900)

Блоки из газобетона марок до D200 характеризуется обычно классом B0,5, что позволяет выдерживать нагрузки не более 5 кг/кв. см. На практике расчет таких блоков на прочность не производят, а пользуются величиной эквивалентной поверхностной плотности газобетона. Эта характеристика равна обычной плотности, помноженной на толщину слоя.

Соответственно, измеряется она в кг/кв. м. Морозостойкость таких блоков обозначается F35, что обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных свойств при 35-кратном замораживании и размораживании в водонасыщенном состоянии.

Конструкционные материалы марок D600, D700, D800, D900 отвечают требованиям, предъявляемым к классу D2,5-D3,5. Они способны выдерживать нагрузку до 35 кг/кв. см. Это высокий показатель прочности, допускающий применение в нагруженных конструкциях. Некоторые производители доводят прочность своей продукции до класса B5,0. Эти блоки способны выдержать нагрузки до 50 кг/кв. см. Морозостойкость изделий из конструкционного газобетона достигает 100 циклов, что соответствует марке F100.

Основные характеристики газобетона

Список параметров любого строительного материала довольно велик. Для пользователя многие из них не имеют принципиального значения. При выборе подходящего материала рассматриваются лишь основные показатели, непосредственно образующие рабочие и эксплуатационные качества материала. К основным техническим характеристикам принято относить:

плотность;
вес;
теплопроводность;
морозостойкость;
прочность;
стоимость.

Последний показатель не относится к разряду технических, но его значимость в глазах многих покупателей превышает многие параметры материала.

Размеры газобетонного блока ГОСТ

Размеры газобетонных блоков разных производителей могут различаться. ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ» регламентирует их максимальную величину. Так, длина изделий не может превышать 625 мм, а высоты или ширина — 500 мм.

Максимальные отклонения размеров блоков не могут превышать:

по длине — ±4,0 мм;
по ширине — ±3,0 мм;
по высоте — ±4,0 мм.

Отклонения от прямоугольной формы проверяются измерением и сравнением размеров диагоналей, при этом разница не может превышать 4,0 мм. Блоки автоклавного твердения обычно имеют меньшие отклонения размеров, чем блоки естественной сушки. Блоки могут иметь пазы или гребни на торцах, обеспечивающие лучшую герметичность вертикальных швов за счет замкового соединения. Для простоты монтажа, изделия могут оборудоваться карманами для захвата. Это важно при весе блоков более 25-30 килограмм.

Отдельная категория изделий — U-блоки. Они имеют выемку по одной из длинных сторон, расположенную вдоль изделия. При этом стенки блока могут иметь толщину от 50 до 70 мм. Выемка может производится выпиливанием средней части из стандартного блока.

Как определить нужный параметр

Современная индустрия строительных материалов в отечественном формате позволяет потребителям использовать несколько основных типов газобетонного материала. Определить плотность предполагаемого для строительства и отделки блока или плиты можно по номенклатурным обозначениям ассортиментного ряда. Уровень плотности газоблока обозначается количеством твердого вещества прошедшего все технологические стадии обработки на один кубический метр материала. Если номенклатура изделий Д500 располагает полу тонной твердых фракций, то Д300 только 0,3 тонны. От того, насколько плотный бетон этого типа, зависит особенность конструкционных и теплоизоляционных характеристик, весовая категория и стоимость сметы.

На видео – производители автоклавного газобетона:

Согласно стандартных данных заводов изготовителей легко определить показатели плотности и иные технические параметры.

Изделия с плотностью 500 определяются специалистами как наиболее прочные материалы. Благодаря высокой прочности – от 28 до 40 кг на кв. см D 500 используется исключительно для возведения стен в зданиях и сооружениях, которые являются несущим элементом. Газобетонные блоки этой марки отличаются тем, что могут вынести нагрузки следующего порядка. На поверхности блока 50,0 см х 36,5 см может без последствий оказано давление, соответствующее нагрузкам около девяноста тонн при фактическом напряжении сжатия 4,93 МПа. При этом кладка из этого материала является наиболее тяжелой для фундамента, поэтому прежде, чем принимать решение об использовании этого изделия расчетной документации, составленной архитектором, конструктором и позициям нормативных документов.
У изделий категории D 400 можно наблюдать наиболее высокую популярность среди газоблоков. Если это изделие совсем нем уступает в области теплоизоляции, то плотность не позволяет применять его при возведении объектов жилого и капитального строительства более чем в один этаж. Те не менее, у этого материала есть свои положительные стороны. Блок со стандартными размерами выдерживает только сорок пять тонн, при физическом напряжении 2,47 МПа, но кладки из Д400 оказывают значительно менее серьезное давление на фундамент и почву.
Газобетонный блок плотностью D 300 обладает наименьшим весом в ассортиментном ряду. Однако именно этот материал располагает поистине уникальными свойствами теплоизоляции. Для конструкционных нагрузок он категорически не подойдет, а утеплителем этот блок можно по праву назвать идеальным. Небольшой вес и сравнительно низкая цена позволяет широко использовать марку 300 для возведения внутренних перегородок.

