Нужен ли армопояс для керамзитобетонных блоков и для чего, как его сделать?

Сегодня в строительной сфере, возводя здания, зачастую пользуются кирпичными либо керамзитобетонными блочными материалами. Чтобы придать им прочность и нужную устойчивость, устраивают армированные пояса. Попробуем разобраться, как строить и армировать стенки из недорогих керамзитобетонных блоков. Применение такого материала особых навыков и оснащения не подразумевает, так что зачастую производители поставляют на рынки стройматериал не самого высокого качества. Фактически керамзитобетон представляет собой глину после обжига, в состав которой входят вода, бетонная масса, песок. А вот нужен ли армопояс для керамзитовых блоков?

Строение

Армированная защитная конструкция выполняется в виде целостной железобетонной ленты, а в некоторых случаях может также выполняться из красного кирпича. Основное назначение такой конструкции – не позволять разъезжаться блокам, а также надежное противостояние деформированию стен при просадочных процессах в грунте, придание строительной конструкции жесткости.

Базовым стройматериалом для выполнения армопоясов считается монолитный железобетон. Для малогабаритных построек допускается применять менее прочное армирование из кирпича, как правило, состоящего из 5 камней с шириной укладки равной внешней стене. В шов такого ряда закладывают армосетки 30Х40 мм из железной проволоки Д=4 мм.

Для чего он в доме?

Керамзитобетонные стеновые камни обладают пористой структурой. Для их производства готовят смесь из керамзита, цемента, песка с добавлением воды.
Также в состав включают специализированные добавки, чтобы придать определенные свойства этому стеновому материалу.

Благодаря использованию этой технологии керамзитоблоки приобретают высокие характеристики по теплостойкости, шумозащите и экологической безопасности.

Однако при многих преимуществах керамзитобетона, этот материал обладает существенным недостатком. Стены из него могут «расползаться» от вертикально возникающей нагрузки, источником которой является усадка грунта. Поэтому их необходимо армировать.

Существует 2 варианта исполнения защитной конструкции:

1. вертикальный с применением стальной арматуры;
2. горизонтальный с укладкой аромосетки и заливкой бетонного раствора, тем самым застройщик создает монолитную защитную конструкцию.

Зачем нужен армопояс

Он представляет цельную ленту из железобетона. Армопояс на керамзитовые блоки выкладывают под любое перекрытие, чтобы с опорных точек нагрузка распределялась равномерно. Кроме этого, армированный пояс не позволяет расползаться блокам, придает всей конструкции жесткость и устойчивость к воздействиям негативного характера со стороны окружающей среды. Армопояс для керамзитобетонных блоков не позволит кладочным рядам деформироваться в процессе усадки грунта.

Блоки отличаются пористым строением. Материал способен отлично сохранять тепловую энергию, считается экологически безопасным, противостоит химсоставам и природным явлениям.

Керамзит отличается устойчивостью к сырости и агрессивным средам, при его отделке можно использовать любой материал.

Однако имеется и существенный недостаток – под вертикальной нагрузкой кладка может разойтись. По этой причине уже в процессе строительства стен их дополнительно армируют, укладывая между блочными рядами арматурные пруты и специальную сетку для армирования кладки из керамзитобетонных блоков.

Какие виды используются для армирования?

Нормативными документами предусмотрены определенные типы защитных аромопоясов для таких стен. Они устанавливают обязательные места армирования керамзитобетонной кладки:

