Штроборез для газобетона — или чем сделать борозды в стене

Газобетон в настоящее время пользуется огромной популярностью в частном строительстве. В первую очередь, это обусловлено его легкостью и большим объемом блоков. Вторым преимуществом является пенистая структура материала – благодаря ей он отлично удерживает тепло внутри помещений. Внутри готового здания прокладываются коммуникации, и часть из них, особенно электропроводка, практически всегда закладывается в стену. Чтобы сделать канавку, нужен специальный инструмент, и лучше всего для этого подойдет штроборез. В этом материале мы разберемся, что представляет собой штроборез для газобетона, какими бывают разновидности этого аппарата и как сделать штроборез по газобетону своими руками.

Виды и особенности бороздоделов

Существует два типа такого инструмента: электрический и ручной. С помощью электрического аппарата делать штробы гораздо удобнее и быстрее, но из-за высокой цены и узкой направленности его почти не покупают для домашних нужд. Приобретать электрический бороздодел имеет смысл человеку, профессионально занимающемуся электромонтажными работами. Для самостоятельного прорезания канавок обычно используют ручной штроборез для газобетона, стоимость которого в разы ниже.

Особенности ручных штроборезов

Такой аппарат, как было сказано выше, стоит намного дешевле электрического, но работа с ним требует большей затраты времени и сил. К тому же, этот штроборез предназначен только для газоблока – с кирпичом, железобетоном и другими твердыми материалами он не справится. Преимуществом его является бесшумность и незначительное пылеобразование.

Особенности электрических штроборезов

С помощью этого оборудования можно проделывать электрические канавки не только в газобетоне, но и в таких материалах, как железобетон, кирпич и другие, обладающие высокой твердостью.

Кроме того, к электрическому бороздоделу может быть подключен пылесос, что позволит предотвратить оседание слоя пыли на окружающих предметах.

Недостатком таких аппаратов является сильный шум, который они издают при работе. Это оказывает вредное влияние на слух работника, а также на нервную систему соседей, если штробление производится в многоквартирном доме. Работая с электрическим штроборезом, необходимо надевать спецодежду, а также пользоваться защитными средствами – респиратором и очками.

Пошаговая инструкция по штроблению

Перед тем как приступать к любому штроблению для укладки электрокоммуникаций или труб, следует поинтересоваться, есть ли в стенах скрытая проводка. Ее «прозванивают», составляют схему при необходимости, а затем подготавливают новый чертеж, который следует оставить на тот случай, если вы планируете сверлить стены или осуществлять над ними другие манипуляции.

Перед началом использования ручного или электрического штробореза старую электропроводку следует обесточить, чтобы она не представляла опасности для мастера. Соседние помещения нужно обезопасить от попадания пыли, занавесив дверные проемы влажной ветошью или пленкой.

С помощью штробореза вы сможете проделать две линии одновременно, а затем вынуть материал между ними с помощью механических или электрических инструментов. Как только штробы будут выполнены, их очищают от мелкой пыли, грунтуют для лучшего сцепления материалов, а затем приступают к укладке коммуникаций. На заключительном этапе можно начинать заделывать трассу.

Устройство и типы ручных бороздоделов

Это оборудование представляет собой кусок металлической трубы, к которому приварена металлическая дуга, выполняющая функцию режущего элемента, и две прижимных рукояти. Более дорогостоящие модели оснащаются алмазным наконечником.

Существует два типа ручных штроборезов:

• Для штробления горизонтальных поверхностей.
• Для работы с вертикальными поверхностями.

Между этими устройствами нет принципиальных различий. Отличаются они друг от друга только тем, что прижимные рукояти закреплены под разными углами, а базовые трубки изогнуты неодинаково. Разница в устройстве обусловлена целью правильно распределить усилия, прилагаемые к аппарату при штроблении как вертикальных стен, так и поверхностей, расположенных горизонтально.

Пример работы горизонтального штробореза на видео:

Отзывы

Специалисты уверяют, что проще всего прорезать канавки в газобетонном материале. Для такого случая вполне достаточно ручного приспособления для штробления.

