Трещины в бетоне: как и чем заделать чтобы было надолго?

Бетон – это тоже организм, но только строительный. С течением времени он стареет и дряхлеет. Но прежде, чем начинать его «лечение», надо исследовать все дефекты и определить причину их возникновения. От этих факторов во многом будет зависеть объем и вид предстоящего ремонта.

Об основных причинах возникновения различных дефектов рассказано в статье : «Основные дефекты бетонного пола и причины их возникновения»

Чем «капитально» заделывают трещины в бетоне?

Эпоксидная смола и ремонтные составы на ее основе

Весьма эффективный и экономически оправданный способ заделки трещин в горизонтальных сухих поверхностях: пол, стяжка, отмостка, бетонные площадки разного назначения.

Достоинства способа:

Низкая себестоимость и быстрое высыхание;
Надежно фиксирует швы и удерживает их от дальнейшего расширения;

Потребуются следующие материалы и инструменты:

Угловая шлифмашинка оснащенная алмазным диском «по бетону» для подготовки трещины;
Устройства для удаления пыли;
Шпатель и емкости для приготовления состава;
Грунтовка «по бетону»;
Эпоксидная смола с отвердителем;
Мелкий очищенный песок.

Технология заделки заключается в предварительной «расшивке» трещины, удалении рыхлого слоя бетона и обеспыливании. При этом размеры дефекта должны увеличиться более чем на 5 мм по ширине. Также следует прорезать в бетоне поперечные канавки для силовой стяжки в формате длина 100-150 мм, шаг – 400 мм. Операции выполняются угловой шлифмашикой и пылесосом.

Следующий этап – обработка грунтом и закладка ремонтных скоб в поперечные канавки. Далее согласно прилагаемой инструкции готовится ремонтный раствор: эпоксидная смола, отвердитель, мелкий песок. Учитывая, что время схватывания эпоксидной смолы составляет около 10 минут заполнение шва, поперечных канавок и выравнивание наружной поверхности следует проводить максимально оперативно.

Популярные составы для ремонта: Эпоксидная смола ЭД-16, ЭД-20 (отвердитель приобретается отдельно) Россия; смола Epoxy 520, Spolchemie, Чехия; состав UZIN KR 416, Германия; Repair Technokolla, (Sika), Италия (самый популярный состав для ремонта бетонных трещин).

Технология заливки

Делать эпоксидный наливной пол своими руками можно так же, как и другие виды наливных полов. Далее в статье подробно описывается этап за этапом этого процесса.

Подготовка основания

Наиболее надежным основанием для наливных полов является цементно-песчаная стяжка. Существуют варианты с заливкой на плитку или деревянную поверхность, однако качество и надежность таких полов становится меньше, а подготовка основания займет больше времени и средств.

Поверхность должна быть ровной и сухой. Если влажность полов составляет больше чем 4%, то влага, попадая на основной слой покрытия, будет его разрушать. Если бетонная стяжка была выполнена непосредственно перед заливкой смеси, необходимо выждать 4 недели, пока бетон отдаст всю лишнюю влагу и наберет нужную прочность. Если работать со старой стяжкой, ее нужно предварительно очистить от грязи и жира. Также необходимо провести ремонт трещин и сколов.

Особенно необходимо тщательно выровнять поверхность, чтобы на ней не было ям или бугров. Непосредственно перед грунтованием важно убрать пыль и другой мусор, например, с помощью пылесоса.

Грунтование

Технология наливных эпоксидных полов подразумевает собой грунтование в два слоя. После нанесения и полного высыхания первого из них, важно убедиться, что на поверхности нет глянцевых мест. Если таковые имеются, их необходимо зачистить и прогрунтовать еще раз.

Когда первый слой полностью высохнет, нужно нанести второй и посыпать его кварцевым составом. Затем поверхность стоит оставить до полного высыхания, а это произойдет не раньше, чем через сутки.