1. Нижний армопояс на ростверке для усиления опорных характеристик фундамента. Для его обустройства готовят выемку с глубиной, определяемую видом грунта и характеристикой здания: строительный вес, этажность, площадь застройки в плане. Эта разновидность армопояса имеет габариты по высоте от 350 до 400 мм и ширине 1000 мм, шаг обвязки установлен не менее 200 мм. Для этой конструкции применяют стальные слаборебристые прутья Д до 14 мм.
2. Цокольный защитный пояс устанавливается при применении плит перекрытия. Он размещается по внешним стенкам с высотой 400 мм и шириной аналогичной толщине стеновой конструкции. Для этого устанавливают арматуру Д= 10-14 мм, а поперечные стержни Д= 8-10 мм.
   Перед установкой пояса выкладывают по краям стенки перегородочные конструкции в 1/2 кирпича высотой до 450 мм. Между построенными переборками устанавливаются стержни или армосетка, которую впоследствии заливают бетоном. Технологически такой слой нужно гидроизолировать.
3. Межэтажный армопояс выполняют с целью защиты стенки путем равномерного рассредоточения нагрузки, которая возникает от плит перекрытия на основание объекта. Так стеновые конструкции не расползаются под давлением осевых сил.
   Арматурный каркас выполняется высотой до 300-400 мм из стержней 8-12 м и размещается по несущим стенам. При толщине стеновой конструкции менее 400 мм в роли опалубочной конструкции применяют кирпичную кладку, при большем размере ставится деревянная опалубка, которую монтируют традиционным методом.
4. Разгрузочный армопояс выполняет одновременно три важные функции: балансирует нагрузки от кровли, надежно фиксирует мауэрлат и обеспечивает горизонтальность стен, что необходимо для монтажа стропильной системы. Технология выполнения работ равнозначна межэтажному поясу.
   Если плиты не устанавливают, то армирующую конструкцию монтируют по внешним границам стенок. В том случае, когда стропильная система имеет наклон, дополнительно устанавливают пояс на внутреннюю несущую стенку.

Кроме железобетонного пояса допускается устанавливать такие типы защитных конструкций:

1. Кирпичный армопояс. Преимущества этой конструкции в том, что она не нуждается в дополнительной опалубке. Укладывают стержни или армосетку толщиной проволоки свыше 5 мм прямо на камень.
   Данному варианту армирования присуща небольшая себестоимость работ, простота монтажа, высокая морозоустойчивость и огнеупорность, что обеспечивает длительный срок эксплуатации.

   Недостатками кирпичного армопояса считается его более низкие показатели по прочности и теплозащите, в связи с чем он не применяется для высоких строительных объектов и требует изоляции.

2. U-блок – универсальный опалубочный материал с высокой степенью теплозащиты, что является самым важным преимуществом такой конструкции. К другим положительным характеристикам U-блоков относятся: простота монтажа из-за применения универсальных форм, высокие прочностные показатели и высокая рентабельность, поскольку не требуется обязательное применения опорной подушки.
   Работать с такими конструкциями можно без применения грузоподъемной техники, т.к. они обладают небольшим весом. К недостаткам застройщики относят высокую цену пояса и необходимость приобретения специальных клеевых смесей.

Опалубка

Любой этап начинается с подготовки необходимых материалов и инструментов. Для изготовления опалубки для армопояса понадобятся:

• доски для щитов;
• небольшие бруски для поперечного скрепления опалубки;
• саморезы для крепления щитов к стенам;
• гвозди или саморезы для сборки опалубки.

Армирование кладки производят для дополнительной защиты керамзитобетонных блоков, увеличения устойчивости опорных стен

Сначала изготавливают щиты опалубки. Затем их прикрепляют с обеих сторон стены на саморезы. По высоте конструкция будет равна будущему армопоясу. Ширина одинаковая с кладкой или на 5—10 см меньше (для утепления железобетонной ленты). Опалубку нужно укрепить дополнительными стяжками-поперечинами через каждые 60—100 см, из-за того, что щитам придется удерживать большую массу бетона, и они могут разъехаться в разные стороны.

Материалы, расходники и инструменты

Застройщик должен иметь возможность качественно выполнить вертикальную и горизонтальную систему защиты, поэтому ему будет необходимо предварительно подготовить следующие стройматериалы и инструменты:

• стальная армосетка для горизонтального армирования 30х40 мм;
• арматура Д=10 мм для вертикальной защиты;
• красный кирпич
• доски для монолитного пояса;
• крепеж для опалубочной конструкции;
• клеевые растворы;
• цементный раствор;
• бетон;
• слой теплоизолятора;
• болгарка;
• штроборез;
• измерительный инструмент: уровень, линейка и отвес;
• молоток;
• мастерок;
• электродрель;
• сварочный аппарат для стыковки сетки или арматуры.

