Чертежи фундамента под силоса для цемента

СИЛОС НА БЕТОННОМ ФУНДАМЕНТЕ

Широкий ассортимент наших силосов на плоском или коническом бетонном фундаменте для длительного хранения больших объёмов успешно используется в различных отраслях, таких как производство пива, комбикорма для животных, производство биоэтанола, в портах, мукомольных установках, сушильнях, мучных складах, равно как и для хранения сырья для изготовления пластмассы и биотоплива.
Сырьё: Силосы производятся из волнистой гальванизированной стали с покрытием для цилиндра Z600 г/м² и ZM310 г/м² для крыши, что гарантирует срок службы почти вдвое больше, чем предлагаемый другими производителями.

Широкая гамма: Полностью удовлетворяем требования наших клиентов, предлагая силосы вместимостью от 5м³ до 25.000 м³.

Расчёт структуры силоса: Расчёт силосов производится в соответствии с различными нормативами, такими как ANSI – ASAE EP 433 2033, Еврокод EUROCODE EN – 1991-4, или по другому требуемому стандарту. ПРАВИЛА И РАСЧЕТЫ

Комплектующие силоса:

состоящая из трапецевидных секций. Специальная кофигурация, образуемая волной свода крыши и продольными складками , обеспечивает повышенную герметичность и водонепроницаемость.

состоит из листов корпуса и рёбер жёсткости, которые производятся из структурной стали S 350 GD Z600, оцинкованные по методу Сендзимира.

Оборудована ступеньками, которые облегчают проход между загрузочным отверстием и смотровым люком.

Служит для инспекции содержимого и его обслуживания.

Расположен в цилиндре, для доступа внутрь силоса. Предлагаем 2 размеров, 600×700мм и 530×700мм.

Новая система блокировки с 3 нажимным винтом. Прокладка из полипропиленовой пена для увеличения герметичности.

Лёгкий монтаж. Дверь предварительно вмонтирована, для избегания дополнительных работ на месте монтажа.

Класс качества 8.8 и 10.9 . Мы поставляем предварительно монтированное метизами оборудование, оцинкованы горячим погружением, с покрытием 70 – 85 μм. Мы используем гайки класса качества 8. Герметичность обеспечивается использованием шайб с прокладками из неопрена EPDM.

Гидрозамазка поставляется уже подготовленной, что гарантирует безукоризненную герметичность.

Скачать

• Силос на бетонном фундаменте
• Силос с нижней металлической воронкой
• Силосы массовой разгрузки
• СИЛОСОВ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
• СИЛОСА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ В МАССЕ
• Фермерские силоса
• Аксессуары

СИЛОСА БЕТОННОГО ОСНОВАНИЯ В МИРЕ

• Экскурсия по заводу
• новости
• Проекты
• Контакты
• Правовое предупреждение
• политика cookies
• Политика конфиденциальности

• СИЛОС НА БЕТОННОМ ФУНДАМЕНТЕ
• СИЛОС С НИЖНЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ВОРОНКОЙ
• СИЛОСЫ МАССОВОЙ РАЗГРУЗКИ
• СИЛОСОВ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
• СИЛОСА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ В МАССЕ
• ФЕРМЕРСКИЕ СИЛОСА
• АКСЕССУАРЫ

OFICINA

FÁBRICA Y OFICINA

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее пользоваться нашим сайтом.

Вы можете узнать больше о том, какие файлы cookie мы используем, или отключить их в настройки .

Close GDPR Cookie Banner

Change cookie settings

Технические и функциональные файлы cookie

Аналитические файлы cookie

Рекламные файлы cookie

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы мы могли предоставить вам лучший пользовательский опыт. Информация о файлах cookie хранится в вашем браузере и выполняет такие функции, как распознавание вас, когда вы возвращаетесь на наш веб-сайт, и помогает нашей команде понять, какие разделы веб-сайта вы считаете наиболее интересными и полезными.

Технические и функциональные файлы cookie должны быть всегда активированы, чтобы мы могли сохранить ваши настройки файлов cookie.

Secure-3PSIDC C:

файл cookie, необходимый для использования функций и услуг веб-сайта.

