В связи с внедрением прогрессивных технологий и использованием новых стройматериалов, возросли требования к устойчивости строений и их долговечности. Для укрепления конструкции здания и повышения прочности несущих внешних стен в верхней части коробки выполняется силовой пояс в виде бетонного контура, усиленного арматурой. Армопояс равномерно распределяет давление крыши и через стены передает нагрузку на фундамент. На прочностные свойства влияет высота и толщина армопояса, а также конструктивные особенности арматурного каркаса и марка бетона.
Конструкция армопояса
Для сглаживания нагрузок от веса кровли и межэтажных панелей на торцевую плоскость капитальных стен сооружается специальный железобетонный пояс. Он выполняется также в процессе заливки монолитного фундамента.
Планируя соорудить цокольный, межэтажный или фундаментный армированный пояс, необходимо выполнить следующие действия:
- продумать конструктивные особенности железобетонного контура усиления;
- подобрать оптимальный размер арматуры и определиться с высотой армопояса;
- приобрести необходимые для постройки армопояса строительные материалы.
Определяясь с конструкцией, размерами и применяемыми материалами, следует учесть действующие усилия на уровне перекрытия этажа, а также нагрузочную способность стен, для изготовления которых использовались пористые блоки. При использовании облегченных плит перекрытия допускается использовать менее мощный армопояс. При этом ширина должна быть равна толщине стен. Остановимся более детально на конструктивных особенностях и размерах.
Для того, чтобы повысить прочность несущих внешних стен необходимо делать армопояс
Из чего изготавливается армопояс?
Конструкция армированного пояса регламентирована строительными нормами. Это силовой контур, предотвращающий деформацию коробки здания.
Для изготовления армированного пояса применяются следующие стройматериалы:
- бетонный раствор с маркировкой М400 и выше. Смесью заполняется опалубочный каркас, внутри которого расположена арматурная решетка. После застывания бетона образуется силовой контур по периметру несущих стен. Бетонная смесь изготавливается по стандартной рецептуре на базе портландцемента, щебня и песка. Важно выполнять бетонирование в один заход с дальнейшим уплотнением бетонного массива с помощью вибрационного оборудования. Важно не допустить формирования воздушных полостей внутри монолита;
- стальные прутки с размером поперечного сечения 0,8-1 см. Рифленая арматура разрезается на заготовки необходимых размеров, которые связываются вязальной проволокой в пространственный каркас. Конструкция состоит из четырех продольно расположенных прутков, связанных поперечными стержнями. Диаметр поперечных элементов составляет 0,6 см. Металлическая решетка, повышающая нагрузочную способность бетонного массива, имеет в поперечной плоскости квадратное или прямоугольное сечение.
В зависимости от конструкции опалубки для ее изготовления используются различные материалы:
- для разборной опалубки применяются щиты из древесины;
- стационарная конструкция изготовляется из полистирола.
Важно обеспечить жесткость и герметичность опалубочной конструкции.
Задача армопояса- помочь зданию противостоять деформирующим нагрузкам
Высота и толщина армопояса
Размеры армированного пояса регламентированы проектной документацией:
- высота силового контура равна его толщине при изготовлении армированного пояса квадратного сечения. Для прямоугольной конструкции высота превышает ширину в 1,5-1,6 раза;
- толщина армопояса обычно соответствует ширине несущих стен здания. Технология сооружения допускает уменьшенную толщину пояса, на уровне 0,7-0,8 толщины стен.
Размеры силового контура определяются на стадии разработки проекта здания.
Опирание плит перекрытия в панельных домах
Лекция. Перекрытия и полы для многоэтажных панельных жилых зданий
.В крупнопанельных жилых домах применяются сборные железобетонные перекрытия следующих типов:
- из сплошных железобетонных плит;
- из сплошных плит с ребрами по контуру(рис.);
- двухслойные из ребристых плит (плит с подшивным потолком);
- из многопустотных настилов (рис.)
Многопустотные панели перекрытий: а — с круглыми пустотами; б — изготавливаемые на установках с бетонирующими комбайнами (1 — верхний слой; 2 — нижний слой; 3 — средний слой); в — с овальными пустотами
В индустриальном домостроении используют панели перекрытия сплошного сечения толщиной 140, 160 мм и многопустотные панели толщиной 220 мм.
Железобетонные сплошные плиты перекрытия для крупнопанельных зданий.
Панели применяют в перекрестно — стеновой конструктивной системе зданий при шаге поперечных стен (кратный 300 мм) 2,4 – 4,2 м , длина плит достигает 7,2 м (кратна 600 мм), толщина принимается от100 до 200 мм.
Железобетонные сплошные плиты перекрытия для крупнопанельных зданий делят на типы по их толщине и схеме опирания на стеновые панели:
- толщиной 100 мм , опирание по 4-х сторонам;
- толщиной 120 мм, , опирание по 2-х та 4-х сторонам;
- толщиной 140, 160, 180, 200 мм , опирание по 2-х, 3-х та 4-х сторонам.
В современном строительстве наибольшее распостранение получили плиты из тяжелого бетона толщиной 160мм.
Плиты опирают на стены по контуру (4-х сторонам) при малом шаге поперечных стен, по трем сторонам — при малом шаге поперечных стен или по двум противоположным сторонам при большом шаге поперечных стен. Таким образом, рабочая арматура плит размещена в двух или трех направлениях.
Плиты длиной L≥ 4,8 м предназначены для опирания по 2-х сторонам, имеют предварительно напряженную арматуру.
Координационные размеры плит:
- длина — 3,0 – 7,2 м (через 0,3);
- ширина – 1,2 – 6,6 м (через 0,3).
За длину плиты принимают:
- меньший из размеров плиты в плане при опирании по 4-х сторонам,
- размер стороны плиты, который не опирается на несущие конструкции при опирании по 2-х или 3-х сторонам.
По условиям эксплуатации один из размеров не должен превышать 3,6 м.
- стальные закладные детали, выпуски арматуры и другие конструктивные элементы для соединения с другими конструкциями здания;
- каналы спрятанной электропроводки, гнездо для коробок и розеток, пластмассовые коробки с анкерами для крепления светильников;
- отверстия и проемы для пропуска инженерных коммуникаций.
Боковые грани по сторонам плит , предназначенные для соединения в пролете ( без опирания на стены ), выполняют с замкнутыми или незамкнутыми углублениями, форма которых обеспечивает совместную работу соединенных плит на сдвиг в горизонтальном и вертикальном направлениях после замоноличивания швов между плитами. Плиты могут иметь заглубления для образования шпонок по сторонам, которые опираются на стеновые панели.
Глубина площадки опирания плит на наружные стены – 90 мм. Номинальный размер глубины площадки опирания на внутренние стены составляет половину толщины стеновой панели минус 10 мм. Опирание плит на стены лестничной клетки– на всю толщину стены. Опирание плит перекрытия осуществляется на цементно – песчаном растворе. Все стальные связи плит перекрытия между собой и панелями наружных стен –сварные. Предусматривается не меньше двух связей по каждой из сторон плиты перекрытия.
Панели изготавливают из тяжелого бетона класса не меньше В15, или из легкого бетона на пористых заполнителях классса В12,5. Защитный слой не меньше 15 мм.
Панель перекрытия толщиною 120 мм имеет на одной длиной стороне две подъемные петли, на другой – закладные детали для соединения сваркой с подъемными петлями панели, которая уложена рядом в перекрытии. На каждом скошенном углу панели предусмотрены арматурные выпуски, соединенные при помощи сваривания с выпусками соседних панелей перекрытия. Подъемная петля, размещенная параллельно поверхности панели, выступает на 70 мм за кромку панели. Соответственно, закладная деталь из стального уголка заглублена на 80 мм. Арматурный выпуск на углу панели выгнут под углом 90 ˚.
Сплошные панели имеют вырезы или заглубления для образования шпонок. В сплошных панелях устраивают каналы диаметром 25 мм для спрятанной сменной электропроводки.
Сплошные панелиперекрытия толщиной 160 мм применяют для жилых зданий с малым и большим шагом поперечных стен. Панели применяют совместно с теплоизоляционными полами. Эти панели в Киеве имеют 6 подъемных петель и по 2 закладные детали на каждой стороне.
Когда необходимо усиление строительных конструкций армированным поясом?
Армированный пояс – ответственный элемент жилых зданий, который формируется на различной высоте от нулевой отметки. Армопояс предназначен для решения следующих задач:
- формирования ровного основания для монтажа межэтажных панелей;
- сглаживания различных видов нагрузок, создаваемых балками кровли;
- предотвращения растрескивания несущих стен в результате деформации коробки;
- пропорционального распределения нагрузок, действующих на торцевую плоскость стен;
- снижения вероятности деформации стен под действием повышенных усилий;
- уменьшения влияния нагрузок, вызванных порывами ветра;
- обеспечения устойчивости зданий, построенных в условиях наклонного рельефа;
- сохранения целостности коробок зданий, построенных в сейсмически активных районах;
- повышения запаса прочности строительных конструкций, на которые действует реакция морозного пучения грунта.
Отсутствие армированного пояса, возведенного на верхнем уровне несущих стен, снижает устойчивость здания.
Армопояс представляет собой бетонный слой, проложенный вдоль наружных стен строящегося дома по всему периметру
Сооружать армопояс необходимо в следующих ситуациях:
- при использовании для возведения стен ячеистых блоков;
- при строительстве домов в сейсмоактивных зонах;
- при сооружении зданий на проблемных почвах.
Возможны ситуации, когда можно обойтись без железобетонного пояса – это использование кирпича для возведения капитальных стен, а также заливка фундамента ниже уровня замерзания грунта. В остальных случаях армированный пояс – обязательный элемент здания.
Армопояс под сборными и монолитными железобетонными перекрытиями
Нет необходимости сомневаться, нужен ли армопояс под плиты перекрытия. Армопояс, сооруженный под панели перекрытия выполняет ряд серьезных задач:
- повышает нагрузочную способность стен из ячеистых блоков. Ведь пористый бетон склонен к деформации при повышенной нагрузке;
- пропорционально распределяет нагрузки от межэтажного перекрытия и кровли на стены. Локальные усилия способны вызвать образование трещин;
- предохраняет коробку строения от растрескивания. Пояс сглаживает температурные колебания и повышает долговечность строения.
Армированная окантовка, выполненная из железобетона, связывает в общий силовой контур коробку здания и плиты перекрытия.
Армопояс под плиты перекрытия имеет замкнутый вид
Виды ж/б плит перекрытия
Существуют несколько видов плит перекрытия. Основные это:
Ребристые раньше применяли для покрытия промышленных зданий. Сегодня их можно встретить только в б/у состоянии после разборки промзданий, которые потом продают частникам для перекрытия пролетов в своем доме.
Пустотные плиты изготавливают по опалубочной технологии и безопалубочной. В опалубочной технологии изготавливается каркас в виде опалубки, закладывается арматура и заливают бетон. При безопалубочной технологии вдоль всего цеха закладывается арматура и потом вдоль неё идет экструдер, который формирует длинную плиту в несколько десятков метров и в последствии обрезная машина формирует плиты нужной длины.
Независимо от того какая плита пустотная или ребристая обе они работаю по однопролетной балочной схеме: шарнирно опертая балка длиной l, сверху действует распределенная нагрузка q.
Эпюра изгибающих моментов будет в виде параболической кривой с максимумом в средней точке с моментом ql 2 /8. Поперечная сила будет иметь треугольное очертание и максимум будет на опорах ql/2. И соответственно армирование каждой плиты подбирается в соответствии с данными усилиями.
Готовимся сделать армированный пояс под плиты – стройматериалы и инструменты
Планируя самостоятельное изготовление армопояса, предназначенного для установки панелей перекрытия, подготовьте необходимые стройматериалы:
- фанеру, строганные доски или листовой полистирол для сборки опалубки;
- портландцемент, гравий и мелкий песок для изготовления бетонной смеси;
- стальную арматуру и вязальную проволоку для сборки силового каркаса;
- полиэтиленовую пленку для герметизации опалубочной конструкции;
- крепежные изделия (саморезы, шурупы, гвозди) для сборки опалубки.
Количество материалов определяется на основании проектной документации.
Для выполнения работ также потребуется специальное оборудование и инструменты:
- бетономешалка, облегчающая подготовку большого объема бетонной смеси;
- болгарка с кругом по металлу, используемые для резки стальной арматуры;
- ручной крючок для вязки арматуры или полуавтоматическое приспособление;
- строительный уровень и отвес, необходимые при выполнении замеров.
При использовании арматурных прутков, имеющих увеличенный диаметр, потребуется также приспособление для гибки.
Чтобы слои бетона равномерно высыхали, заливать армопояс необходимо в один этап
Технология сооружения армированного пояса – главные этапы
Технологический процесс изготовления армопояса предусматривает следующую очередность действий:
- Подготовку заготовок для сборки опалубочного каркаса.
- Сборку опалубки из фанерных листов, деревянных щитов или листового полистирола.
- Нарезку арматурных прутков на заготовки соответствующих размеров.
- Сборку силового каркаса путем соединения стержней с помощью отожженной проволоки.
- Смешивание компонентов, предназначенных для подготовки бетонного раствора.
- Непрерывное заполнение опалубочной конструкции раствором.
- Удаление воздушных включений с помощью глубинного или поверхностного вибратора.
- Поддержание влажности бетонного массива путем периодического увлажнения.
- Демонтаж опалубки после твердения бетонного раствора.
Тщательно изучив технологию строительства армопояса, несложно своими руками выполнить все операции.