Процесс выполнения из бетона

Усредненное значение высоты пояса колеблется от 200 до 400 мм. Ширину выполняют либо равной стеновому показателю, либо несколько меньшей. При этом отступ может использоваться для тепловой защиты пояса не менее 100 мм.
Высоту опалубочной конструкции выполняют по проектным габаритам армопояса.

Технологический процесс обустройства армированного пояса в таких домах складывается из 3-х этапов: монтаж опалубки, каркаса и заливка строительного раствора. Последним этапом заканчивается построение армопояса.

Справка. Бетон приготавливают своими силами на строительной площадке с использованием бетономешалки или строительного миксера. Если рядом имеется бетонный завод, можно приобрести его готовым. Объем раствора определяют так, чтобы опалубка армопояса была заполнена за раз. Иначе защитная конструкция будет иметь разрывы и не сможет качественно выполнять свою функцию.

Создание опалубки

Для данного этапа приготавливают опалубочные доски и бруски для выполнения поперечного соединения опалубки. Также потребуются саморезы и гвозди для крепления системы и фиксации досок к стенкам.

При возведении опалубки возможно применение двух типов конструкции разборной и неразборной. Первая является наиболее оптимальной и может многократно использоваться при изготовлении различных армопоясов.

Многие застройщики более предпочтительной считают комбинированную систему, в которой одна часть, как правило, с утеплителем, остается несъемной, а другая после застывания раствора снимается. Наиболее сложным моментом при обустройстве опалубки, считается соединение 2-х частей конструкции, чтобы заполняемый бетон не выдавил стенки по бокам.

Для этой цели по верху опалубки закрепляют специальные распорки из дерева через 30 см и стягивают систему проволокой, просверливая отверстия в противоположных щитах и продевая через них проволоку, которая стянет 2 части опалубки. После схватывания раствора, проволоку откусывают бокорезами и она будет оставаться внутри пояса.

Монтаж каркаса

При производстве каркаса гладкую арматуру применяют в формате поперечных перекладин, а ребристую кладут с продольной ориентацией. Соединяют их специализированной обожженной проволокой с диаметром от 1.3 до 1.5 мм.
Если применить более тонкую проволоку, она станет разрываться при значимом усилии, а с проволокой большего диаметра будет сложнее работать.

Надежно затянуть каркас не получится ни в том, ни в другом случае. На отдельный узел потребуется до 40 см вязального проката и специальный крючок. Существуют они как ручного, так и механического типа действия.

Каркас монтируют прямо на стенке, в опалубке. Данное условие объясняется тем, что итоговой вес стальной конструкции довольно внушительный, и поднимать её наверх будет весьма сложно. Кроме того, каркас должен быть по всему объему затоплен в бетоне. Неприемлемо, чтобы его арматура выступала из защитного пояса. Это нарушение приведет к снижению его эксплуатационных свойств, делая систему потенциально опасной.

Поэтому каркас выполняется с минимальными просветами 50 мм. Например, при ширине опалубочной системы 40 см, каркас размещают на промежутке 30 см. Готовую систему укладывают на подставки, чтобы сталь не соприкасалась с керамзитобетонными блоками. Для этого используют специализированные “звездочки”, либо осколки кирпича и прочие подходящие материалы.

Заливка

Перед заливкой строительного раствора застройщик рассчитывает необходимый объем, чтобы заливка протекала за раз. Иначе не получится монолитная конструкция, а при создании большого вертикального усилия из-за усадочных процессов в грунте такой пояс даст трещину.

Для дополнительного усиления сцепления армоленты со стеновыми блоками, специалисты рекомендуют забить в них гвозди и обвязать проволокой. Подобный «ёж» осуществит соединение, которое будет намного долговечнее и прочнее.

В подготовленную опалубку с армокаркасом начинают заливать бетонную смесь. По факту заполнения раствор уплотняют способом «штыкования» с целью удаления всех воздушных пробок.

Далее строительную смесь в опалубочной конструкции в обязательном порядке выравнивают. Желательно выставить защитный пояс по уровню. Деревянные части опалубки снимаются через 5 суток. Этого времени вполне достаточно, чтобы бетон полностью застыл.