Базовый слой

Он наносится полосами и равномерно распределяется с помощью ракеля и шпателя. Чтобы в нем не было пузырьков воздуха, его можно прокатать игольчатым валиком.

Чтобы не оставить на поверхности пола следов, поверх обычной обуви нужно обуть краскоступы.

Финишный слой

После нанесения базового слоя, должно пройти порядка 2 суток. Перед нанесением финишного слоя можно создать еще один — декоративный, который будет гармонировать с дизайном помещения. С помощью его можно разделить помещение на зоны. Затем можно нанести финишный прозрачный слой.

Как видно двухкомпонентный наливной пол имеет простую технологию заливки. Однако очень важно при работе с ним обращать внимание на детали и тщательно подойти к вопросу подготовки поверхности.

Выполнив качественно все работы по заливке эпоксидной смолы, можно получить прочные и надежные полы, которые будут радовать глаз и гармонично впишутся в интерьер помещения.

Саморасширяющиеся шнуры и герметики

Это один из самых надежных, но довольно дорогостоящих методов ремонта бетона. Поэтому его применяют преимущественно в чашах бассейнов, в подземных частях фундаментов и наружных поверхностях стен зданий и сооружений.

Достоинства метода:

Возможность подобрать вариант материала под любой дефект;
Полная герметичность и долговечность;
Возможность монтажа в условиях низкой температуры окружающей среды.

Необходимые инструменты и материалы:

См. первые два пункта предыдущего способа;
Саморасширяющиеся ремонтные: лента, шнур или мат;
Полиуретановый герметик «по бетону», монтажный пистолет;
Слесарное зубило, щетка, малярная кисть, поролон.

Технология заделки отличается тщательностью, поэтому прежде чем заделать трещины в бетоне методом саморасширяющегося материала внимательно прочитайте рекомендации:

Проводятся замеры глубины, и ширины трещины по результатам которого подбирается вариант вида саморасширяющегося материала;
Трещина расшивается и обеспыливается с помощью болгарки, зубила и пылесоса;
При глубине дефекта до 60 мм можно использовать саморасширяющуюся ленту размерами 18х23 мм;
Важно! Саморасширяющиеся материалы не подлежат конопачению или другому виду усиления монтажа;
После установки ленты, шнура или мата в трещину, свободное пространство заполняется полиуретановым герметиком, а выступивший наружу материал разглаживается шпателем.

Пол из эпоксидной смолы своими руками

Эпоксидка для заливки

– уникальный пластичный материал, с помощью которого создается прочное
покрытие
с красивым глянцем. Помещение преображается – появляется стильный лоск,
залитыйпол
удобен для ходьбы и долго не истирается.

Материал отлично подходит не только для жилых зон – домов и квартир – но и производственных цехов, больниц, вокзалов, торговых центров. Как залить
пол из эпоксидной смолы своими руками?
Если следовать пошаговой инструкции, получится привлекательная деталь интерьера и надежная защита для перекрытия.

Добавки в бетон для самозатягивания возможных трещин в бетоне

Российские инженеры разработали добавку в бетон, которая способствует образованию гидрофобных кристаллов. Добавка «работает» только в залитой конструкции контактируя с влагой.

Добавив присадку в бетон, используемый для заливки чаши бассейна или фундамента, застройщик страхует себя от появления мелких и средних трещин, которые впоследствии превращаются в крупные проблемы.

На данный момент времени эту уникальную добавку на территории России производит ЛИШЬ одна («Пенетрон Адмикс»).

