Расчет пескобетона для стяжки пола: состав и применение смесей, оптимизация процесса заливка, расчет ингредиентов


Цементная стяжка пола – универсальный метод выравнивания и подготовки поверхностей под все виды половых покрытий. Нужна стяжка или нет определяется на месте с учетом состояния основания и типа пола. Если перепад высот небольшой, а пол планируется ставить на лагах, то во многих случаях без стяжки можно обойтись, выравнивание плоскости делается при помощи обыкновенных клиньев.

Пескобетон для стяжки пола

Состав и свойства пескобетона

Можно встретить статьи, в которых даются примеры определения количества пескобетона в расчете одного сантиметра по толщине. Советуем внимательно подходить к этому вопросу. Опытные мастера знают, что такие незначительные колебания можно устранить только жидким бетоном, сухие смеси на такую маленькую толщину уложить невозможно. Мы рассмотрим несколько вариантов расчета пескобетона с учетом толщины и состава смеси. Отдельно поговорим об особенностях использования покупных сухих смесей пескобетона и самостоятельно приготовленных.

Как рассчитать пескобетон самостоятельного приготовления

Как рассчитать количество пескобетона

Пескобетон — сухая смесь для стяжки пола

Вместо вступления скажем, что ни одному, даже самому профессиональному, строителю не удалось и не удастся рассчитать количество материала с точностью до одного ведра. Такая ситуация объясняется двумя причинами:

  • даже теоретически невозможно рассчитать объем, который будет заливаться жидкими смесями. Поверхность имеет слишком много бугров и впадин, узнать фактическую высоту стяжки по всей площади не удастся. Замеры и дальнейшие вычисления носят только приблизительный характер;
  • количество расходуемого пескобетона существенно зависит от количества воды. Во время приготовления смеси воду льют на глаз до тех пор, пока смесь не будет иметь нужной консистенции. А она также мастером определяется произвольно.

Приготовление пескобетона

Вывод – сделайте приблизительные расчеты и покупайте или готовьте смеси с запасом примерно 10%. Это намного выгоднее и дешевле, чем останавливать работы и отправляться в магазин за недостающими ингредиентами. Кроме того что такие поездки стоят денег, есть еще одна неприятность. Залитая часть пескобетона за это время успеет застыть, качество сцепления между старой и новой стяжкой намного ослабнет. Как следствие – прочность стяжки непременно понизится, а это может быть критичным для некоторых видов полов. Расчеты пескобетона начнем с выбора его марки.

Расход смеси для теплого пола

Заливка из пескобетона – методика расчета расхода смеси

С целью приобретения материалов в необходимом количестве и определения сметной стоимости работ важно знать методику выполнения расчетов. Обычно фирма-производитель смеси указывает на упаковке расход пескобетонного состава.

Однако в реальных условиях расход зависит от ряда факторов:

  • общей площади помещения;
  • толщины бетонного слоя;
  • вида чистового покрытия;
  • перепада высот в помещении;
  • чистоты поверхности.

Точное количество можно рассчитать, исходя из марки, и состояния поверхности (не придется ли ее выравнивать)

Общий алгоритм определения потребности в бетоне предусматривает выполнение следующих работ:

  • определение площади основы;
  • расчет величины перепада основания;
  • вычисление потребности в пескоцементной смеси.

Согласно рекомендациям изготовителей, средний расход на один квадратный метр площади стяжки составляет порядка 20 кг сухого состава (при толщине слоя 1 см). Определим расход смеси для бетонирования полов в помещении суммарной площадью 20 квадратных метров при толщине слоя 4 см. Следует выполнить ряд несложных вычислений, перемножив площадь, толщину стяжки и расход – 20 м кв. х 4 см х 20 кг/кв. м. Результат составляет – 1600 кг. Указанное значение может незначительно отличаться в зависимости от точности расчетов, квалификации строителей и особенностей помещения.

Как узнать марку пескобетона

Довольно сложный вопрос, выбрать оптимальную марку может только опытный профессиональный мастер с учетом максимального количества факторов: нагрузки на пол, тип пола (обыкновенный или с подогревом), несущих способностей основания, этажности здания и т. д.