Важно! При завершении строительства стен дома и планировании отделочных работ, застройщик должен уделить повышенное внимание теплоизоляции армопояса, поскольку в стеновой конструкции из керамзитобетона он является «мостиком холода», что приведет к повышенным теплопотерям в доме.

Чем армировать кладку из керамзитобетонных и газосиликатных блоков

Армирование стен помогает предотвратить различные серьезные проблемы, которые могут возникнуть в будущем. Как уже было сказано, если в стену не добавить арматуру, из-за этого могут пойти трещины. Также кладка может растрескаться из-за неправильно подобранных материалов. Избежать этого можно, предварительно посоветовавшись с продавцами и опытными строителями.

Как правило, для домов из керамзита и других блоков выполняется армирование стен по контуру. Мастера утверждают, что для обеспечения наибольшей прочности армировать нужно каждый четвертый ряд кладки.

Чтобы заложить арматуру, в блоках прорезаются штробы. Сейчас их делают с помощью электроинструмента, благодаря чему можно сэкономить много времени. На углах дома штробы закругляются, чтобы в них можно было заложить согнутую арматуру.

Наиболее распространенным вариантом арматуры являются прутки 8 мм диаметром. Согнуть пруты можно с помощью подручных средств. Часто для армирования используется кладочная сетка, которая может иметь разный размер ячеек. Однако сетка может применяться только в том случае, когда не будет возводиться трехслойная стена. Вместо прутков можно использовать арматурный каркас, благодаря которому швы между блоками станут немного тоньше.

Чаще всего для армирования используют рифленые металлические пруты диаметром 8 мм. Для ее сгибания на углах применяют ручные приспособления. В некоторых случаях в качестве арматуры используется сетка кладочная 50х50х3 и 50х50х4 мм. Но ее можно применять только тогда, когда кладка не будет дополнительно утепляться теплоизоляционными плитами (как для трехслойной стены). Арматуру и сварную сетку можно приобрести на специализированной металлобазе, где продавцы помогут рассчитать количество прутьев или сетки. В некоторых случаях вместо прутов используются арматурные каркасы, которые делают швы более тонкими.

Когда штробы готовы, их нужно очистить от пыли. Далее в них закладывается арматура, которая потом заливается клеевым раствором. В этот момент важно проследить, чтобы клей полностью покрыл всю арматуру. Также необходимо убедиться, что пруты проходят на расстоянии 6 см от фасадной поверхности. Во время армирования оконных проемов проследите, чтобы арматура выходила за его пределы минимум на 90 см.

На количество прутов, необходимых для армирования, влияет толщина блоков. Если она составляет менее 250 мм, то достаточно 1 прутка. При толщине от 250 до 500 мм понадобится 2 прута, а при толщине более 500 мм надо брать 3 прутка.

Возведя стену с соблюдением всех особенностей технологии, вы сделаете ее очень прочной. Дополнительное армирование внутренних стен сделает дом еще долговечнее и надежнее.

Отличия в технологии пояса из кирпича

Такой защитный пояс устанавливают при помощи выполнения кирпичной кладки, которую усиливают армосеткой.
Этот вариант не такой надежный, как железобетонный монолит, поэтому применяется исключительно для одноэтажных объектов хозяйственного назначения.

Особенности процесса возведения защитного пояса из красного кирпича:

1. При применении арматурной сетки с проволокой Д=5 мм рекомендуется ее укладывать через 4 кирпичных ряда.
2. Ширина аромопояса выполняется по ширине керамзитобетонной стены возводимого дома.
3. Высота аромпояса устанавливается проектом и зависит от высоты дома и типа крыши. Средняя величина конструкции для стены из керамзита допускается 40 см.

Процесс создания под балки перекрытия

Согласно действующих градостроительных норм, плиты перекрытия не устанавливаются сразу на стеновые камни, по той причине, что формируемая нагрузка значительно превосходит крепость стройматериала, из которого они построены. Защитный пояс под плиты или балки перекрытия выполняется замкнутым по всей длине стен. В том случае, когда дом двухэтажный, пояс устанавливают после возведения стен 1 этажа и перед установкой кровли.

