Consolit bars 113 — безусадочная, высокопрочная (В 60), тиксотропная ремонтная смесь

Описание

Безусадочная, высокопрочная тиксотропная ремонтная смесь Consolit bars 113 представляет собой многокомпонентный состав из специальных цементов, фракционированных заполнителей (максимальная фракция 3.2 мм), армирующих волокон и комплекса модифицирующих добавок.
После затворения водой получается готовая к применению безусадочная ремонтная смесь с высокой адгезией к основанию и высокой конечной прочностью (> 80 Мпа через 28 дней).

Тиксотропные свойства (консистенция кетчупа) позволяют успешно использовать ее для ремонта вертикальных, наклонных и потолочных поверхностей предотвращая сползание.

Минимальная толщина слоя определяется фракционным составом наполнителя и составляет 12-15 мм.

Области применения быстротвердеющей ремонтной смеси Consolit bars 113

Сухую высокопрочную ремонтную смесь CONSOLIT BARS 113 рекомендуется применять в промышленном и гражданском строительстве для конструкционного ремонта (класс R4) при глубине разрушений от 15 мм до 40 мм

Основные области применения сухой ремонтной смеси Сonsolit bars 113

• ремонт промышленных полов, стен, фундаментов оборудования в помещениях и на открытых площадках, подвергающихся большим механическим нагрузкам, воздействию агрессивных сред, содержащих сульфаты, сульфиды, хлориды, противогололедные реагенты, минеральные масла, смазки и т.д.;
• ремонт пролетных строений и покрытий мостов, бетонных покрытий парковочных зон во всех климатических зонах с большими механическими нагрузками;
• ремонт бетонных и железобетонных конструкций, работающих в условиях морской и пресной воды;
• ремонт железобетонных опор, подверженных высоким статическим и динамическим нагрузкам;
• при омоноличивании, жестком соединении сборных бетонных конструкций;
• при укреплении треснувших скальных пород, установке анкерных креплений;
• при усилении оснований и фундаментов.

Руководство по применению быстротвердеющих бетонных смесей CONSOLIT BARS

1. Общие положения

Настоящее руководство распространяется на производство работ по ремонту цементобетонных, армобетонных и железобетонных (далее по тексту бетонных) покрытий автомобильных дорог и аэродромов, конструк­ций зданий и сооружений быстротвердеющими бетонными смесями «CONSOLIT BARS», выпускаемыми по ТУ 5745 – 002 – 54793637 – 05 и устанавливает требования к подготовке бетонных поверхностей, правила производства и контроля ремонтных работ.

2. Термины и определения

В настоящем руководстве применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Щебень первой группы (зерна кубовидной формы) — щебень с содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не более 15% по массе. К зернам пластинчатой (лещадной) и игловатой формы относятся так же зерна толщина или ширина которых менее длины в три и более раз.

Фракция щебня — щебень с определенным размером зерен (от 3 (5) до 10; от 10 до 15; от 15 до 20 мми т.д.) отделенный от общей массы каменного материала при грохочении.

Литая бетонная смесь — готовая к употреблению подвижная бетонная смесь, обеспечивающая осадку кону­са более 20см и не требующая уплотнения при укладке.

Тиксотропная бетонная смесь — готовая к употреблению подвижная бетонная смесь, обеспечивающая осадку конуса в пределах 11-16см и способная сохранять заданную форму или профиль и не требующая уп­лотнения при укладке.

Шероховатая поверхность ремонтируемого участка — поверхность покрытия или отдельного участка, обра­зуемая равномерно чередующимися выступами скелетных частиц и впадинами между ними, а также собст­венной шероховатостью щебня или специально созданными бороздками на поверхности покрытия.

Смеси бетонные сухие — рационально подобранный состав на основе специального цемента, сухих инертных заполнителей, химических добавок и полимерных или металлических волокон.

