Оборудование для резки бетона — выбор и использование

Наиболее эффективное оборудование для резки бетона и его просверливания, при помощи которого можно обрабатывать бетонные конструкции, является буровые и резательные алмазные станки. Кроме того, оно используется во время взятия проб бетона, образцов в скальных породах и во время других строительных работ.

На фото — как можно разрезать бетон

Как и чем разрезать кирпич

В процессе строительства очень часто возникает потребность в использовании не целых кирпичных блоков, а лишь их частей. Для этого используется процесс реки. Не обойтись без нее, если речь идет о подготовке дверных и оконных проемов. С помощью какого оборудования выполняется резка отверстий в кирпичной стене или отдельных блоков?

Разновидности инструмента

инструмент для резки кирпича

Для рассечения кирпичей может быть использовано такое оборудование:

  • болгарка;
  • бензорез;
  • камнерезный станок;
  • лазерная аппаратура;

Для домашних условий, когда необходимо разрезать несколько блоков, вполне подойдет болгарка. Если речь идет о масштабном производстве в этом случае применяются камнерезные станки. Также часто возникает необходимость в перепланировке помещений, смещении дверных и оконных проемов, сносе перегородок.

Возникает вопрос – чем разрезать кирпичную стену? Для таких работ подходит бензорез и лазерная аппаратура.

Работа болгаркой

режем кирпич болгаркой

Используется этот инструмент не только в быту, но и строителями при мелкосерийном производстве. Такой выбор обусловлен рентабельностью, то есть, нет необходимости приобретать специальные станки, если они не будут задействованы на 100%.

Для проведения работ вам понадобятся следующие инструменты и приспособления:

  • болгарка;
  • отрезные круги;
  • рулетка;
  • линейка;
  • мел;

Выбор отрезных кругов

отрезные круги для болгарки

Для того чтобы полностью прорезать кирпичный блок необходимо выбирать круги диаметром 230 мм, а для доработки поверхности лучше подойдет размер 125 мм. Диски делятся на несколько категорий. Для работ по камню производятся два вида:

  1. Абразивные. Такие диски подвержены быстрому стачиванию, поэтому максимальную глубину среза ими можно выполнять только на начальном этапе. Качественные сменные круги выполняются с двойным армированием по краю размером в 3 мм. Несомненным плюсом является невысокая стоимость, но работать с такими деталями опасно, потому что они могут деформироваться и разрушаться в процессе резки.
  2. Алмазные. Это более дорогостоящий вариант, но круги с алмазным напылением обеспечат длительный срок службы и безопасность проведения работ. Также такой диск сохраняет свои первоначальные размеры и не стачивается.

алмазная кромка круга болгарки

Алмазная резка проемов в кирпичной стене особенно целесообразна. Абразивный вариант для таких работ не подходит. Алмазные диски разделяются на три подвида, в зависимости параметров кромки. Она бывает:

  • сплошная;
  • сегментная;
  • турбированная;

Сплошная кромка. Такие диски имеют следующие преимущества:

  • низкую стоимость по сравнению с остальными вариантами;
  • обеспечивают ровный и правильный срез;

Но их применение связано с непродолжительным сроком службы и перегревом рабочей поверхности.

сегментная кромка круга болгарки

Сегментная кромка. Она представляет собой отдельные участки, которые разделены между собой радиальными распилами. Этот подвид дисков больше всего используется, потому что сегментная кромка позволяет вентилировать зону разреза. Это условие не вызывает перегрева рабочей поверхности. Ограничением в использовании служит мокрая резка кирпичных стен, потому что на сегментах будут залипать отходы и снижать качество резки.

Турбированная кромка. Такие диски подходят для любого вида камня. Эффективность их работы обеспечивается за счет зубчатой кромки. Расположенные по спирали зубья позволяют хорошо отводить как сухие таки мокрые отходы. Из рассмотренных выше подвидов диски с турбированной кромкой имеют самую высокую жесткость и прочность.

Технологический процесс резки

процесс резки болгаркой кирпича

Его можно разбить на два основных этапа:

  1. Нанесение разметки.
  2. Разрезание блока болгаркой.

Каждый процесс имеет свои особенности, которые необходимо учитывать, чтобы получить ровные рез с правильной формой и размерами.

Разметка. Выполняется она с помощью линейки. На поверхность блока наносятся необходимые размеры. Но вести резку по проведенным размерным линиям не рекомендуется. У многих строительных резаков, в том числе у болгарки есть такое понятие, как люфт режущего элемента. Если выполнять прорез точно по размеченной линии, вы получите часть кирпича, которая не будет соответствовать необходимым размерам, а будет короче.

Чтобы избежать таких неточностей, необходимо выполнять запас по люфту инструмента на 1-2 мм. Можно сразу нанести размерную линию с учетом этой погрешности либо отступить от точного размера в процессе резки.

Процесс резки. Работа болгаркой не представляет особых сложностей, но требует определенных навыков. Если вы пользуетесь этим инструментов впервые, тогда вам стоит потренироваться на черновом материале, потому что неопытными руками выполнить красивый край вам вряд ли удастся. Также направление можно отцентрировать с помощью неглубокого пропила, выполненного по разметке.

Основные моменты при работе с болгаркой:

  1. Процесс резки желательно проводить за пределами помещения, потому что происходит большое пылеобразование.
  2. Инструмент во время разрезания блока необходимо держать в строго перпендикулярном положении.

Важный момент! Подкладывайте под разрезаемый кирпичный блок деревянный брусок или еще один камень. Диск после разрезания кирпича будет входить в материал такой же плотности, что значительно сократит его срок эксплуатации.

  1. Не производите давление на болгарку в процессе резки, работу необходимо вести под собственным весом инструмента.
  2. Если диаметра круга не хватает для полного разделения блока, тогда необходимо провести распилы по всему периметру. Затем лишнее отбивается молоком и выравнивается плоскость среза.

Предлагаем к просмотру видео по резке кирпича болгаркой:

Использование бензореза

резка бензорезом

Этот инструмент имеет мощный бензиновый двигатель, который позволяет разрезать каменные блоки любой толщины.

Бензорезом можно рассечь не только штучные изделия, но и распилить кирпичную стену.

Инструмент по форме напоминает болгарку, только увеличенных размеров. В качестве резательного элемента для бензорезов используются диски или цепи с алмазным напылением. Увеличенные мощности резчика позволяют выдерживать большие нагрузки.

работы с диском ведутся по такой же технологии, как при использовании болгарки. А замена его на цепь обеспечивает разрезание инструментом любой толщины стены.

Преимуществом бензорезов является его компактность по сравнению с камнерезными станками. Резчиком можно выполнять работы в стесненных условиях. Алмазная резка кирпичных стен производится без образования пыли, потому что оборудование снабжено подачей воды к месту среза.

Получение идеально ровного и точного по размерам проема обеспечивает алмазная резка кирпичных стен, Цена за один погонный метр колеблется в пределах 900–1800 рублей, при толщине стен 10–20 см.

Резка кирпича бензорезом видео:

резка кирпича на стенке

Выполнение работ на камнерезном станке

Использование установок в единичных случаях слишком затратно. Применяются они только в основном при масштабном строительстве. Состоит оборудование для резки камней из следующих узлов:

  • металлическая рама;
  • привод;
  • резательный блок с алмазным диском;
  • система подачи воды в область среза;
  • конструкция крепления и позиционирования блоков;

Принцип работы всех камнерезных станков однотипный и имеет такую последовательность:

  • выполнение разметки;
  • фиксация камня в требуемом положении;
  • перевод режущей головки в рабочее положение;
  • запуск и установка необходимого количества оборотов;
  • включение подачи воды;
  • плавное перемещение режущего элемента вдоль по размеченной линии среза;
  • после окончания работ производится отключение установки и отвод головки;

В процессе резки следует соблюдать определенные требования техники безопасности:

  1. применение только регламентированных производителем типов дисков;
  2. подключение к электрической сети должно иметь заземление;
  3. в работе обязательно использовать средства индивидуальной защиты;

Преимущества камнерезных станков:

  • высокая производительность;
  • качественный срез;
  • устранение пыли, за счет системы подачи воды;
  • безопасная работа;

Все преимущественные качества камнерезных станков омрачает только один фактор – их высокая стоимость.

Процесс резки кирпича на станке видео:

Лазерная аппаратура

установка для лазерной резки

Раньше комплексы для разрезания бетонных и кирпичных стен отличались своей громоздкостью, и выполнение работ непосредственно на стройплощадке не представлялось возможным. Сегодня разработаны мобильные лазерные установки, которые можно перемещать любым транспортом.

Основой лазерной аппаратуры являются газоразрядные лазеры. Такая технология используется не только в строительстве.

Лазерная резка проема в кирпичной стене весьма дорогостоящий процесс, поэтому для необходимости его проведения учитываются такие факторы:

  • вид кирпича или марка бетона;
  • сложность выполнения линии среза;
  • толщина разрезаемой конструкции;
  • наличие арматуры в стене;
  • доступность к источнику электричества;
  • наличие водных коммуникаций на территории;

Также учитывается объем и характер производственного цикла и определяется, актуальна ли в конкретном случае, лазерная резка кирпичной стены. Цены на такие работы колеблются в пределах 12000 рублей за 1 м².