Какие материалы для опалубки можно использовать?
Традиционно для изготовления опалубки используют строганную древесину, из которой изготавливают щитовую конструкцию. Высота деревянной окантовки обычно составляет 0,3 м, а ширина соответствует толщине стен. Крепление досок осуществляется с саморезами. Боковая окантовка доски опалубки фиксируется с помощью резьбовых шпилек или планок. Следует контролировать горизонтальность верхней плоскости опалубки с помощью уровня. Важно надежно закрепить доски и герметизировать все щели.
Для опалубки используют строганную древесину
Кроме досок для изготовления опалубки применяют следующие материалы:
- влагостойкую фанеру. До заливки бетона она пропитывается отработанным маслом для облегчения демонтажа;
- экструдированный полистирол. Полистирольные листы являются составным элементом теплоизолированной опалубки.
Выбор материала для изготовления опалубочной конструкции производится индивидуально в зависимости от требований проектной документации.
Всё своими руками
Posted By: YanaShi 21.01.2020
Стены первого этажа дома стоят, армапояс на месте, все подготовительные работы выполнены. Пора переходить к следующему этапу нашей стройки — укладка плит перекрытий между этажами.
Наконец-то мы почти дождались свои плиты перекрытия от , по чьей вине мы потеряли более одного летнего месяца работы и определенную сумму денег. Но все-таки они вот-вот уже будут у нас, что не может не радовать… Кстати говоря, имейте ввиду, что указанный размер в заказе на плиты перекрытия и в реальности может не совпадать, как получилось у нас. Расхождения могли составлять 5-8 см в минус от указанных нами при оформлении заказа. При этом качество плит полностью нас устроило. А вот обслуживание, отношение к клиентам компании и умение решать проблемы и признавать ошибки — абсолютно нет. Цена плит перекрытия для нашего дома составила около 100 тыс. рублей.
Итак, вернемся к сути вопроса. Перед тем, как начать монтаж плит перекрытий дома нам предстоит сделать разметку на армапоясе, где будут находиться каждая плита. Эту работу мы провели перед приездом крана, чтобы упростить монтаж плит. План расположения плит перекрытия дома можно увидеть на фото. Его мы берем из нашего индивидуального проекта дома, о котором неоднократно рассказывали ранее.
Как необходимо залить бетон?
Приготовление и заливка бетонного раствора осуществляется в указанной последовательности:
- Приготовьте бетонную смесь в необходимом объеме.
- Производите непрерывное бетонирование.
- Утрамбуйте бетон с помощью арматуры или вибратора.
- Спланируйте поверхность бетонного массива.
- Постелите на бетон полиэтиленовую пленку.
- Производите периодическое увлажнение бетонной поверхности.
После набора бетоном эксплуатационной твердости разберите опалубку. Толщина армопояса под плиты перекрытия обеспечивается размерами опалубочной конструкции.
Монтаж панелей ПК
Укладка плит перекрытия начинается с ближнего к крану угла либо от стены с вентиляционным каналом. В любом случае для строповки достаточно двух монтажников. Работы обычно производят с машины, доставившей ПК изделия на объект, чтобы сократить время на разгрузку. Чтобы обеспечить проектное опирание, длина пролетов предварительно измеряется рулеткой.
В картах ТТК подробно указано, как правильно укладывать плиты на фундамент с минимальными затратами времени:
- строповка за монтажные петли – крюками строп либо специальными грузозахватными приспособлениями;
- подача изделия к месту установки – рабочие находятся на безопасном расстоянии, разворачивают панель в проектное положение баграми на весу;
- укладка – после разравнивания постели раствора в него утапливается продольная арматура посредине опорной поверхности (3 см от края для железобетона, 6 см для кладки), плита перекрытия выравнивается с двух сторон, плавно опускается на место, стропы остаются натянутыми.
При необходимости ж/б изделие корректируется ломами в течение первых 10 минут относительно оси стены. Затем стропы ослабляются полностью, нижний работник контролирует горизонталь в двух направлениях.
Внимание! Выравнивание раствором производится при подъеме плиты за все монтажные петли, а не за одну сторону. Если поднять ПК за две петли, возможно самопроизвольное перемещение, выдавливание раствора из-под второго края.
При монтаже первой плиты фундамент не может использоваться для хождения рабочих, независимо от ширины ленты. Необходимо использовать подмости, стремянки, леса. Затем сборное перекрытие монтируется согласно схеме раскладки, плиты укладывают вплотную друг к другу длинными сторонами. Бетонные (реже пенополистирольные) заглушки обычно укладывают в пустоты по торцам после монтажа всего сборного перекрытия подвала.
