Один из основных выборов, который человек совершает перед началом строительства собственного дома, это определение основного строительного материала. Классические варианты вроде кирпича или дерева не всегда оказываются оптимальными после подробного анализа. Лучшим выбором иногда становится дом из арболита, материала на первый взгляд экзотичного. Причиной тому служат его технические характеристики, которые в ряде случаев оказываются значительно выше, чем у кирпича, дерева или бетона. О том, какими преимуществами обладает арболитовый дом, и что необходимо учитывать при его строительстве, и пойдёт речь в статье.
Немного истории, арболит – это не какая-то инновация, он был создан в 1960-е гг. в СССР, а за основу была взята голландская разработка Дюрисол, уже ставшая популярной к тому времени в Европе. В Советском союзе производством этого строительного материала занималось более 100 заводов. Арболит был стандартизирован и выпускался в строгом соответствии с ГОСТ. В 90-е гг. заводы, в силу известных причин, пришли в упадок, и эта область строительства ощутила временный спад.
Методы и технология строительства
Рассмотрим поэтапно технологию монолитного домостроения из деревобетона.
Фундамент и цоколь
Выбор типа фундамента и расчёт его размеров зависит от состава и свойств грунта, местных климатических условий, глубины промерзания почвы, уровня грунтовых вод. Одно из преимуществ деревобетона – небольшая масса, что позволяет устраивать под фундамент свайно-ростверковое основание или ленточное с мелким заглублением. Минимально допустимые значения высоты цокольной части для монолитов из арболита варьируются в пределах 500-800 мм. При заливке ленточного основания, его рекомендуется делать монолитным, как продолжение конструкции фундамента.
Установка опалубки
Использование несъёмного варианта опалубочной системы ведёт к удорожанию стоимости строительства. Поэтому чаще всего применяется съёмная одноразовая щитовая или инвентарная опалубка в виде многоразовых заготовок из досок, фанеры, пластика, металла. Формообразующие элементы монтируют на несущую конструкцию дома таким образом, чтобы их нижние края заходили на неё внахлёст. Щиты соединяют друг с другом посредством деревянных перемычек с шагом 0,5-0,8 м и дополнительно скрепляют при помощи металлических шпилек.
Подготовка рабочего раствора
Соотношение компонентов в растворе для возведения внешних стеновых конструкций одноэтажного дома из деревобетона класса В1 выглядит так:
- органическая составляющая – 200 кг;
- цементная смесь марки М500/М400 – 300-330 кг;
- активные наполнители – 8 кг;
- вода – 350-390 л.
При изготовлении самодельного деревобетона вместо дорогостоящих ингредиентов типа сернокислого алюминия в качестве активных добавок практикуют использование более доступных компонентов – извести или жидкого стекла, смешиваемых в равных пропорциях.
Возведение стен
На сегодняшний день известно три способа заливки монолитных арболитовых стеновых конструкций.
- По этажам. Монолит возводится с неснимаемой опалубкой пола или фундамента методом непрерывной заливки. Подача цементной массы осуществляется локальной бетонно-растворной установкой или автомиксером.
- По поясам. Весь контур строения оснащают опалубкой высотой до метра с последовательным перемещением форм для заливки цементной массы снизу вверх.
- По сегментам. За одну заливку формируют часть стеновой конструкции с фиксированной протяжённостью, высотой и имеющей ограничители с боков.
Если планируется строить дом своими руками без привлечения профи, то от первых двух методов заливки ввиду их трудоёмкости лучше отказаться в пользу последнего варианта. Его вполне можно реализовать своими силами, причём без задействования бетоносмесителя.
Порядок работ:
- Производят заливку подготовленного сегмента арболитной смесью. Заполняя форму раствором, его не доливают на 4-5 см до верхней границы щитов опалубочной конструкции.
- Залитую смесь уплотняют вручную при помощи штыря, которым последовательно штыкуют сформированную массу деревобетона, чтобы избавиться от воздушных пузырей внутри материала.
- Когда залитый сегмент стеновой конструкции застынет, опалубку демонтируют и устанавливают на следующем участке, повторив те же действия, что и при предыдущей заливке.
- Перестановку щитов и заливку сперва выполняют в одной плоскости, формируя замкнутый контур здания, а потом всю систему поднимают на вышерасположенные ярусы.
Обустройство пола
Сделать это можно несколькими способами:
- установить опалубочную конструкцию и залить арболитным раствором в два слоя;
- сделать по периметру стен армопояс под ЖБИ плиты, а сверху залить выравнивающую стяжку;
- смонтировать сборно-монолитное перекрытие (СМП) под заливку бетонной смеси.
СМП является каркасной системой, сформированной балками из железобетона в комбинации с блоками, установленными между ж/б элементами. Когда цементная масса, залитая в нижнюю часть конструкции, застывает, СМП становится герметичным монолитом.
Устройство внутренних стен и перекрытий
Сооружение межэтажных пространств выполняется теми же методами, что применялись для пола. Перегородки можно возводить монолитным способом или использовать для создания внутренних стен арболитовые пазогребевые блоки. В конце производится монтаж стропильной системы и кровли, выполняется облицовка фасада и закладка отмостки.