Выбор инструмента для разрезания кирпичных блоков и кладки зависят их рентабельности. Не стоит приобретать дорогостоящее оборудование для домашних целей, которое будет использовано всего несколько, а оставшееся время оно будет пылиться в чулане. Для разовой работы лучше воспользоваться услугами специалистов.

Еще по теме:

  • Максимальная толщина кирпичной стены-размеры

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

(18 Голосов, в среднем: 4,94 из5)

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

Высверливание отверстий

Алмазное сверлильное оборудование или же канатная пила позволяют проделывать в монолитном бетоне различные по диаметру отверстия (25-1200 мм). Если последний лежит в пределах 20-502 мм, глубина, на которую оно высверливается, может достигать нескольких метров. Для резки по кругу используются напаянные на коронку алмазные сегменты.

Совет: после использования данного оборудования, вы сможете реально сэкономить на дальнейшей обработке отверстий.

Плазменная резка бетона

Главная страница » Технология плазменной резки » Плазменная резка бетона

Резка высокопрочных материалов (бетона, камня, железобетона, металлов и т. п.) по плазменной технологии была изобретена и запатентована достаточно давно (конец прошлого века), однако оборудование на этом принципе стали применять только недавно.

Принцип плазменной резки основан на проплавлении плотных материалов за счет воздействия высокой температуры, которая образовывается при помощи сжатой дуги плазмы и стремительного удаления струей горячей плазмы расплавленной среды. В работе плазменного оборудования может использоваться две схемы резания: плазменно-дуговая резка (схема применяется для токопроводящих материалов) и плазменной струей (может применяться для всех материалов). Для плазменной резки бетона применяется вторая схема.

Некоторые особенности плазменной резки бетона

  • Плазменная резка бетона происходит в результате приобретения инертными газами свойств электропроводности и преобразования их в плазму. Как известно, плазма является ионизированным нагретым до сверхвысоких температур газом, который образуется, в случае с плазменной резкой, при подключении к источнику электроэнергии инструмента для резки. В качестве инструмента выступает плазмотрон – особое техническое устройство, которое и генерирует плазму методом сжатия электрической дуги и подачи в нее плазмогенерирующего газа.
  • Эта технология приобретает в промышленной обработке материалов все большую популярность. Основное отличие ее от кислородной копьевой резки заключается в том, что разрезаемый материал в расплавленном состоянии выносится из прорезанной борозды при температуре более 6000 градусов. Используемое при плазменной резке порошковое копье увеличивает нагрев материала до 10 000-25 000 градусов.
  • В комплекте специализированного оборудования для плазменного резания бетона должны находиться газовые баллоны с редукторами для дозирования, мобильный трансформатор с устройством управления, заземляющий электрический кабель и штуцер режущего шланга. Такое оборудование предназначается для резания бетона и железобетона толщиной до 100мм. Существенным недостатком плазменной резки бетона является сложность рабочего процесса, небольшая глубина резки, значительные размеры плазменных установок и необходимость в привлечении персонала высокой квалификации.

plazmen.ru

Художественная резка металла лазером по индивидуальному эскизу

Наша компания оказывает услуги по художественной лазерной резке металла для частных лиц, дизайнеров и организаций. Работаем с заказом любого объема и озвучиваем реальные сроки за которые можем выполнить Ваше изделие. Кроме резки, есть возможность гибки, сварки и порошковой покраски.
В отличие от множества компаний, которые требуют от заказчика подготовленный чертеж, мы работаем по принципу «Придумайте, мы сделаем».

Все больше людей хотят индивидуальности и неповторимости при оформлении квартиры, загородного дома.

  • Штампованные решения для интерьера представленные в магазинах не отличаются оригинальностью и не соответствуют Вашему мироощущению?
  • Хотите украсить стену, фасад или забор собственным рисунком?
  • Нужна альтернатива покупным кованым элементам?
  • Надоели примитивные железные загогулины в ближайшем строительном гипермаркете?
  • Хотите сделать собственный, неповторимый арт объект из металла?

В этих, а так же, любых других ситуациях, требующих индивидуального подхода в художественной обработке металла, мы предлагаем свои услуги по лазерной резке металла по Вашим эскизам.

Стоимость алмазной резки бетона и кирпича

Толщина бетонного проема, смЦена, проем

13-14от 12000
16-18от 15000
19-20от 17000
21-22от 19000
24-25от 22000
26-30от 26000

Стоимость указана за стандартный проем 210х90см.

Перекрытия (Резка швонарезчиком)

Толщина перекрытий, смЦена, п.м.

14-15800
16-17900
18-191000
20-211200
22-241300
25-271500
28-291600
30-311700
321900

Минимальная стоимость заказа на резку перекрытий Швонарезчиком от 30000р.

Требуется электричество 380В.

Перекрытия и стены (Резка ручными резчиками и стенорезной системой)

Толщина бетона, смЦена, п.м.

8-10600
11-12900
13-151300
16-181600
19-201800
21-222000
23-242200
25-262400
27-282600
302800
403800
504800
605800

Минимальная стоимость заказа 7000р.

Кирпич

Толщина кирпичной стены, смЦена, п.м.

8-10450
11-12650
13-15850
16-181000
19-201100
21-221200
23-241400
25-261600
27-281800
302000
402500
503000
603500

Минимальная стоимость заказа 7000р.

Алмазным канатом

Тип конструкцииЦена, м2 реза

Железобетон12000
Бетон11500
Кирпич11000

1 м2 реза = длина реза* глубину реза.

Минимальная стоимость заказа 50000р.

Резка камня

Толщина камня, смЦена, п.м.

8-10500
11-12800
13-151200
16-181500
19-201700
21-222000
23-242200

Минимальная стоимость заказа 7000р.

almaservise.ru

Как заказать художественную резку металла по собственному рисунку или замыслу?

Лазерная резка металла, а особенно резка художественных объектов или силуэтов, занятие непростое и требующее определенных навыков при подготовке чертежей и знания особенностей оборудования, на котором будет осуществляться резка металла.

Поэтому, мы не требуем от заказчика подготовленных файлов, а предпочитаем готовить их сами с учетом всех нюансов. Впрочем, определенная информация от Вас все же потребуется. Рассмотрим примеры того как можно вырезать силуэты из металла на заказ.

Прислать рисунок для лазерной резки.

Требуется вырезать силуэт, например, лошади. Заходим в поисковую систему Яндекс или Google и набираем в поисковой строке «лошадь силуэт»

Открываете раздел «Картинки», выбираете подходящий силуэт и отправляете нам на электронную почту. Сообщив размеры силуэта и толщину металла.

Так же, Вы можете прислать любую фотографию или изображение со своего телефона, планшета или компьютера. Мы подготовим макет и пришлем Вам на утверждение.

Создать силуэт для резки на заданную тему.

Например, необходимо сделать декоративные панели для летней кухни на дачном участке.

Тематика: Природа, Вода, Лес.

В этом случае, наши дизайнеры создадут оригинальный макет по указанной теме.

Результат работы нашего дизайнера.

Доработка готового силуэта или чертежа для лазерной резки.

Если у Вас есть готовый чертеж или эскиз для лазерной резки, наши дизайнеры могут доработать его, добавив дополнительные элементы, изменив размеры, увеличив или, наоборот, уменьшив детализацию рисунка.

Как резать проемы в стенах из бетона? Обзор способов и цен

Совсем недавно перепланировка квартиры становилась настоящей «головной болью» не только для ее хозяев, но и для всех жильцов дома – грохот кувалды, пробивающей стену, красноречиво свидетельствовал о капитальном ремонте.

Самой популярной и наиболее часто применяемой на данный момент считается алмазная технология.

Алмазная резка бетона осуществляется с помощью:

  • болгарки;
  • дисковой пилы;
  • нарезчика швов;
  • стенорезной машины.

Основным элементом всех перечисленных инструментов является диск, поверхность которого покрыта алмазной крошкой, обеспечивающей его износостойкость. Алмазная резка дверных проемов в стенах из бетона – одна из наиболее востребованных операций при ремонте квартиры. Технология используется и для других работ: легко и быстро можно осуществлять демонтаж отслуживших свой срок элементов интерьера помещения, при необходимости возможно и сверление бетона.

Что влияет на стоимость?

Стоимость зависит от:

  • объема и срочности работы;
  • вида материала (его механической прочности и абразивной способности);
  • формы и размера проема, толщины стены;
  • типа используемого оборудования.

Например, машина обойдется несколько дороже, чем ручной инструмент, так как она потребляет электроэнергию. Зато резка происходит практически без пыли (технология предполагает использование воды). Если при изготовлении бетона применялись кварцевые или базальтовые наполнители, алмазные диски быстро изнашиваются – этот фактор скажется на цене.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]