Пластификаторы для бетона: что это, виды, характеристики и цена

Для изменения свойств бетонной и растворной смеси, а также для влияния на конечный продукт (бетонный камень) в современном строительстве применяются различные добавки, а именно пластификаторы для бетона.

Они могут быть натуральными, химическими, в жидком виде, сухом порошке или в виде концентрированной смеси. Их сегодня великое множество. В этой статье мы поговорим о добавках, которые называются пластифицирующими.

По большому счёту, три основных показателя призваны изменить добавки, это:

Удобоукладываемость смеси бетона или раствора.
Водопроницаемость затвердевшего бетонного камня.
Прочностные характеристики бетона.

Борьба за улучшение этих свойств и ведётся уже более 50 лет при помощи добавок, а именно пластифицирующих.

Для чего нужен пластификатор

Пластифицирующие добавки – это органические или неорганические вещества, которые при добавлении в бетонные или растворные смеси значительно увеличивают её подвижность.

Подвижность смеси – измеряется при помощи конуса Абрамса и обозначается буквой П с цифрами от 1 до 5. Этому прибору ровно 100 лет.

Он представляет собой металлический пустотелый конус с диаметром внизу 20 см, вверху 10 см и высотой 30 см, в который затрамбовывают специальным стержнем бетонную или растворную смесь и при снятии замеряют осадку этого конуса в см.

По показателям осадки и существует градация шкалы подвижности смеси или есть ещё такой термин – удобоукладываемость.

Значение П1 присваивается при осадке конуса 1-4 см, а П5 более 21 см. Почему я так подробно распинаюсь с этим техническим термином, а вот почему – если будет низкий показатель подвижности смесь нельзя будет подавать по шлангам бетоновоза и нельзя будет заполнить сложно армированные конструкции

Надо отметить, что при добавлении пластификаторов существует нормативная документация, которая контролирует потерю прочности бетона от их применения.

А именно – не более 5% потери прочности при добавлении пластификатора, что определяется в лабораторных условиях по показателям прочности бетонных или растворных кубиков (100х100х100 см) после 28 суток твердения при температуре (20±2) С и относительной влажности воздуха не менее 95%.

Виды добавок

Присадками (добавками) называются продукты, которые после введения в бетонные смеси или обработки поверхности готового бетона улучшают их технические и строительные характеристики.

Добавки для бетона по виду воздействия на его структуру могут быть химическими и механическими, к которым относятся все разновидности армирующих волокон, а также тонкомолотые наполнители.
Присадки по форме выпуска различаются на жидкие, порошковые, пастообразные и гранулированные.
Способы применения добавок: введение в смесь или нанесение на поверхность затвердевшего товарного бетона.
Присадка к бетону и раствору может быть направленного действия или комплексной, объединяющей несколько видов воздействия на бетон.

Все добавки (согласно ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов») подразделяются на 4 группы:

Продукты для регулировки характеристик бетонных смесей. К ним относятся: пластифицирующие, водоредуцирующие, стабилизирующие, повышающие содержание воздуха (газа) и регулирующие подвижность растворов присадки.
Продукты для регулировки характеристик бетонов. В их число входят: повышающие прочность, морозостойкость, защитные свойства, стойкость к коррозии, регулирующие скорость затвердевания, понижающие проницаемость и расширяющие добавки.
Добавки, наделяющие бетоны дополнительными свойствами: морозостойкостью, влагонепроницаемостью.
Минеральные добавки.

Рассмотрим подробнее, какие присадки применяются для коррекции характеристик бетонных смесей и товарных бетонов.

Пластификаторы

Для повышения пластичности бетонной смеси, улучшения эксплуатационных характеристик бетона, используются пластификаторы. Эти продукты обосновались на первом месте по популярности среди добавок из-за своей эффективности. К тому же, цена на составы вполне бюджетная.

Какой эффект имеет применение пластификаторов:

Появляется возможность снизить расход цемента (до 15%).
Повышается прочность бетона.
Улучшаются адгезионные характеристики.
Бетонная масса становится более текучей и пластичной, легче заполняет труднодоступные места.
Улучшается водонепроницаемость и стойкость к низким температурам.

Популярные пластификаторы:

Пластификатор С3: улучшает однородность смеси, ее подвижность, стойкость к влаге и морозу, повышает прочностные характеристики, снижает трещинообразование, усадку бетона.