СОNSENT:

средство отслеживания согласия Google на использование файлов cookie.

SEARCH_SAMESITE:

SameSite запрещает браузеру отправлять этот файл cookie вместе с межсайтовыми запросами. Основная цель — снизить риск утечки информации из разных источников. Он также обеспечивает некоторую защиту от атак с подделкой межсайтовых запросов.

Земляные работы

Первым этапом земляных работ становится удаление верхнего слоя с одновременным выравниванием (планировкой) участка. Для этой цели лучше всего использовать бульдозер, хотя для небольших построек, располагающихся на ровном участке, допускается и ручная подготовка.

Подготовленный участок тщательно размечают, используя деревянные колышки. Они втыкаются по угловым и промежуточным точкам, определяющим контуры будущей траншеи. После окончания разметки производится рытье траншеи на расчетную глубину.

Вынутый грунт вывозится за пределы участка или складируется неподалеку для последующего использования.

Стоимость силосов для цемента

Стоимость силосов для цемента зависит от объема, конструкции и оснащения данных приспособлений. В среднем, цена на хранилища для цемента может оставлять от 500 до 4000 у.е.

Если конструкцию требуется утеплить минеральной ватой, то стоимость силоса возрастает за счет покупки материала и оплаты соответствующих работ. Кроме того, придется также дополнительно заплатить за следующее оборудование:

• датчики уровня сыпучих материалов; • клапан сброса давления; • фильтр для цемента; • шнековый транспортер; • поворотный дисковый затвор; • установочное кольцо для фильтров; • площадочные электромеханические вибраторы; • дозатор весовой; • привод ручной; • система аэрации; • пульт для управления силосом.

В стоимость силосов для цемента входит:

• корпус; • верхнее ограждение; • опорная конструкция; • фильтр для цемента; • технологический люк-лаз; • кольцо для безопасности; • лестница внутри корпуса; • лестница с ограждением (съемная); • фланец выхода продукта; • площадка для электромеханических вибраторов.

Также дополнительно оплачивается выбор цвета для корпуса (если заказчика не устраивает стандартный цвет готового изделия), а также создание и перевозка негабаритных силосов, диаметром более 3000 мм.

Почему стоит заказать монтаж цементного силоса в компании Технотраст?

• Технотраст известный производитель оборудования для мобильных бетонных заводов. Наши специалисты досконально изучили устройство силоса цемента. Знают все нюансы монтажных работ.
• Монтаж цементного бункера выполняют квалифицированные мастера с опытом работы.
• Перед началом монтажных работ разработаем профессиональный проект, начертим схему размещения оборудования РБУ, рассчитаем размеры и тип фундамента.
• Доставим силос для хранения цемента на строительную площадку, выполним быструю и аккуратный разгрузку оборудования.
• Предоставляем гарантию на все виды работ. После окончания гарантийного периода, оказываем качественные сервисные услуги.

Инструкция по постройке основания и установке парника

Для того, чтобы сделать блочную опорную конструкцию для парника нужно:

1. Подготовить площадку (убрать кусты, корни, 20 см дерна, а также разровнять).
2. Сделать разметку с помощью нитки и колышков. Для этого делаются 12 равных отметок, которые нужны для построения египетского треугольника с соотношением сторон 3:4:5.
3. Если сделать 2 таких треугольника так, чтобы их прямые углы (90°) были противоположны по диагонали, то должен получится ровный прямоугольник.
4. Проверить симметричность полученной фигуры измеряв диагонали;
5. Сделать разметку для будущего фундамента (под ленту или столбы из блоков).
6. Выкопать траншеи или ямы под основание. Их глубина чаще всего составляет 50% от точки промерзания.
7. Утрамбовать края и дно.
8. Сделать дренажную подушку (положить гравий и песок). Она должна составлять 20-30 % от глубины.
9. Залить отверстие жидкой битумной мастикой или уложить рулонную гидроизоляцию.
10. Если делается столбчатый вариант, то ширина ям должна быть на 10 см больше будущей опоры (например, части столба будут сложены 50х50 см, тогда отверстие в земле будет 60х60 см).
11. Начинать укладку блоков нужно на бетонную подушку, а каждый стык или шов тщательно промазывать раствором и прижимать друг к другу.
12. Для столбчатого основания можно сделать ростверк, к которому будет крепиться теплица.
13. Если используются ФБС блоки, то для установки анкерных креплений можно просверлить в них отверстия перфоратором, вставить туда болты и забетонировать.
14. В случае использования полых блоков анкеры можно вставлять в бетонную смесь, которой заливаются полости.