Когда предстоят объемные работы, лучше всего воспользоваться электрическим инструментом, взятым напрокат, так как эти устройства отличаются производительностью. Расходы на аренду оправдаются полностью, даже если вы возьмете модель с пылесосной установкой. Ведь при желании все можно выполнить в течение одного дня.

Следует напомнить, что в случае работы с электрическими инструментами необходимо соблюдать меры безопасности. Придется проверить целостность розетки и сетевого шнура, позаботиться о заземлении.

Кроме того, во время работы с электроштроборезом рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты – очки, респиратор, рабочую одежду, так как пыли будет довольно много.

Порядок работы ручным штроборезом

Прорезание канавок таким бороздоделом производится в следующем порядке:

• Разметить поверхность, чтобы штроба получилась ровной.
• Приложить режущую часть аппарата к началу разметки.
• Правой рукой взяться за прижимную рукоять, которая находится непосредственно над режущим элементом, а левой – за рукоятку, удаленную от него.
• Медленно тянуть устройство левой рукой вдоль разметки, одновременно нажимая правой рукой на другую рукоять.

Ручной бороздодел, хоть и стоит он не очень дорого, необязательно покупать в магазине. Для небольшого объема работ ручной штроборез по газобетону можно сделать без особых усилий самостоятельно.

Также можно сделать штроборез по газобетону, который можно использовать при строительстве. Пример на видео:

Сабельная пила

Электрическая сабельная пила является отличным помощником для резки газобетона, которая экономит силы и время. Стоимость такой пилы приемлемая, и для частного строительства ее покупка полностью оправдана, тем более что ею можно резать и дерево.

Принцип работы сабельной пилы в сменном лезвии, которое очень быстро совершает вращательно-поступательные движения. Длина лезвия может быть разной, и для более удобной работы советуем полотна, длиною больше чем толщина блока.

Преимущества сабельной пилы: хорошая скорость, точность разреза, минимальная ширина канавки, приемлемая цена.

Изготовление ручного бороздодела

Перейдем к вопросу о том, как изготовить штроборез для газобетона своими руками. Чтобы сделать простейшее устройство, понадобится кусок прочной металлической трубы, диаметр которого должен быть равен примерно 20 мм. Затем, отмерив с одного из краев 50-60 мм, с помощью болгарки сделать распил, держа инструмент под углом 45°. Когда это будет сделано, отогнуть под острым углом верхнюю часть трубы. Самодельный штроборез, предназначенный для газобетона, готов. Большая его часть выполняет функцию рукоятки, а вторая – режущего элемента для пеноблока.

Чтобы изготовить более сложный инструмент, придется затратить немало усилий. Кроме этого, в вашем распоряжении должен иметься аппарат для сварочных работ.

Делается такой бороздодел следующим образом:

• Сварить в перпендикулярном положении два куска металлической трубы (арматуры) по центральным точкам. Для той части, которая будет выполнять функцию рукоятки, лучше взять более толстый кусок – пользоваться таким аппаратом будет удобнее.

• Длина куска, из которого будет изготовлена рабочая часть, должна составлять 10-15 см, а величина диаметра – 25-30 мм.
• С одного или обоих краев трубы нужно сделать срез под острым углом – это будет рабочая поверхность.
• Приварить короткой стороной трубку к основанию. Углы рабочего элемента должны находиться с внешней стороны.

Чтобы облегчить сборку инструмента и не ошибиться при изготовлении, желательно перед началом работы сделать чертеж, указав на нем величину углов и размеры.

Наглядная пошаговая инструкция изготовления на видео:

Стоимость штробы

Цены на проведение описанных работ существенно отличаются от региона и квалификации бригады. Дороже всего они обходятся в Москве и Петербурге. Вот примерный перечень:

• Штроба в газобетоне до 20 мм – 150 р. (цена за метр);
• Штробы в газобетоне под арматуру до 40 мм – 200 р/м.п.;
• Штроба газобетона до 60 мм – 250 р/м.п.;
• Штробление под стакан электроточки – 150р/шт.;
• Замазка штробы шириной 20 мм — 20 р/м.п.;
• Замазка штробы шириной 40 мм — 30 р/м.п.;
• Замазка штробы шириной 60 мм — 40 р/м.п.;
• Бурение отверстий в стене под сантехническую разводку – от 250 рублей.

