От качества армирования зависят характеристики бетонного основания. Равномерная установка внутри бетонного сооружения повышает надежность. Увеличивается слой бетона, предохраняющий армирующую сетку от поражения ржавчиной, ровная установка предполагает равномерное распределение нагрузки по поверхности. Справиться поможет фиксатор для арматуры. Удерживает металлическое сооружение на расстоянии от опалубки.
Подставка под арматуру
Задачи фиксаторов
Задача изделий — удержание правильного положения арматурного каркаса по отношению к основанию. Имеют одноразовое употребление. После завершения заливки бетона остаются внутри основания. Материал должен быть недорогим. Благодаря правильной установке, процесс заливки раствора ускоряется в несколько раз.
Функции, преимущества
Во время армирования применяются дополнительные детали — подставки для крепления металлических прутьев. Их изготавливают из пластика, называются фиксаторами. Обладают хорошими техническими показателями, пользуются спросом:
- Экологичные.
- Переносят воздействие ультрафиолетовых лучей, низких температур.
- Инертны к щелочным, агрессивным средам.
- Универсальны.
Важное обстоятельство — могут применяться для любых типов бетонного основания.
Назначение — обеспечение зазоров между поверхностью бетона и армирующего каркаса. Преимущества:
- Возможность заполнения раствором, часть конструкции не сдвинется с места.
- Удается соблюсти расстояние от поверхности до армирующего каркаса, металл не подвергается коррозийным разрушениям.
- Пластиковые изделия придают устойчивость каркасу из арматуры.
- Удается повысить эксплуатационный период металлических изделий.
Классификация, границы применения
Фиксаторы усиливающей конструкции могут применяться в нескольких сооружениях:
- При формировании плит перекрытия.
- Для строительства стен.
- Во время заливки фундамента.
Создавая столбчатый, буронабивной фундамент, применяются фиксирующие элементы в виде звездочки. Конструкция — сетчатый элемент, сквозь который свободно протекает бетонная смесь.
При установке горизонтальных армирующих сооружений используются «стойки». Можно обеспечить толщину защитного слоя 15-35 мм, при диаметре арматуры 19-25 мм.
Если была подготовлена предварительная бетонная поверхность, можно воспользоваться «стульчиком». Обладает хорошей несущей способностью, используется при монтаже высоких по толщине монолитных плит. Обеспечивает защитный слой 15-60 мм, при диаметре сечения 14-24 мм.
На неустойчивых поверхностях, типа щебневой, песчаной подушки используются модели «пирамида». Выдерживают слой из бетона 15-90 мм, при диаметре арматуры до 16 мм.
Из чего изготавливают фиксаторы
Арматурный фиксатор – это закладная деталь для формирования определенной толщины защитного слоя. Основное назначение элемента – зафиксировать арматурные стержни, каркасы и армирующие сетки. Производят фиксаторы из высокопрочного полиэтилена по технологии литья под давлением. Пластиковые материалы при этом отличаются устойчивостью к коррозии и окислению, выдерживают перепады температур.
Значение имеет не только материал фиксаторов, но также расстояние между ними. Его подбирают исходя из определенных условий. Но, как правило, элементы размещают в шахматном порядке. Примерный расход – от 4 до 10 штук на квадратный метр бетона.
Виды креплений
Изготовление ведется из пластмассы, обладающей высокой прочностью, при доступности, имеют хорошие показатели. Иногда, используются элементы, взятые из опалубки. Решение имеет недостаток – после заливки бетона детали необходимо убирать. Образовавшиеся полости заполняются бетонной смесью. Виды элементов фиксации по расположению арматуры:
- Опорные. Используются для горизонтальных конструкций — «кубик», «стульчик».
- Стеновые. Применяются для вертикальных армированных сооружений.
- Универсальные.
- Специальные. Необходимы для образования полости в основании. К такому классу относятся трубки, заглушки.
«Стульчик»
Используется при заливке монолитных фундаментов с большой оказываемой нагрузкой на поверхность основания. Может быть простым, усиленным. Во втором варианте вместо четырех ножек, используется пять. «Стульчик» справляется с фиксацией прутьев, имеющих сечение 4-16 мм. Возможно образование слоя бетона поверх арматурного каркаса – 15-40 мм.