Наиболее важно правильно рассчитать нагрузки и соотношение плотности с учетом массы и веса соединительных материалов, как то цемент, специализированные клеевые смеси и их аналоги.

Какую марку плотности газобетона выбрать для строительства дома

Принимая решение о применении газобетонных блоков для строительства дома, необходимо принимать в расчет толщину, теплопроводность и прочность материала. В зависимости от сочетания этих свойств назначают марку по плотности. В качестве общих рекомендаций по выбору можно привести следующие:

для одноэтажных зданий с деревянными перекрытиями применение марки D300 при толщине стены 250-300 мм обеспечит комфорт даже без дополнительного утепления, иногда используют такой материал для создания дворовых построек в частных хозяйствах;
двух-трехэтажные дома рекомендуется строить из газобетона D400-D500, что обеспечит необходимую прочность и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий;
для многоэтажных домов лучше применять блоки марок D600 и выше.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Использование несоответствующей марки может привести к потере прочности конструкций или к необоснованно завышенным расходам на отопление будущего здания.

Оптимальный вид газоблоков для частного домостроения

Выбор материала для строительства частного дома — непростая задача. Необходимо подобрать газоблок (или, как его иногда ошибочно называют, газосиликатный блок) с заданными параметрами. Материал должен соответствовать нескольким требованиям:

достаточная прочность, несущая способность;
малый вес;
низкая теплопроводность;
высокая степень шумоизоляции.

Проще говоря, надо совместить малый вес с высокой прочностью и несущей способностью, а также обеспечить теплосбережение ограждающих конструкций (наружных стен). Сложность задачи заключается в противоречащих друг другу требованиях — с увеличением механической прочности уменьшается размер пузырьков (повышается плотность). Соответственно, увеличивается вес и нагрузка на фундамент, а теплосбережение заметно падает. Приходится выбирать некое среднее значение, дающее оптимальное соотношение противоречащих друг другу параметров.

По соотношению прочности, теплопроводности и массы блоков наиболее предпочтителен газобетон марки D500. Иногда используют марку D600, обладающую большей плотностью, но, в целом, примерно равную по всем показателям. Это делается, если строительство ведется в сложных условиях и требует применения более прочных компонентов. Однако, использовать более тяжелые марки газобетона нецелесообразно. Их параметры уже приближаются к характеристикам обычного тяжелого бетона или кирпича, а преимущества газобетона исчезают. Возникает ситуация, когда проще и дешевле строить из традиционных стройматериалов, не требующих выполнения дополнительных действий (например, установки защитной обшивки).

Подытожим сказанное. Плотность газосиликатных блоков не является просто одним из технических показателей материала. Этот параметр объединяет все основные характеристики, определяя общие свойства газоблоков данной марки. От степени плотности зависят теплосбережение, вес, несущая способность и максимально допустимое количество этажей постройки из данного материала. Выбирая материал, достаточно узнать плотность той или иной марки. Остальные показатели можно не рассматривать, так как они являются производными от основной характеристики.

Область использования газобетонных блоков (D100, D200, D600, D700, D800, D900)

Использование изделий из стройматериала марок до D200 допускается для сооружения ограждающих конструкций в каркасных зданиях, в том числе и многоэтажных. Но основное применение — создание утепляющего слоя в многослойных газобетонных стенах. Поэтому некоторые производители так и называют его — «каменный утеплитель».

Блоки из газобетона марок D600, D700, D800, D900 применяют для строительства несущих стен (внутренних и наружных) в многоэтажных зданиях. Изделия толщиной 100-150 мм применяют при сооружении внутренних перегородок, вентиляционных шахт. U-блоки применяют для создания балок, перемычек, армированных железобетонных поясов при устройстве стен. Форма таких изделий позволяет использовать их в качестве несъемной опалубки для бетонной смеси.

От правильного выбора марки газобетона зависят условия эксплуатации здания. В таком здании будет обеспечен комфорт в течение всего срока эксплуатации.

Расчет газобетона на смятие

Расчет блоков на смятие производят, если на материал воздействует большая нагрузка, приложенная к малой площади. Такое условия возникают, например, при устройстве перекрытий, особенно, если они выполнены по балкам. В таком случае на небольшую опорную площадку балки приходится нагрузка, собранная по всей ее длине.

В местах опирания может произойти смятие газобетона, то есть необратимые разрушения внутри материала. Возникающие напряжения могут просто сминать блоки, они будут скалываться под действием нагрузки. Чтобы предотвратить это явление, необходим расчет.Для него достаточно определить величину напряжений, возникающих от приложенной нагрузки и сравнить ее с расчетным сопротивлением газобетона.