Устройство пола, перекрытий и перегородок
Лаги и черновой пол устраивают на стадии монтажа нижней обвязки по периметру дома и под внутренние стены и перегородки. Ростверк должен быть уложен с соблюдением горизонтов. Лаги монтируют на обвязочный брус с шагом в 60 см и крепят к нему при помощи металлических пластин и уголков саморезами. В некоторых местах используют длинные гвозди. Черновые доски крепятся к нижней кромке лаг. По доскам черновых полов укладывается слой пергамина или другого материала, выполняющего роль паро- и гидроизоляции. Для прочности и увязки конструкции по периметру укладывают арматуру. Получилось основание под арболитовую заливку, которую выполняют постепенно, по мере готовности смеси. Верхняя поверхность заглаживается, чтобы последующие слои половой конструкции было проще укладывать. А из древобетона получается очень качественный теплоизоляционный пласт.
Перегородки и перекрытия сооружают по тому же принципу, что и полы. Только для перегородок можно использовать не монолитный способ возведения, а изготовить блоки необходимой толщины на земле. А уже из них выложить внутренние стены. Опалубку для блоков можно соорудить из досок самостоятельно. Уложить ее на ровное основание и сформовать блоки.
Арболит: «старый новый» легкий бетон
Частное строительство подразумевает использование несложных технологий и тех материалов, которым для обработки не требуется специальное оборудование, поэтому легкие бетоны в соревновании часто выигрывают у более тяжелых или капризных «коллег». Арболит тоже нередко относят к легким бетонам, однако это не совсем корректное определение, так как в нем отсутствует песок.
Краткая история древобетона
Арболит, другое название которого древобетон, был изобретен в Нидерландах в первой половине XX века (в 1930-х годах). Назвали его DURISOL. В СССР материал появился спустя 30 лет: Его просто скопировали с оригинального образца.
В 90-х древобетон был забыт: заводы, занимавшиеся его выпуском, или перепрофилировали, или развалили. А в начале нового века, когда человечество задумалось о планете и о своем будущем на ней, о забытом древобетоне снова вспомнили. И не зря. Сейчас он рассматривается как достойная замена ячеистым бетонам, блокам относительно хрупким, а потому не слишком долговечным.
Его состав, производство
Арболит — композит — материал, имеющий сложный состав. В него входит:
- Древесная щепа, обычно хвойных пород. Помимо нее могут добавляться стебли конопли, льна либо хлопчатника. Органический наполнитель занимает примерно 80-90% процентов объема. От опилкобетона арболит отличается определенным размером щепы.
- Цемент, традиционное вяжущее вещество, присутствующее во всех бетонах. Для арболита важна максимальная прочность, поэтому при его производстве используют только качественный цемент — М400 либо М500.
- Минерализаторы. Их задача — нейтрализация сахара в древесине, улучшение схватывания органики с раствором, придание бетону прочности. В этой роли выступают сульфат алюминия, жидкое стекло, хлорид кальция.
Измельченную щепу вымачивают, обрабатывают химическими веществами. Другой, более экологичный способ — сушка на воздухе в течение 4-6 месяцев. Такой большой срок позволяет избавиться от сахара без применения добавок. Затем готовят смесь из органики и цемента, ее заливают в формы. Блоки с раствором уплотняют на вибропрессовочных установках, потом сушат на воздухе.
Из арболита изготавливают блока, панели, плиты. Изделия отличаются плотностью, разным содержанием щепы. Продукция делится на конструкционную, идущую на строительство стен, и теплоизоляционную, ее используют для утепления конструкций внутри здания. Показатель плотности выражается цифрами (5-50). Блоки бывают узкими, широкими, средними и соединительными.
Основные свойства арболита
Поскольку материал на 90 процентов состоит из древесины, он принял на себя лучшие ее качества: малую теплопроводность, хорошие звукоизоляцию и теплопроводность. Кроме того, материал относится к разряду:
- экологически чистых;
- обладающих высокой стойкостью к поражению грибками, плесенью, агрессивными веществами;
- имеющих хороший теплообмен и высокую теплоемкость;
- легко поддающихся механической обработке.
Древобетон обладает небольшим весом и отличной сопротивляемостью к ударам. Хорошо противостоит изгибам. Однако в связи с пористостью, как и все легкие и ячеистые бетоны, требует особенно тщательной отделки фасада.
Арболит монолитный – это не самая распространенная технология. Частные застройщики предпочитают использовать тяжелый бетон. Свойства деревобетонной позволяют использовать для возведения построек в качестве основного формующего состава. Такое строительство позволяет достигнуть оптимальных затрат.
Какой нужен фундамент под дом из арболитовых блоков
Одной из важных особенностей данного материала – это хорошие показатели прочности на изгиб. Таким образом, арболитовые блоки быстро восстанавливаются после даже больших нагрузок. Этот параметр снижает ограничительные рамки на выбор типа основания для дома.
При подборе варианта фундамента нужно понимать следующее: арболит имеет небольшой вес и основание может быть не таким мощным, как в других строениях. И не нужно углубляться далеко вниз, чтобы стены оказались защищены от влаги.
Разновидности фундамента под дом из арболита
Один из оптимальных вариантов основания – свайный тип.
Этот вариант основания оптимален для ведения строительства на участках, грунты на которых имеют низкую плотность или сложный рельеф. Используемые сваи представляют собой специально изготовленные стержни из железобетона или стали. Их заглубляют на определенную проектом отметку, чтобы создать достаточную прочность конструкции. Фундамент под арболитовый дом требует внимательного подхода к выбору типа стержней-свай. Наиболее часто применяют буронабивные сваи и винтовые модели.