Стульчик с подставкой
«Кубик»
Предназначен для подкладывания под прутья армирующих вставок. По СНиПу, на 1 м2 требуется 6-10 изделий. При переворачивании изделия меняется толщина защитного бетонного основания. Переворачивая «Кубик», можно добиться, чтобы толщина слоя доходила до 35-80 мм.
Кубик с подставкой
«Конус»
Используется для сборки щитовой опалубки. Между двумя щитами устанавливается стяжной винт, скручивается «конусами». Перед монтажом необходимо надеть трубку, идущую в комплекте, чтобы освободить резьбовое соединение от попадания бетона. После заливки фундамента можно без ущерба достать резьбовую шпильку (трубка остается внутри).
Конус с трубкой
«Стойка»
«Стойка» по виду напоминает «кубик». Отличает цилиндрическая форма, способная выдерживать большую нагрузку. Назначение — фиксация армированного каркаса на сыпучем грунте. Возможно использование с дополнительным элементом, который снижает давление на поверхность грунта.
Стойка
Используется при фиксации горизонтальных прутьев, диаметром до 16 мм. Создает защитный слой 12-40 мм. Обладает хорошими несущими способностями. При установке дополнительных элементов справляется с давящей нагрузкой армирующей конструкции. Расход изделий на квадратный метр – 6-10 шт.
«Звездочка»
Основное место «звездочки» — вертикальные сооружения, но подходят и для горизонтальных. Имеет защелкивающийся механизм, который надежно крепит изделие на арматуре. Слой защиты — 15-75 мм.
Звездочка
Фиксация может производиться на металлических прутьях, диаметром до 22 мм. Часто применяется при монтаже бетонных сооружений вертикального расположения. На один квадратный метр рабочей поверхности потребуется 4-8 изделий.
Многоуровневые
Проводят фиксацию нескольких уровней. Изделие внешне не отличается от простых деталей, но имеет фиксаторы для крепления к арматуре.
Многоуровневый
Выбор, особенности установки
Популярны «звездочки» – универсальны.
Выбирая в качестве крепежного элемента «звездочку», учитывайте качество материала. Плохо изготовленные фиксаторы имеют малый срок эксплуатации, при первом использовании ломаются на несколько частей.
Учитывайте толщину изделия, качество исполнения. Должно быть пластичным, при нажатиях не ломаться. Простой метод — надеть деталь на предмет соответствующий диаметру сечения армирующего прута. Если изделие сохранило целостность, можно использовать при фиксации армирующих прутов.
Основные требования к фиксаторам для арматуры
Должны быть изготовлены из прочного материала. От качества зависит, насколько большие нагрузки выдержит бетонный фундамент. Чтобы проверить стульчик, кубик, достаточно встать на них. Если они остались целыми, немного деформировавшись, это нормально.
Элементы, которые устанавливаются на грунт, нуждаются в дополнительных деталях — подставках, чтобы снизить давление.
Фиксаторы для арматуры: назначение и виды, особенности выбора
Характеристики бетонных монолитов во многом зависят от качества армирования, которое распределяет статические и динамические нагрузки.
Поэтому его нужно правильно сориентировать в толщине конструктивного элемента, надежно защитить слоем бетона от внешней среды.
Для этого применяют фиксаторы для арматуры – закладные элементы, предназначенные, чтобы закрепить и удерживать армирующую конструкцию пока не схватится бетонный раствор.
Задачи фиксаторов
Основная функция фиксаторов каркаса и защитного слоя – поддержание правильного положения арматуры внутри бетонного монолита. Установленные перед заливкой закладные элементы остаются в строительном растворе после его отвердевания.
Это расходный материал, поэтому их цена должна быть невелика. Правильно установленные фиксаторы арматуры каркаса и защитного слоя существенно ускоряют и упрощают бетонирование, обеспечивают равномерное распределение нагрузки на каркас.
Виды креплений
Фиксаторы изготавливаются из прочной, устойчивой к агрессивным воздействиям пластмассы. Это обеспечивает нужные эксплуатационные показатели и приемлемую цену материала. Реже используют элементы, являющиеся частями опалубки, после извлечения которых, образовавшиеся полости нужно заполнять бетоном. Различают виды фиксаторов по расположению арматуры, которую они удерживают:
- Опорные – для фиксации арматурного каркаса по горизонтали, например, кубик, стульчик;
- Стеновые – разработаны для крепления вертикальных жил, например, звездочка;
- Универсальные – сочетают характеристики горизонтальных и вертикальных вариантов;
- Специальные – применяются в случаях, для создания полостей в бетонном монолите, например, трубки и заглушки.
