Канатная резка – передовая технология резки бетона

Для резки массивных, капитальных конструкций из железобетона, в тех случаях, когда невозможно применение стенорезных машин, применяется технология алмазной резки канатом. Данный метод позволяет получить точный рез, даже при работе с очень прочными материалами или основаниями толщиной свыше 1 метра. Канат для резки, представляет собой трос, со вставками из элементов имеющих алмазное напыление. Протаскивание каната по линии реза, позволяет получить ровный и обработанный распил. Если нужна более тонкая работа, мы можем предложить резку алмазной струной, позволяющую достичь ювелирной точности при демонтаже.

Технология канатной резки струной с алмазным напылением

Для алмазной резки канатом, подбираются тросы различной толщины, с учетом прочности раскраиваемого материала и уровня точности выполняемых работ. Процедура канатной резки производиться в несколько этапов:

• На разрезаемой поверхности намечается контур проема или реза другой формы;
• На углах и стыках размеченной фигуры, алмазными коронками высверливаются сквозные отверстия, позволяющие при соединении контура получить желаемую фигуру реза;
• В отверстия высверленные алмазной коронкой, заводиться канат, таким образом, чтобы линия разметки совпадала с линией реза;
• Регулируется сила натяжения каната, запускается система резки, регулирующая силу натяжения троса, позволяющую обеспечить равномерный износ оборудования.

Канатная резка применяется не только для стен, но и отдельно стоящих конструкций типа колонн, столбов и т.д. При резке колонн или опор, тросом опоясывается поверхность, на том уровне, где предполагается сделать разрез.

Особенности метода

Для того, чтобы ощутить все преимущества канатной распиловки. Необходимо строгое следование технологии. Для разных типов материалов скорость вращения троса разная, чем ниже скорость, тем быстрее стирается канат, если скорость Выше необходимой для данной породы, канат может «замылиться», и чтобы потом вновь начать работать данным тросом его необходимо перевскрыть, — потеряв при этом уйму времени и ресурса каната.

Канат необходимо закручивать.

Часто наши клиенты пренебрегают закручиванием или относятся к ней не серьезно. Но от правильной закрутки, зависит правильный износ троса, — ведь если трос стирается не равномерно, впоследствии Вы так же будете терять деньги, т.к. канат не будет вырабатывать свой ресурс до конца.

Недостаточное давление

Часто наши клиенты, чтобы добиться увеличения ресурса алмазного каната, специально занижают производительность, но для правильного вскрытия каната, давление необходимо. Поэтому и в этом пункте следует строго следовать инструкции.

Область применения резки алмазным канатом

Из-за сложности и высокой производительности технологии канатной алмазной резки, применять данный метод, стоит при демонтаже крупных объектов или сооружений повышенной прочности. В частности, канатная резка используется в следующих случаях:

• Демонтаж колонн, опорных конструкций диаметром 2 метра и более;
• Резка стен толщиной от 1 метра и с длинной пропила от 2 метров и более;
• Резка погружным методом, при отсутствии доступа к обрабатываемой поверхности с двух сторон;
• Резка фундаментов повышенной толщины;
• Резка конструкций с двойным или усиленным поясом армирования и использованием арматуры толщиной от 1 см.

Таким образом, канатная резка — эффективное решение задач по демонтажу капитальных сооружений, снести которые в противном случае, можно только методом контролируемого подрыва.

Почему бетон нужно резать

Всем известна прочность бетона и прочность конструкций из него. Современные технологии позволяют заливать из бетона каркасы высотных зданий, а совсем современные технологии позволяют печатать дома на принтере.

Однако, несмотря на прочность бетона, он плохо переносит ударную нагрузку, особенно специальным отбойным инструментом. Особенно опасны для целостности бетонных конструкций прямые удары по бетонной поверхности. Именно по этому, в домах из монолитного бетона и панельных домах из бетонных плит, не рекомендованы, пробивания отверстий и устройство борозд, перфораторами.

С другой стороны бетон можно резать и это правило используется для подготовки к инженерным работам.

