Бетонные корпуса для трансформаторных и распределительных подстанций

Бетонные корпуса для трансформаторных подстанций – это небольшие конструкции для установки в условиях улицы, которые повсеместно используются в схемах снабжения электроэнергией городских сетей с целью приема/преобразования тока. Корпуса могут быть выполнены в разных конфигурациях и дают массу преимуществ в эксплуатации.

Постепенно БКТП сменяют закрытые трансформаторные подстанции ввиду простоты, функциональности и эффективности. Бетонные корпуса делают из материала высокого качества, благодаря чему конструкции получаются прочными, водонепроницаемыми, стойкими к морозу/жаре, ультрафиолету, другим негативным внешним факторам.

Назначение

Бетонные корпуса для подстанций используют с целью приема энергии, ее распределения, преобразования тока.

Указанные конструкции эксплуатируются на электрических сетях в объектах самого разного назначения. Это могут быть промышленные предприятия, производственные площади, а также разной степени отдаленности от города загородные участки, городские сети в определенных районах и т.д.

Ввиду мобильности и возможности в любую точку быстро и легко доставить КТП (БКТП), бетонные конструкции данного типа используются повсеместно и позволяют эффективно выполнять поставленные задачи.

Виды

Бетонные корпуса могут быть выполнены в нескольких вариантах. Выбор зависит от условий эксплуатации объекта, особенностей подключения, личных предпочтений заказчика. Есть типовые проекты, также многие компании могут выполнить железобетонную конструкцию по индивидуальному проекту.

Основные виды бетонной комплектной трансформаторной подстанции:

• Сборный бетонный корпус

  – создается из отдельных элементов, которые впоследствии обрабатываются, стыки заделываются, все окрашивается. Такой вариант считается наиболее экономным, но элементы конструкции могут быть подвержены распространению коррозии, не способны противостоять существенным физическим нагрузкам и воздействиям.

• Трансформаторная подстанция из бетона со съемной крышей

  – такой корпус позволяет поднимать внушительное оборудование через верхнюю плоскость, для чего просто нужно снять плиту кровли.

• Корпус с монолитной крышей

  – такая бетонная подстанция обладает повышенным уровнем жесткости, поэтому стены выполняют не слишком большой толщины ввиду нецелесообразности.

Двери и блок

Двери и створки ворот БКТП открываются на угол не менее 150° и имеют фиксацию в крайних положениях. Над воротами и дверьми предусмотрены водоотливные козырьки. Двери, жалюзи и замки имеют противовандальное исполнение.

Подвальный объемный блок (далее блок) представляет собой монолитную железобетонную конструкцию прямоугольной формы, устанавливаемую на фундаментную плиту. В стенах блока предусмотрены отверстия с тонкостенной перегородкой для ввода и вывода кабелей. Для ввода и вывода кабелей в пробитые отверстия устанавливаются асбоцементные, через которые прокладываются кабели. После укладки кабелей отверстия заделывается цементным раствором и покрываются гидроизолирующим составом.

Особенности

Когда производятся бетонные корпуса подстанций, должны четко соблюдаться правила и все этапы технологии, так как к данному объекту предъявляются повышенные требования по безопасности и не только.

Основные особенности БКТП:

• Абсолютная гибкость номенклатуры
• Необходимость в реализации современных механизмов, демонстрирующих повышенный уровень безопасности
• Легкость и скорость монтажных работ
• Потребность в небольшой площади застройки
• Гармоничное сочетание внешнего вида строения с окружающей архитектурой

Бетонные корпуса для трансформаторных подстанций по конструкции очень просты – это коробка из бетона, созданная по определенному проекту. Благодаря использованию в производстве высококачественного бетона корпус получается стойким ко влаге, огню, морозу, ультрафиолету.

Внутри корпуса есть фундамент и основная надземная часть, все элементы конструкции созданы из огнестойких материалов, они не воспламеняются даже при воздействии открытого огня. По внешнему виду корпуса выполняются максимально схожими с объектами окружающей архитектуры – окрашиваются в любые цвета, в том или ином сочетании.

Бетонные корпуса подстанций доставляются на объект специальным транспортом, потом устанавливаются на указанное место. Далее создается заземление, монтируются и подключаются все кабеля.

Главные преимущества БКТП:

• Быстрый, простой и легкий монтаж
• Высокое качество исполнения – толстые прочные стены, надежная кровля, герметичный фундамент (не пропускает масло в грунт) гарантируют надежность и долговечность конструкции
• Возможность выполнить любую отделку водостока и стен
• Прекрасные характеристики теплосбережения и влажности внутри строения

Подстанции БКТП

В условиях динамично развивающихся электрических сетей города, применение БКТП является оптимальным решением как с технической, так и с экономической точек зрения.

Трансформаторные подстанции БКТП состоят из трех основных частей:

• Бетонная оболочка (надземная часть);
• Кабельная конструкция (подземная часть);
• Коммутационное оборудование.

Основная наземная конструкция подстанции БКТП состоит из армированного бетонного корпуса. Несущие — основание и стены подстанции БКТП производятся из высококачественного бетона с объемным армированием, в производстве используется фибробетон марки М350, что позволяет получить полностью монолитную конструкцию, при этом не подверженную образованию сколов и трещин. Подземная конструкция для кабельных коммуникаций аналогично имеет монолитный железобетонный каркас. Отдельные технологические отверстия подземной конструкции обеспечивают ввод/вывод силовых кабелей.НИПО РусЭнерго комплектует БКТП сухими и масляными трансформаторами высокого качества производства.

1. Производство осуществляется с учетом региональных правил установки электроустановок заказчика, что позволяет упростить схему сдачи БКТП в эксплуатацию.
2. Комплектация трансформаторами высокого качества
3. Высокая сейсмостойкость БКТП
4. Привлекательные цены
5. Высокая готовность БКТП к монтажу на объекте

Составляющие подстанции

Корпуса для подстанций могут состоять из разного числа бетонных отсеков – одного, двух или трех. Обычно в комплект конструкции включают бетонные полуподвалы – в них, через фундамент и специальный проем в полу пропускают электрический кабель. Толщина стен здания должна быть минимум 80-100 миллиметров, пол выполняют из несущей плиты толщиной в 10 сантиметров и весом в 18 тонн. Общая масса строения считается уже с оборудованием.

Двери, ворота и решетки для окон делают металлическими. Обязательно выполняется система вентиляции, в соответствии с действующими строительными правилами, нормативами.

Комплектующие подстанции обычно включают такие элементы: трансформаторы, приборы для измерения/учета электроэнергии, электроустановки низкого/высокого напряжения.

Стоимость подстанции зависит от особенностей исполнения конструкционных элементов и различных нюансов: система вентиляции, фундамент, тип оболочки, реализация защиты, способ ввода. Также на цену влияют мощность и число трансформаторов, счетчики, заземление, схемы, количество линий, разъединители.

БЕТОННЫЕ КТП (БКТП) СЕРИИ «ЭКТА»

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2БКТП-400/6/0,4кВ

Бетонные комплектные трансформаторные подстанции блочного типа (БКТПБ) серии «ЭКТА» предназначены для приёма, преобразования и распределения электрической энергии трёхфазного переменного тока напряжением до 10кВ частотой 50 Гц. Они применяются для электроснабжения городов, предприятий нефтегазовой отрасли, промышленных предприятий, сельскохозяйственных объектов, а также коттеджных поселков и зон индивидуальной застройки.

В подстанции могут быть установлены как маслонаполненные, так и сухие трансформаторы мощностью до 3150 кВА включительно.

Конструктивно подстанция состоит из объемного кабельного полуэтажа, являющегося одновременно фундаментом БКТП, и железобетонного корпуса с утепленным потолком и подъемной крыши из профнастила.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

КТП серии «ЭКТА» предназначены для работы в следующих условиях:

Высота над уровнем моря – до 1000 м (допускается эксплуатация на высоте более 1000 м, но при этом следует руководствоваться указаниями ГОСТ 15150-69, ГОСТ 8024-90, ГОСТ 1516.3-96 и ГОСТ 12434-83). Имеется опыт установки БКТП на высоте до 3500 м.

Температура окружающего воздуха – от -45 °С до +55 °С исполнения У1 и от -60 °С до +55 °С исполнения УХЛ1

Предельно допустимая температура внутри блоков РУВН и РУНН при вводе оборудования в эксплуатацию – минус 25 °С.

Тип атмосферы – II (промышленная) по ГОСТ 15150-69

Климатические районы по ветру и гололёду – I-III, по снеговой нагрузке – I-IV

СЕРВИС И ГАРАНТИИ

Гарантийный срок эксплуатации БКТП составляет 2 года с момента отгрузки подстанции Заказчику, срок службы – 25 лет

Предприятие-изготовитель может выполнить весь комплекс работ по строительству подстанции от разработки проекта до сдачи объекта «под ключ».

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1. Основные параметры и технические характеристики.

Таблица 2. Типовые размеры блоков и приямков.

По требованию Заказчика могут изготавливаться блоки с другими габаритным размерами.

КОНСТРУКЦИЯ БКТПБ

БКТП серии «ЭКТА» представляет собой одноэтажное здание, состоящее из железобетонных блоков транспортного габарита, в которых располагаются оборудование РУВН, РУНН и трансформаторы. Блоки изготавливаются из высокопрочного железобетона со следующими характеристиками:

• класс бетона по прочности на сжатие – В25 (М350) ГОСТ 26633-91;
• марка бетона по морозостойкости – F100;
• водонепроницаемость – W10

Конструктивно подстанция состоит из объемного кабельного полуэтажа, являющегося одновременно фундаментом БКТП, и железобетонного корпуса с утепленным потолком и подъемной крыши из профнастила.

Трансформаторные ворота и двери изготавливаются их холоднокатаной стали толщиной 2,5мм, окраска — порошковая эмаль (цвет по требованию заказчика).

Ввод и вывод кабеля производится через асбестоцементные трубы, прокладываемые через специальные проемы в стенках фундамента.

Для прохода в кабельный полуэтаж в полу блоков имеются проемы, закрытые металлическими люками.

Для поддержания заданной температуры воздуха блоки РУВН и РУНН укомплектованы электроконвекторами мощностью от 1 кВт, которые могут работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. Управление обогревом осуществляется из ящика собственных нужд (ЯСН), установленного в РУНН.

Вентиляция в блоках – естественная, осуществляется через жалюзийные решетки, установленные на дверях и воротах подстанции.

В подстанции предусмотрено внутреннее освещение класса защиты 2. Управление освещением осуществляется клавишными выключателями, установленными у входа в помещение РУ.

Блоки РУВН и РУНН поставляются в полной заводской готовности, трансформаторный блок — без трансформаторов.

Подключение силовых трансформаторов со стороны ВН выполняется кабелем из сшитого полиэтилена.

Со стороны НН жесткой ошиновкой из меди или алюминия.

Типовая трехблочная компоновка. РУВН выполнено на камерах КСО-393, РУНН на ЩО-70.

В блоке РУВН могут быть устанавлены камеры КСО-204М, КСО-211, КСО-393 или шкафы КРУ К-104. В блоке РУНН — панели распределительных щитов типа ЩО-70(90) или ЩО- НКУ, ШНН.

В зависимости от оборудования, устанавливаемого в подстанции, меняется компоновка подстанции количество и габариты блоков, а также количество трансформаторов.

На основе блоков РУВН возможно строительство распределительных пунктов блочного типа (РП).

Безопасность обслуживания подстанции обеспечивается внутренним контуром заземления, который проложен внутри каждого из блоков. К нему подсоединены все элементы, которые могут оказаться под напряжением.

По желанию заказчика в КТПБ может быть установлено дополнительное оборудование, предусмотренное в проекте:

• устройства автоматического ввода резерва (АВР) на стороне высокого и/или низкого напряжения;
• шкафы учёта электрической энергии;
• источники бесперебойного питания;
• устройства компенсации реактивной мощности;
• пожарная и охранная сигнализации;
• кессоны для сбора масла трансформаторов;
• первичные средства пожаротушения;
• средства защиты;
• системы принудительной вентиляции и кондиционирования;
• водосливные трубы и цокольные отливы.

Корпуса из бетона для подстанций

Современные производители предлагают бетонные корпуса для трансформаторов, использующиеся для снабжения общественных, разного типа промышленных, жилищных построек. Бетон гарантирует конструкции защиту от всех воздействий (погодные условия, вандалы, механические нагрузки и т.д.), обеспечивает прочность и длительный срок безопасной эксплуатации.

Кроме того, использование бетона позволяет создавать корпуса компактными и легкими, не требующими внушительной территории на объекте. Корпуса могут устанавливаться для постоянной эксплуатации либо временной.

Москва и регионы предлагают достаточно большой выбор конструкций от множества производителей, поэтому не составит труда отыскать или спроектировать то, что нужно.

Виды временных корпусов для трансформаторов:

• Однотрансформаторные

  – их собирают в условиях подачи электроэнергии с перебоями на 24 часа либо даже меньше, а также используют в случае необходимости замены неисправных деталей, выполнения текущего ремонта

• Двухтрансформаторные

  – нужны при эксплуатации приемника электроэнергии с категорией I/II. Также их монтируют при неравномерном графике, в условиях небольшой загрузки, с возможностью отключать часть в случае необходимости и экономить таким образом.

Нижняя часть блока, наземная конструкция предназначены для установки на улице. Корпуса создаются в соответствии с техническими условиями, предоставленными заказчиком, в нужных размерах и конфигурации. Внутри и снаружи корпуса покрывают фактурной краской.

Надземная часть корпуса представляет собой короб из прочного железобетона, созданный для монтажа электрооборудования. Обычно короб выполняют простой прямоугольной или квадратной формы, монолитным, с проемами в полу, предназначенными для спуска в блок большого объема под землю.

Там монтируются и находятся кабели РУНН и КРУВН, а также осуществляется слив масла из трансформатора силового типа. Также в полу находятся направляющие под трансформатор и закладные детали из металла, использующиеся для крепления оборудования, расположенного внутри надземного блока.

