Как сделать штроборез для газобетона своими руками

Газобетонные блоки, благодаря своим высоким техническим характеристикам, находят широкое применение, как в индивидуальном строительстве, так и при возведении коммерческих и промышленных сооружений. Эти изделия изготавливают с минимальным разбросом геометрических показателей: поэтому шов кладки получается очень тонким. Армирование, которое необходимо производить каждые 3÷4 ряда кладки с помощью арматурной сетки неоправданно увеличивает толщину кладочного шва, что отрицательно сказывается на теплосберегающих свойствах строения. Поэтому арматурные прутья укладывают в канавки, для изготовления которых понадобится штроборез для газобетона.

Без такого приспособления не обойтись и при обустройстве внутренней скрытой электропроводки, а также при изготовлении канавок для трубопроводов и прокладке других коммуникационных сетей (интернета, телевизионного кабеля, проводного телефона и прочего).

Разновидности штроборезов для газобетона

Газобетон относится к ячеистым бетонам, его плотность в 4÷5 раз меньше, чем у обычного бетона. Поэтому для его обработки и штробления можно применять не очень мощные инструменты (и даже с успехом ручные).

Все устройства для изготовления канавок подразделяют на электрические и ручные. Сейчас в продаже можно найти огромное разнообразие самых различных электрических штроборезов (одно-, двух-, многодисковых, фрезерных) по цене от 4000 до 40000 рублей от разных производителей. Для прорезки канавок в газобетоне подойдет практически любая модель.

Однако, учитывая то, что газобетонные блоки довольно легки в обработке, многие строители пришли к выводу, что для обустройства канавок вполне подходит и ручной штроборез для газобетона. Производители ручных инструментов: «Петротех», «Aeroc», «H+H», «Remocolor», «КСМИ». Цена на эти изделия вполне демократична и находится в пределах 450÷850 рублей. Различают две разновидности бороздоделов для работы с газобетоном:

Ручные приспособления, предназначенные для обустройства канавок на горизонтальных поверхностях. Они имеют более короткую и изогнутую ручку и предназначены для штробления канавок под укладку армирующих прутьев.

Изделия, предназначенные для прорезки канавок на вертикальных поверхностях стен. У этих приспособлений более длинная и прямая ручка.

На заметку! Деление ручных штроборезов весьма условно, каждый выбирает свой удобный для использования инструмент.

Обе разновидности ручных штроборезов обладают общими достоинствами:

низкой ценой;
небольшим весом;
простотой конструкции и надежностью в эксплуатации;
минимальными пылеобразованием и шумом при производстве работ;
долговечностью;
энергонезависимостью (то есть, перебои с электроснабжением им не страшны: а это весьма актуально при загородном строительстве).

Правила безопасности

Если хотите сделать подобный агрегат самостоятельно, потребуется много времени, некоторые знания, практика, инструкция изготовления. Перед работой все хорошо взвесьте: стоит ли начинать, окупятся ли потраченные средства? Расспросите знакомых, других строителей, имеющих практику изготовления подобного инструмента, выгодно ли это.

Если есть желание, то создать штроборез собственноручно вполне реально. Главное – придерживайтесь правил изготовления, помните о технике безопасности.

Вернуться к оглавлению

Самодельный штроборез для газобетона

Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками.

Ручной штроборез

Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты. Ножовкой по металлу отрезаем полоску длиной 40÷45 см, сгибаем его пополам, в месте сгиба формируем скребок (конфигурацию и размеры выбираем в зависимости от желаемой ширины штробы), два свободных конца соединяем вместе и обматываем несколькими слоями изоленты (то есть получается что-то наподобие ручки), излишки отпиливаем. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. Проведя с нажимом нашим приспособлением по газобетону несколько раз (как правило, не более 4÷5), получаем аккуратную борозду. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.

Немного посложнее, но более надежный штроборез по газобетону своими руками можно изготовить из куска водопроводной трубы. Порядок изготовления:

Отрезаем болгаркой от трубы (диаметр выбираем в зависимости от ширины необходимой борозды) под углом 45˚ кусок длиной 100÷120 мм.
Привариваем его к прутку арматуры (диаметром 12÷14 мм) под прямым углом. Если в качестве ручки используем остаток водопроводной трубы, то привариваем к нему режущую часть под углом 30÷40˚.
Загибаем арматуру в районе места сварки под удобным для штробления углом.