Преимущества и недостатки

Если сравнивать с другими покрытиями, эпоксидная смола для пола обладает рядом преимуществ. Среди них следующие:

Простота в уходе. Так как полы являются бесшовными, отсутствуют места, в которых скапливалась бы грязь (как, например, это происходит в швах между плиткой или в паркете). Благодаря гладкой поверхности, влажную уборку осуществлять не составит большого труда.
Хорошая гидроизоляция. Полимерного раствора достаточно для того, чтобы дополнительно не беспокоиться о настиле гидроизоляционного слоя.
Стойкость к перепадам температур. Это позволяет делать эпоксидное покрытие для пола даже в банях, где постоянны сильные изменения в температуре. Эпоксидные наливные полы не будут портиться, если помещение, в котором они залиты, не отапливается в холодное время года.
Устойчивость к механическим повреждениям. Если же появляются царапины или сколы, то их можно легко устранить с помощью прозрачного состава.
Устойчивость к химическим составам.
Широкий спектр дизайнерских решений, позволяющий создать полы, которые идеально впишутся в интерьер всего помещения.
Защищенность от появления грибков, плесени и других вредных микроорганизмов.

Однако эпоксидная смола для наливного пола имеет и свои недостатки:

Гладкость поверхности делает очень видными повреждения, царапины и сколы, если таковые имеются.
Высокая стоимость. Зачастую эти работы проводятся бригадой специалистов, поэтому на это также нужны средства.
В случае потребности демонтажа, это будет не так-то легко сделать ввиду монолитности поверхности.
Несмотря на длительный эксплуатационный период, потребность в нанесении дополнительного слоя полимерного покрытия возникнет раньше.

Другие методы эффективной заделки трещин в бетонных конструкциях

Эффективная заделка трещин в высоконагруженных бетонных конструкциях производится способом нагнетания в дефекты синтетических смол обладающих невысокой вязкостью.

Для этого вдоль дефект засверливают диагональные отверстия под углом по направлению к трещине. В полученные отверстия вставляют втулки, через которые специальным оборудованием нагнетают ремонтный состав – смолу. Подобная технология позволяет обеспечить высокую прочность и долговечность.

Задачу заделать трещины в бетоне в домашних условиях решают следующим способом. Готовят жидкое цементное тесто, добавляют в него эпоксидную смолу с отвердителем и патентованные ремонтные смеси.

Данный состав можно использовать для устранения трещин шириной менее 4 мм. Для дефектов более 4 мм применяют патентованный состав, состоящий из 1 части цемента, 3 частей воды, 3 частей песка и клея ПВА.

Какую выбрать эпоксидную смолу для заливки пола?

Нюансы, от которых зависит выбор материала – это использование помещения:

уровень нагрузок – пешеходных, автомобильных, ударных, на сжатие и растяжение;
температурный режим в помещении, будет ли проводиться паровая обработка;
вероятность попадания воды, масел, моторных жидкостей, химических веществ;
вибрации;
наличие легко воспламеняемых веществ и техники;
требования к эстетике – дизайну интерьера;
тип помещения – жилое, производственное, общественное (квартира, цех, магазин, спортивная площадка и проч.);
тип перекрытия.

Особенности полов из
эпоксиднойсмолы
, о которых важно знать:

более твердые, чем полиуретан – высокая устойчивость к истиранию;
менее эластичные – мало подходят для подвижных перекрытий, рекомендованы для заливки на бетонную плиту;
отлично отталкивают влагу и другие типы жидкостей – моторные, пищевые, химические;
подходят для монтажа в отапливаемых зданиях, но не на улице;
обладают высокой эстетичностью – привлекательно смотрятся, могут быть окрашены в любой цвет, возможность нанесения рисунка, блесток, сложных изображений.

В зависимости от использования помещения выбирайте подходящий тип покрытия:

Тонкослойный. Подходит для различных помещений, заливается слоем до одного миллиметра, не боится влаги, выдерживает постоянные пешеходные нагрузки.
Толстослойный. Выполняется в 2-3 миллиметра, устойчив к истиранию – для интенсивных пешеходных нагрузок (гостиницы, детские учреждения, торговые центры, сауны, аквапарки).
С добавлением кварца. Обладает усиленной прочностью, подходит для зон с очень высокой истираемостью – вокзалы, аэропорты и другие общественные здания, где постоянно ходят люди в уличной обуви.
Промышленный. Подлежат использованию в зданиях производственного, складского назначения, в гаражах, паркингах. Сферы применения – фармацевтика, пищевая промышленность, производство электроники, машиностроение, автоцентры и мастерские.