Начинают установку защитного пояса с производства опалубки с размерами: высота не менее 30 см и шириной согласно толщине стеновых конструкций. Для производства опалубки применяют доску толщиной 20-25 мм. На 5 см от низа щита она фиксируется саморезами. Для соединения 2-х сторон щитов их соединяют поперечно, с использованием наиболее тонкой доски через 1 м.

Далее выполняют стальной каркас внутри опалубочной конструкции. Из арматурных стержней 12 мм выполняется каркас поперечным шагом 0.5 м, который скрепляют при помощи сварки или вязальной проволоки. Первый вариант более предпочтительный.

Важно! Каркас укладывается с промежутком до каждой стены опалубки 50 мм и выставляется по уровню, чтобы при заливке бетонным раствором он был покрыт полностью со всех сторон. В том случае, когда нагрузка плит перекрытия или балок перекрытия будет значительной, специалисты рекомендуют выполнять параллелепипедную каркасную форму.

Изготовление арматурного каркаса

На этом этапе понадобятся:

• арматура;
• вязальная проволока и крючок или сварочный аппарат;
• подставки под каркас.

Размер арматуры зависит от толщины швов между керамзитобетонными блоками. Чем они толще, тем больше должен быть диаметр прутьев. Также этот параметр зависит от предполагаемых нагрузок. Чаще всего для керамзитобетонных построек используют арматуру 10-го и 12-го диаметра.

К металлическим прутьям привязывают проволокой или приваривают поперечины. Форма каркаса будет зависеть от ожидаемой нагрузки на дом. Так, при возведении дома на твердом грунте в районе, где землетрясений практически не бывает, можно ограничиться плоской «лесенкой». Если же внешняя нагрузка будет значительной, лучше изготовить параллелепипед из арматуры.

Армирование швов делают при помощи металлической сетки

При изготовлении каркаса гладкие прутья используют в качестве поперечин, а ребристые плиты перекрытия укладывают в продольном направлении.

Связывают их специальной обожженной проволокой. Оптимальная толщина — от 1,2 мм до 1,6. Более тонкая проволока будет лопаться при значительном усилии, а с более толстой сложно работать. Хорошо затянуть ни ту, ни другую не получится. На каждый узел понадобится от 30 до 50 см вязальной проволоки. Чтобы качественно все сделать, будет необходим специальный крючок. Можно использовать как ручные, так и автоматические варианты.

Каркас собирают непосредственно на стене, в опалубке — «по месту». Это связано с тем, что конечный вес металлической конструкции весьма значительный, и поднять её будет очень сложно. При изготовлении каркаса нужно учитывать, что он должен быть полностью утоплен в бетоне. Недопустимо, чтобы прутья выступали из армопояса. Это не только снизит его эксплуатационные характеристики, но и сделает потенциально опасным. Поэтому конструкцию из арматуры собирают с небольшими отступами по бокам (около 5 см). То есть, если ширина опалубки равна 30 см, то прутья каркаса укладывают на расстоянии 20 см. Готовую конструкцию устанавливают на подставки, чтобы снизу она не касалась керамзитобетонных блоков. Можно использовать специальные звездочки или обломки кирпича и другие подручные материалы.

Для связки внутренней стены и облицовки используют укладочную или армирующую сетку из 4-5 мм стального прутка

Сложности и ошибки в работе

Несмотря на внешнюю простоту процесса армирования стен из керамзитобетона, он является сложным и весьма ответственным, поскольку от него будет зависеть крепость дома и его срок эксплуатации.

Особенности и некоторые нюансы выполнения армопояса для керамзитобетонных стен:

1. Застройщик должен уделить внимание утеплению армопояса снаружи.
2. Железобетонный монолитный пояс заливается в один цикл.
3. Для удаления воздушной пробки в растворе, после его заливки необходимо несколько раз проколоть состав железным прутом.
4. Если процесс создания армопояса происходит при высокой температуре наружного воздуха, после заливки бетонного раствора его обильно поливают до момента полного затвердения раствора. Это делают для того, чтобы избежать растрескивания монолита.