После установки фундамента нужно закрепить теплицу на фундаменте. Для каркаса могут использоваться деревянные или металлические балки, которые нужно соединить в нижней части одним венцом. После этого конструкция закрепляется с помощью анкеров, П-образных креплений, замков с защелками или болтов со шпильками (зависимости от наличия ростверка и выбранного типа блоков).

Обратите внимание! Перед установкой теплицы на нижние венцы укладывается гидроизолирующий материал, а каркас обрабатывается защитными смесями (металл – от коррозии, дерево – от гниения).

Как произвести монтаж теплицы на керамзитоблоки, узнайте из видео ниже:

Калькулятор расчета раствора для бетонирования сваи

При строительстве и жилых частных домов, и хозяйственных пристроек нередко прибегают к созданию для них свайного фундамента. К такому решению нередко приводят особенности участка под строительство: малая несущая способность грунтов в верхних слоях, склонность их к зимнему морозному вспучиванию, выраженно большая глубина промерзания, значительный перепад площадки по высоте. Впрочем, иногда свайный фундамент выбирается и из чисто экономических соображений, как наиболее рентабельный и простой в возведении для конкретного строения.

Калькулятор расчета раствора для бетонирования сваи

Сваи в таких фундаментах бывает разные. Чаще они имеют круглое сечение, и тогда в роли опалубки для их бетонирования выступают металлические асбестоцементные или пластиковые трубы или даже просто свернутые из рубероида «тубусы». Практикуется применение и прямоугольных в сечении свай – для их формирования могут применяться деревянные или пластиковые многоразовые опалубки, кирпичная «колодезная» кладка. Но общее у них одно – после установки армирующего каркаса, полость сваи заполняется доверху бетонным раствором.

Состав компонентов на 1 м³ бетонной смеси

Замес бетона на площадке в спецоборудовании

Бетоносмеситель — это грушевидная ёмкость с лопастями, которая вращается в наклонном положении, и предназначается для смешивания компонентов строительных масс. Для частного домостроения выбирают оборудование с гравитационным механизмом.

Вначале в “грушу” засыпают половину нужного количества портландцемента, наливают воду и взбалтывают. Далее докладывают щебень и вторую часть цементной смеси. Затем постепенно вводят песок. Все ингредиенты засыпаются в зумпф, находящийся в горизонтальном положении. Вращение многокомпонентного состава осуществляется на протяжении 2 — 3 минут. Пропорции бетона для фундамента в бетономешалке должны быть строго выверены. Нельзя залить много воды так как понизится марка бетонной смеси.

Расчет материалов для уплотняющей подсыпки

Для создания уплотняющей подсыпки используется мелкофракционный щебень и песок. Уплотнение грунта необходимо для того, чтобы уменьшить деформационные и выталкивающие нагрузки, которые почва оказывает на фундамент.

Рис. 1.2: Схема уплотняющей подушки
Совет эксперта! Толщина уплотняющего слоя, в большинстве случаев, составляет 20 см: одна половина из которых — щебень, вторая- песок.

Чтобы рассчитать количество песка и щебня нам необходимо узнать объем каждого слоя и перемножить его на вес 1 м3 материала.

• Рассчитываем объем слоев подсыпки (они будут одинаковыми, так как толщина слоев идентична): 56 (длина, аналогичная периметру основания)*0,4 (ш)*0,1 (т) = 2,24 м3.