Подземный приямок выполняется в виде монолитного цоколя из четырех стен с углубленным в землю полом. Это одновременно и фундамент корпуса, и место установки бетонной площадки, где проводятся кабельные линии, прокладки, секционные перемычки и другие элементы системы. Доступ к ним обеспечивает съемная лестница. Для приема масла есть возможности установки металлического маслоприемника указанного объема.

Оборудование в бетонном корпусе

Трансформаторные подстанции в бетонном кожухе применяются в электроснабжении жилищно-коммунальной, общественной и промышленной застройке.

Бетон используется высококачественный, защищенный от каких-либо атмосферных воздействий

Эксплуатационно-технические характеристики блочных подстанций

Бетонные корпуса для подстанций изготавливаются из тяжелого бетона высокого качества марки В30 с толщиной стен 100 мм.

Этим обеспечиваются отличные показатели корпуса:

• Высокая прочность бетонной конструкции.
• Теплоустойчивость.
• Водонепроницаемость.

Особенностями, отличающими блочные комплектные трансформаторные подстанции в бетонном корпусе, являются:

На фото – подстанция с кирпичными стенами (более дорогой вариант)

• Малый вес и компактность КТП.
• Надежность железобетонных блоков, выполняемых с применением новейших современных технологий создания КТПБ: Огнестойкость.
• Вандалоустойчивость.
• Стойкость к атмосферному воздействию.
• Необходимой прочностью.

Типы бетонных трансформаторных подстанций

На сегодняшний день применяются два типа блочных комплектных подстанций:

• Однотрансформаторные КТПБ устанавливаются для использования при нагрузках с перерывом подачи электротока на сутки и меньше, при текущем ремонте или замене поврежденных комплектующих.
• Двухтрансформаторные подстанции применяются при преимущественном использовании электроприемников первой и второй категории. Мощность трансформаторов в них отрегулирована так, чтобы при отключении одного из них, второй принял на себя необходимую нагрузку.

Примечание! Двухтрансформаторные подстанции крайне необходимы при неравномерном графике нагрузки (суточном или годовом), невзирая на категорию конечного потребителя электроэнергии. В этом случае целесообразно регулировать мощность трансформаторов для односменной или двухсменной работы с неравномерной загрузкой смен.

КТПБ двухтрансформатные выгодны тем, что в период работы предприятия с небольшими нагрузками, часть трансформаторов можно отключить. При этом нагрузка перебрасывается через перемычки в бетонном кожухе на подстанцию вторичного напряжения. Такой экономный режим работы оборудования гарантирует минимизирование затрат мощности электрооборудования.

Металлический корпус используется в современном мире все реже

Условия работы

Когда речь идет о создании оптимальных условий для работы трансформатора, стоит изучить установленные правила и нормы.

Бетонные трансформаторные подстанции работают в таких условиях:

• Конструкция корпуса должна быть исполнена в соответствии с нормативами, госстандартами, маркировкой У1.
• Изделие устанавливается на открытом воздухе в регионах с умеренным типом климата.
• Температура окружающей среды: не выше +45 градусов по Цельсию и не ниже -47 градусов.
• Уровень гололеда/ветра – первый-четвертый.
• Место установки расположено не больше 1 километра над уровнем моря.
• БКТП можно устанавливать в пожароопасной и взрывоопасной зоне, но с отсутствием химических газов, испарений.
• Уровень сейсмоустойчивости местности – до 7 баллов по шкале Рихтера.

Транспортировка и монтаж

Доставка БКТП может осуществляться как по железнодорожным/автомобильным путям, исключительно в заводской готовности, в полном комплекте. Транспортировка обычно осуществляется с привлечением низкорамных грузовых транспортных средств, поэтому важно заранее предусмотреть места проездов для них и крана. До установки корпуса место расчищают от грязи и мусора, дают доступ к нему спецтехнике.

Подготовка площадки для установки бетонного корпуса:

• Выполнение измерительных работ, разметка территории
• Подготовка площадки – уплотнение почвы, укладка песка слоем толщиной в 20 сантиметров, создание прочного фундамента при необходимости

После прихода на место корпус выгружают, устанавливают на объекте. Далее подключают все кабели, делают заземление.

Бетонные корпуса для трансформаторных подстанций – качественные и прочные конструкции, которые успешно и эффективно выполняют возложенные на них функции (при условии соблюдения технологии изготовления и правил установки). Поэтому прежде, чем приступать к выбору корпуса и его монтажу, необходимо составить проект и все продумать.

Вывод

Надеемся, что у вас не будет затруднений в процессе поиска разрозненных проектных, производственных и монтажных организаций. Поэтому отпадет необходимость в согласовании их действий, что в результате по совокупности позволит несколько снизить затраты на реализацию проекта и сберечь нервы.

Главное – обратится к надежному партнеру, который будет гарантировать положительный результат и качество оборудования.В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.