Сложив нужные пункты, получится полная стоимость штробы под проводку в газобетоне.

Можно ли самому сделать электрический штроборез?

При желании такой аппарат может быть изготовлен в домашних условиях на базе простой болгарки. Однако большинство мастеров не рекомендует этим заниматься по следующим причинам:

• Производительность инструмента, сделанного из болгарки, довольно невелика, вдобавок он обладает всеми минусами оборудования, изготовленного в заводских условиях (сильно шумит при распиле блоков и вырабатывает большое количество пыли). Использовать его необходимо вместе с мощным пылесосом, иначе потом на уборку помещения будет потрачено времени, чем на проделывание штробы.
• Если прикрепить два диска к единственной оси не получится, канавку придется вырезать в два этапа, что приведет к образованию большего количества пыли и увеличению временных затрат.

• Регулировать зазор между дисками на самодельном штроборезе с высокой точностью невозможно, в результате чего канавка может получиться неровной.
• Бороздодел, собранный неспециалистом, может оказаться опасным, так как при его изготовлении редко соблюдаются установленные нормы и техника безопасности.

Исходя из этого, можно сказать, что, если проведение масштабных работ не планируется, желательно обойтись ручным бороздоделом.

Но, как уже было сказано, подойдет он только для газобетонных блоков – более прочный материал ему не под силу.

Нюансы обработки газоблоков

Газосиликат получил широкое распространение в строительстве. Материал хорошо поддаётся обработке благодаря пористой структуре. Штробу в стене дома необходимо делать для укладки труб или проводки, после чего стену замазывают стяжкой. Получается ровная поверхность, а коммуникации скрыты и не влияют на внешний вид.

Обычно для обработки газобетона используют следующие инструменты:

• зубило с молотком;
• перфоратор со специальной насадкой;
• болгарку с диском по бетону.

Что-то из перечисленного наверняка найдётся у каждого хозяина в мастерской. Но качественную обработку газосиликата этими инструментами не выполнить, поскольку они не предназначены для подобной работы. Возникающие проблемы:

1. Большое количество пыли. Для новых зданий простительно, но в жилом помещении повышенная запылённость недопустима.
2. Высокая степень шума.
3. Ударное воздействие на конструкцию — в результате стена деформируется или на ней появляются трещины.
4. Трудоёмкость.
5. Видимая неровность границ канавки, которые придётся тщательно скрывать строительной смесью.

Кустарные методы штробления имеют низкую производительность. Итог — низкое качество выполненной работы и много потраченного времени. Неаккуратное обращение с зубилом и вовсе может вылиться в дополнительный ремонт стены или её полное восстановление.

Самостоятельное изготовление электрического штробореза

Если вам все же необходим электрический бороздодел, но средств на его покупку нет, можно попытаться сделать его самостоятельно. В качестве базы используется простая болгарка. Из дополнительных материалов вам понадобится пара алмазных дисков по газобетону, имеющих одинаковый диаметр, и дополнительная крепежная гайка.

Инструмент собирается в два действия:

• Установить первый диск и плотно притянуть его гайкой.
• Затем сверху первого режущего круга установить второй и также тщательно закрепить с помощью гайки.

Собирая штроборез самостоятельно, нужно быть очень аккуратным. Если длины резьбовой части недостаточно, чтобы надежно зафиксировать два режущих круга, лучше отказаться от использования такого инструмента.

Пила-аллигатор

У пилы-аллигатора два режущих полотна, которые двигаются в противоположные к друг другу стороны. Скорость реза очень высокая, а рез выходит аккуратным. Стоимость такой пилы выше чем у сабельной, и покупка такого инструмента оправдана только в том случае, если вы занимаетесь строительством профессионально.

Как обеспечить отвод пыли?

Самодельный электрический бороздодел, хоть и обладает более низкой работоспособностью, чем инструмент заводского изготовления, пыли при штроблении вырабатывает не меньше. Чтобы спасти стены помещения и находящиеся в нем предметы от запыления, к оборудованию нужно присоединить специальный кожух, в котором будет предусмотрен отвод для подключения пылесоса. Такие кожухи имеются в продаже, однако сделать это устройство можно дома, сэкономив деньги.