Фундамент под дом из арболита на буронабивных сваях является одним из прочнейших типов конструкций. Монолитные стержни из железобетона возводят непосредственно на объекте. Предварительно делают специальные отверстия в грунте соответствующего диаметра, в которые погружают сваи. Технология обустройства свайного фундамента абсолютно идентична для арболитового дома и для любого другого типа конструкции. Шаг между опорами устанавливается в 3 метра. Это позволяет создать достаточную несущую способность.
Многие проектировщики и заказчики выбирают арболит на винтовых сваях. Данная технология также прочная и долговечная, но требует минимальных усилий и времени. Дом из арболита на винтовых сваях имеет долгий срок эксплуатации. Стержни свай создаются особым образом, каждая из них имеет лопасти и легко ввинчивается в любой грунт. Монтаж предельно прост и не требует специального оборудования.
Строительство фундамента под дом из арболита
Среди этих вариантов предпочтительным является буронабивной метод. Эта технология позволяет сократить расходы без ущерба показателям прочности конструкции. Кроме того, при возведении фундамента под арболитовый дом рекомендуется применять дополнительное крепление для здания. Это производят с помощью армировочных прутьев заданной длины. Ростверк прочно связывается с прутьями и в итоге получается отличное и долговечное строение. Сам ростверк предназначен для того, чтобы все сваи были объединены в единую систему. Так удается равномерно распределить нагрузку и создать действительно мощное и общее основание.
При возведении дома из арболитовых блоков следует тщательно изучить разновидности конструкций ростверков. Для домостроения из арболита применяют:
- Заглубленный ростверк (глубина 20 см в грунт).
- Висячий ростверк. Этот тип конструкции поднимает стены на 10 см от поверхности грунта.
Перед тем, как остановиться на определенном виде ростверка, необходимо тщательно изучить все параметры грунта, полученные по результатам инженерно-геологических изысканий.
Ленточное основание также часто рассматривается в виде варианта фундамента для арболитового дома
Перед разработкой проекта и переходу к работам на участке застройки важно провести все необходимые подготовительные работы и обследования. Если показатели плотности грунта достаточно велики, то при обустройстве можно остановиться на мелкозаглубленном варианте конструкции
Иными словами, пояс бетона можно не опускать ниже глубины промерзания.
Выбираем основание для дома из арболита
Заглубленный тип фундамента оптимален при низкой плотности грунта. В таких ситуациях применение повышенной глубины способствует созданию достаточной прочности конструкции. Износостойкость и долговечность такого проекта заслуживает высоких оценок специалистов.
При строительстве любого из этих вариантов обязательно использовать теплоизолирующий материал между землей и стенками фундамента.
Фундамент под арболит рассчитывается каждый раз индивидуально. Участок застройки имеет множество факторов, которые оказывают влияние на прочность, технические и эксплуатационные характеристики будущего здания. На стадии проектирования также обязательно учитывают технические параметры строения.
Характеристики монолитного арболита
Главное отличие монолита от строительных блоков – отсутствие мостиков холода. Арболит имеет низкую теплопроводность, сплошные стены конструкций обладают повышенными теплозащитными характеристиками.
Преимущества использования
Достоинством монолитного арболита являются его технико-эксплуатационные характеристики:
- благодаря обработке щепы антипиренами и смешиванию ее с цементом получаемый строительный материал не горит;
- высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные характеристики;
- материал хорошо поддается обработке;
- устойчивость к отрицательным температурам;
- продолжительный эксплуатационный период;
- на поверхности материала не образуется плесень, грибок.
При соблюдении установленных пропорций для приготовления раствора, правильном обустройстве конструкций для заливки технические показатели стройматериала существенно повышаются.
Недостатки монолитного состава
Кроме преимуществ у арболита монолита есть свои недостатки, например:
- материал неустойчив к воздействиям агрессивных химических составов;
- хорошо впитывает влагу.
Строительный материал интенсивно поглощает воду, в результате чего разбухает. При возведении монолитных сооружений на стены обязательно наносится дополнительный защитный слой. Монтажные работы осуществляются только при низкой влажности окружающей среды. Основания под постройки из арболита покрывают надежным слоем гидроизоляции.
Это может быть интересно: Типы ленточного фундамента
Также деревобетонные сооружения привлекают грызунов, способных легко проделать в материале норы.
Области применения монолита
Как уже говорилось выше, состав пенобетона имеет свойства, позволяющие использовать его в самых разных областях строительства.
Стены
Благодаря несъемной опалубке стены становятся трехслойными: слой пенобетона и два слоя каркаса (внутри и снаружи). Это позволяет без дополнительного утепления получить очень высокую теплоизоляцию.
Если строится здание из нескольких этажей, то в качестве несъемной опалубки могут выступать две кирпичные стены. Позже зазор между ними зальется пенобетоном.
Каркас изнутри может быть смонтирован из гипсокартонных листов. Они очень удобны в отделке интерьера, поэтому являются незаменимым материалом для несъемной опалубки. Также можно использовать листы ДВП для внутренней части опалубки и метал для внешней.
Ставим опалубку для стен
В качестве опалубки можно использовать дерево или фанеру. Такие материалы чаще всего фигурируют в съемной опалубке. Для того чтобы впоследствии их можно было использовать в других целях, перед заливкой жидкой смеси следует тщательно укрыть опалубку полиэтиленом.