Прочность стяжки для абсолютного большинства случаев достаточно М300, только в промышленных цехах, где устанавливается очень тяжелое оборудование, потребуется делать стяжку с более высокими показателями физической прочности. М300 для жилых помещений взято с запасом по максимально возможным нагрузкам и с учетом ошибок во время приготовления смеси. Каждая ошибка негативно влияет на прочность, но даже самый неопытный мастер не «сможет» ухудшить марку до значений ниже М200, а этого вполне достаточно под все финишные половые покрытия жилых помещений. Промышленным строительством занимаются профессионалы, они таких грубых нарушений технологии приготовления стяжки не допускают.

пескобетон

Марки и применение пескобетона

Марка М300 получается при соблюдении следующих пропорций смеси: одна часть цемента М400 на три части речного песка (без включений глины, она крайне негативно сказывается на прочности раствора). Вода добавляет по мере необходимости, количество во многом зависит от начальной влажности песка. Если он попал под дождь, то воды потребуется значительно меньше, чем для полностью сухого материала. Для того чтобы не ошибиться с количеством, вода добавляется порционно, мастер видит состояние смеси и принимает решение, добавлять ли еще или нет.

Видео описание

Смотрите в видео, как сделать сухую стяжку пола своими руками

Укладка демпферной ленты

Полусухая стяжке не требует дополнительной гидроизоляции, однако она должна быть отделена от стен и перегородок. Для этого применяется лента из полипропилена, высота которой делается на пару сантиметров больше расчетной толщины укладываемого слоя.

Лента из полипропилена является компенсатором, который позволяет нивелировать расширения и сжатия, в смеси, которые происходят во время ее схватывания. Помимо этого, исключается прямой контакт стяжки со стенами что создает дополнительный барьер для проникновения холода.


Лента из полипропилена Источник bitrix24.ru

Установка маркеров и направляющих

В технологии устройства полусухой стяжки при установке маяков металлические профили не используются. Маяки изготавливаются непосредственно из цементно-песчаного раствора в день проведения работ в виде небольших “островов” при помощи лазерного уровня. После установки маяков стяжка при помощи правила, при регулярной проверке правильщика, вытягивается от маяка к маяку.


Выставление маяка в полусухой стяжке Источник instagram.com

Как узнать количество пескобетона ручного приготовления

Выше мы уже говорили, что расчеты носят только приблизительный характер, материалов нужно покупать больше.

Замеры, составление плана

Определение ровности пола

Толщина стяжки пола

  1. Сделайте замеры периметра помещения. Понадобится длина и ширина, на основании этих данных вычисляется площадь.
  2. Узнайте толщину пескобетона. Минимальная толщина подбирается с учетом пола и максимально возможных нагрузок. Как правило, она не бывает менее пяти сантиметров. Далее вам нужно постараться отыскать наиболее углубленное место на поверхности и замерить его. Это должна быть не единичная впадина, а участок с максимальным наклоном. Вычислите среднее значение между минимальной и максимальной толщиной и умножьте на площадь помещения. Таким образом вы узнаете объем пескобетона, необходимый для стяжки пола.
  3. Определите количество цемента и песка на куб смеси. Вначале поговорим о цементе. Расчеты мы делаем для смеси марки М300, для ее приготовления используется цемент марки М400. На куб раствора нужно 400 кг цемента (8 мешков по 50 кг) и в три раза больше песка – 1200 кг. Вода, как уже говорилось, по мере необходимости.

Расход материалов

Не бойтесь покупать цемент с запасом. На обустройстве полов строительство дома не заканчивается, а в дальнейшем цемент всегда будет нужен, он не пропадет напрасно. Эти расчеты пригодны для жидкой стяжки. Если вы желаете работать с полусухой, то количество материалов нужно уменьшить на ≈ 25%.

Голосование: лучшие стяжки для пола

Какие бы вы выбрали стяжки для пола и какие бы посоветовали?