Пластификатор С3

Релаксол.

Присадка Релаксол для бетона

«Релаксол» является добавкой комплексного действия для бетонных растворов. Она увеличивает подвижность смеси, повышает ее удобоукладываемость и морозостойкость, снижает время набора распалубочной прочности, расход цемента.

Выпускается в жидком виде, пастообразном и сухом. Паста и порошок перед применением разводятся в воде (в пропорциях, как предписывает инструкция производителя).

Добавки для регулировки времени твердения

При проведении работ по изготовлению монолитных бетонных конструкций, важно обеспечить непрерывность процесса, так как в противном случае, приходится обрабатывать стыки старого и свежего бетона, что приводит к дополнительным трудозатратам.

Выходом из ситуации является применение добавок для замедления твердения раствора. Еще одним направлением, когда необходимо замедлить процесс схватывания, является длительная транспортировка приготовленной смеси к месту проведения работ.

Введение замедляющих схватывание добавок позволяет притормозить гидролиз и гидратацию клинкерных компонентов, и увеличить время твердения раствора, либо оперативно связать имеющуюся в составе свободную известь.

Популярные замедлители:

Одним из активно используемых замедлителей является нитрилотриметиленфосфоновая кислота, а также добавка РСБ-500 (ИСБ-500), в основе которой лежит эта кислота. Присадка не содержит щелочи, наличие которой приводит к коррозии арматуры. Вводится в размере 0,02…0,15% от массы цемента.
Аддимент ВЗ 6. Эти присадки для пенобетона и легких растворов обладают мощным эффектом замедления. Расход: 0,2…0,7% от массы цемента.
Глюконат натрия, кормовая патока, молочная сыворотка.

Возможно возникновение обратной ситуации, когда требуется сократить время технологического процесса при выдерживании бетона в естественных условиях. Для этих целей применяются ускорители схватывания, которые активизируют гидратацию.

Обычно такие продукты являются электролитами. Они добавляются в бетонные смеси в количестве 0,5-3% от веса цемента.

Присадка для бетона для ускорения затвердевания

Марки используемых ускорителей: Аддимент ВЕ 2, ВЕ5, ВЕ6, карбонат калия, хлорид и нитрат кальция, Cementol Omega P.

Уплотнители

Уплотняющие присадки (их еще называют кольматирующими) заполняют поры бетона элементами, которые не растворяются в воде. Они повышают плотность бетона, его долговечность, стойкость к воде и агрессивным средам.

Такими добавками могут быть тонкодисперсные минеральные наполнители (сульфат, хлорид и нитрат железа, нитрат кальция — их дозировка не должна превышать 3%), а также водорастворимые смолы: диэтиленгликолевая смола ДЭГ-1, полиаминная смола С-89, триэтиленгликолевая смола ТЭГ-1 (дозировка 1-1,6%).

Добавки для повышения прочности

Повысить прочность бетона можно, применяя пластификаторы и стабилизаторы. Также для укрепления структуры бетона эффективны армирующие добавки, которые представляют собой волокна, изготовленные из стали, базальта, целлюлозы, полипропилена и других материалов.

Бетон, армированный микрофиброй, становится более эластичным, устойчивым к механическим повреждениям и износу. Срок службы таких конструкций значительно возрастает.

Бетон, армированный фиброй

Стабилизаторы

Введение в бетонные смеси стабилизаторов помогает снизить расслоение смеси, добиться оптимальной вязкости, повышает ее гомогенность, препятствует вытеканию красителя. К таким составам относятся: Sika Stabilizer 100, Alphalith Stabilisierer F1 (ST), МПД-10.

Добавки для повышения защитных свойств бетона

Арматура, используемая в производстве бетонных конструкций, со временем подвергается коррозии. Выпускаются добавки, повышающие защитные качества бетона в отношении арматуры и предотвращающие реакции металла и окружающей среды: нитрит натрия, нитрит-нитрат кальция, бихромат калия и др.

Бихромат калия

Добавки для газообразования, пенообразования и воздухововлечения

Для создания в теле бетона замкнутых воздушных пор, которые должны быть равномерно распределены по всему объему, применяются воздухововлекающие присадки. Такими добавками являются: соли органических, нефтяных, лигносульфоновых кислот, древесная смола, моющие средства (синтетические).

Воздухововлечение можно осуществить с помощью: омыленного древесного пека (вводится в количестве 0,005…0,035% от цементной массы), омыленной древесной смолы (0,01…0,08%), смолы нейтрализованной воздухововлекающей (0,005…0,05%) и др.

Омыленная древесная смола

Активно применяют добавки, вовлекающие в бетон воздух, для повышения морозостойкости материала, стойкости к трещинообразованию, прочности на растяжение и для снижения плотности керамзитобетона.

При помощи использования газообразующих добавок получают микропористую структуру бетона. Газообразование происходит при добавлении в бетонную смесь алюминиевой пудры и кремнийорганических добавок (ГКЖ-94). Норма ввода таких присадок варьируется от 0,03 до 0,08% от веса цемента.

Газообразующая добавка для бетона

Бетоны с газообразующими добавками обладают повышенной долговечностью, водонепроницаемостью, стойкостью к действию солей, прочностью на растяжение. Для изготовления пенобетона применяются белковые и синтетические пенообразователи.

Присадки в бетон для пенообразования

Вводимые в пенобетон присадки позволяют «вспенить» бетонную смесь, создать замкнутые ячейки. В отличие от газобетона с незакупоренными порами, пенобетон обладает большей морозостойкостью.

Присадки для газо- и пенообразования можно изготовить и своими руками, но лучше обратиться к испытанным и сертифицированным производителями продуктам.

Пигменты

Бетонные конструкции наделены малой эстетической привлекательностью. При необходимости (для производства строительных материалов и малых архитектурных форм) можно воспользоваться пигментами для окрашивания бетона и получить изделие требуемого цвета.

Выпускаются красители в порошкообразном, пастообразном и жидком виде.

Красители для бетона

Различают следующие виды пигментов:

натуральные (получаются после механической обработки сырья);
искусственные (при их производстве применяется термическая обработка);

При выборе пигментов следует обращать внимание на следующие характеристики:

степень помола порошка (размер частиц самым непосредственным образом влияет на равномерность окраски);
маслоемкость (от нее зависит долговечность окраски);
стойкость к ультрафиолету (чем она выше, тем меньше вероятность изменения эстетических качеств окрашенных материалов под действием солнечных лучей);
стойкость к щелочам (характеризует зависимость пигмента от действия щелочи в составе бетона);
укрывистость (способность пигмента перекрывать базовый цвет бетона).

Важно! При необходимости получения яркого цвета изделия следует при производстве бетона использовать белый цемент.

Для окрашивания бетона используют два метода:

Окрашивание еще на этапе изготовления смеси. В этом случае, изделие будет прокрашено полностью, по всему объему. Внешний вид его не изменится в процессе эксплуатации, несмотря на возможные повреждения и истирание. Стоимость такой обработки существенная, так как пигмента потребуется много.
Нанесение красителя на готовое изделие из бетона. Применяются продукты, способные проникать внутрь бетона на 0,5…2 мм. Такие материалы наносятся валиком или при помощи распылителя, а также втираются шпателем.

Два метода окрашивания бетона

Особняком стоит окрашивание бетонных изделий кислотными пигментами. Это ̶ один из самых востребованных продуктов. Окрашивание происходит после реакции красителя с цементом. Применяя кислотный материал, можно добиться на бетоне эффекта «под старину».

Бетон, окрашенный кислотным красителем

Гидрофобизирующие добавки

Эти составы вводятся для придания раствору и бетону водоотталкивающих качеств.

Различают два вида продукта:

Силиконаты, растворяющиеся в воде. Их применяют в виде растворов на водной основе.

К таким продуктам можно отнести:

ГКЖ-11 (ввод в бетон осуществляется в количестве 0,02 % от веса цемента);
ГКЖ-10;
«Сиакор» (порошкообразный аналог первых двух жидкостей).

Гидрофобизатор ГКЖ-11

Силоксаны, силаны, силиконы, не растворяющиеся в воде. Они используются в виде эмульсий или составов на основе растворителя.

Наиболее популярным продуктом в этом сегменте является гидрофобизирующая жидкость 136-41 (ГОСТ 10834-76). Ею можно проводить как поверхностную обработку бетона, так и вводить добавку в состав раствора. Дозировка: 0,02…0,1% от веса цемента.

Помимо водоотталкивающих свойств, эта гидрофобная присадка повышает морозостойкость бетона и его пластичность.

Водопроницаемость бетона

Это очень важный показатель, который влияет на прочностные характеристики бетона, так как обладая пористой структурой в эти пустоты проникает вода и при минусовых температурах расширяется и разрывает цементный камень.

Этот процесс напрямую связан с долговечностью конструкций. А пустоты образуются после испарения воды, то есть чем больше будет содержание в бетонной смеси воды, тем более пористой структурой будет обладать конструкция в итоге.

Тут мы и подходим к такому показателю как водоцементное отношение – это отношение массы воды к массе цемента на кубометр смеси.

Существует некая величина этого показателя — 0.4, она считается достаточной для полной гидратации цемента в теле камня. Но работать с такой консистенцией очень сложно, но стремиться к ней надо.

Чем меньше эта величина, тем меньше будет пористость цементного камня, тем долговечнее будет держаться наше сооружение.

Так вот, снизить этот показатель можно применяя пластифицирующие добавки. Именно они и позволяют уменьшить водопроницаемость бетона по той причине, что требуется для получения нужной прочности меньшее количество воды.

Увеличивая текучесть бетонной смеси, мы улучшаем её способность укладываться в необходимую форму или опалубку, исключая образование пустот при густом армировании. В этом случае важнейшую роль и играют пластифицирующие добавки.

Для этого важнейшего свойства бетонов сопротивляться водопроницаемости существует отдельный ГОСТ 12730.5-84, который правда нормирует и призван контролировать показатель водонепроницаемости бетонов.

В этом ГОСТе подробно прописаны испытания затвердевших бетонных и растворных образцов и в зависимости от результатов им присваивается класс по водонепроницаемости от W2 до W20. Водонепроницаемость увеличивается с ростом цифрового значения.

Методы испытаний рассматривать не будем, это довольно сложная процедура. Скажем лишь о том, что наиболее ходовой показатель по водонепроницаемости из всех выпускаемых бетонов W6.

Необходимость использования

Целесообразность использования пластифицирующей добавки объясняется требуемыми результатами, которые необходимо получить при производстве железобетонных изделий, а также для увеличения экономической эффективности в процессе их эксплуатации.

Необходимость применения суперпластификатора показана в следующих ситуациях:

В случае получения марки бетонов М600 на портландцементе марок 400-500 (технологические требования проекта и др.).
Для снижения расхода цемента.
При замене в составе смесей крупнозернистого заполнителя на менее прочный — мелкозернистый.
Для увеличения устойчивости конструкций при осевом растяжении, сжатии без повышения расхода вяжущих.

Положительные характеристики добавки

Вещество обладает следующими преимуществами:

Характеристики пластификатора для бетонной смеси.

увеличивает показатели подвижности бетона до П5;
улучшает пластичность раствора (удобоукладываемость) в 1,5 раза;
снижает показатель В/Ц на 25%;
повышает параметры прочности изделий на 25%;
гидрофобные свойства — W10 и выше;
значение морозостойкости — F300;
сцепление смесей со стальной арматурой увеличивается в 1,7 раза.

Отрицательные эффекты от применения C 3

Недостатки модификатора:

При введении добавки в бетонные растворы повышается подвижность смесей, но снижается скорость их твердения. Для стабилизации этого показателя нужно применять присадку совместно с ускорителем схватывания.
Суперпластификатор токсичен и по своим характеристикам причисляется к 3 классу опасности. Вещество может оказывать раздражающий эффект на органы дыхания, слизистые оболочки глаз, незащищенную кожу.
Из-за присутствия в составе добавки сульфата натрия существует риск возникновения высолов на поверхности изделий.

Удобоукладываемость

Этот показатель также имеет архиважное значение для бетонных смесей. Учёные разобрались, что для полной гидратации цемента, то есть для полного его затвердения достаточно значения водоцементного соотношения 0.25, но такая смесь не может быть уложена нормально в форму или опалубку.

Поэтому количество воды повышают до значения 0.5, иными словами намеренно ухудшают прочностные характеристики конечного продукта в погоне за удобоукладываемостью. Но если добавить пластифицирующую добавку, то можно снизить водоцементное отношение до 0.4, что даст 20 %-й эффект.

При этом количество пустот и капиллярных сетей в цементном камне будет уменьшено. Удобоукладываемость или подвижность смеси, о чём подробно я писал выше, будет управляться при помощи пластифицирующих добавок.

Назначение и применение

Суперпластификаторы — это универсальные присадки, обеспечивающие хорошую удобоукладываемость и положительную динамику твердения смесей.

Использование пластификатора для бетонного пола.

Модификаторы этой группы применяются для получения пластичных высокоподвижных бетонных растворов (П1-П5) без ослабления прочностных характеристик, а также для улучшения следующих свойств железобетонных конструкций:

водонепроницаемости;
морозостойкости;
износостойкости;
стойкости к химическим воздействиям;
жаростойкости.

В действительности этот перечень можно продолжить. Количество присадок с различными принципами действия не поддается исчислению. Наиболее востребованная из них — это суперпластификатор С3. Выпускается он в форме порошков или жидкостей коричневого цвета.

Хорошо зарекомендовал себя при изготовлении следующих изделий:

бетонные полы;
тротуарная плитка;
садовые дорожки и др.

Объем потребления и расход продукта обуславливается эксплуатационными требованиями, предъявляемыми к готовым бетонным конструкциям.

Виды пластификаторов и их характеристики

В соответствии с ГОСТом пластификаторы делятся на пластификаторы и суперпластификаторы. Как можно понять из названия пластификатор влияет на пластичность бетонной смеси и в этом его основное предназначение.

Улучшая пластичность, он влияет на водопотребность и этот эффект мы уже разобрали ранее.

Пластификаторы – это поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые относятся к классу лигносульфонатов.

Химия взаимодействия этих веществ с частицами клинкерного цемента довольно сложная, она заключается в понижении поверхностного натяжения воды и вовлечения воздуха в раствор.

Самым известным пластификатором будет простое мыло.

Пластификаторы выпускаются в следующих состояниях:

жидкие, готовый раствор;
пастообразные, концентрированный раствор;
порошок.

Суперпластификаторы это такие вещества, которые не только великолепно влияют на пластичность бетонов и растворов, но и содержат такие компоненты, которые дополнительно улучшают такие его свойства как:

воздухововлечение;
гидрофобизация;
морозостойкость;
ускорители твердения;
замедлители твердения;
коррозионная стойкость арматуры и бетона.

Такое комплексное применение поверхностно-активных веществ в современном строительстве позволяет говорить о гиперпластифицирующем эффекте.

Они повышают прочность, улучшают растекаемость смеси, что даёт возможность заливать густоармированные конструкции, повышают коррозионную стойкость как арматуры, так и самого бетона.

Можно задаться вопросом, почему нужны такие взаимоисключающие свойства, как ускорение твердения и замедление твердения.

Это будет зависеть от условий заливки и расстояний от завода производителя бетона до объекта. Если дальнее расстояние, то нужен замедлитель, а если нужно быстро разбирать опалубку по условиям проекта, то надо применять ускоритель.

Характеристики материала

Пластификаторы имеют низкую степень летучести, обладают высокой совместимостью с материалами. В добавке отсутствует запах, химический состав не влияет на цвет материала. Это касается только сырья высокого качества, которое в процессе смешивания не выделяет щелочи.

Характеристики пластификаторов определенных типов:

могут способствовать повышению огнеупорности;
устойчивости к ультрафиолетовому излучению;
улучшению термостойкости.

Некоторые из товаров могут иметь узконаправленную специфику, но каждый из них увеличивает свойства прочности.

Обзор производителей пластификаторов

На рынке химических пластифицирующих добавок в бетоны и растворы есть множественное предложение как зарубежных производителей, так и отечественных. Но обо всём по порядку.

Sika Sikament BV-3M (Швейцария)

Пластификатор используется для бетонов марок М50 до М400. Область применения бетонов довольно широка – фундаменты, ростверки, наливные полы, перекрытия и многое другое.
Не содержит токсичных веществ. При попадании на тело рабочего, достаточно смыть его водой с мылом без опасений.
Позволяет снизить расход цемента до 15 %. К нему можно домешивать другие добавки, он отлично взаимодействует с ними без вреда для бетонной смеси.
Не вызывает коррозии арматуры, так как в нём нет хлоридов, что очень важно для густоармированных сооружений.
Расход от 0.4 до 1 % к массе цемента.
Стоимость 5 л – от 528 руб.