Напряжения равны отношению значения нагрузки к площади опирания. Например, если на деревянную балку приложен вес 2 тонны, то один ее конец будет давить на кладку газобетона с усилием в 1 тонну (1000 кг). При толщине балки 100 мм (10 см) и величине опирания 250 мм (25 см) на блоки из газобетона класса B1,5, площадь опорной площадки будет равна 250 кв. см.

Разделив величину нагрузки на площадь опорной площадки, можно получить значение напряжений 1000 кг/ 250 см² = 4 кг/ см².

Сравнивая величину напряжений с расчетным сопротивлением, которое для простоты можно принять, зная класс газобетона – 1,5 МПа или 15 кг/см², можно увидеть, что прочности материала будет достаточно для опирания балки перекрытия. Однако, этот пример приведен только для показа механизма расчета и не учитывает всей нагрузки на стену. В реальных условиях на газобетон давит еще и масса газобетона стен верхнего этажа, кровли и вес снеговой нагрузки. Поэтому давление на опорную площадку может превысить допустимую величину. При значении, равном 5 тонн, напряжения, возникающие в газобетоне, будут равны 20 кг/см². А это уже превысит значение расчетного сопротивления, обусловленного классом бетона B1,5.

И что же, отказаться от применения бетона этого класса? Вовсе нет, решение проблемы существует.

Производители

Настоящий строительный бум, который в наши дни происходит практически в любой области и регионе нашей страны обусловлен применением современных технологий при изготовлении насыщенного воздухом строительного материала. Методика упрочения или так называемого сваривания оболочки каждого фрагмента блока, перегородки или плиты посредством автоклавирования позволяет получать материал, соответствующий самым высоким международным стандартам.

Кроме всех перечисленных выше положительных качеств и нормативов, автоклавированный газобетон является высоко гигиеничным, экологически чистым и безопасным для человека строительным материалом, который на сегодня является одним из объектов внешнеэкономической торговли. Благодаря тому, что многочисленные отечественные и зарубежные компании применяют технологии переработки вторичного сырья и отходов горнодобывающей промышленности, большие и маленькие фирмы и компании производят газо – и пено – бетонные изделия.

Российские производители

Наиболее известные производители пенобетона в нашей стране давно завевали признание и популярность среди застройщиков. Это такие российские компании, как:

ПЕНОБЛОК.РУ.
Компания “БЕСТО”, Москва.
.
ФПП “АЛВИКО”.
.
Компания Leroymerlin.

Зарубежные изготовители и импортеры

Среди зарубежных производителей газобетона благодаря качеству и цене выгодно выделяются компании из Беларуси – ILGUCIEMS SIA, Польши – бренды Итонг, Сольбет, Н+Н, и Украины – ООО ЮДК, АЭРОК Березань, ПК Стоунлайт, поставляющие блоки европейского качества.

При любом выборе необходимо соблюдать нормативы и сметные расчеты, составленные профессиональным архитектором. Особенно важно соблюдать технические параметры при композиции различных типов этого искусственного камня, что позволит возвести прочное, надежное, безопасное здание жилого и иного назначения.

Паропроницаемость

Это качество позволяет материалу в какой-то мере впитывать влагу и отдавать ее при изменении температурного режима. Однако в отличие от дерева, где прохождение влаги зависит от направления волокон, в газобетоне влага одинаково накапливается и отдается с обеих сторон блока, то есть, как снаружи, так и внутри здания. Поэтому этот материал приходится защищать.

Однако паропроницаемость стен внутри помещения обеспечивает более здоровый микроклимат. Поэтому это качество газобетона стоит считать достоинством. Следующая таблица и посвящена такой характеристике газобетона.

Газобетон	Марка, D	Паропроницаемость мг/(мчПа)
Теплоизоляционный	200	0,3
250	0,28
300	0,26
350	0,25
Конструкционно-теплоизоляционный	400	0,23
450	0,21
500	0,2
600	0,16
700	0,15
800	0,14
Конструкционный	900	0,12
1000	0,11
1100	0,1
1200	0,09

Экологичность

Ячеистые бетоны относятся к самым экологичным строительным материалам, коэффициент их – 2. Для сравнения дереву присвоен показатель 1.

Однако это справедливо только по отношению к неавтоклавному газобетону. Автоклавный требует повышенного расхода энергии при производстве, что несколько ухудшает его показатели. Однако безвредность готового изделия для человека и окружающей среды абсолютна.

Газобетон – строительный материал, полностью оправдывающий себя в своей области. При этом разнообразие свойств бетонов разной категории значительно эту область расширяет.

Морозостойкость

Определяет количество полных циклов замораживания и оттаивания, которое может перенести материал без разрушения. Газобетон – пористый бетон с очень высоким уровнем водопоглощения, поэтому его показатели по морозостойкости не слишком велики.

Регулируется этот параметр по его назначению и предполагаемым условиям эксплуатации: