Полистиролбетон своими руками – пропорции, способ изготовления, применение

Beton-House com

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте


Структура полистиролбетона

Состоящий из гранулированного полистирола, цемента и различных добавок, полистиролбетон является легким строительным материалом с высокими теплоизоляционными свойствами. Как и многие другие виды растворов, его можно изготавливать самостоятельно.

В этой статье рассказывается о том, как сделать полистиролбетон своими руками: пропорции, компоненты смеси, последовательность их введения в раствор. Кроме того, вы узнаете о том, где и как применяется этот материал, каковы его свойства и характеристики.

  • Свойства и назначение
      Характеристики материала
  • Область применения
  • Калькулятор объема бетона
  • Заключение
  • Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

    До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

    На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

    • полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
    • пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.


    Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон
    Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

    • по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
    • по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
    • по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

    Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

    В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

    • плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
    • среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
    • крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

    Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

    Интересный расчет

    В качестве подтверждения максимальной выгоды от использования в качестве несъемной опалубки пенополистирольных блоков стоит привести один интересный расчет площади готового дома. Для примера, нам необходимо построить дом со сторонами 10 на 10 метров.

    Стоит учесть, что если будет использоваться только кирпич для возведения стен, их толщина должна быть не менее 65 сантиметров, чтобы обеспечить сохранность тепла внутри помещения согласно строительным нормам. В итоге полезная площадь внутри уменьшиться по каждой из четырех сторон на 0.65 метра.

    Это значит, что из изначально «чистой» площади 100 квадратных метров у нас останется около 75, потому что остальная полезная площадь задействована толстыми стенами. Используя несъемную пенополистирольную опалубку, толщина которой около 25 сантиметров, мы получаем полезную площадь внутри помещения около 90 квадратных метров. В итоге пространство внутри увеличится почти на 15 квадратов – а это полноценная отдельная комната. Да и стоимость кирпича будет гораздо дороже, чем пенопластовых блоков.

    Мы являемся разработчиком и производителем блок форм, для изготовления пенополистирола. По просьбе заказчика, изготовим нестандартные габариты блок формы для пенопласта. Варианты поставки оборудования от 20 м. куб в смену до 100 м.куб в смену.

    Купить блок форму для пенопласта, похвального качества без маклеров и офисного планктона, можно в нашей фирме.

    Блок-форма для производства листового пенопласта.

    Собственное производство и высококвалифицированный персонал позволяет изготавливать как типовое оборудование, так и не стандартное по вашему заказу.

    Все узлы и агрегаты мы испытываем на собственных, действующих производствах и поэтому можем гарантировать их надежность и работоспособность.

    Размеры получаемых стандартных блоков пенополистирола: 2030х1030х530 мм По Вашему заказу, мы можем изготовить блок формы и других размеров! Получаемые марки пенополистирола: М15, М25, М35, по ГОСТ-15588-86.

    Блок-форма для пенопласта выполнена в горизонтальном варианте, с фронтальным извлечением блока цена от 310.000 рублей

    Видео, по оборудованию, представляем немедленно – по Вашему запросу!

    Технические характеристики, комплектация блок формы.

    • Производительность 6-7м/куб в час,
    • Объем формы 1.0 куб.
    • Потребление пара на 1м/куб – 18 кг/пара
    • Метод охлаждения блоков – вакуумирование, сжатый воздух.
    • Минимальная получаемая плотность пенопласта – 8кг на 1м/куб.
    • Обслуживающий персонал – 1-2 чел.

    Приобретая форму для пенопласта, вы можете стать очень обеспеченным и самодостаточным человеком. Это ежедневный доход вашей фирмы и ваш личный успех!

    У нас выгодно покупать, потому что: с нашими клиентами мы работаем только на взаимовыгодных условиях и убеждены, что залогом продолжительного сотрудничества является только такая форма сотрудничества при которой выигрывают обе стороны. Мы предлагаем оборудование максимально удовлетворяющее потребностям наших партнёров. У нас выгодно покупать детали потому, что вы экономите деньги и время, так как у нас минимальные цены.

    Полистиролбетонные блоки – область использования

    Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

    • полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
    • в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.


    Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем
    Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

    • коробок зданий, несущих стен;
    • элементов ограждения, внутренних перегородок.

    Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

    Он используется для следующих конструкций:

    • межэтажных перекрытий;
    • чердачных помещений;
    • потолков, полов.

    Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

    • каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
    • утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
    • стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
    • внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

    С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

    В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.


    Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

    Нужно ли утеплять дом из пеноблоков

    Пеноблок сам по себе обладает низкой теплопроводностью — 0,2 — 0,4 Вт/м*ºK. Эта характеристика в несколько раз ниже теплопроводности силикатного кирпича. Поэтому многие новички сомневаются в целесообразности утепления пеноблочного дома.