Как заполнять трещины

Простой и доступный вариант можно использовать, если глубина дефекта не превышает 0,5 мм. Важно сделать оценку состояния металлической части железобетонной конструкции. На ее поверхности должна отсутствовать ржавчина. Если есть следы коррозии, можно использовать ручные инъекторы для бетона. Они быстро заполняют пространство в бетоне с минимальными усилиями и финансовыми затратами.

Если во время визуального осмотра обнаружены следы коррозии, участки расслоения бетонной плиты, обязательно удаляют части испорченного материала. Ручным способом зачищают арматуру или используют шлифовальную машинку. Специалисты рекомендуют соблюдать все рекомендации и не пренебрегать зачисткой металлических частей. В противном случае инъекционный раствор будет затвердевать неправильно, а трещины будут постепенно увеличиваться в размере.

Существует несколько проверенных схем для заполнения и реставрации бетонного монолита:

Вертикальный. Ищут самую нижнюю точку и начинают делать инъектирование до верхней оконечности.
Горизонтальный. Заполнение трещины цементирующим составом производят одновременно с каждой стороны. Двигаться нужно плавно, от центральной части к краям.
Потолочная. Техника инъектирования аналогична предыдущему варианту. Эпоксидную смолу вводят по аналогичной методике. Этот материал имеет повышенный уровень вязкости, поэтому материал не будет вытекать из отверстия.

После завершения заливки трубки отсоединяются. В пакеры устанавливаются специальные заглушки в виде пробок. Место, для которого выполнялись реставрационные работы, в обязательном порядке защищается прочной пленкой. Она остается на поверхности материала, пока не затвердеет внесенный состав. В среднем затвердевание происходит 2−3 дня.

Производители

В перечне востребованных ремонтных составов находится продукция от следующих производителей:

Церезит

Производитель Церезит выпускает разные типы строительных смесей для бетонных оснований. Смесь Ceresit CX5 является восстанавливающей, подходит для ремонта конструкций из бетона при высокой влажности. Средство не дает сильной усадки при застывании и эксплуатации, выдерживает изменения температурных режимов. Покрытие устойчиво к высокой влажности, надежно скрывает дефекты. Стоимость состава высокая — около 2500-3000 за упаковку в 25 кг.

Состав Ceresit CN 88 предназначен для выравнивания напольного покрытия, отличается прочностью. Средство выкладывается слоем 5-50 мм, может применяться внутри и снаружи помещений. Масса быстро разравнивается, поверхность может эксплуатироваться спустя 6 часов после восстановления. Продукция износостойкая, подходит для механизированного способа напыления, экологична по составу.

Минимальная толщина слоя составляет не меньше 35 мм, на слоях звуко- и теплоизолирующих средство выкладывается толщиной не меньше 45 мм. Может использоваться как основание под укладку отделочного материала.

Смесь Пенетрон м500 скрепа

Составы для ремонта бетона от марки Пенетрон относятся к сухим смесям. В формуле содержатся обработанный кварцевый песок, мелкозернистый портландцемент, полимерные соединения для улучшения эластичности продукции, минерализованные фибровые волокна. Развести смесь требуется в пропорциях 170 г воды на 1 кг порошка. Укладка массы выполняется при температуре не менее +5°С. Поверхность требуется промыть чистой водой.

Смесь Парад

Составы марки Парад предназначены для срочных ремонтных работ бетонных конструкций, толщина покрытия может достигать 60 мм. Укладка может выполняются при температуре не ниже +5°С. Преимущество продукции заключается в быстром схватывании состава и высокой прочности заплаты.

Спустя 1 сутки прочность слоя достигает 20 МПа, по истечении 1 месяца покрытие приобретает параметр прочности 70 МПа, уровень морозоустойчивости — F200.

Средство универсально, подходит для разного типа конструкций (анкера, фундаменты, стыки, дорожные перекрытия, гидротехнические сооружения, резервуары под питьевую воду).

Emaco

Ремонтный состав для бетонного пола Emaco марки Басф применяется для конструкций разного уровня сложности. Средство Эмако N 5100 подходит для небольших деформаций (трещины, сколы). Продукция N 900 и N 5200 подходит для устранения дефектов среднего уровня сложности (трещины, обрушившиеся участки).

Продукция S 5400, S 488 используется для устранения повреждений вследствие процесса коррозии, закрытия трещин до 40 мм. Предлагаются фирмой также составы для разрушенных бетонных поверхностей с открывшимися прутьями арматуры, большими сколами.

Бирсс Россия

Ремонтная смесь по бетону от марки Бирсс универсальна, может применяться для поверхностей разного уровня сложности. Продукция 28, 29, 30, 30Н наносятся для устранения трещин, деформировавшихся покрытий. Специальная продукция (30С1, 59С2 и 58С1) предназначена для поверхностей среднего уровня износа; смеси 59С3, 59Ц, РСМ, РБМ, 600ВРС используются при больших повреждениях конструкций.

Составы обладают морозостойкими характеристиками, используются при минусовых температурах, имеют высокую прочность скрепления элементов, обладают водостойкими характеристиками, высокой плотностью, пластичностью.

Consolit Bars

Продукция для восстановления поверхностей Consolit Bars подходит для панелей, расположенных вертикально и на напольных покрытиях, масса быстро скрепляет поверхности, не имеет усадок, имеет высокую адгезию. В линейке товаров представлены смеси наливные, тиксотропные (для реставрирования стеновых панелей), финишные, водостойкие и армирующие. Стоимость продукции составляет 800-1500 руб. за упаковку 30 кг.

Knauf

Продукция для ремонта бетона от марки Кнауф экологична, не содержит токсичных веществ, долговечна, обеспечивает гидроизоляцию поверхности, обладает водо- и паронепроницаемыми характеристиками. Смеси реализуются в компактных упаковках (по 5-6 кг). Средства универсальны и применяются для внешних и внутренних ремонтных работ. Стоимость упаковки (5 кг) составляет 350-500 руб.

Indastro

Продукция Indastro универсальна и применяется для ремонта, реставрации сооружения на фундаменте, восстановления дорожных поверхностей и т.д. Состав обеспечивает прочную стыковку элементов, долговечен, износостоек, не имеет сильных усадок, водостоек, морозостоек.

Mapei (Италия)

Смесь от марки Mapei обеспечивает выполнение восстановительных работ в короткие сроки, не имеет усадки при застывании, не деформируется, предотвращают истирание поверхностей. Специальная серия SW подходит для железобетонных конструкций, отличается стойкостью к переменам температурных режимов, осадкам и влаге. Слой покрытия после застывания приобретает антикоррозийные свойства, подходит для гидроизоляционных работ.

Цена продукции составляет около 850-1500 руб.

Гора Хрустальная

Продукция марки Гора Хрустальная предназначена для реконструкции напольных поверхностей из бетона, железобетонных перекрытий, стен, выложенных пенобетонными и газобетонными блоками. Массу используют для заделки щелей и помещают в места сколов, отверстия, пустоты и следы эрозии. Подходит продукция для восстановления стен, напольных покрытий, потолков.

Siltek

Производитель Siltek предлагает состав для ремонта дефектов в поверхностях, отделки швов между панелями. Материалы обладают морозо- и водостойкостью, быстро затвердевают, долговечные, износостойкие. В формулы некоторых средств включены армированные микроволокна. Продукция сертифицирована.

Размер частиц в массе достигает 2,5 мм, толщина покрытия достигает 30 мм, спустя 3 дня прочность слоя достигает 15 МПа, через 28 дней — 35 МПа. Средство пригодно для использования в течение 30 минут после растворения в воде.

Почему следует покупать ремонтно-восстановительные составы для бетона от «iPolymer»?

Предприятие не только самостоятельно выпускает полимерные смеси, но и занимается прямыми продажами. Благодаря такому подходу, компании удается поддерживать на ремонтные составы для бетона очень лояльные цены. Отсутствие посредников позволяет клиентам «iPolymer» не переплачивать, получая при этом сертифицированную продукцию высокого качества. Для оптовых покупателей действуют скидки. Сотрудники компании оказывают полную информацию поддержку, как действующих, так и новых клиентов. Получить консультацию по продукции компании, а также сделать заказ можно по телефонам, указанным на сайте.

Подготовка поверхности

В инструкции к регламенту выполняемых работ есть особые требования. Перед началом введения уплотняющей смолы важно суметь подготовить поверхность стен, других железобетонных конструкций.

Подготовка включает в себя несколько важных этапов:

Перфоратором просверливают отверстия вдоль трещины, которая образовалась. Они должны располагаться строго в шахматном порядке. Направленность — сторона дефекта.
В отверстия вставляют пакеры. Это небольшие трубки, которые помогут подключить оборудование для выполнения работ.
Подключают насос. Он помогает быстро подавать смесь. Если в процессе подготовки отверстия сделаны правильно, выдержаны рекомендуемые требования, состав будет равномерно и плотно заливаться в щели. Раствором заполняются пустоты. И восстанавливается целостность и высокое качество монолитной трубы.

Важно обратить внимание, что для работы с эпоксидной или полиуретановой смолой, необходимо строго соблюдать технологию инъектирование бетона, вязкость материала. Нельзя заполнять пространство и полость в бетонной конструкции под высоким давлением.

Можно не угадать с количеством состава. При его чрезмерном содержании трещина будет увеличиваться в размере. Бетонный монолит перестанет быть целостным.

Ремонт эластичным герметиком

Заделать трещины поможет также эластичный герметик.

Самым популярным в данном случае является силиконовый клей – герметик. Такой герметик используют как для маленьких трещин, так и для тех, ширина которых достаточно большая.

Ремонтный процесс, который требует использования герметика, не отличается от ремонта, в котором используется бетонный состав.

Сначала нужно очистить трещину от загрязнений, сделать бороздки для лучшего скрепления материала с поверхностью. Нанося клей – герметик на поверхность, ее также обязательно нужно увлажнять.

Герметик, в отличие от цементной смеси, высыхает в короткие сроки, что делает этот материал намного более удобным.

Однако, стоит герметик заметно дороже, поэтому такой ремонт не каждому будет по карману.

Особенности гидроизолирующего состава

Чтобы защитить конструкцию от проникновения воды, необходимо использовать полиуретан. Это материал, который имеет повышенные гидроизоляционные свойства.

Этот материал применяют для разной работы:

заполнение стыков и швов, которые появляются в местах крепления монолитного бетона к другим деталям;
обработка влажного проема;
качественная и правильная изоляция трещин, отверстий, которые возникают в канализационной или водопроводной сети.

Перед покупкой состава для реставрации и восстановления бетонного покрытия необходимо ознакомиться с преимуществами и особенностями каждого материала. Чтобы восстановить целостность плиты, можно проконсультироваться со специалистом. Он подскажет, какой материал выбрать, и как правильно развести раствор.

Трудности процесса ремонта бетона

Ремонт бетонных поверхностей с помощью раствора или сухих смесей требуется при выскрытии арматуры, разрушении материала, растрескивании поверхности до щебеночного наполнителя. При отсутствии восстановительных работ возможно обрушение конструкции.

Для восстановления целостности поверхности применяются специализированные смеси, отличающиеся пластичностью, высокой степенью сцепления, прочностью.

Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики