Что такое пеноблоки и чем они отличают от газоблоков?

Пеноблок — это пористый камень, разновидность ячеистого бетона. Часто путают понятие пенобетона и газобетона, считая их идентичными.

Чем отличается пеноблок от газоблока? В принципе, различие заложено в названиях этих материалов.

Пенобетонный блок изготавливается путём механического перемешивания смеси, состоящей из песка, воды, цемента и приготовленной пены. А газобетонный блок образуется при помощи газа (водорода), который выделяется в процессе химических реакций. В связи с этим, в газобетоне образуются сквозные поры, а в пенобетоне — закрытые, что повышает его гидроизоляционные свойства.

На что обратить внимание при выборе?

Чтобы из всех разновидностей пенобетонных блоков выбрать наиболее подходящую для вашей задачи, следует обратить внимание на 5 основных свойств.

Размер

В первом разделе мы уже говорили о стандартных габаритах пеноблоков, но 60*30 — не единственный вариант пеноблоков. Исходя из длины, ширины и толщины выбирают материал под определенную задачу:

• Для надежных наружных стен по контуру здания — 60*30*20 или 60*40*20. Во втором случае стройка будет идти немного быстрее.
• Для прочных внутренних перекрытий, несущих основную нагрузку — 60*30*20.
• Для обычных межкомнатных перегородок — 60*30*10.

Совет! Делая закупку, выбирайте материал, изготовленный одним производителем, желательно в одной партии. Это гарантия одинаковой геометрии, одного и того же используемого сырья, стандартных технических характеристик.

Структура

Внешний вид каждого отдельного пеноблока должен быть однородным, структура также равномерной, с круглыми, а не овальными пузырьками воздуха. Трещины, сколы, другие повреждения недопустимы.

Чтобы проверить, не экономит ли поставщик на материалах и соблюдается ли процесс изготовления и обработки — разотрите небольшой кусочек пеноблока в руке. Камушек рассыпался в песок? Изделие не подходит для строительных работ.

Плотность

Вкупе с плотностью пеноблоков идет теплоизоляция. Связь между характеристиками обратная: чем выше плотность (кг/м2), тем ниже показатель теплоизоляции. И наоборот. Кстати, звукоизоляция растет вместе с плотностью.

• Для утепления стен подойдут «мягкие» пеноблоки с цифрой D500 или меньше и относительно низкой теплопроводностью. Они дешевле аналогов, отлично удерживают стабильные показатели температуры и влаги.
• Для перегородок несущего типа используют кирпичи с маркировкой от D1000 и выше. Большие затраты окупаются рядом достоинств в виде прочности, долговечности.
• Пеноблоки D500-D1000 являются усредненными, применяются для строительства малоэтажных зданий, межкомнатных перекрытий. В отличие от конструкционных имеют более низкую стоимость, в сравнении с теплоизоляционными обладают высокой плотностью.

Морозостойкость

Измеряется в циклах, основные отметки: F15, F35, F50, F75. Цикличность показывает возможность сохранения структуры при колебаниях температуры. Чем выше — тем более морозостойкий пеноблок перед вами. Выбор зависит от условий региона:

• южные области с мягким климатом, теплой зимой — до 35;
• средняя полоса России — 35-50;
• северные регионы, Сибирь — 50-75.

Производитель

Как мы уже упоминали, работать с пеноблоками относительно легко — производить стройматериал можно даже самостоятельно. Поэтому выпуском пеноблоком занимается огромное количество компаний, как российских, так и зарубежных. Чтобы выбрать лучшего поставщика, обратите внимание на то, как долго он работает на рынке и какой репутацией обладает — в интернете можно найти списки лучших производителей, наиболее популярных.

Лучше всего работать с крупными заводами, но чтобы убедиться в качестве продукции наверняка — обязательно запрашивайте у продавцов пеноблоков сертификаты качества.

Из года в год в рейтингах участвуют:

• XELLA;
• Aerostone;
• ЛСР;
• UDK;
• Aeroc;
• Стоунлайт;
• Бонолит.

Вывод: покупайте пеноблоки у одного проверенного производителя, выбирая товар из одной партии. Осматривайте стройматериал перед покупкой на однородность цвета и структуры. Выбирайте вид, подходящий по техническим свойствам.

Характеристики пеноблока

Пеноблок — пористый строительный материал, обладающий хорошими теплоизоляционными свойствами
Пористый строительный материал стал популярен благодаря отличным теплоизоляционным характеристикам и доступной стоимости. Пенобетонный блок – это один из видов камней из облегченного ячеистого бетона. Его технические характеристики и свойства обусловлены особенностями изготовления.

Технология производства

Классический состав для пенобетона – цемент, песок и вода. Для создания пористой структуры отдельно готовится пенная смесь из синтетических или органических пенообразователей. При смешивании компонентов внутри пенобетона образуются воздушные ячейки. Для экономии цемента в раствор добавляют золу, глину и другие мелкофракционные материалы. Пеноблоки получают путем застывания и набора прочности в формах или разрезанием монолита на отдельные камни.

Характеристики пеноблока

Технические характеристики:

• Коэффициент теплопроводности – параметр зависит от количества воздушных ячеек, чем их больше, тем лучше защита от холода. Коэффициент составляет 0,1-0,38.
• Плотность – количество пор определяет и отношение веса материала к его объему. Низкая плотность уменьшает массу, улучшает изоляционные свойства, но при этом уменьшается прочность.
• Морозостойкость – средний показатель составляет 25 циклов замораживания и оттаивания, есть марки с меньшим и большим значением морозостойкости (от 15 до 75 циклов).
• Вес – параметр зависит от плотности, наименьший составляет 8,5 кг, максимальный 47 кг.

Типовой размер пеноблока для строительства дома определяют технические условия. Разнообразие габаритов невелико, распространенные варианты:

• 100x300x600 мм – полублок для перегородок;
• 300x200x600 – для внутренних стен;
• 200x400x600 мм – для несущих стен.

Показатель теплопроводности материала рассчитывается для камня в сухом виде. С набором влажности он снижается.

Какие виды бывают?

Различные пеноблоки отличаются друг от друга качественными показателями, внешним видом, сферой использования.

По технологии изготовления бывают:

• Формовые пеноблоки. Цементный состав заливается в отдельные маленькие формы или одну большую с перегородками.
• Резаные пеноблоки. Заливается и высушивается огромный пласт пенобетона, который режется специальным аппаратом на пеноблоки нужного размера. Резаные пеноблоки отличаются лучшей естественной геометрией, но стоят дороже.

По составу:

• Натуральные. В качестве пенообразователя выступают смеси на основе силикатного клея, каустической соды, естественной сосновой канифоли. Кирпичи с натуральным составом более плотные, надежные.
• Синтетические. Химические вещества, вроде ПБ-Люкс, Роспена, ПБ-2000, стоят дешевле натуральных аналогов, но дают более объемную пену, поэтому пеноблок получается «рыхлым».

По структуре:

• Стандартный. Кирпич из цельного пенобетона.
• Армированный. Пеноблок усилен фиброй, состоящей из полипропилена — второе название фибропеноблок. Отличается повышенной прочностью.

По свойствам:

О них мы уже говорили ранее.

• Конструкционные. Плотные, холодные.
• Теплоизоляционные. Менее плотные, теплые за счет больших воздушных полостей.
• Конструкционно-теплоизоляционные. Средней плотности, со средним уровнем теплопроводности.

По сфере применения:

• Наружные стены. Крупные, толстые.
• Внутренние несущие. Мельче, тоньше предыдущих.
• Внутренние не несущие. Тонкие (10-15 см).

Сравнение пеноблока с газоблоком

Газоблоки и пеноблоки – это разновидности легкого ячеистого бетона, имеющие пористую структуру. Материалы имеют схожие характеристики по теплопроводности (0,1-0,4 Вт/м*К), огнестойкости, плотности (300-1200 кг/м3) и биологической инертности. Основное различие блоков – прочность. Газосиликат изготавливается автоклавным способом под действием высокой температуры и давления. Такая технология обеспечивает отличные показатели прочности на сжатие.

Пеноблоки сохнут в естественных условиях, они дают небольшую усадку (до 3 мм), имеют неровную поверхность и погрешность в размерах до 5 мм. Газоблоки отличаются четкой геометрией и гладкой поверхностью. К плюсам пеноблока можно отнести меньший процент водопоглощения.

Сферы применения

Пенобетонные блоки закрывают массу строительных задач, включая:

• Возведение несущих стен. По простому — строительство малоэтажных (до 3 этажей) зданий.
• Перепланировка помещений. Тонкие пеноблоки — идеальный материал для перегородок: легкие, дешевые, удобные в работе.
• Теплоизоляция. Наименее прочный вспененный бетон — отличный изолятор тепла. Его кладут вторым слоем на стену или пол. Пеноблоками также утепляют перекрытия между этажами, проем под кровлей, несущие стены (например, в угловых комнатах).

• жилые дома в любых климатических (и даже сейсмических!) зонах: пеноблоки не горят, имеют высокие показатели сопротивления;
• хозяйственные постройки: гараж или амбар можно возвести за считанные дни;
• коммерческие здания: склады, офисы, небольшие магазины.

Достоинства и недостатки материала

Преимущества пеноблока
У пеноблоков много положительных качеств, которые обеспечили ему популярность:

• Низкая теплопроводность – по энергоэффективности жилье сопоставимо с постройками из дерева, показатель значительно превышает характеристики железобетона и кирпича.
• Небольшая масса – общий вес дома позволяет устраивать легкий фундамент, экономя средства на основание.
• Звукоизоляция – воздушные поры в камне хорошо поглощают акустические волны.
• Огнестойкость – блоки не горят, обеспечивают пожарную безопасность здания.
• Экологичность – в составе материала и кладочного раствора безопасные компоненты, которые не наносят вред здоровью.
• Доступная стоимость – стройматериал предлагается по низкой цене, что снижает общие затраты на возведение дома.

Ячеистый бетон легко обрабатывается, его без труда режут, сверлят, штробят. Габариты блоков ускоряют постройку стен, снижают трудозатраты.

Недостатки:

• Естественная усадка – процесс набора прочности бетоном связан с усадкой, она составляет 2-4 мм на погонный метр.
• Неровная поверхность – минус характерен для материала, изготовленного методом формовки.
• Недостаточная прочность – камень не предназначен для высокой нагрузки, большинство марок подходит только для строительства домов до трех этажей. Пористая структура вызывает трудности с надежностью крепежа.

Материал имеет непрезентабельный вид, блоки серые, пористые. После возведения постройки обязательно требуется наружная облицовка.

Как сделать проем?

Процесс укладки пеноблоков предполагает выполнение перекрытия проемов для окон и дверей своеобразными блоками U-формы с шириной, равной толщине стенки.

Благодаря тому, что такие блоки легко пилятся, зачастую застройщики вначале создают перестенок до конца, а после производят разметку и вырезают проем электрической сабельной пилой. Получается идеально прочный, точный и ровный вариант, как для двери, так и для окна, на его производство, как правило, уходит времени не более 10-15 минут.

Осторожно! Верхнюю часть проема требуется усилить арматурной защитой, по размеру больше проема на 200мм. С этой целью вверху проема выполняют 2 паза с 2-х сторон по 100 мм, в них заводят 2 арматурных стержня, затем их фиксируют и шпаклюют цементным раствором.

Требования к толщине стен

При большей толщине стен дом будет иметь меньше теплопотерь, а, следовательно, расходы на отопление будут незначительными, поэтому поддерживать санитарную температуру воздуха в помещении будет проще. Таким образом, оптимальный выбор толщины стен зависит от бюджета строительства, плановых расходов на теплоснабжение и требуемого уровня комфорта в доме.

Современные строительные нормы требуют минимальную толщину пеноблоковых стен марки 400-500 в 400 мм, ранее она была 300 мм. Повышение произошло в 2000 году и было вызвано новыми требованиями по энергоэффективности зданий. Тем не менее, специалисты считают, что толщина пеноблоковых стен в 300 мм более чем достаточна, чтобы обеспечить надежность дома. Повышение теплозащиты такой конструкции может быть достигнуто путем наружной теплоизоляции стен.

Дополнительно. Отечественная промышленность начала выпуск утепленных блоков в составе: пенобетон 200 мм, пенопласт 100 мм, фасадная плитка — 15 мм. Такие стены хорошо монтируются, не нагружают фундамент и переносят любые морозы.

О требованиях к толщине стен из пенобетона читайте здесь.

Ремонт трещин

Поскольку пенобетон сравнительно слабый стройматериал, довольно часто приходится заделывать щели на таких стенах. Перед тем как приступить к ремонту стен, устанавливают причину образования трещин.

Возможные трещины на пенобетонных стенах, которые появляются в процессе эксплуатации дома и методы устранения:

• 
  Мелкие усадочные трещины.
  Очищают от штукатурки и пыли, грунтуют, производят расшивку металлическим шпателем до нужной ширины и длины, заделывают шов водяной смесью из крошки пенобетона и цемента.

• Крупные механические разрывы армируют, а сами швы заделывают клеящим составом для укладки, блоков, строительной пеной или эпоксидным клеем.

Больше информации о ремонте трещин в стенах из пенобетона вы найдете здесь.

Примерные сроки возведения

Сроки строительства во многом зависят от технологии возведения, периода строительства, типа кладки и модификации блоков. От этих параметров также зависит время усадки и окончательное высыхание кладочных швов.
Если к процессу строительства пеноблочного дома отнестись ответственно, то он может быть возведен в период от 4 до 6 месяцев, в том числе по этапам:

1. Подготовка строительной площадки, прокладка инженерных сетей и возведение фундамента, 1 месяц.
2. Кладка стен 2-х этажей с перекрытием, 1 месяц.
3. Отделочные работы по фасаду и возведение перегородок, 21 день.
4. Утепление кровли, 3 дня.
5. Чистовая отделка дома, устройство систем теплозащиты, разводка инженерных сетей в доме, монтаж окон и дверей, 1 месяц.

Конструкция облицовочных фасадов

Облицовочным фасадом называется отдельный элемент здания или дома, собранный из конструкционных декоративных материалов и имеющий привязку к основному массиву, который может быть выполнен из монолитного железобетона, либо собран из кирпича или пеноблоков. Выполняя декоративную функцию, облицовка зданий не несет на себе существенных нагрузок в виде перекрытий, которые воспринимает основная стена, а связи облицовочного и конструкционного слоя необходимы для выдерживания ветровых нагрузок и обеспечения стабильного положения.

Так как облицовка и основная стена дома не связываются между собой посредством раствора и часто имеют разные параметры паропроницаемости, отсутствие вентиляционного зазора неизбежно приведет к переувлажнению пенобетона, образованию плесени и преждевременному разрушению конструкции стены. Чтобы избежать этого и обеспечить вековой срок службы декоративного кирпича, гарантируемый производителями, необходимо обустройство вентиляционного зазора и системы отвода конденсата и атмосферной влаги. Такой зазор можно не делать только в том случае, если паропроницаемость пеноблоков будет больше чем у кирпичной облицовки. Для этого необходимо использовать блоки плотностью более 1000 кг/м3, но для строительства их используют редко — это в большинстве случаев экономически нецелесообразно.

Вентилирование стен

Рекомендуемое расстояние, на которое внешняя стена дома должна отстоять от облицовочного слоя должна составлять не более 100 мм, а при обустройстве дополнительной теплоизоляционной прослойки, облицовка должна отстоять от внешней её поверхности не более, чем на 40 мм. Выдержав указанные расстояния, можно гарантировать, что пары теплого воздуха, поступающие по направлению изнутри дома наружу, сконденсируются и стекут по внутренней поверхности декоративного кирпича. Очевидно, что влагу из вентиляционного зазора надлежит отводить, а чтобы это выполнить, отделочная кирпичная кладка дома должна быть оснащена дренажными устройствами.

Отвод конденсата и атмосферной влаги из пространства между облицовочным и конструкционным слоями можно организовать, применив два типа устройств:

1. Штатные пластиковые закладные элементы, снабженные изнутри наклонным желобом для стока влаги и шторками на лицевой стороне, расположенными под углом, позволяющим жидкости выходить наружу, но исключающим попадание осадков и насекомых извне.
2. Самодельные элементы, представляющие собой цилиндры, свернутые по длинной стороне из нейлоновой армирующей сетки с размерами 650х200 мм и вставленные в вертикальные швы отделочной стены дома.

Чтобы конденсат беспрепятственно покидал вентиляционный зазор, а стена оставалась изнутри сухой, необходимо обустройство гидроизолирующих фартуков под нижний ряд кладки, между кирпичом и фундаментом, и над каждым проемом.

Позиционирование дренажей

Чтобы обеспечить беспрепятственную естественную конвекцию воздуха в вентиляционном зазоре, необходимо располагать дренажные устройства на одной вертикальной оси с шагом не более 6 метров, но не менее двух. Первая вставка устанавливается непосредственно на битумизированный фартук между фундаментом и первым рядом отделочного кирпича, а последняя в самом верхнем ряду. Для оптимального отвода влаги гидроизоляцию желательно закладывать в горизонтальный шов между пеноблоков или кирпичей несущей стены.

Горизонтальная разбежка между дренажными устройствами не должна превышать 1 метра, а при наличии проемов требуется формирование дополнительных вертикалей проветривания в количестве не менее двух на каждое препятствие. Каждая вертикаль должна начинаться от основания внешней стены дома и заканчиваться в крайнем ряду кирпича.

Первая вертикальная ось формируется на расстоянии не менее 250 мм от угла дома, и далее с шагом до 1 метра, а дополнительные вертикали, обусловленные наличием проемов, позиционируются не ближе 25 см от их краев.

Как класть пенобетонные блоки?

Особенность укладки пеноблоков сопряжена с определенной спецификой, вызванной относительно невысокой прочностью пенобетона, поэтому в процессе возведения стен армируют кладку и устанавливают бетонный армопояс в месте укладки плит перекрытия, дверных и оконных проемов.
Первоначальный ряд кладки блоков обязательно устанавливается на цементный раствор, сверху фундамента укладывают раствор слоем 2 см, далее гидроизоляционный слой, по которой производится кладка 1-го ряда блоков на раствор.