Cemmix CemPlast (Россия)

Суперпластификатор, обладает всеми теми же достоинствами, что и предыдущая позиция, но необходимо отметить такую особенность этой добавки – она обладает биоцидными свойствами. Это способность вещества не позволять развиваться биологическим организмам. Такое качество необходимо бетонам, которые применяются при возведении сооружений во влажных средах, как например морские пирсы и молы.
Расход до 1 % по массе цемента.
Стоимость 5 л – от 474 руб.

Isomat Plastiproof (Греция)

Гидроизолирующая добавка со свойствами пластификатора.
Отлично подходит для бетонов, которые используются для сооружений типа подземных переходов, фундаментов, где присутствует давление воды.
Не содержит хлориды, расход 0.2 – 0.5 кг на 100 кг цемента.
Стоимость 5 л – от 1140 руб.

Расход материала

Расход пластификатора для бетона зависит от его формы выпуска. Например, жидкую добавку необходимо отмерять в соотношении 0,5-1 литр на 100 килограмм цемента, используемого для возведения стен, стяжки пола, перекрытий. 1-2 литра понадобиться на 100 килограмм цемента для самоуплотняющегося бетона, используемого для заливки фундамента и форм для сложных железобетонных несущих конструкций.

Сухой пластификатор представлен в виде порошка, который нужно добавить к исходному материалу, предварительно разбавив его с водой. Раствор должен иметь концентрацию 15-35%.

Чтобы определиться, сколько добавлять пластификатора в бетон, необходимо воспользоваться дозировкой, указанной на упаковке, так как производители могут указывать разные пропорции использования добавки.

Чтобы окончательно определиться с концентрацией пластифицирующей добавки, необходимо выяснить, сколько цемента будет использовано для приготовления смеси. Бытовые бетоносмесители рассчитаны на 10-15 кг цемента, поэтому удобнее воспользоваться стандартной емкостью, например, литровой банкой. Если на упаковке указано от 0,5 до 1%, оптимальная пропорция пластификатора для бетона будет примерно 0,7%.

С – 3 (Россия)

Знаменитый суперпластификатор, появившийся ещё в 1980 г в Советском Союзе на основе нафталинсульфокислоты и формальдегида.
Позволяет получать литые смеси с подвижностью П4, П5.
Даёт возможность снизить расход цемента до 25%, а также марку портландцемента поменять с М500 на М400.
Продаётся в жидком и порошковом виде.
Совместим со всеми видами добавок.
При замерзании раствор не теряет своих первоначальных свойств.
Подмешивается в воду затворения второго добавления.
Порошок предварительно нужно растворить в воде.
Расход: для подвижных бетонных и растворных смесей – 0.2-0.8 % от веса цемента; для самоуплотняющихся смесей – 0.8-1.2 % от массы вяжущего.
Стоимость мешок 25 кг – от 2400 руб.

Советы по применению

Способ применения добавок определяется формой выпуска. Пластификаторы бывают сухими и жидкими. Второй вариант подразделяется на растворы готовые к применению и концентраты. Разводить продукт нужно в тёплой воде, чтобы химические вещества быстрей активизировались. Далее смесь вливают в воду, которая предназначена для замеса раствора.

Как замешать правильный бетон. Нужен ли пластификатор.

Для приготовления раствора выбирают марку цемента, превышающую марку бетона вдвое.

Ручной замес можно выполнять при работе с цементом марок до М350. В остальных случаях необходимо применение бетономешалки или другого оборудования.

Процесс приготовления раствора вручную состоит из следующих этапов:

В небольшой ёмкости развести пластификатор, придерживаясь указаний инструкции. Для получения однородной жидкости рекомендуется воспользоваться строительным миксером. Им разводят активные химические соединения на протяжении 15 минут.
В просторной ёмкости смешать заполнитель с цементом.
В воду влить разведённый пластификатор, перемешать всё.
Порционно добавить жидкость в цементную смесь до получения нужно консистенции.

Делать замес можно в просторной ёмкости и прямо на металлическом листе, который имеет небольшие бортики.