    На самом деле утеплять пенобетонные строения необходимо по следующим причинам:

    • Пенобетон обладает высокой паропроницаемостью. Если не утеплить стены снаружи, точка росы будет располагаться внутри них, что отразится на долговечности всего дома;


    Благодаря пористой структуре газобетон обладает высокой паропроницаемостью

    • Утеплитель повышает энергоэкономность жилья. Несмотря на низкую теплопроводность пенобетона, энергоэкономность неутепленного дома не может сравниться с этим показателем утепленного жилья.

    Поэтому теплоизоляция пенобетонного дома — это не то, на чем стоит экономить. Единственное, обойтись без утепления можно в том случае, если дом не планируется использовать как зимний. Правда, даже дачный дом, предназначенный для временного проживания, снаружи все равно придется отделать, так как воздействие влаги за несколько сезонов испортит стены.

    Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

    Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

    Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

    • повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
    • высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
    • способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
    • простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
    • повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
    • возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
    • уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
    • удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.


    По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним
    Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

    Главные минусы:

    • недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
    • восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
    • необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
    • сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
    • недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
    • пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
    • сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

    Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.


    Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

    Почему пеноблоки пользуются широким спросом в строительной индустрии

    Пенобетон успешно применяется во многих сферах строительства. Его используют для возведения не только коттеджных и дачных домов, но и гаражей, складских комплексов, а также различных сооружений промышленного и коммерческого назначения (мастерских, цехов и др.). Популярность данного материала обусловлена тем, что фасадный ячеистый блок обладает многочисленными преимуществами:

    • Легкость. Пеноблок весит намного меньше, чем кирпич, монолитные плиты, натуральный камень и другие материалы, которые часто применяются для строительства жилых малоэтажных зданий. Поэтому с ним гораздо легче работать, его проще перевозить на грузовом транспорте и доставлять непосредственно на стройплощадку.
    • Пористая структура. Фасадный ячеистый пеноблок имеет пористую внутреннюю структуру. Благодаря этому, стены здания «дышат», тем самым обеспечивая комфортную влажность воздуха в помещениях.
    • Эффективная теплоизоляция. По теплоизоляционным свойствам фасадный пенистый блок заметно превосходит кирпич, камень и другие стройматериалы. В зданиях, построенных из такого материала, зимой сохраняется теплая и уютная обстановка. Владельцам не приходится устанавливать мощные отопительные системы и тратить уйму денег на обогрев помещений. В летний период пеноблок создает прохладный микроклимат к доме, что, в свою очередь, избавляет от необходимости в установке дорогих кондиционеров.
    • Долговечность. Поскольку пенобетон не подвержен гниению и не портится из-за перепадов влажности или температуры, здания из такого материала сохраняются в идеальном состоянии на протяжении многих десятилетий. В течение всего срока службы постройка не будет нуждаться в капитальном ремонте. Достаточно лишь время от времени (по мере необходимости) проводить мелкий косметический ремонт, если на фасаде возникают какие-либо дефекты.

    Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

    Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

    Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

    Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

    • портландцемент с маркировкой М400 и выше;
    • мелкофракционный песок из кварца;
    • специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
    • модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
    • вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

    Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

    • для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
    • смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

    Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.


    Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

    Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

    Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

    • бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
    • корыто, для выполнения ручного замеса;
    • электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
    • лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
    • формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

    Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

    Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

    Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

    Подготовленную смесь используют следующим образом:

    • заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
    • загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

    Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

    1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
    2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
    3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
    4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

    При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

    Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

    Профессиональные строители рекомендуют:

    • самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
    • выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
    • использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

    Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

    Несъемная полистирольная опалубка для фундамента

    Расчеты фундаментов должны проводиться специалистом и отражаются в проекте на возведение фундамента. При возведении конструкции этажностью до двух этажей включительно, обычно можно ограничиться возведением ленточного фундамента. По периметру дома под внутренними несущими стенами отрываются траншеи шириной 600 мм на глубину 600-700 мм. По дну траншеи устраивается и уплотняется песчаная подушка и устанавливается опалубка высотой 400-500мм. Если грунт песчаный, то по дну траншеи можно сразу залить выравнивающий бетонный слой толщиной 50-70 мм, на который затем укладывается гидроизоляция.

    Подготовка к заливке стен первого этажа.

    Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте с обустройства гидроизоляции по периметру стен. Гидроизолирующий слой можно выполнить из двухслойного рубероида на мастике или на гидроизолирующих цементных смесях. Первый ряд пенополистирольных блоков укладывают непосредственно на слой гидроизоляции по всему периметру будущего сооружения, пропуская из фундамента через полости блоков вертикальную арматуру. Установка блоков начинается от углов, определяющих конфигурацию здания в плане. Затем, в соответствии с проектом, в специальные пазы пенополистирольных блоков закладывают стержни горизонтального армирования. Второй ряд блоков должен перекрывать вертикальные стыки первого ряда по принципу кирпичной кладки со смещением, кратным 250 мм, что позволяет обеспечить совпадение вертикальных пустот (ниш) в блоках. Крепление верхнего блока с нижним осуществляется замками, которые расположены на нижних и верхних кромках блоков, либо элементов блоков. Армирование конструкции осуществляется посредством горизонтальных и вертикальных стержней арматуры, соединение стержней осуществляется посредством вязальной проволоки. Соединение стержней сваркой запрещено. Используется арматура диаметром 8 мм, класса А-III, Ст35Гс по ГОСТ 5781-82.

    Соединенные таким образом стержни, создают отдельные металлические каркасы. Соединение отдельных каркасов позволяет получить один единый металлический каркас конструкции в целом.Стыковка каркасов по длине и высоте выполняется внахлест с соединением вязальной проволокой. Длина нахлеста — десять диаметров арматуры. Стержни горизонтального армирования второго ряда элементов несъемной опалубки располагаются ближе к оси элементов. Третий ряд смонтированных блоков – контрольный для выравнивания по вертикали, именно, после установки третьего ряда производится сверка с проектом осевой точности несущих и самонесущих ограждающих конструкций. Стержни горизонтального армирования третьего ряда блоков дублируют положение стержней первого ряда, на четвертом – второго ряда, и т.д.Данная шахматная установка стержней горизонтального армирования позволяет равномерно распределить нагрузку сверху вниз относительно стены здания. Высота стержней вертикального армирования не должна превышать 1,5м. Стержни вертикального армирования устанавливаются с шагом не более 600 мм, шаг стержней горизонтальной арматуры не должен быть более 500 мм.Арматурные стержни горизонтального и вертикального армирования не должны приближаться к краям внутренних стенок полистирольных блоков на расстояние менее 10 мм. Перед заливкой бетоном блоков еще раз по отвесу проверяется геометрия углов и вертикаль стены, при необходимости вносятся соответствующие коррективы. Примеры конкретных технических решений армирования различных участков стены, узлов примыканий, оконных дверных проемов, поворотных блоков, приведены в Альбоме типовых технических решений.

    Заливка.

    Заливка бетона может быть осуществлена с помощью привозного товарного сертифицированного бетона, либо непосредственно приготовленным на строительной площадке.Стены возводятся постепенно — за один раз заливка бетоном происходит до 1 метра (четыре блока) в высоту по периметру возводимого здания (этот объём единоразовой заливки составляет 3-6 м3 бетона), то есть один этаж- четыре дня! Бетон заливается вручную ведрами или бетононасосом с насадкой малого давления — для того, чтобы избежать разрыва стенок блока опалубки. Вибрирование (уплотнение) бетона производится методом вертикального штыкования (например, арматурным прутом). Применение погружных игольчатых вибраторов для стен не допускается. Рекомендуемая расчетная марка бетона для стен М-200 (В-15), то есть класс бетона по прочности на сжатие для малоэтажных зданий должен составлять В 7,5 – В15., фракция щебня 5-20 мм. Для заполнения полостей блоков опалубки используется бетонная смесь с пластификаторами и фракцией щебня не более 8мм , расход бетона на 1м2 стены — 0.130 м3 (130 литров). Армирование стены двухрядное, выполняется горизонтальными и вертикальными стержнями арматуры, которые образуют вертикальную решётку, с размером ячейки 500х500 мм. Расход арматуры — 8 кг при диаметре 8 мм (рекомендуемый расчетный диаметр арматуры для стен), класса А3 – «рифленая».Блоки после заполнения бетоном, представляют собой монолитную железобетонную стену толщиной 150 мм, покрытую с двух сторон утеплителем толщиной 100,150 мм. (50+50, 100+50). Стены, возведенные по технологии Несъемной полистирольной опалубки, аналогичны обычным железобетонным стенам, возводимым в городских высотных жилых домах.

    Устройство межэтажных перекрытий.

    Несущая способность стены — 7 этажей с бетонными перекрытиями, при стандартном армировании. В данных бетонных стенах могут устраиваться любые виды перекрытий.

    Железо-бетонные пустотные товарные плиты. Укладка или заливка межэтажных плит-перекрытий возможна после выдержки бетона в стенах до набора 70% его проектной прочности (от 14 дней). В качестве плит перекрытий используются стандартные панели с круглыми пустотами (обычное и напряженное армирование) марки ПТК-59-8 – ПТК-59-18, длиной 586см, высотой 22 см.

    Железо-бетонные монолитно-заливные перекрытия. Выполняются при помощи несъёмной (например по несущему профилированному листу) или съёмной деревянной или металлической опалубки.

    Пеноблок с пенопластом внутри

    Предисловие. Расскажем сегодня, как своими руками утеплить дом из пеноблоков изнутри на зиму, и какие материалы лучше всего использовать для работы.

    Рассмотрим самостоятельную теплоизоляцию стен из пеноблока пенопластом, экструдированным пенополистиролом и минватой.

    инструкция в конце данной статьи от профессиональных строителей подробнее раскроет такую важную тему, как внутреннее утепление стен из пенобетона.

    Пеноблок представляет собой пористый материал, что делает данный материал для возведения стен достаточно теплым.

    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]