Смеси бетонные готовые к употреблению — смеси бетонные сухие, затворенные водой в количестве, обеспе­чивающем необходимую удобоукладываемость и получение бетона с заданными физико-механическими свойствами.

CONSOLIT BARS — это готовая к применению быстротвердеющая сухая бетонная смесь в виде порошка серого цвета, с включениями зерен крупного инертного заполнителя. При замесе с водой она образует реопластичную или литую, готовую к применению бетонную смесь, не расслаивающуюся и сохраняющую удобоукладываемость в течение не менее 60 минут для класса В30 и В60 и 15 минут для класса В 45.

3. Рекомендуемая область применения

3.1. Бетонные смеси «CONSOLIT BARS», в зависимости от требуемых сроков выполнения работ, могут обеспечивать набор прочности свыше 30 МПа в возрасте 24 часа для смеси класса В60 и 20 МПа в возрасте 3-х часов для смеси класса В 45. Минимальная толщина укладываемого слоя для смеси классов В60 и В45 (крупность заполнителя до 3,2 мм) должна быть не менее 40 мм с учетом армирования,

а при толщине свыше 50 мм допускается вводить в состав смесей класса В45 и В60 до 40% фракционированного щебня первой группы при выполнении работ по ремонту покрытий автомобильных дорог и устройстве или ремонте полов.

3.2. Бетонные смеси «CONSOLIT BARS» рекомендуется применять:

— для ремонта покрытий автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос аэродромов, пролетных строений и покрытий мостов, покрытий парковочных зон во всех климатических зонах;

— для ремонта и устройства полов в помещениях и на открытых площадках с большими механическими на­ грузками и агрессивными средами, содержащими минеральные масла, смазки и т.п.;

— для ремонта строительных элементов (армированные или преднапряженные балки при статических или динамических нагрузках, перекрытия мостовые элементы и т.п.);

— для ремонта конструкций работающих в условиях морской среды или воды;

— для защиты бетона от агрессивных вод, содержащих сульфаты, сульфиды, хлориды и т.п.;

— для ремонта элементов, подверженных повторяющимся нагрузкам;

— для жесткого соединения сборных бетонных конструкций;

— для укрепления скальных пород, установки анкерных креплений;

— для ремонта опор, подверженных высоким статическим и динамическим нагрузкам;

— для усиления оснований и фундаментов;

— для точечной подливки под оборудование;

— ремонт дымовых труб, работающих на газовом топливе, градирен.

В любых других случаях и при проблематичных условиях применения рекомендуется обращатьсяза кон­сультациями к специалистам ООО «Консолит».

4. Подготовка бетонной поверхности для ремонта

4.1. Бетонная поверхность перед укладкой готовой бетонной смеси должна быть очищена от разрушенного бетона и цементного молока или продуктов резки бетона. Способ удаления разрушенного бетона и очистки поверхности должен обеспечивать снятие разрушенного бетона до достижения показателя по прочности на отрыв не менее 1,5МПа. Способы подготовки бетона к ремонту приведены в Инструкции по подготовке бетонных и железобетонных поверхностей для ремонта. Глубина ремонтируемых участков должна быть такой, чтобы слой бетонной смеси был минимальной толщиной 20мм. Подготовленная к ремонту поверхность должна быть шероховатой с чередующимися выступами и впадина­ми высотой не менее 3 мм.

Кромки по контуру дефектных мест должны быть обрезаны вертикально на глубину не менее 20мм. Поверхность бетона должна быть очищена от масел, жира или пятен краски, извести, пыли и других загряз­нений.

4.2. Подготовка и установка арматуры.

Арматура в местах повреждения должна быть очищена от ржавчины.

При укладке смесей «CONSOLIT BARS» на площадях более 0,25м2 и отсутствии арматурного каркаса, в местах повреж­дений должна быть уложена арматурная сетка с креплением ее посредством анкеров к существующему бе­тонному массиву. Шаг анкеров не должен превышать 250 мм, размер ячейки арматурной сетки принимается от 50 x 50 мм, диаметр арматуры принимается от 5мм и более в зависимости от глубины разрушения и с расчетом, что ми­нимальный зазор между арматурной сеткой и дном обработанного бетона должен быть около 10мм, а слой бетонной смеси над арматурной сеткой должен быть не менее 20мм.