«Стульчик»
Это самый популярный вид фиксаторов для арматуры горизонтального типа. Он применяется при заливке полов, плит, других элементов с большими нагруженными поверхностями.
Форма фиксатора для арматуры типа «стульчик» универсальный представляет собой цилиндр с четырьмя прорезанными пазами и верхними перемычками. Стандартная конструкция имеет четыре ножки, усиленная – пять.
Этот тип надежно удерживает металлические элементы диаметром 4-16 мм, позволяет над ними слой раствора 15-40 мм.
Для применения фиксаторов на сыпучих грунтах они дополняются элементом основания, предотвращающего их погружение.
Он используется и в случаях, когда под металлическим каркасом укладывается гидроизоляционный материал, чтобы ножки не прорвали его при заливке.
Существует модернизированный вариант этого элемента, получивший название «ёлочка» с 4 наклонными перемычками, с возможностью укладки защиты толщиной от 20 до 35 мм.
«Кубик»
Крепления «кубик» предназначены для закрепления армирующих элементов фундаментов, горизонтальных перекрытий и мостов. Его корпус можно устанавливать так, чтобы получить нужное расстояние между элементами каркаса и необходимый защитный слой. По нормативам СНиП, в зависимости от диаметра металлического прутка устанавливается 6-10 точек крепления на квадратный метр.
Предлагается несколько размеров фиксатора «кубик» для арматуры горизонтального типа в зависимости от разъемов и толщины пластмассовой стенки. Устанавливая его на разные грани можно добиться толщины защитного слоя 35-80 мм и фиксирования прута диаметром до 40 мм.
«Конус»
Фиксаторы для арматуры типа «конус» устанавливаются на концах трубок ограничителей, через которые проходят стяжные болты и упираются в опалубку, предотвращая попадание в трубку раствора.
Отказ от этих закладных приведет к утрате стяжных болтов, которые попадут в толщу схватившегося бетона. Для каждого из таких болтов потребуется два пластиковых наконечника, которые снимаются после демонтажа опалубки и могут использоваться повторно.
Отказаться от конусных фиксаторов можно применив арматуру с зажимами для удержания опалубки, но это обойдется дороже.
«Стойка»
Конструкция фиксатора арматуры «стойка» похожа на»кубик». Она отличается цилиндрической формой, которая выдерживает большие нагрузки. Хорошо подходит нижним рядам арматуры, для сыпучего грунта, дополнительно оборудуется элементом «основание», снижающим давление на поверхность.
Фиксатор для арматуры «стойка» предназначен для горизонтальных поверхностей, крепится на арматуру диаметром до 16 мм. С его помощью можно создавать укрепленные конструкции с защитным слоем 12-40 мм.
Используя специальные крепления, стойка может удерживать несколько рядов арматурного каркаса, при этом выдерживая общий уровень конструкции.
Расход материала, как и для других горизонтальных моделей – 6-10 элементов на квадратный метр.
«Звездочка»
Фиксаторы арматуры «звездочка» относятся к вертикальному типу, но может крепиться и на горизонтальных уровнях арматуры. Он защелкивается на металлическом пруте и, в соответствии с собственным диаметром, допускает нанесение равномерного защитного слоя толщиной 15-75 мм.
Этот тип креплений надежно защелкивается на арматуре диаметром до 22 мм, подходит для стен, колонн, других бетонных конструкций с вертикальными поверхностями. Расход, в зависимости от вида поверхности – от 4 до 8 элементов на квадратный метр.
Многоуровневые
Фиксаторы для арматуры многоуровневого типа набирают популярность за счет своей универсальности и невысокой цены. Технологически они представляют собой простые фиксаторы, соединенные специальными креплениями.
Эта конструкция позволяет укрепить несколько уровней арматуры, связывая их между собой, повышая прочность и надежность монолита за счет увеличения защитного слоя.
Расход закладных элементов остается стандартным – до 10 на квадратный метр.
В качестве многоуровневых фиксаторов часто применяют элементы типа «стульчик» или «кубик». Это возможно, когда на них предусмотрены крепления, позволяющие наращивать их в несколько этажей, наподобие конструктора. Укрепленные в пазах фиксаторы легко выдерживают повышенные нагрузки, не смещаются и не лопаются при заливке бетона.
Фиксаторы для арматуры своими руками
В частном строительстве, при выполнении небольших объемов работ, возможно применение самодельных фиксаторов защитного слоя арматуры. Часто для этого используются подручные материалы типа кирпича, деревянных подпорок, камень, плитка.
Самый неудачный вариант – деревянные элементы, которые слишком гигроскопичны. Они меняют форму, в результате нарушается целостность арматурного каркаса, со временем разрушаются, оставляя непредусмотренные в проекте пустоты. После этого в бетоне появляются трещины, его прочность существенно снижается. Еще один неудачный материал – пластиковые бутылки, деформирующиеся под нагрузкой.
Ранее для создания защитного слоя применялись отдельно отлитые бетонные элементы в виде кубиков или параллелепипедов. Они хорошо адгезируют с монолитом, сохраняя его прочностные характеристики, но не могут достаточно прочно закрепить арматуру, часто сдвигаясь при заливке, не позволяя равномерно распределить нагрузку. Поэтому сейчас от них отказываются, устанавливая только в крайних случаях.
Качественные фиксаторы арматуры, изготовленные своими руками, практически не уступают промышленным и делаются из дешевых подручных материалов:
- Пластиковая труба. Она должна быть достаточно прочной, устойчивой к коррозии, легко обрабатываться инструментом. Это позволяет сделать в ней нужные отверстия и зажимы для арматуры.
- Пластмассовые подрозетники со специально сделанными пропилами.
- Металлический прут. Применяется в частном строительстве при небольших нагрузках на железобетонный массив. Среди строителей этот вид получил название «лягушка».
- Конструкции из металлического прута и колец. Это один из видов «лягушки» — в кольцо вставляется пруток, и заливается раствор. После этого делается весь бетонный монолит.
Выбор и особенности установки
Первый критерий выбора креплений для арматуры – это тип. Популярные фиксаторы арматуры типа «звездочка» – универсальное решение, для крепления вертикальных и горизонтальных массивов металлического прута.
Этот элемент очень требователен к качеству материала, из которого он изготовлен, так как при крепеже некачественные звездочки раскалываются на несколько частей.
Поэтому при выборе нужно следить за достаточной толщиной пластмассы и ее качеством, она должна быть прочной и эластичной.
Самый надежный тест – просто надеть фиксатор на предмет подходящего арматуре диаметра. Если он не разрушится, его можно использовать в строительстве.
Подбирая фиксаторы для горизонтальных конструкций нужно проверить их прочность, поскольку они испытывают высокие нагрузки. Для проверки «кубика» и «стульчика» нужно просто встать не эти элементы, под весом они могут немного деформироваться, но не лопнуть.
Нельзя забывать о том, что при укреплении армирования на грунте скрепляющие детали нужно оборудовать дополнительными элементами – подставками. Они снижают давление конструкции и не погружаются в землю, оставляя металл над поверхностью.
В результате он полностью покрывается раствором и не подвергается коррозии, что продлевает срок его службы.
Для всех типов фиксаторов важен диаметр жилы. Выбирают по маркировкам – ФС30 для прута в 30 мм, ФС50 для диаметра в 50 мм и т.д. Важно сразу рассчитать количество креплений на погонный или квадратный метр.
По ГОСТу, количество этих элементов на м² должно находиться в пределах 4-10 штук. Необходимо учитывать, что чем меньше приходится использовать крепежных элементов, тем прочнее будет железобетонная конструкция.
В то же время недостаточное их количество приведет к нарушению целостности армирования и снижению качества защитного слоя.
Калькулятор
Воспользуйтесь онлайн-калькулятором для расчета необходимого количества фиксаторов и их стоимости.
Технология использования фиксаторов для защитного слоя арматуры позволяет существенно повысить качество железобетонных конструкций. Равномерное распределение механического напряжения в середине конструкции и качественный защитный слой продлевает срок службы бетонного монолита, делает его устойчивым к коррозии.
Из чего можно сделать фиксаторы своими руками
Из обрезков трубы
Можно взять обрезок пластиковой трубы, просверлить по бокам отверстия, чтобы установить фиксатор на перекрестье армирующей сетки. Фиксирующий элемент может использоваться для удерживания одного прута, придется просверлить не четыре отверстия, а два.