Какой бы вариант не был выбран, каркас должен быть сделан с тем расчетом, чтобы монолитный пенобетон в несъемной опалубке не оказывал на стенки чрезмерного давления, вследствие чего конструкция могла бы погнуться или искривиться. Для этого следует все опоры каркаса разместить на расстоянии не больше 60 см.
Полы
Сложная задача в строительстве является заливка выравнивающей стяжки полов. Однако монолитная заливка пенобетона позволяет решить эту проблему. Для стяжки отлично подойдет смесь высокой плотности, марок D800-D1200. Благодаря пористости материала, во-первых, уменьшается нагрузка, и во-вторых, улучшаются звукоизоляционные характеристики.
Толщина стяжки должна быть минимум 3 см, иногда она составляет до 5 см, а в отдельных случаях и до 10 см. Эффективным также является вариант, когда нижняя часть полов залита пенобетоном плотностью 300-500 килограмм на кубический метр, а верхняя часть — смесью более высокой плотности или вовсе бетонной стяжкой. Разумеется, для каждого отдельного случая существует свое правильное решение.
Кровля
Если говорить об утеплении плоской кровли, то монолитная заливка пенобетоном является отличным вариантом. Благодаря такому методу отсутствуют мостики холода, а заливаемый слой является одновременно и выравнивающей стяжкой, и утеплителем.
Такой материал является огнеупорным, что очень важно для кровли здания. Это выделяет его среди часто используемых утеплителей
Также он не подвержен гниению, появлению плесени или грибка. Поэтому его используют на крышах частных домов и предприятий, а также на поврежденных кровлях.
Перекрытия
Пенобетон монолитный позволяет значительно уменьшить нагрузку перекрытий на фундамент. Также благодаря такой технологии повышается звукоизоляция, что особенно ценно в многоэтажных домах.
При заливке пенобетона в каркас для перекрытия в состав бетонной смеси добавляются ускорители, пластификаторы, а также гидрофобные ингредиенты.
Использование в промышленных целях
Так как пенобетон имеет теплоизоляционные свойства его целесообразно использовать для утепления труб. Причем делать это можно как на самом объекте, так и при изготовлении. Также отсутствуют ограничения по протяженности или диаметру труб, которые необходимо утеплить.
Еще одним вариантом использования пенобетона в промышленных целях является заполнение им пустот, образовавшихся при прокладывании тоннелей или выкапывании траншей. Также этот материал может служить основанием для дорожного покрытия. Разумеется, плотность материала в таких случаях должна быть высокой.
Утепление стен
Когда здание построено уже давно и ему необходимо утепление, можно воспользоваться теплоизоляционными свойствами пенобетона для этих целей. В таком случае необходимо к стенам на небольшом расстоянии равном толщине утепления прикрепить легкий каркас. Для обшивки каркаса опалубки можно использовать листы ЦСП. По окончании работ с опалубкой следует залить жидкую смесь в образовавшийся простенок.
Особенности изготовления
Пористый материал отвечает всем нормам теплоизоляции и помогает создать жесткий каркас. При этом он достаточно легкий и совершенно не тонет в воде. Это делает работу с монолитными блоками комфортной и удобной. Такие особенности делают материал популярным среди строителей и собственников домов.
Блоки пенобетона отвечают всем нормам теплоизоляции. В них входит множество параметров, в том числе, морозостойкость и прочность.
Изготавливается пенобетон на любой площадке. Но для точности процесса и создания качественного материала необходимо соблюдать некоторые нормы. Поэтому, без надлежащего опыта желательно доверить производства профессионалам и приобрести готовую продукцию.
В состав монолитов входит песок и цемент. Состав смешивается в определенных пропорциях и поддается аэрации
При этом на площадке важно поддерживать температурный режим. Воздух не должен охлаждаться ниже 100
Процесс обогащения песочно-цементной смеси кислородом должен тщательно контролироваться. Самостоятельно это сделать крайне сложно. На производстве с целью контроля используется специальная электроника. Это существенно облегчает процесс и делает производство более качественным. Готовая смесь выливается в укрепленные формы. При необходимости она утолщается с помощью финиша. Для большей крепости конструкций иногда при изготовлении используется арматура.
Еще одним плюсом готового пенобетонного блока, приобретенного в магазине, является возможность измерить плотность и провести испытания. Это помогает гарантировать прочность и крепость конструкции, сделанной из такого материала. Идеальная плотность должна иметь показатели 200кг/м3.
Как приготовить раствор
Для приготовления арболита своими руками потребуется емкость с низкими бортами, в такой удобно замешивать состав. Органическое содержимое необходимо поместить в любую тару и замочить слабым известковым раствором или водой. Его необходимо выдержать в растворе до полного промокания. Затем щепу для арболита следует хорошенько отжать и уложить ровным слоем в подготовленную емкость. Сверху укладывают слой негашеной извести. Отдельно необходимо тщательно перемешать сухой цемент с минеральными добавками и затем затворить водой. Работая миксером, цементную составляющую добавляют к смеси щепы с известью. Перемешивание продолжается порядка получаса. За это время процесс гашения извести должен завершиться. Точный состав рабочего состава определяется опытным путем, примерный выглядит так:
- органическое содержимое (стружка, опилки, щепа и другое) – 0,5 кубометра;
- негашеная известь – 40 кг;
- Цемент М500 – 100 кг;
- добавки и вода – по расчету.
Для полной гарантии получения раствора нужной прочности и плотности, сначала нужно сделать опытный образец и провести испытания. По результатам выполняется корректировка расхода материалов, чтобы монолит арболит получился с характеристиками, подходящими для конкретного случая.
Технология монолитного строительства
Для монолитных зданий из арболита нет необходимости сооружения железобетонного пола. Легкий деревобетон устанавливают на ленточный фундамент. Ширина его должна соответствовать толщине стен.
Технология строительства монолитных зданий не имеет особой сложности. Часто такого типа дома возводят своими руками:
- При заливке фундамента выставляются стержни арматуры до уровня пола следующего этажа здания. Чем больше планируется выстроить этажей, тем толще подбираются детали армирующей конструкции.
- Сбитая необходимого размера опалубка укладывается на фундамент так, чтобы нижняя ее часть была внахлест ленточному основанию. Детали формы для заливки соединяются шпильками из металла. Все боковые щели закрываются деревянными обрезками. После полного застывания арболита опалубка снимается, а крепежные детали обрезаются, чтобы не было ненужных отверстий.
- В правильно установленную опалубку заливается раствор арболита. Состав смеси готовится согласно типу стены – внутренняя или наружная. Форма должна быть наполнена так, чтобы края ее от верхнего среза оставались на пять сантиметров свободными.
- Залитый раствор тщательно утрамбовывают по всей поверхности. Для этого используют металлический штырь. Такое уплотнение позволит устранить воздушные пузырьки из материала, способствуя повышению его прочности.
- Опалубка снимается только после полного застывания части стены. После этого ее очищают, пропитывают маслянистым веществом и выставляют для заливки следующего участка. Перемещение формы проводится в одной плоскости, пока не замкнется периметр. Далее выполняется подъем на верхние участки.
Монолитный арболит, вид внутри опалубки при засыпки и трамбовании Когда нижние стены будут полностью залиты, выполняется установка пола следующего этажа. Для этого специально монтируется опалубка, которая заполняется арболитовой смесью или выкладываются для перекрытия плиты из железобетона. Затем аналогично первому этажу заливаются верхние стены.
Теплоизоляционным арболитным раствором заполняют проемы между стенами из двойного кирпича. Такая конструкция значительно снижает теплоотдачу кирпичных сооружений и намного упрощает строительство здания.
Советы при строительстве
- Подбирайте арболитовые блоки правильно, при выборе учитывайте, что для строительства разных конструкций необходим блок разной толщины и плотности. Например, для одноэтажной хозяйственной постройки берут блоки, рассчитанные на меньшую нагрузку, чем при строительстве двухэтажного дома. Конечно, можно сделать капитальную постройку, взять опалубку, рассчитанную на большую нагрузку и требующую большего армирования, но в случае одноэтажной хозяйственной постройки это будут лишние расходы. Наоборот, если вы строите двухэтажное здание – нельзя экономить на армировании и блоках, выбирая недостаточно прочные.
- Чем больше площадь пустот в блоке, тем больше средств потребуется на его армирование
- Тщательно изучайте сертификаты качества продукции, так как недобросовестные изготовители добавляют в материал опалубки пластификаторы с фенолом и нафталином, являющимися вредными для организма и нивелирующие присущую материалу экологичность.
Разновидности конструкций монолитного фундамента
Разновидности конструкций монолитного фундамента
Как уже отмечалось, монолитный фундамент – это плита, уложенная в заранее подготовленное место. Но, тем не менее существует несколько способов изготовления такого основания. Между собой они отличаются вариантами гидро — и теплоизоляции. Как вы уже поняли, ленточный монолитный фундамент – это немного другое. Там земля выкапывается только под фундамент, если нет подвала, а под пространством комнат земля остается. Здесь же выкапывается земли весь объем, под всей площадью дома.
Самый простой из такого рода фундаментов выполняется по следующей схеме:
На дно котлована, на заранее утрамбованную песчаную подушку устанавливают арматурную конструкцию и потом заливают бетоном. К более сложным относятся конструкции, в которых используют листы гидроизоляционного материала, геотекстиль, кроме этого в зависимости от типа грунта, возможно, изготовление дополнительной подушки из щебня.
Самый сложный монолитный фундамент выглядит в сечении как многослойный бутерброд:
- песчаная подушка;
- слой из геотекстиля;
- слой щебня;
- слой бетона так называемый подготовительный;
- слой гидроизоляции;
- монолитная плита.
Такие сложные конструкции используются на сложных грунтах, например, с высоким уровнем грунтовых вод. Строители с большим опытом говорят, что монолитный фундамент можно применять вплоть до торфяников.
Монтаж теплоизоляционных панелей с арболитом
Хотя материал может использоваться и для съемных конструкций, наиболее распространенными считаются проекты из несъёмных блоков. Одним из распространенных вариантов считается устройство арболитовой утепляющей панели. Выполняется она в 3 этапа.
Сначала изготавливается внешняя сторона стены из кирпича. На втором этапе создается внутренняя стенка из арболитовой панели. В завершение в пространство между стенами заливается бетон. Преимуществом такой конструкции будут высокие теплоизоляционные свойства стены за счет объединения свойств 3 видов материала.
У такого варианта есть и свои минусы. Во-первых, свою роль играет высокая влагопроницаемость арболита. При повышенной влажности внутри помещения жидкость будет проникать сквозь опалубку к бетонному слою, который будет разрушаться под действием воды. Зная эту особенность, стоит принять меры, чтобы снизить риск повышенной влажности внутри дома. Одним из хороших решений будет правильно организованная вентиляция помещения. Второй вариант заключается в изготовлении дополнительного гидроизоляционного слоя для арболита.
Во-вторых, некоторые производители бетона добавляют в свои составы компоненты, негативно сказывающиеся на здоровье человека, и слой опалубки из арболита не станет для них серьезным препятствием на пути проникновения внутрь помещения.
Решением данной проблемы будет более щепетильный выбор бетонного раствора для заливки внутрь стены. Выбор экологически безопасного состава станет залогом здоровья для всей семьи.
Вид блоков из деревобетона перед заливкой раствора
Дом из арболита: какой фундамент возводят под здание
Выбирая фундамент под дом из арболитовых блоков, следует принимать во внимание состав природного грунта на участке, где запланировано возведение жилой постройки, этажность здания, величину площади строения. Особое внимание стоит обратить на глубину промерзания грунта, наличие высокого уровня грунтовых вод, а также на состав почвы под будущим домом
Ленточный
Малозаглубленный ленточный фундамент
Малозаглубленный ленточный фундамент под дом из арболитового блока принято возводить на плотных грунтах с низким уровнем грунтовых вод и небольшой глубиной промерзания грунта.
Технология возведения ленточного основания (фундамента) под жилой дом не отличается от классической технологии устройства ленточных фундаментных опор.
Для начала участок строительства стоит очистить от кустарников, травы и мусора. Затем поверхность участка следует спланировать.
Будущий фундамент размечают на участке с помощью вбитых колышков и натянутого шнура. По разметке роют траншею, глубина которой должна составлять не менее 0,5 м. Дно траншеи выравнивается, зачищается и трамбуется.
Затем приступают к сооружению опалубки для фундамента — очень удобно использовать деревянные доски или толстую фанеру. Высота опалубки над уровнем земли – 0,5 м.
Дно опалубки застилается слоем крупного песка и тщательно трамбуется (толщина засыпки из крупного песка в утрамбованном состоянии – 0,15 м). Гидроизоляционный слой прокладывается поверх песчаной подушки, для чего используют рулонный рубероид.
На дно опалубки выставляется пространственный каркас из арматурного прутка диаметром 10 мм
Очень важно, чтобы каркас фундамента не касался дна траншеи, для чего его поднимают на кирпичах
Инструмент для трамбования — вибротрамбовка
Верх залитой фундаментной конструкции выравнивают, трамбуя бетонную смесь вибротрамбовками. Поверхность фундамента должна быть максимально гладкой и ровной.
Основание под дом из арболита оставляют набирать прочность на 28 дней, обеспечивая уход за бетонной поверхностью – периодическое увлажнение.
Чтобы бетонная поверхность фундамента не пересыхала, ее укрывают от солнца и ветра полиэтиленовой пленкой. Увлажнение поверхности основания продолжают в течение нескольких дней.
Бюджетный вариант заливки
Вместо бетонной смеси опалубку фундаментной конструкции можно заполнить арболитовой смесью, которую готовят из выдержанных на воздухе в течение 3-4 месяцев опилок со стружками, смешанных с цементом и известковым раствором. Пропорция арболитового раствора: на 1 часть цемента берут 1 часть извести, 9 частей древесных отходов, от 2 до 4% прочих добавок. Перемешивать состав можно в обычной бетономешалке.
Заливка арболитом
Раствором наполняют опалубку по аналогии с бетонной смесью. Боковые стороны ленточного фундамента из арболита изолируются кирпичной кладкой, по верхней плоскости фундамента выполняется пояс из 5 рядов кирпича на всю ширину ленточного основания. Пояс из кирпича под стены из арболитовых блоков выполняется независимо от материала, из которого залит фундамент под постройку жилого дома.
Заливка фундамента арболитовой смесью, даже при самой тщательной изоляции, не способна обеспечить прочность основания на долгое время.
Готовый фундамент под дом из арболита необходимо утеплять по поверхности вертикальных стен по всей высоте цоколя. Наилучший результат дает утепление фундамента обычным пенопластом или экструзивным пенополистиролом толщиной слоя в 100 мм.
Завершающие аккорды, защита арболитовых стен
Бригадой из трех-четырех человек коробку монолитного дома средних размеров из арболита можно соорудить за пару летних месяцев. Но как мы уже говорили вначале, арболит плохо себя чувствует во влажной среде, поэтому его желательно сразу защитить.
С наружной стороны стены дома укроем гидроизоляционным барьером и облицуем сайдингом. Изнутри это будет обычная цементная или цементно-известковая штукатурка.
Стены домов из арболита построенные пол века назад и сегодня выглядят как новые!
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!
Заливка бетона в опалубку – весь процесс от «А» до «Я»
Заливка бетона в опалубку
Как залить бетон в опалубку? При наличии больших объемов (когда раствор доставлен с завода на миксере), бетон заливается сразу по всему периметру на заранее определенную высоту. В домашних условиях обычно нет возможности приготовления большого количества раствора. Есть два метода, как правильно заливать бетон в опалубку приготовленными вручную порциями раствора:
- заливка всего периметра опалубки бетоном на толщину до 0,5 метра, при этом не допускается наличие слишком тонких слоев;
- заливка раствором отдельного участка на всю высоту опалубки. Боковой край залитого бетона должен быть скошенным для более надежного сцепления между собой отдельных частей конструкции.