При выполнении замеса в ёмкости придерживаемся следующей последовательности:

горкой вдоль центра листа выложить песок;
посредине сделать углубление;
полученную ямку заполнить цементом;
с помощью совковой лопаты перемешать сухие ингредиенты;
в воде развести пластификатор;
с помощью лейки добавить жидкость при постоянном перемешивании компонентов состава;
ввести щебень, перемешать;
долить нужное количество воды, тщательно перемешивая раствор.

Для приготовления раствора используется определённое количество воды. Доливать в готовую смесь жидкость запрещается.

Пропорции компонентов раствора с учётом его назначения
Назначение	Вода	Щебень	Песок	Цемент
Для пола, дорожек	0,5	5,7	3,5	1
Для ленточного фундамента/стен	0,5	3,7	1,9	1
Для ограждений/гаражей/фундаментов	0,5	4,8	2,8	1
Приготовление быстро затвердевающей смеси повышенной прочности	0,5	2,7	1,2	1

Вода для замеса используется чистая. Идеально, если в ней не будет сторонних примесей и наполнителей. Песок выбирают крупной и средней фракции, щебень – мелкий. Цемент должен быть соответствующего срока годности. Просроченный продукт для приготовления раствора не применяют.

Самостоятельное приготовление суперпластификатора С-3

Взвешиваем на весах 366 г пластификатора в порошке коричневого цвета. Отмеряем также 634 г чистой воды. Вода должна быть горячей вплоть до 90 C.

Добавляя постепенно порошок в воду, постоянно надо перемешивать чтобы он не успевал кристаллизоваться.

Лучше пользоваться миксером или дрелью с насадкой.

Пропорция в бетономешалку будет в зависимости от её ёмкости и главное – веса цемента. Примерно 1 % от массы цемента подойдёт для заливки фундамента дома бетоном марки М200.

Особенности использования добавок при кладочных работах

При проведении строительных работ важно разделять добавки, в зависимости от конструкций, где они должны использоваться. Например, при монолитных работах, заливке фундамента, перекрытий, несущих колонн важно добиться проектной конструктивной прочности. В то время как кладочному раствору избыточная прочность не нужна.

Кирилл Лебедев

Существует большое количество разных пластификаторов. Нельзя бездумно использовать одни и те же добавки для кладочных и для бетонных работ, т.к. они отличаются друг от друга по химическому составу. Также добавки отличаются «мощностью» действия, влиянием на жизнеспособность раствора и смеси. Схожесть всех пластификаторов в том, что они уменьшают количество воды затворения, но, к бетону для фундамента и к кладочной смеси, предъявляются совершенно разные требования. Если пренебречь этим правилом, можно получить отрицательный результат, который приведет к большим проблемам.

При кладочных работах каменщику нужно, чтобы с раствором было удобно работать. Раствор должен быть легким, воздушным, как говорят «тянуться за мастерком».

Для этого используются добавки, которые обеспечивают не только пластичность, но и повышенную воздухововлекаемость. Это приводит к снижению прочности раствора, которая не нужна строителям при кладке лицевого кирпича.

Обычный предел по прочности для раствора при кладке лицевого кирпича до М150.

Специальные добавки для кладки увеличивают выход объёма готового раствора. Например, без добавки можно, из равного объёма компонентов, получить 200 литров раствора, а с добавкой уже 230-240 л.

Важно: Если использовать добавку для кладочного раствора при бетонировании фундамента, где важна плотность бетона, то это может привести к существенному снижению прочности конструкции. Т.е. вместо запланированного М350 можно получить бетон М100-М50. В итоге: фундамент не сможет выдерживать и перераспределять нагрузку на грунт вес от вышележащих конструкций и его придётся демонтировать.

И наоборот, не следует применять добавки для бетонирования при проведении кладочных работ, т.к. они не обеспечат лёгкости, воздушности смеси и долгого времени жизни раствора, что важно для каменщиков.

Коротко о главном

Важнейшей формулой бетонной и растворной смеси будет водоцементное отношение (В/Ц). Чем ниже этот показатель, тем прочнее будет конструкция после затвердевания. Стремиться надо к показателю 0.5.
Достичь идеального В/Ц можно применяя пластификаторы и суперпластификаторы. Пластификаторы также помогут снизить расход цемента, а, следовательно, и стоимость строительных работ.
Приготавливая смеси с использованием химических добавок надо использовать средства защиты, чтобы уберечь себя от повреждений и попадания ядовитых веществ в дыхательные пути и глаза. При попадании на кожу смыть мылом.
Размешивайте пластификатор сначала в воде, а уже потом добавляйте в бетономешалку. Вода для разведения порошкового или пастообразного пластификатора должна быть нагретой до 60-90 C.