Из прутка
«Лягушка» устанавливается между армирующими сетками для крепления верхнего ряда. Изделие обеспечивает дополнительную прочность всей конструкции. Если сравнивать с обвязкой армирующей конструкции на «солдатиков» (вертикально установленные обрезки металлических прутьев), метод значительно ускоряет монтаж.
Из прутка и металлических колец
Вид «лягушки», но имеет отличия — металлический прут, который устанавливается в кольцо из такого же материала, заливается бетон. Используется для крепления верхнего этажа армирующей сетки. Фиксирующий элемент — кольцо. На него укладывается арматурная сетка. В нижней части крепиться П-образный прут к металлическому каркасу.
Из чего нельзя делать фиксаторы
Плохие материалы для деталей — дерево: подставки из мелких дощечек, установленные колышки, уложенная пластинками многослойная фанера, ДСП. Причины: дерево очень сильно впитывает влагу, может сказаться на качестве бетона из-за быстрого просушивания; имеет плохую прочность, пропитанное влагой, только ухудшается.
Нельзя использовать пластиковые бутылки, обладают плохой несущей способностью, при заливке бетона бутылку раздавит.
Кирпич — не самый удачный вариант. Причины: впитывает жидкость, по прошествии времени разрушается.
Требования к фиксаторам арматуры
При возведении зданий основополагающими условиями долговечности строения является правильно выполненный монтаж несущего каркаса, заключённый в бетонный раствор. От качественной фиксации металлических прутков зависит длительность использования объекта, его безопасность и прочность. Она позволяет создать необходимый защитный слой необходимой толщины, заданную толщину между арматурой и щитом опалубки.
Фиксаторы устанавливают перед самой заливкой раствора в созданную опалубочную систему. С помощью полимерных изделий обеспечивается прочное крепление металлических стержней в опалубке, выдерживается расстояние между щитами и каркасом. Такая конструкция исключает появление разных дефектов на стенах, потолках, колоннах, дверных и оконных проёмах.
Металлический каркас начинается при:
- укладке арматурных стержней на основание;
- закрепление проволокой места пересечения.
Можно использовать временные опоры. Под все места пересечения прутьев необходимо установить фиксаторы арматуры для обеспечения соблюдения величин технологических зазоров.
Защитный слой бетона и его функции
Отличительные свойства железобетона объясняются уникальным сочетанием физических и химических свойств его составляющих. Каркас из металла работает на растяжение, массив бетона обладает высокой прочностью к сжатию. Коэффициент температурного расширения у них одинаковый. Застывший раствор превращается в массив искусственного камня с щелочной средой, которая становится отличной изоляцией для стальных элементов каркаса от коррозии. Эта изоляция действует, когда после бетонирования получается расстояние между прутьями арматуры и поверхностью готового изделия достаточное, чтобы предотвратить проникновение воды, кислорода, других агрессивных веществ через поры бетона к поверхности металлических изделий. Минимальная величина этого расстояния (обычно 10-40 мм), называемая защитным слоем, зависит от условий дальнейшей эксплуатации железобетонного изделия или конструкции и влияния различных факторов.
Соблюдение защитного слоя, это гарантия, прочности и надежности возводимой конструкции.
Строительными нормами определены требования к толщине защитного слоя. Ведь толстый слой усиливает нагрузку на каркас, увеличивает вес конструкции и обходится дороже, а тонкий – частично утрачивает свои функциональные характеристики. На определение необходимой толщины бетона влияет:
- тип возводимой конструкции (стена, колонна, лестница, фундамент, перекрытие);
- диаметр используемой арматуры;
- внешняя среда и климатическая зона (температурный диапазон, максимумы и перепады; влажность; наличие контакта с землей и другие).
Согласно стандартам в наиболее распространенных случаях для регулирования защитного слоя бетона актуальны следующие рекомендации по его толщине:
- помещения обычной или пониженной влажности – минимум 20 мм;
- влажные помещения без гидрозащиты – 25 мм и более;
- незащищенные наружные поверхности зданий – не меньше 30-40 мм;
- заглубленная в грунт часть конструкции, не имеющая дополнительной защиты – 40-76 мм;
- фундамент – от 40 мм;
- перекрытия до 25 см толщиной – от 12 мм; более утолщенные – от 17 мм.
Специальные магнитные датчики контроля помогают узнать реальную глубину залегания арматуры в готовых железобетонных конструкциях.