Преимущества резки алмазным канатом

• Отсутствуют динамические ударные, вибрационные нагрузки, раскрой производиться без разрушения ближайших конструкций;
• Низкий уровень шума и пыли, возможность эксплуатации в условиях требующих отсутствия искр или запыления объекта;
• Возможность резки сооружений частично или полностью находящихся под водой;
• Высокая производительность в сравнении с другими технологиями.

Если Вас заинтересовали услуги канатной резки, наша компания готова предложить профессиональные решения и доступные цены.

Минимальная стоимость выезда по Москве для работ по резке канатом – 25 000 рублей

Канат для карьеров

Рекомендуемая скорость резки

• Гранит 1 — 2: 25 – 30 м/с
• Гранит 3 — 4: 22 – 26 м/с
• Гранит 5: 20 — 22 м/с
• Мрамор: 30 — 35 м/с

Канатная пила

• — мощность минимум: 50 лс
• — линейная скорость каната: 20-30 м/с, V=(3,14*N*Ø)/60 сек, где N – число оборотов колеса, Ø – диаметр колеса
• — скорость подачи: 0,4-0,5 м/ч
• — контрольный параметр нагрузки: постоянное показание на амперметре

Как работать?

• — натяжка каната: постоянная подстройка по показаниям амперметра
• — не перетягивать
• — натяжка на выходе должна быть достаточной, натяжка на входе должна быть свободной, при старте канат должен иметь небольшую слабину в случае увеличения контролируемого параметра (амперметр главного двигателя)
• — первый шаг: увеличить подачу воды
• — второй шаг: уменьшить обратную скорость. Нормальная скорость находится в диапазоне 40-50 см/ч, низкой считается скорость менее 40 см/влияние на скорость каната
• — в случае большой скорости, сегменты могут замыливаться – нужно снизить скорост
• — в случае низкой скорости, сегменты будут быстро изнашиваться резка в дождливый (мокрый) день.
• — накрыть внешнюю часть камня сверху п/э пленкой для предотвращения попадания воды в отверстия, дырки, трещины
• — сегменты могут собраться и канат может легко застрять.

Как работать с 50-метровым канатом?

Отрезать по 10 м от основной петли после 8-10 часов работы (чем короче, тем больше закручивать). Заменять втулки после 4-5 часов работы. При соединении опрессовывать 2 раза, поворачивая на 90°. Осматривать соединительные втулки каждые 20-30 мин, при необходимости — менять быстро финишировать в конце резки (не использовать новый канат на финише) предостережения перед началом резки:

• — скруглить кромки
• — осмотреть резину на колесе
• — максимально увеличить радиусы изгибов каната

• — 50 м в работе: 1,5 об/м
• — 40 м в работе: 1,6 об/м
• — 30 м в работе: 1,8 об/м
• — финиш: 2 об/м

Порядок применения воды при резке.

• — В норме использовать 3 – 5 точек ввода воды.
• — Положение и количество должны меняться в процессе работы.
• — Работоспособность и параметры резки во многом зависят от количества воды.

Проблемы, возникающие в процессе резки

Проблема, возникающая при нехватке воды.

Неправильно использованный канат. Такое случается при работе в форсированном режиме, когда канат недостаточно охлаждается (перегрев).В результате из-за того, что жидкость подводилась в двух точках, резинки вытерлись, а сегменты собрались.

Причина сборки сегментов вместе.

• — Сегменты собираются на выходе из-за выкрашивания камня, нужно хорошо расклинить
• — На старте из-за того, что кромки не подпилены и достаточно острые
• — Использование нового каната на финише (более жесткого)
• — Перебои или остановка подачи воды во время работы.

Износ с нарушением геометрии в виде «V».

• — Подача очень быстрая
• — Недостаток воды
• — Увеличение скорости привело к затиранию каната с одной стороны. Обломаны концы сегментов

Цены на резку алмазным канатом

Цена за резку алмазным канатом дана за 1 м2 реза (длина реза*глубину реза)

• При расчете стоимости работ необходимо учитывать условия в которых проводятся работы.
• Стоимость минимального выезда в пределах МКАД (на работы с ручными резчиками — 7000руб). — (на работы со стенорезными машинами и швонарезчиками — 22000 руб.)
• Для точного расчета стоимости работ звоните;
• При существенных объемах предоставляются скидки!