Чем залить бетон в опалубку? Подача бетона осуществляется:
- вручную, переноской ведер с раствором;
- прямой заливкой из бетономешалки;
- привозной бетон заливается прямо из лотка миксера, при необходимости лоток можно удлинить деревянными или металлическими желобами.
Поверхность бетона выравнивают лопатой или строительным правилом. При прекращении по каким-либо причинам работ по заливке опалубки раствором более чем на 24 часа, возобновить их можно будет только после полного высыхания бетона. Перед началом нового бетонирования рабочий шов бетона протирается щеткой и промывается водой.
Особенности применения в строительстве
Из-за высокого влагопоглощения монолитный арболит требует специфических мероприятий по гидроизоляции стен:
- расстояние от планировочной отметки грунта до отметки низа стены должно составлять не менее 50 см;
- по верху фундамента или цоколя необходимо уложить слой гидроизоляционного материала или цементно-песчаную стяжку с гидрофобизацией жидким стеклом;
- фасадные поверхности защищать штукатуркой, облицовкой или навесным фасадом;
- вылет карниза — не менее 50 см.
Конструкционный арболит применяют для строительства монолитных наружных стен со съемной или несъемной опалубкой из фанеры, влагостойкой ДСП или ОСП, досок. Несъемная опалубка служит отделочным слоем. При использовании съемной или скользящей опалубки для выравнивания слоя и уменьшения расхода цемента на последующую отделку, доски лучше обернуть пленкой из ПВХ или полиэтилена.
Установка несъемной опалубки. Сразу получаем отделку фасада.
Конструкционный арболитобетон при строительстве 2-х этажных коттеджей потребует дополнительного армирования или несущего каркаса, а также устройства армированных поясов под плиты перекрытия и покрытия.
Теплоизоляционный материал используют для утепляющего слоя в стенах колодцевой кладки или трехслойных. Также его можно использовать при строительстве домов каркасной конструкции для заполнения пазух.
Внимание!При устройстве надежной гидроизоляции стяжку из монолитного арболита можно применять для утепления пола первого этажа на грунте, по перекрытию, в том числе чердачному.
Элементы каркаса при соприкосновении с арболитовой смесью необходимо защищать: металл — от коррозии, древесину — от гниения. Стойки каркаса устанавливают с шагом 1,2-1,5 м, у проемов окон и дверей. Перекрытия для уменьшения нагрузки на стены и фундамент рекомендуется выполнять по деревянным балкам.
Фасадная и внутренняя поверхности стен из древобетона требуют защиты от влаги. Это может быть штукатурка, облицовка навесными панелями, плиткой или кирпичом фасада, обшивка гипсокартоном, штукатурка или облицовка внутренних стен.
Отзывы
Отзывы владельцев домов практически одинаковые и положительные, за исключением нескольких недовольных.
Артур, Смоленск: Отзыв мой положительный, потому что дачу поднял из монолитного арболита, сам вместе с семьей. Трудности были только при сооружении опалубки, много времени ушло. А вот с арболитом никаких проблем. Быстро сделали смесь в бетономешалке, быстро ее засыпали по месту. Дом получился теплым, прочным, нареканий никаких. Живем уже 5 лет.
Владимир, Омск: Прочитал года два назад в интернете, что строят из арболита дуплексы, дачи, многоэтажные коттеджи, много на этом строительстве экономя. Рисковать не стал, решил построить из этого материала гараж. Что могу сказать – стоит гараж полтора года, никаких проблем нет. Оштукатурил его с двух сторон и покрасил. Смотрится отлично.
Приготовление арболитовой смеси
Качество раствора из арболита для монолитного строительства зависит от соблюдения пропорций смеси и правильного ее изготовления.
Подготовка компонентов
В состав раствора для заливки из арболита входит более 80 процентов щепы хвойной древесины. Она имеет определенные размеры и форму. Стандартная величина сырья – 25*5*10 миллиметров. Если древесные частицы имеют больший объем, то прочность материала снижается. При меньших размерах требуется большее количество цементной смеси и при этом уровень теплоизоляционных свойств понижается.
В состав раствора для заливки из арболита входит более 80 процентов щепы хвойной древесины
Для цементной основы используется портландцемент. В основном используют марки М500 или М400. Для быстроты твердения смеси вносятся минеральные добавки, такие как сернокислый алюминий, хлористый кальций или жидкое стекло. Также хорошо зарекомендовала себя гашеная известь.
Для заливки монолитных сооружений арболитовый раствор готовится в зависимости от его типа. Для конструкционного деревобетона на 1 метр кубический требуется такие пропорции основных компонентов:
- для плотности В1 – на 360 литров воды используется 210 килограмм цемента и 210 килограмм измельченной древесины;
- В2 – соединяется 350 килограмм цемента, 230 килограмм щепы и 400 литров воды;
- класс В2,5 требует 250 килограмм хвойного наполнителя, 440 литров жидкости и 380 килограмм портландцемента.
Для замеса арболита, который используют в теплоизоляционных целях на 1 кубический метр в зависимости от плотности необходимо от 280 до 300 килограмм цемента, 300- 430 литров води и от 170 до 190 килограмм щепы древесины.
Все расчеты используются при условии добавления цемента марки М400
Если применяется сухой раствор М 500, то для пропорции берется во внимание коэффициент 0,96
Технология изготовления раствора
Процесс замеса состоит из таких этапов:
- В сухом виде смешивается щепа и минеральная или химическая добавка. После этого добавляется портландцемент. Все компоненты размешиваются до однородного состояния.