Holcim М300

36.36 % ( 48 )

Weber Vetonit 6000

15.91 % ( 21 )

Боларс

3.79 % ( 5 )

Paladium Palafloor-307

3.79 % ( 5 )

Вилис М-300

1.52 % ( 2 )

Русеан М-300

1.52 % ( 2 )

NOVAMIX М-300

4.55 % ( 6 )

Каменный Цветок М-300

2.27 % ( 3 )

Титан М300

1.52 % ( 2 )

Axton

4.55 % ( 6 )

KNAUF Трибон

3.03 % ( 4 )

Ceresit CN 173

8.33 % ( 11 )

Юнис Горизонт

7.58 % ( 10 )

Как узнать количество пескобетона заводского приготовления

Пескобетон в упаковках

В развитых странах пескобетон использовался многие десятилетия, в нашей стране появился относительно недавно. Некоторые индивидуальные застройщики еще не знают, что это за материал и как им пользоваться. Незнание свойств материала не позволяет рассчитать его примерное количество, требуемое для стяжки пола.

Пескобетон М300

Обыкновенный пескобетон – смесь песка различных фракций с цементом в определенных пропорциях. Специальные марки могут иметь дополнительные добавки (пластификаторы, модификаторы и пр.) для получения дополнительных характеристик застывшей смеси. Значит, расчет количества пескобетона ничем не отличается от расчета смеси, приготовленной собственными силами. Если, конечно, для застройщиков цена не имеет значения. Заводской пескобетон обойдется минимум в два раза дороже, чем приготовленный самостоятельно. Почему этот материал стоит так дорого? Есть несколько причин.

  1. Песок для приготовления пескобетона нужно просеять на специальном оборудовании для разделения на фракции.
  2. Для того чтобы цемент не потерял свои качества, песок следует высушить. Это большие дополнительные затраты на энергоносители.
  3. Линия смешивания ингредиентов и засыпки довольно дорогое удовольствие.
  4. Для хранения нужно использовать герметичные мешки, не пропускающие влагу.

Ко всему этому прибавляются неизбежные потери на хранение, наценка на рентабельность компании-производителя и в сумме получается высокая стоимость.

Для стяжки пола рекомендуется использовать пескобетон марки М300, количество можно определить лишь приблизительно по вышеописанному алгоритму.

Смесь пескобетонная – состав

В состав материала, свойства которого изменяются в зависимости от рецептуры, вводятся в различных пропорциях следующие ингредиенты:

  • портландцемент марок М200–М500. Применяется в качестве вяжущего вещества;
  • речной или кварцевый песок. Используется как наполнитель, повышающий прочность;
  • гранитная крошка. Повышает устойчивость пескобетона к механическому воздействию;
  • отсев. Способствует повышению прочностных характеристик чернового основания;
  • пластификаторы. Улучшают пластичность раствора, что облегчает выполнение заливки;
  • специальные добавки. Сокращают продолжительность твердения бетона, а также позволяют выполнять работы при отрицательной температуре.

Концентрация ингредиентов, входящих в пескобетонную смесь, влияет на ее технические характеристики. При выполнении бетонных работ на ограниченных площадях целесообразно применять составы с ускоренным твердением. А при выполнении работ зимой следует использовать противоморозные добавки. Рассмотрим более детально, какой марке бетона лучше отдать предпочтение.

Преимущества и недостатки

Столь значительный спрос на пескобетонный стройматериал при создании напольных покрытий, а также различных наружных конструкций, обуславливает следующий набор преимуществ:

  • отсутствие усадки;
  • простота эксплуатации — достаточно залить жидкость в порошковую консистенцию, соблюдая пропорции, указанные на мешке (там же можно узнать, каков расход на кубометр);
  • низкая водопроницаемость;
  • быстрое твердение, сокращающее время, затрачиваемое на производство самых разных сооружений;
  • переносимость критически низких температур, сохранение практически каждого эксплуатационного свойства на протяжении длительного периода, а также отличные прочностные параметры;
  • возможность применения как в уличных условиях, так и внутри помещения;
  • экологическая безопасность благодаря тому, что в производственных условиях применяется исключительно натуральный набор веществ;
  • звуко- и теплоизоляция в числе параметров новых поверхностей;
  • долговечность и коррозионная стойкость продукта.

Однако объективность выбору в пользу данного стройматериала может обеспечить знание его недостатков.

  1. От повышения расходуемого объема консистенции растёт конечная стоимость продукта, но при этом время, затрачиваемое на его создание, значительно ниже (т. е. сроки выполнения процедуры компенсируют увеличенный ценник).
  2. Обилие подделок на рынке. Приобретая пескобетон Baumax или пескобетон Dauer, клиентам стоит сотрудничать исключительно с авторитетными поставщиками, которые могли бы подтвердить оригинальность продукции сертификатами, а также обеспечить исполнение гарантийных обязательств.
  3. Приобретать пескобетон 40 кг (или в более габаритной таре) нецелесообразно. Иногда приходится искать пескобетон Dauer M300 25 кг (или иных изготовителей). Как правило, малые объемы стройматериала принято использовать не для выравнивания, а в целях восстановления плит или иных конструкций (например, ремонта лестницы).

Если на этапе закупки всё делается правильно, то и при выполнении задач в квартире или доме проблем не возникнет.

Ключевые особенности материала

Данный продукт изначально готов к использованию в любом строительном действе, в частности, когда осуществляется работа со стяжкой. Нередко производители уникализируют набор составляющих стройматериала, но базовую основу оставляют неизменной, вводя в неё определённые виды функциональных компонентов:

  • вяжущий порошок — определённая марочная принадлежность портландцемента;
  • чистый песок (лучше всего речного формата);
  • включения гранитных фракций;
  • пластифицирующие элементы;
  • отвердители и прочие модифицирующие вещества.

Важно! Порошок цемента вводится в базу для растворов, исходя из соотношения 1 к 4 относительно всех прочих составляющих (песчаная россыпь, гранит, модификаторы). Сами же сочетания добавочных веществ могут быть различными, что влияет на требования относительно воды, которую придётся добавить, когда будет выполняться приготовление заливочной массы. Детальная информация приводится компетентными изготовителями на упаковке.

Помимо того, что производственная технология может видоизменяться по собственным регламентам изготовителя, существуют низкокачественные продукты с преобладанием песочной россыпи. Стоит помнить, что идеальный пескобетон из 50 кг мешка (любой другой тары) имеет серый цвет, т. к. сама консистенция называется цементно-песочной, а не наоборот.

Качественными параметрами песочной составляющей определяются технические возможности заливаемого слоя и предназначение самой консистенции. Чаще всего используется марочный пескобетон М300 с прочностью после полного отвердевания в 300 кг/м3 (предельный уровень выдерживаемой нагрузки). Песочную россыпь, содержащуюся в нём, различают по размерам.

Фракционное наименованиеРазмеры, ммОписание
Мелкая0,8-1,2При заливке изготавливаемого бетона он получается прочным и устойчивым к износу. Предназначен стройматериал для толщины слоя не выше 5 см или создания монтажных консистенций.
Средняя1,8-2,2Позволяет делать продукт, который обладает повышенной противоэксплуатационной стойкостью. Актуально, когда выпускается тротуарная плитка, бордюры, рабочие массы с использованием при кладке, а также консистенции для заливания покрытия высотой в 10 мм.
Крупная2,5-4Высокопрочный и умеренно поглощающий влагу вариант, при помощи которого можно изготовить перекрытие или фундамент с неограниченной высотой при условии проведения армирования.

Соответственно, чтобы выбрать подходящий стройматериал, придётся ответить на вопрос о его предназначении и функциональных особенностях, которыми должно обладать получаемое сооружение.

Производственный обзор

Ранее уже говорилось про обилие подделок на рынке стройматериалов. Лишь профильные организации могут предоставить порошковые консистенции с необходимым набором параметров и технических значений. Определить честность и компетентность неизвестных изготовителей достаточно сложно. Необходимо ориентироваться на упоминаемые в данном материале компании, т. к. только они гарантированно соблюдают то, чего требует от производственных процедур технологический регламент.

Так, например, закупая пескобетон Каменный цветок М300 50 кг, вы можете быть уверены, что изготовитель пользуется исключительно натуральным и высококачественным сырьём, добываемым на своем участке (в подходящем для этого месте — карьере), либо закупаемым у авторитетных поставщиков. Сама технологическая процедура в цехах полностью удовлетворяет производственным принципам, прописанным всё теми же регламентными актами.

Важно! Работая с продукцией любого из вышеперечисленных изготовителей, вы можете быть уверены, что заявленные параметры полностью соответствуют реальным значениям. Конечный результат напрямую зависит от того, что указано на закупаемых мешках.

Обращение к надёжным продавцам

Группа предлагает собственные услуги всем тем покупателям, которые заинтересованы в получении высококачественных оригинальных пескобетонных порошков. С предоставляемыми нами стройматериалами легко восстанавливается или выравнивается любая конструкция. За счет хорошего стройматериала и грамотной эксплуатации вы сможете создать продукт без трещин и прочих дефектов, который прослужит долгие годы.

Прочитав эту и другие статьи нашего ресурса, вы можете сделать заказ на товар либо позвонить менеджерам напрямую. После тщательного расчета доставка осуществляется по Москве, Московской области и всей территории ЦФО. В любом случае вам будет предоставлена оперативная и компетентная помощь от квалифицированных специалистов «АльфаЦем».

Наша деятельность отличается от услуг, предоставляемых конкурентами, предельной ответственностью и уважительным отношением к каждому клиенту. Карта сайта поможет перемещаться по его разделам, с информацией из которых несложно разобраться в основных возможностях «АльфаЦем» и получить всё нужное для ответа на какой-либо запрос.

Клиенты «АльфаЦем» могут рассчитывать не только на европейский сервис и выгодные условия, но и на приятную ценовую политику со стороны продавца. Все наши потребители могут воспользоваться максимальными скидками при условии проведения акций или внедрения бонусных предложений. Внимательнее изучайте товарный каталог и прочие разделы ресурса, чтобы получать максимум информации из первоисточника.

Заливочная процедура

Полученный состав заливается большими объемами между соседними профилями. Слой выравнивается при помощи кельмы (тёрки), а после этого правилом (вещество протягивают на себя поперёк длины слоя). Остатки от первой части закладываются между следующими профилями. Дальнейшие действия — цикличны.

Внимание! Оставлять часть такого стройматериала на следующий день не допустимо. Создание всей плоскости реализовывается за один заход.

Высыхает слой, как правило, в течение 2-3 дней. Через это время можно будет двигаться по полу, чтобы проверить, не появился ли на нём, какой-то дефект. Маячковые элементы выдёргиваются (осторожно, чтобы не повредить сооружение), а также удаляется гипс. Затем в оставшиеся полости заливается раствор, аналогичный тому, который использовали ранее. До своего идеального прочностного состояния стройматериал дойдёт через 28 дней.

Установка маяков

Чтобы получить качественный продукт, требуется его выравнивание. Для этого мастер обязан распределить по полу металлические профили длиной в 2,5 м. Специальные изделия можно заменить трубами, монтажными балками для гипсокартонных листов и прочими металлическими элементами. В качестве закрепляющего вещества применяется быстросохнущая гипсовая консистенция.

Процедура реализуется следующим образом:

  1. Монтажным уровнем определяется наивысшая точка пола (чернового слоя). От этого места прокладывается первый профиль. Здесь же он фиксируется посредством гипса.
  2. Концевая часть профиля уравнивается с началом посредством того же монтажного уровня.
  3. Таким образом, «маячок» удерживается гипсом в нескольких местах.
  4. Еще один профиль укладывает возле стенного перекрытия на уровне первого посредством вышеупомянутого монтажного инструмента.
  5. У противоположной части комнаты устанавливается такой же профиль.
  6. Верхние края всех трёх изделий должны находиться в одной плоскости.
  7. Промежуточные «маячковые» элементы размещаются аналогичным образом.

Важно! Расстояние между профилями следует выдерживать в пределах 1,8-1,9 м. Минимизация числа вставляемых элементов позволяет упрочнить основание и обеспечить его целостность.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]