Процесс распиловки

Перед началом реза новым канатом необходимо первый час — два пилить с меньшей скоростью на 4 м/сек от рекомендуемой. Это обеспечит нормальное вскрытие алмазного каната, удаление остатков пластика и обеспечит работу в наилучших условиях. Перед началом распиловки уже использовавшимся ранее канатом необходимо проверить:

• — средний диаметр втулок;
• — эксцентричность (максимальное отклонение — 0,3 мм);
• — конусность (максимальное отклонение — 0,3 мм);
• — состояние соединения каната, целостность и рабочее состояние втулок;(отсутствие раковин, вскрытие алмазов

При пассивации блока

на слэбы пиление может осуществляться на достаточно высоких скоростях. При этом допускается резание без нижних направляющих шкивов, размещенные на входе и выходе блока, так как они используются преимущественно для направления подачи каната при входе в разрез, а также для ослабления вибрации каната.

При распиловке слэбов для дальнейшего полирования требуется высокая точность распиловки и гладкость поверхности. Для этого скорость реза должна быть уменьшена для предотвращения отклонений в начале и во время реза (в целом, скорость реза должна быть на 15-20% ниже, чем используемая для пассивации блоков на слябы). При резке коротких блоков, направляющие шкивы используются на входе и выходе блока, и делается проверка, что нет бокового люфта.

При входе каната в блок рекомендуется избегать работы в автоматическом режиме, скорость подачи должна быть уменьшена на 20-30% от рекомендуемой. При резании в автоматическом режиме скорость подачи маховиков регулируется через силу тока в амперах. При увеличении нагрузок автоматически уменьшается подача, при уменьшении — увеличивается. При отсутствии системы автоматической регулировки необходимо визуально отслеживать показания нагрузки (в амперах) и регулировать параметры подачи каната в ручном режиме.

Стационарные канатные пилы

Габариты обрабатываемого материала

зависят от расстояния между приводными колесами. Не нужно резать по следу пропила, оставленного прошлыми разрезами на поверхности камня, как следствие, трудно запустить канат. Зависит от того, используем или нет сателлиты.

Скорость резки.

Чем тверже камень, тем медленнее должна быть скорость резки. В случае высокой скорости происходит замыливание (засаливание) сегментов и повреждение алмазов. В случае низкой скорости сегменты изнашиваются быстрее. Нормальной считается скорость 20-35 м/с, рекомендуется 29 м/с и 27 м/с для станков с чпу.

Закручивание.

Правильно закрученный канат делает один полный оборот вокруг своей оси во время перемещения между колесами.

Охлаждение.

При начале резки необходимо обеспечить подачу воды из расчета 20-30 л/мин минимум в трех точках (места запиливания). Избыточное увлажнение ухудшает характеристики резки, нехватка воды ведет к быстрому износу сегментов и каната в целом. После старта и выхода на номинальный режим резки нужно обеспечить подачу воды на входе каната в камень, остальные 2 – 3 точки расположить вдоль пропила. Перемещать их по мере необходимости.

Натяжка:

250 – 400 кг для троса Ø5 мм и сегментами Ø 10 – 11 мм 160 – 180 кг для троса Ø4 мм и сегментов Ø 8 мм

Резка.

При использовании нового каната нужно резать при низкой скорости в течении 1 – 2 часов. Это нужно для того, чтобы сегменты вскрылись и оголили режущие алмазы. Когда обрабатывается камень небольшого размера, нужно использовать сателлиты для уменьшения колебаний каната. Стараться удерживать угол входа каната в вертикальной плоскости в диапазоне 7 — 9° от горизонтали.

Установка машины.

Установите направляющую параллельно линии расположения подготовленных отверстий таким образом, чтобы колесо находилось на одной оси с отверстиями. Установить вторую и последующие направляющие в той же плоскости. Расстояние между направляющей и линией отверстий должно быть 15 – 20 см. Это нужно для обеспечения прямого и ровного пропила.

Корректировка.

Следить за боковым смещением колес и их наклоном ( должны быть на одной оси и вертикально).

Подготовка каната.

Добавьте 10 м к периметру резки для получения требуемой длины каната.Требуемая длина каната определяется, когда основной находится в начале направляющей механизм. Результат будет тем более лучшим, чем больше охват колеса канатом.После сверления промойте отверстия водой. Предварительно просунуть проволку или веревку в отверстия, затем,прикрепив к ней канат, завести его.Соблюдать направление движения каната, указанное на нем.Вытянуть проволку (веревку), чтобы оба конца каната находились в начале направляющей, а канат в отверстиях Отмерить необходимую длину каната, накинув длинный конец на колесо, и отрезать. Лишний канат убрать из рабочей зоны

Соединение каната.

Установить соединительную втулку на конец троса и запрессовать при помощи специального инструмента, оставив зазор около 1 мм между втулкой и сегментом. Перед соединением в петлю канат должен быть закручен против часовой стрелки таким образом, чтобы он мог делать полный оборот вокруг своей оси в процессе резки.Число оборотов растет по мере того, как канат укорачивается в процессе работы, и составляет 1,5 – 2 оборота на метр, тем самым сегмент изнашивается равномерно по всей поверхности и удается избежать овальности в износе. После закручивания вставить второй конец троса в соединительную втулку и запрессовать 2 раза с поворотом на 90°. Прокрутить канат вручную, тем самым скруглив углы и притерев канат. Затем накинуть канат на колесо и прокрутить вручную вместе с колесом.Постараться определить число оборотов каната. На трех метрах он должен делать от 0.5 до 1,5 оборотов вокруг своей оси, оптимально 1.Натянуть канат и расположить точки подачи воды. Канат готов к работе.

Расположение.

Не накрывать обрабатываемую поверхность и не препятствовать продвижению каната. Это нужно для обеспечения свободного вращения каната, избежания овального износа. Пила должна располагаться примерно в 4 м от обрабатываемой поверхности. Эти действия важны для увеличения срока жизни сегментов.

Перед стартом.

Скруглить углы. Проверить, что канат движется свободно и ничто не препятствует его продвижению. Проверить подачу воды, ее должно быть достаточно (не много, немало). Проверить резиновую обойму на колесе, она должна быть без повреждений. Проверить места соединения каната, заменить при необходимости убедиться, что канат без видимых повреждений и изгибов.

Соединение каната.

Не соединяйте канат разных типов и размеров. Это приведет к частым разрывам и быстрому износу

Размер блока.

Не используйте канат для резки очень больших и очень маленьких блоков. В этом случае большой радиус изгиба мешает свободному вращению каната, и, как результат, овальный износ. Необходимо наклонять блок для уменьшения радиуса изгиба каната

Натяжение каната.

Не перетягивайте канат во время резки.

Действия в процессе работы.

Канат работает оптимально при скорости подачи 20 – 35 м/с. Увеличение скорости ведет к замыливанию сегментов и вырыванию алмазов. Снижение скорости ведет к увеличению износа и появлению конусности. Не начинайте резать при больших скорости и давлении. Избегать больших скачков режимов резки, которые могут повредить канатную пилу.

Окончание резки.

Использовать старый канат при острых углах на выходе, когда канат сильно гнется.

Применение шлицефрезера

Шлицефрезер.
Посредством этого инструмента выполняется распил бетона внутри маленьких помещений, где невозможно использовать приборы с большей мощностью. Шлицефризер относится к типу ручных инструментов. Благодаря подобному устройству стало реально без труда распиливать строительные сооружения из бетона, обладающие сверхпрочной, изогнутой, сложной поверхностью.

Обычно шлицефрезер для разреза бетонного композита используют внутри квартир и других жилых помещений. Данный прибор функционирует по двум режимам: влажному, сухому. Второй вариант используется при сильно углубленном разрезании бетонного материала. При этом вода, которая выполняет функцию охладителя, устраняется посредством промышленного пылесоса. Сухой тип работы шлицефрезера является безвредным, неопасным, нетрудоемким, с практическим отсутствием отходов, пыли.

Вернуться к оглавлению

Преимущественные характеристики

В резке бетонов алмазными устройствами много положительных качеств:

• точные рамки сечения;
• благодаря ровному, гладкому срезу нет необходимости дополнительно обрабатывать, шлифовать бетон;
• процесс резки по бетону происходит без лишнего шума, вибрационных колебаний;
• алмазную резку бетона сопровождает небольшое пылевыделение, а если во время процедуры использовать воду, то появление пыли практически сводится на нет;
• при помощи алмазной резки железобетона экономятся ваши средства. Ведь процедура довольно несложная, хотя и требует некоторых навыков. При наличии таковых ее может выполнить каждый, не тратясь на помощь мастеров.

Суть алмазной резки железобетонных конструкций лежит в применении определенных механических приборов с режущим наконечником, имеющим алмазное напыление либо пилой, у которой алмазные края.

Даже всем привычная болгарка, имеющая алмазный диск, качественно выполнит разрез в бетоне. Причем режущий элемент, контактирующий с бетоном, не стирается, как при распиле металлических конструкций.

Единственным минусом данного приспособления является то, что разрезать композит возможно лишь так глубоко, как позволяет размер пилы на болгарке.

Вернуться к оглавлению

Возможные проблемы при использовании канатного инструмента и методы их устранения

1. Канат «не режет» (зашлифовывание алмазных втулок)

Данное обстоятельство может быть связано с несоответствием выбранных режимов распиловки рекомендуемым (слишком высокая линейная скорость каната, неправильный подбор инструмента, запуск нового каната на твердом граните с повышенным содержанием кварца, большой поток охлаждающей жидкости). Для устранения необходимо вскрыть алмазный канат одним из следующих способов:

Снизить линейную скорость каната на 4 м/сек на некоторое время. На пониженной окружной скорости, канат режет быстрее, что приводит к увеличению износа втулок и вскрытию алмазных зерен. После вскрытия втулок необходимо вновь вернуться к рекомендуемым параметрам распиловки.

Выполнить несколько резов по абразивному материалу (песчаник, бетон и др.). Уменьшить количество охлаждающей жидкости (учитывая риск перегревания и разрушения каната).

2. Разрыв каната

Если канат разрывается «случайно» (попадание в рез посторонних предметов и т.п.), необходимо произвести ремонт каната (удалить поврежденный участок и повторно соединить канат).

Если канат рвется несколько раз по неопределенной причине, необходимо проверить систему натяжения (механизмы машины должны быть проверены техническим специалистом). Если машина исправна, канат должен быть заменен. После 100 м реза разрывы каната могут происходить по мере износа несущего троса.

3. Большие отклонения реза

Если резание не точное при нормальных рабочих условиях, необходимо уменьшить скорость подачи на один — два реза. Также рекомендуется, временно уменьшить окружную скорость на 2-3 м/сек.

4. Большие отклонения в начале реза блока

Поверхность блока преимущественно имеет неровную форму, поэтому в начале реза количество точек соприкосновения с канатом ограничено. В этом случае, необходимо уменьшить скорость нижней подачи на 20-30% от рекомендуемых показателей, до тех пор, пока канат полностью войдет в обрабатываемый блок.

5. Конический износ алмазных втулок.

Следствием такого износа может являться:

• — Слишком низкая линейная скорость реза. Соответственно, необходимо отрегулировать скорость реза в соответствии с рекомендуемыми режимами.
• — Неправильный подбор инструмента для обрабатываемого материала. В данном случае необходимо заменить канат.

6. Овализация алмазных втулок

Если овализация алмазных втулок происходит на коротком участке каната, необходимо вырезать эту секцию, сделать повторную закрутку всей длины каната вокруг своей оси (из расчета 1,5 витка/метр погонный) и проверить вращение каната после его соединения. Если алмазный канат не вращается вокруг своей оси, это свидетельствует о его изношенности, соответственно канат должен быть заменен на другой.