- В подготовленный состав небольшой струей льется вода. При этом следует беспрерывно перемешивать раствор строительным миксером или бетономешалкой. В готовом арболитовом материале для заливки вся щепа должна быть покрыта цементной смесью. Процесс смешивания компонентов занимает не менее 5 минут.
Правильно сделанный раствор должен быть влажным, но не сильно мокрым. При добавлении в качестве добавки извести для ее полного погашения раствор смешивается в течение 20 минут.
Краткая справка о материале
Арболит относится к группе легких бетонов. В состав блоков входит до 90% органических заполнителей, а также цемент и химические добавки, не позволяющие органике влиять на процесс затвердевания вяжущего. Экологически чистый материал обладает высокими показателями тепло- и звукоизоляции при малом весе возведенной конструкции.
Уникальные характеристики арболита дают возможность значительного уменьшения толщины стен и допускают его использование в регионах, отличающихся суровым климатом. Несмотря на то, что выпуск блоков в СССР был налажен в 60-х годах прошлого столетия, широкого распространения материал не получил, а в 90-е заводы и вовсе были перепрофилированы или попросту разрушены. В тот период застройщики мало внимания уделяли энергосберегающим технологиям, ориентируясь на другие направления, казавшиеся более перспективными.
Современные условия, связанные с поиском более экономичных способов строительства, заставили вспомнить об арболитовых бетонах. В настоящее время происходит возрождение отрасли, и не напрасно. Объекты, возведенные из арболита более полувека назад, находятся в прекрасном состоянии, что означает – проверку временем материал прошел. В Европе и Америке аналогами пользовались и продолжают пользоваться, так как простые жители капиталистических стран ценят такие понятия как «экономичность» и «энергосбережение», «экологичность» и «качество».
Достоинства и недостатки арболита
Интерес к арболиту возродился с ростом строительства частных загородных домов. Заказчик сегодня хочет получить высокотехнологичное, долговечное, тёплое и, главное, не слишком дорогое жилище. Профессиональные же строители, реагируя на этот запрос, стали чаще рекомендовать строить дом из арболита.
Согласно, действующему в настоящее время ГОСТу 19222-84, так называется бетон на цементном вяжущем с органическим заполнителем и с химическими добавками. Другое ёмкое название, описывающее его суть – деревобетон, т. к. при изготовлении арболита используется древесная щепа, которая составляет до 90% объёма строительного материала. Химические добавки, которые в нём присутствуют – это жидкое стекло и нетоксичные смолы и соли, так что материал считается высоко экологичным.
Модифицирующие компоненты также улучшают бактерицидные качества, регулируют пористость и блокируют негативное воздействие органики на затвердевание цемента. В современном строительстве арболит встречается в виде готовых блоков и стеновых панелей или же изготавливается прямо на стройплощадке как монолитная конструкция. Также распространена несъёмная опалубка из этого искусственного камня.
Плюсы арболита
Пожалуй, главным плюсом этого строительного материала является его низкая теплопроводность. По этому показателю арболит не уступает дереву, и даже превосходит его.
Показатели теплопроводности арболита и других строительных материалов:
Материал | Теплопроводность, 10 -3 Вт/(м·К) |
Сосна (поперёк волокон) | 150 |
Сосна (вдоль волокон) | 400 |
Лиственница | 130 |
Дуб (поперёк волокон) | 200 |
Дуб (вдоль волокон) | 400 |
Кладка из керамического кирпича | 810 |
Кладка из керамического пустотного кирпича | 580 |
Кладка из силикатного пустотного кирпича | 810 |
Шлакобетон | 700 |
Стекло | 1150 |
Арболит (плотность 400 кг/м3) | 80 |
Арболит (плотность 500 кг/м3) | 95 |
Арболит (плотность 600 кг/м3) | 120 |
Арболит (плотность 700 кг/м3) | 140 |
Арболит (плотность 800 кг/м3) | 160 |
Как можно видеть из таблицы теплопроводность арболита напрямую зависит от его плотности. В соответствии с ГОСТом материал делится на теплоизоляционную и конструкционную разновидность. Вторая применяется при создании несущих и ограждающих конструкций дома и имеет плотность от 500 кг/м3. При её производстве используются более высокие марки цемента. Следующим неоспоримым достоинством материала является его лёгкость. Деревобетон легче кирпича более чем в 2 раза. Что уменьшает нагрузку на фундамент здания, позволяя сделать его менее массивным, и сэкономить на материале. Этот же факт делает работу строителей более комфортной и существенно уменьшает время возведения домов из арболита. Стены очень просто штукатурить, из-за того, что арболит обладает высокой адгезией, т. е. обеспечивает хорошее сцепление поверхности с отделкой. Кроме того, в них очень просто делать приспособления для крепежа, хорошо просверливаются отверстия, и, благодаря своей прочности, арболит без проблем держит мебель и дополнительное домашнее оборудование.
Монолитный арболит, стеновые панели и блоки не точат грызуны, они не подвержены плесени и не гниют. А антисептические свойства существенно увеличивают срок службы дома. Арболит относится к слабогорючим и трудновоспламеняемым материалам (В1 и Г1 пункт 5.4 – 5.5 СНиП 21-01-97), что само по себе является неплохим результатом. Во время пожара он не распространяет пламя, а только тлеет, увеличивая шансы на быструю и успешную ликвидацию возгорания. Правильная отделка может повысить степень огнестойкости стены из арболита.