Ждём от вас как всегда вопросы и советы.

Понравилась статья, поделитесь ей в социальных сетях. Это поможет им получить полезную информацию и поддержит наш проект.

Какие проблемы может спровоцировать применение жидкого мыла в качестве пластификатора

Моющие средства, действительно, делают бетонную смесь более пластичной и предотвращают ее расслоение и осаживание заполнителей (песка и щебня), но это происходит с вовлечением в раствор воздуха. В результате получается менее плотный бетон сниженной прочности, что наглядно демонстрирует проведенный в лаборатории эксперимент.

Прочность бетона на сжатие. Лабораторный эксперимент

Было изготовлено 4 образца с ожидаемым классом бетона В15, из них:

раствор изготовлен по ГОСТ;
добавлено на 25% больше воды, чем требует ГОСТ;
добавлено на 50% больше воды, чем требует ГОСТ;
вода добавлена по ГОСТ, в качестве пластификатора использовано жидкое мыло.

После изготовления образцы созревали в камере в течение 3 месяцев, затем их взвесили и провели испытания.

Оказалось, что образец с моющим средством является самым легким (при одинаковом объеме образцов), а значит, его плотность снижена. Кроме того, даже увеличение воды на 50% не дало такого критического снижения прочности.

Важно!
Проблемы, спровоцированные применением жидкого мыла, выявятся не на этапе замеса и укладки бетона, а значительно позже. Мокнущий, крошащийся бетон и ржавая арматура обратят на себя внимание, когда уже нельзя будет что-то изменить. Стоит ли незначительная экономия таких проблем?

Дополнительные рекомендации

Опытные мастера предлагают прислушаться к следующим рекомендациям:

ПАВы вводятся в рабочую смесь после предварительного растворения в воде;
лучше использовать компоненты, не дающие обильной пены. В обратном случае необходимо дождаться её усадки;
известковые растворы рекомендовано использовать в местах с высокой влажностью. Они обладают гидроизоляционными свойствами, в результате чего происходит защита цоколя и фундамент дома, улучшается износостойкость и устойчивость к температурным перепадам;

Как влияет пластификатор на эксплуатационную прочность бетонного раствора

При заливке пола, укладке керамической плитки или формировании стяжки при условии соблюдения пропорций и выбора оптимального состава пластификатор для цементного раствора повысит эксплуатационную прочность монолита.

Эта задача достигается за счёт прохождения химической реакции следующим образом:

увеличивается плотность смеси (при этом образование воздушных пор существенно затрудняется);
снижается содержание воды для более высокой стойкости к механическим повреждениям;
повышается эластичность бетона, упрощая процесс заливки (при этом вероятность формирования пустот сводится к минимуму).

Присадка позволяет добиться оптимальной вязкости при введении меньшего объёма воды. Концентрация суперпластификатора для бетона – 1‑1,5 %.

Изготовление своими руками

Мыло можно заменить на известь.
Для сокращения строительных расходов допустимо изготовление пластификаторов своими руками. Пластификатор для бетона своими руками легко можно сделать в домашних условиях. Наиболее простым способом улучшения свойств кладочного состава является добавление жидкого мыла или стирального порошка, гашеной извести или жидкого стекла. Сколько требуется того или иного компонента, определить способен только строитель. Все строго индивидуально.

Мыло придают необходимой пластичности и однородности, увеличивает время застывания. Своими руками сделанный пластификатор является самым экономичным и легкодоступным. Заменить мыло можно гашеной известью. Она придает эластичности и клейкости раствору, что актуально при работах на сложных участках. Кладка при использовании извести более гладкая и равномерная.

Повысить устойчивость и гидроизоляцию готовых конструкций помогает жидкое стекло. Для этого жидкое стекло смешивается с водой в равных пропорциях и потом добавляется к бетону. Однако этот состав разрушается при воздействии углекислого газа, поэтому лучше наносить минимум два слоя штукатурки. Примерная инструкция добавления: перед замесом к мешку цемента с керамзитом доливается 200 мл жидкого мыла. Этой пропорции достаточно для увеличения времени застывания до трех часов.