Для изготовления кожуха можно использовать металлическое полотно или простую пластиковую бутылку. Самое главное – оснастить защиту трубкой, к которой будет подсоединен пылесос. Она должна находиться в верхней части защитного устройства, а ее соединение со всасывающим шлангом должно быть плотным. Таким образом, пыль, образующаяся при работе, будет сразу втягиваться внутрь пылесоса.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

1. Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.
2. Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей.
3. Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкцииДля защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

• рулонный рубероид;
• битумная мастика;
• стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

1. Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора.
2. Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.
3. Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.
4. Выполняется кладка нижнего ряда блоков.
5. Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Техника безопасности

Иногда открываешь в YouTube обучающие видео ролики по той или иной теме и удивляешься, что показывают «мастера». Ваш покорный слуга наткнулся на днях на такое видео по штроблению бетонной стены. На сие действо было больно смотреть. Герой ролика рассказывал, как легко и просто режутся штробы болгаркой и, не одев перчаток и очков, производил все работы. Делать так нельзя ни в коем случае.

Так как резка бетонной массы происходит за счет воздействия абразива (ее перетирает более твердый материал), и режущая кромка вращается с огромной скоростью, то в стороны по разным траекториям постоянно отлетают мелкие частицы. Они очень больно секут даже кожу рук, не говоря про слизистые оболочки глаз. Одно неверное движение — и можно остаться инвалидом.

Поэтому все работы подобного рода необходимо производить только в защитной одежде: перчатки, очки, респиратор (если не используете пылесос) и желательно одежду с длинными рукавами. Головной убор не только убережет голову от загрязнения, но и защитит от падения мелких и средних осколков.

Инструмент необходимо крепко удерживать двумя руками, чтобы исключить его вырывание и падение. У любого инструмента есть сторона, в которую он отбрасывает отходы обработки. Оператор, естественно, не должен на ней находиться ни одной частью своего тела.

Проработав несколько лет на стройке, данные правила запоминаешь наизусть и выполняешь их на подсознательном уровне. К экипировке привыкаешь, как к части тела, и чувствуешь себя неуютно, если она отсутствует. Приучайте себя сразу работать «по-взрослому», профессионально. Успех и безопасность будут гарантированы!

Технология производства газобетона

Понять специфику материала невозможно, если не ознакомиться технологическим циклом производства. Газобетон состоит из тех же базовых компонентов, что и обычный бетон:

• портландцемент;
• песок;
• вода.

Однако для придания массиву пористой структуры, в состав вводятся дополнительные компоненты:

• известь;
• алюминиевая пудра.

Добавки необходимы для запуска химической реакции в присутствии воды, в ходе которой выделяется большое количество газа (водорода). Процесс изготовления проходит в несколько этапов:

• измельчение всех компонентов в молотковых дробилках и тщательное перемешивание в специальном бункере;
• подача воды, замешивание и помещение массива в специальную форму для вызревания;
• начинается процесс отверждения портландцемента. Одновременно идет реакция извести с алюминиевой пудрой в присутствии воды. Массив поднимается и набухает, подобно дрожжевому тесту он становится рыхлым, напитанным газовыми полостями;
• по завершении реакции массив вынимают из формы и направляют в отделение нарезки. С помощью специальных струн и фрез газоблокам придается заданная форма;
• последняя процедура — автоклавирование. Блоки помещают в жесткие условия — давление 12 атмосфер, перегретый пар с температурой около 190 °С.

После выдержки в автоклаве (12 часов) газоблоки приобретают марочную прочность и завершают процесс вызревания. Остается только высушить их и направить в торговую сеть.

Так производится автоклавный газобетон. Есть еще неавтоклавный, или материал естественного вызревания. Он производится в той же методике, но вместо автоклавирования материал просто выдерживают в атмосфере горячего пара. Полученный газобетон отличается несколько сниженными прочностными показателями. Однако, процесс вызревания у него не завершен и продолжается в течение всего срока службы. Благодаря этому, он со временем становится гораздо прочнее автоклавного газобетона.