Далее если блоки имеют хорошую геометрию и отклонения в размерах не более 1-2 мм их укладывают на клей. Это более предпочтительный вариант укладки, поскольку он не создает мостиков холода в стене, обеспечивает низкую трудоемкость работ и требует меньшего объема отделочных работ.

Первостепенное правило при укладке пеноблоков — тщательно контролировать качество выполнения швов, не оставлять даже мельчайших пустот. Клеем максимально заполняются как вертикальные, так и горизонтальные швы. При выполнении нормативной стенки в 400 мм устанавливаемых в два ряда блоками 200x300x600 мм, междурядные вертикальные швы между рядами также тщательно заполняются.

В нашем материале вы найдете более подробную информацию о кладке стен из пеноблока.

Разновидности пеноблоков для строительства дома

Виды материала классифицируются по нескольким показателям.

Изделия выпускаются с различной плотностью в диапазоне от 300 до 1200. Эта характеристика определяет теплоизоляционные и прочностные качества блоков. Различают следующие марки стройматериала:

• теплоизоляционный – D300-D500, вес 11-19 кг, применяется для утепления внутренних ненесущих конструкций;
• конструкционно-теплоизоляционный – D600-D900, вес 23-35 кг, подходит для постройки домов в один-два этажа;
• конструкционный – D1000-D1200, вес 39-47 кг, имеет самую высокую теплопроводность (0,36-0,4 Вт/м*К), используется для кладки несущих стен, фундамента и цоколя.

По изготовлению:

• нарезной – сырая масса нарезается металлическими струнами, продукт отличается четкими размерами;
• формовочный – изготавливается в формах с перегородками, менее прочный, но дешевый материал;
• армированный – в состав добавляется полимерная или базальтовая фибра, стекловолокно (до 1% объема), усиливая прочностные характеристики блоков.

По назначению:

• стеновой – наиболее прочные изделия для возведения наружных ограждающих конструкций;
• перегородочный – блок небольшого размера 100x300x600 мм;
• нестандартный – изделия производятся по требованиям заказчика.

Изготовление стройматериала в домашних условиях стало распространенной практикой. Простота технологии производства и доступность оборудования позволяют создать рентабельный бизнес. При покупке пенобетона следует проверять сертификаты качества на товар.

Облицовка газобетона кирпичом: правильные способы отделки газобетонных стен

Наружная отделка домов из газобетонных блоков кирпичом в наши дни очень популярна. Строение, которое возводится из этого материала, а затем обкладывается кирпичной кладкой, обходится намного дешевле, чем полностью кирпичное здание, при этом вид становится современным, более эстетичным и статусным с наименьшими вложениями. Но только ли во внешней привлекательности дело?

Вывод

На Российском строительном рынке пеноблок появился совсем недавно, тогда как в Европе его повсеместно используют уже не один десяток лет. Поэтому отечественному потребителю, не видевшему этот материал в деле, сложно делать выбор между традиционным кирпичом и современным пенобетоном. Однако это совсем не значит, что нужно отказаться от затеи строить дом из пеноблока, упустив тем самым все его уникальные свойства.

Тем более, всегда можно найти альтернативное решение – например, скомбинировать несколько материалов. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Успехов!

Монтаж кирпичной кладки

Следует понимать определенную условность предложенных выкладок, поскольку, учитывая многообразие современных строительных материалов, кирпич не является чем-то однородным и унифицированным. Существуют силикатные и керамические кирпичи, отличающиеся по водостойкости, морозоустойчивости и стоимости (силикатный кирпич дешевле). В свою очередь они делятся на полнотелые или пустотелые (щелевые), существуют также крупноформатные поризованные блоки и т.д. Но в целом все вышесказанное верно описывает плюсы и минусы кирпичной кладки.

Монтаж кирпичной кладки осуществляется следующим образом: сначала определяется уровень, толщина швов и необходимое количество слоев укладки. Первый слой кирпичей выкладывается «сухим способом» для проверки толщины швов и возможных продольных размеров используемых кирпичей. С помощью отвеса и уровня проверяется вертикальность боковых элементов и горизонтальность уложенных слоев кирпичей. При укладке следует избегать чрезмерного загрязнения кирпичей брызгами раствора.

Инструменты для кирпичной кладки

Для успешного возведения кирпичной кладки нам понадобятся:

• дрель, молоток, перфоратор;
• отвес и рулетка;
• кельма;
• правило и уровень;
• шабровка и расшивка;
• раствор из песчано-цементной смеси.