Вес 1 м3 щебня и песка — данные, которые можно узнать в любом строительном справочнике: 1 м3 песка весит 1440 кг, щебня — 1600 кг. Теперь рассчитываем массу нужных нам материалов:

• Масса песка: 2,24*1440 = 3225,6 кг;
• Масса щебня: 2,24*1600 = 3584 кг.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

СВОЙСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

Портландцемент — важнейший гидравлический вяжущий материал, имеющий широкое применение в строительстве. Портландцементом называется продукт тонкого помола цементного клинкёра, который получают обжигом до спекания искусственной смеси (известняка, мела, глины, и др.) или природного сырья надлежащего состава, обеспечивающих в цементе преобладанием силикатов кальция. При измельчении клинкёра вводят добавки: 1.5-3.5% гипса (в перерасчете на ангидрид серной кислоты SO3) для регулирования сроков схватывания, до 15% активных минеральных добавок — для улучшения некоторых свойств и снижения стоимости цемента.

К основным техническим свойствам портландцемента относят — плотность и объёмную насыпную массу, тонкость помола, сроки схватывания, равномерность изменения объёма цементного теста и прочность затвердевшего цементного раствора.

Плотность цемента находится в пределах 3.0-3.2 г/см3, объемная насыпная масса в рыхлом состоянии составляет 900-1100 кг/м3 и до 1700 кг/м3 — в уплотнённом.

—>Строительный портал —>

Силосные емкости относятся к, так называемым, специальным сооружениям. Соответственно, и фундаменты под них устраиваются специфические. Наиболее распространенным вариантом опорной части для силосных емкостей является монолитная плита на упругом основании. Сама конструкция такого сооружения представляет собой следующее: монолитная железобетонная плита на упругом основании, на которой устанавливается опорное армированное кольцо из бетона. На него ставится непосредственно сама силосная емкость. Пространство между полом емкости и плитой на упругом основании заливается тощим бетоном. Глубину заложения монолитной плиты на упругом основании рекомендуется принимать не менее 2 метров – защита от выдергивания. Над землей фундамент обычно выступает не более, чем на 0,4м. По той же причине. Но иногда это значение может меняться по требованиям технологии. Иногда глубина заложения может быть несколько уменьшена по ряду причин, например, близкое расположение грунтовых вод.

Почему именно она? Для этого есть ряд причин.

Во-первых, монолитная плита на упругом основании является наиболее надежной с точки зрения равномерной передачи нагрузки на грунт основания. Силосные емкости – это большие сооружения, в которых насыпаются тонны зерна. Грунт, даже самый лучший по несущей способности, не способен выдержать такую нагрузку. Поэтому, между монолитной плитой основания и полом емкости лучше всего заливать тощий бетон, а не уплотненный грунт, как это принято у некоторых строителей. Конечно, стоимость такого сооружения возрастает в разы, но это оправдывается надежностью и продолжительностью эксплуатации без аварийных ситуаций: перекос емкости вследствие неравномерной осадки грунта.

Сама монолитная плита основания и ее армирование проектируется на основе расчета. Расчет плит на упругом основании описан в ряде учебных пособий. Это трудоемкий процесс: необходимо собрать правильно все нагрузки. Да и сам расчет подразумевает использование сложнейших формул. Несколько проще выполнять подобный расчет с помощью компьютерной программы «Плита».

Для использования такой программы нам потребуется выполнить сбор нагрузок. К постоянной нагрузке будет относиться собственный вес силосной емкости со всеми механизмами: вводной и выводной шнеки и т. д. Набор необходимого дополнительного оборудования определяется технологией. Также к постоянной нагрузке следует отнести и вес армированного опорного кольца, вес пола емкости и заполнения из тощего бетона. В настоящее время силосные емкости поставляются в комплекте, т.е. расчет самих емкостей не требуется.

К временной длительной нагрузке относится вес зерна и возникающий от него распор. Распор давит на стенки емкости и учитывается в расчете. Кратковременная временная нагрузка складывается из ветровой и снеговой нагрузок. Их значение зависит от высоты емкости, места строительства и климатических особенностей.

Все эти данные вводятся в программу «Плита» и выполняется сам расчет. Результаты расчетов представлены в виде цветных палитр. Выполняется анализ полученных результатов, на основе которого принимается инженерное решение по армированию. Либо сетками, соединенными вертикальными стержнями, либо каркасами. Толщину плиты рекомендуется принимать не менее 1м.