Еще один вариант изготовления ручного штробореза для газобетона своими руками:

В качестве режущего элемента используем пилу от коронки по дереву. Выгибаем ее с помощью плоскогубцев в форме треугольника с закругленными углами.
Для ручки подойдет кусок водопроводной трубы. С одного торца при помощи ножовки по металлу делаем пропил глубиной равной ширине режущего полотна.
Вставляем режущую заготовку в пропил, сверлим в трубе и заготовке отверстие и вкручиваем в него саморез.

На заметку! Так как сделать штроборез для обустройства канавок в газобетоне довольно просто, то конструкцию режущего элемента и длину ручки каждый может выбрать самостоятельно.

Простой электрический штроборез для газобетона

Легкость, с которой можно штробить газобетон под проводку, позволяет сделать штроборез из обычной электрической дрели. Для этого понадобится цилиндрическая фреза (средняя стоимость 450÷550 рублей), которую устанавливаем в патрон дрели. Такое несложное устройство позволяет делать канавки в газобетонных стенах быстро и качественно. Так как в процессе работы образуется большое количество пыли, лучше производить штробление вдвоем (второй человек работает с пылесосом), а также использовать очки и респиратор. При желании можно изготовить деревянные салазки, в которые крепим дрель. Это приспособление позволит делать штробу одинаковой глубины по всей ее длине. Хотя потренировавшись на блоке, который наверняка (хотя бы один) остался после окончания строительства, можно сделать аккуратные штробы без усложнения конструкции, используя только дрель и фрезу.

Устройство и принцип действия бороздодела

Он не беспочвенно напоминает болгарку. Некоторые коммерческие образцы даже можно использовать, после перенастройки, как угловую шлифмашинку. Но отличий между ними достаточно много. Самый явный пример — мощность двигателя. Эта характеристика у штробореза приблизительно в 2 раза выше, чем у аналогичной болгарки.
Принцип его работы следующий: в кирпиче, газобетоне, гипсокартоне, пеноблоке, досках, ракушечнике и других используемых в строительстве расходниках делается надрез двумя бороздами путём заглубления работающих дисков в материал.

Круги при этом накрыты кожухом, в котором размещается лабиринтовая система уловления пыли. Из защиты идёт патрубок, предназначенный для подсоединения промышленного пылесоса. В результате, бороздодел не только режет материала, но и обеспечивает чистоту в процессе работы.

Отвод пыли

Работа сразу двух алмазных кругов создает большое количество пыли. Это существенно влияет на процесс проведения работ. Поэтому неотъемлемой частью кожуха штробореза является наличие патрубка для работы без пыли. В качестве обязательного элемента при нарезании каналов является присутствие строительного пылесоса, подсоединенного к патрубку.

Вот один из примеров самодельного пылесоса:

Фирменные штроборезы часто идут в комплекте с пылесосами. В этом случае не придется думать о соответствии технических характеристик электроинструмента с производительностью пылесоса.

В самодельном штроборезе выполнить качественный отсос пыли затруднительно, но возможно. Однако значительное ее уменьшение – важный шаг к обеспечению нормальных условий работы.

Что выбрать для штроб: клей или цементный раствор

Мы бы рекомендовали именно кладочный клей, и вот по каким причинам:

Клей проще и быстрее готовить.
Клей значительно быстрее набирает прочность.
Расход клея получается в два с половиной раза меньше.
У клея в составе есть специальные добавки, улучшающие сцепление.
Клей лучше удерживает воду в себе и быстрее набирает прочность.
Газобетон быстро вытянет воду из раствора, и тот не успеет набрать достаточную прочность.
Большие штробы – увеличенные мостики холода, которые не к чему.

Важная рекомендация! Готовую штробу нужно очистить от пыли и обильно смочить водой, далее нанести клей, утопить арматуру и затянуть в плоскость ряда.

Специальные особенности инструмента — чем он нам поможет

При прокладке элементов инженерных коммуникаций (трубопроводов, разных кабелей или электропроводки), нередко приходится штробить новые борозды для проводов по разным причинам. Для нарезания штроб в монолитных железобетонных стенах и перекрытиях, в кирпичной кладке и других материалах можно воспользоваться болгаркой и перфоратором. Однако современная промышленность не стоит на месте. С каждым днем вниманию профессионалов и любителей предлагается все больше новейших приспособлений для упрощения проведения строительных и монтажных работ. Не является исключением и штроборез – специальный инструмент для проделывания каналов в стенах под проводку и другие коммуникации.

По принципу работы и по внешнему виду ручной штроборез очень схож с болгаркой. У них очень мало различий между собой:

Штроборез проделывает одновременно сразу две параллельных прорези, так как в его устройстве два режущих диска.
В отличие от болгарки, штроборез оснащен рабочей платформой, которая при достижении определенной глубины прорези упирается в поверхность, не давая углубить отверстие. Даная платформа может регулировать глубину штробы, благодаря своей подвижности.
Некоторые разновидности штроборезов оснащены системой пылеудаления, что очень актуально для строительных работ.

Принцип работы штробореза заключается в следующем: при проведении данным инструментом по разметке на поверхности, вращающиеся алмазные диски прорезают два параллельных углубления.

Виды приспособлений

Штроборез — это специальное приспособление, предназначенное для выполнения канавок (борозд) на твёрдых поверхностях. Основное его применение — изготовление штроб для дальнейшей укладки в них электропроводки. Используя этот инструмент, можно делать углубления нужной толщины и глубины, при этом выделение пыли будет минимальным, особенно если сравнивать с работой угловой шлифовальной машинки.

Существуют два типа приспособления:

электрический;
ручной.

Электрическое устройство обладает высокой скоростью работы и возможностью прорезать прочные стены даже из железобетона, но в то же время оно характеризуется шумной работой, большим количеством образующейся пыли (для удаления используется пылесос), высокой стоимостью. Второй же тип отличается низкой ценой, мобильностью, безопасностью в использовании, отсутствием пыли, для его работы не требуется электроэнергия. Именно ручной тип и используется чаще всего в качестве штробореза для газоблока.

Конструкция электробороздодела, по своей сути, напоминает работу «болгарки». Только, в отличие от неё, работа с ним намного безопаснее, а края реза — чище. Основными элементами конструкции электроштробореза являются:

высокоскоростной мощный двигатель;
направляющая ручка;
задние ролики;
защитный кожух;
визирная планка.

Ручной тип представляет изогнутую трубу, напоминающую салазки. Она имеет рукоять и держатель для рук. На противоположном торце трубы с помощью болта закрепляется двухсторонний резец. С помощью силы пользователь надавливает на держатель, а за рукоятку тянет на себя. В результате резец врезается в материал, снимая поверхностный слой и образуя паз.

https://youtube.com/watch?v=iUVW-YrqAlI

Какой отступ делать от края блока при армировании?

Рекомендуемый отступ от края блока составляет 50-60 мм. В случае, если толщина стенового блока составляет всего 200-250 мм, лучше выбрать именно отступы в 50 мм.

Если блок имеет толщину 150 мм и менее, армирование проводится всего одним прутком арматуры по центру. Обычно, такие тонкие газоблоки применяются как перегородочные.

Нюансы обработки газоблоков

Обычно для обработки газобетона используют следующие инструменты:

зубило с молотком;
перфоратор со специальной насадкой;
болгарку с диском по бетону.

Что-то из перечисленного наверняка найдётся у каждого хозяина в мастерской. Но качественную обработку газосиликата этими инструментами не выполнить, поскольку они не предназначены для подобной работы. Возникающие проблемы:

Кустарные методы штробления имеют низкую производительность. Итог — низкое качество выполненной работы и много потраченного времени. Неаккуратное обращение с зубилом и вовсе может вылиться в дополнительный ремонт стены или её полное восстановление.

Электрический прибор

Такой вид инструмента — универсальный, поскольку с легкостью справляется со своим основным предназначением, он отлично подходит не только для газобетона, но и для других, более плотных строительных материалов. С помощью такого штробореза можно работать, например, с таким материалом, как железобетон, кирпич, цементный раствор и пр.

В процессе работы штроборезом электрической модификации происходит рассекание газобетона или другого строительного материала с помощью алмазных кругов. Пара специальных дисков, которые расположены на одинаковом уровне, и являются рабочим звеном инструмента. Ширина прореза равна промежутку между данными рабочими дисками, а глубину можно регулировать, в зависимости от того, насколько глубоко диски входят внутрь обрабатываемого материала.

Стоит отметить некую особенность: работающий электрический штроборез выделяет немалое количество пыли в процессе обработки материала. В связи с этим в процессе штробирования стен рекомендуется сразу же проводить уборку пыли с помощью промышленного пылесоса. Как уже говорилось, инструмент с электромотором является выгодным вариантом для строительства масштабных зданий. С целью построения небольших построек, например, дач или частных домов, применять такой вид прибора нецелесообразно и невыгодно.Еще одним нюансом является тот факт, что во время резки прибор довольно громко шумит. Это в первую очередь связано с наличием электрического мотора. Вдобавок к этому, врезающиеся внутрь газобетона диски издают дополнительный шум. В связи с этим использовать такой вид прибора лучше при стройке, а не при ремонте или реконструкции, когда здание уже введено в эксплуатацию.

Как сделать бороздодел из болгарки своими руками + пошаговые фото

Если нужен штроборез, но нет возможности или желания покупать дорогой инструмент, выйти из положения можно тремя способами.

А. Взять бороздодел на прокат.

Б. Купить искомую насадку на УШМ в магазине.

В. Сделать штроборезную насадку самостоятельно.

Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально.

Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся:

Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт.
Листовое железо, толщиной от 2 мм.
Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.
3 или 4 колёсика диаметром от 20 до 30 мм. Можно использовать подшипники.
Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря.
Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.д.

Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т.д. Кроме этого, понадобится краска (алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль) и кисточка.

Материалы, необходимые для сборки штробореза

Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела

Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли. Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы.

Один из вариантов самодельного бороздодела

Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая:

Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха. Две боковые плоскости (щёки) должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой.Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм
Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку. Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ. Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки.Хомут для закрепления болгарки
К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс.дыв
Подготавливается вытяжное отверстие для пыли и к нему приваривается пылеотводный патрубок. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны (по ходу штробления) к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки.Пылеотводящий патрубок
К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ.

Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии.

Конечный результат

Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.

Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. длины. А также удлиннитель с двумя и более розетками.

Использование других инструментов для пробивания штробы

При обустройстве электропроводки в быту, для выборки паза в стене можно использовать ударную дрель или перфоратор. По намеченной разметке, буром просверливаются отверстия на расстоянии 3-5 мм друг от друга. После окончания данной процедуры, бур меняется на ударную пику или зубило, с помощью которого разрушаются перегородки между отверстиями.

Такой способ не может предоставить ровную по глубине борозду с аккуратными краями и займет гораздо больше времени, чем использование штробореза, но при малых объемах работы вполне может быть использован в домашних условиях. Кроме того перфоратор не производит большого количества пыли.

При работе с мягкими поверхностями, такими, как гипс или газобетон, использование электроинструмента вообще не обязательно. Штроба в них может выбираться обычным зубилом или стамеской.

Демонстрация выбивания штробы в стене с помощью стамески

Самостоятельное изготовление

Оборудование, сделанное своими руками, должно быть надёжным, универсальным и иметь низкую стоимость. Высокая точность изготовления не требуется, но мастер должен уметь обрабатывать металл и собирать механизмы.

Универсальный ручной штроборез

Инструмент отличается простотой. Мастерам лишь необходимо иметь дома сварочный аппарат. Порядок действий:

Ручки обматывают изолентой или надевают на них резиновый шланг — так удобнее держать инструмент. Предпочтительнее использовать металлическую пластину в качестве режущей кромки, поскольку её можно заточить.

Вариант с электродвигателем

Основа электроштробореза — электродвигатель, который определит характеристики инструмента. В качестве основы для самодельного аппарата служит болгарка.

Порядок сборки:

Самодельный электроштроборез для газоблоков можно переделать обратно в болгарку. Хозяин сэкономит на таком устройстве значительную сумму, поскольку фактически получит два инструмента в одном.

Кавабанга! Что такое противоморозная добавка в бетон

Проблемы высокой генерации пыли решают изготовлением кожуха, к которому присоединяют трубку от пылесоса. Так практически весь мусор будет отведён из рабочей области и не причинит неудобств.

Кожух делают из пластиковой бутылки или контейнера. Главное условие при создании — он должен иметь форму полукруга и плотно прилегать к плоскости обрабатываемого материала. Патрубок размещают в верхней части кожуха, чтобы пыль всасывалась эффективнее.