4.3. Крепление анкеров производится быстротвердеющими искусственными смолами или специальными раство­рами на основе расширяющегося цемента.

4.4. После установки арматуры и твердения состава для крепления анкеров ремонтируемое место предваритель­но обильно смачивается водой. Избыток воды удаляется чистой ветошью или продувкой сжатым воздухом. При этом компрессор должен быть снабжен маслоотделителем.

5. Приготовление бетонной смеси, готовой к употреблению.

5.1. Для приготовления бетонной смеси готовой к употреблению необходимо выполнить следующие технологические операции:

— проверить наличие на месте производства работ необходимого количества сухой бетонной смеси «CONSOLIT BARS» для выполнения ремонтных работ, учитывая, что для получения одного куб.м. бетонной смеси готовой к употреблению необходимо ориентировочно 1850 – 1950кг сухой бетонной смеси;

— проверить наличие необходимого количества воды для затворения сухой бетонной смеси и убедиться, что для затворения используется чистая вода;

— убедиться, что все необходимое оборудование и инструмент для выполнения работ находятся на месте производства работ (миксер или бетономешалка с принудительным перемешиванием, тележки, кельмы, вёдра, гладилки, кисти и другой инструмент);

— проверить выполнение предварительных операций, связанных с подготовкой ремонтируемого участка и опалубки в соответствии с требованиями раздела 4;

— открыть необходимое для работы количество мешков с сухой бетонной смесью. «CONSOLIT BARS» незадолго до начала замешивания. Один мешок содержит 30 +/- 0,3 кг сухой смеси. Залить в миксер или бетономешалку необходимое количество воды; согласно указанному на этикетке каждого мешка водо-твердому отношению. Объем замеса не должен превышать количества готовой бетонной смеси необходимой для укладки в течение 25 минут для класса В45 и 60 минут для класса В30 и В60;

— включить миксер или бетономешалку и быстро непрерывно засыпать сухую бетонную смесь;

— после того, как засыпано расчетное количество сухой бетонной смеси производится перемешивание ее с водой в течение 3-4 минут, пока готовая бетонная смесь не станет однородной, без комков, выдержать 2 минуты после чего повторно перемешать;

— если недостигнута необходимая удобоукладываемость готовой бетонной смеси можно дополнительно добавить воду затворения в количестве не более 10% от расчетного, определенного по указанному водо-твердому отношению. Содержание воды может изменяться в зависимости от температуры окружающего воздуха и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может понадобиться несколько большее количество воды, чем при холодной и сырой погоде.

5.2. Не рекомендуется замешивать готовую бетонную смесь «CONSOLIT BARS» вручную, без применения механизмов для перемешивания, чтобы избежать введения количества воды большего, чем требуется по техническим условиям или указанному водо-твердому отноше­нию.

6. Укладка готовой бетонной смеси

6.1. Влияние температуры: готовую бетонную смесь «CONSOLIT BARS» можно применять при температуре во время укладки (+5 /+ 30)°С. Если температура окружающей среды находится в пределах (+5/+10)°С, прочность будет нарастать медленнее. Когда требуется обеспечить высокую раннюю прочность рекомендуется:

— хранить мешки с сухой бетонной смесью «CONSOLIT BARS» в теплом месте;

— использовать горячую воду для затворения (+30/+50)°С;

— начинать работы по укладке утром;

— защищать материал при укладке и твердении утеплительными матами.

Если t окружающего воздуха высокая; (более +30°С), то проблемой будет являться потеря времени удобоукладываемости готовой бетонной смеси. Когда потеря удобоукладываемости существенно влияет на процесс производства и качество работ, необходимо признать следующие меры предосторожности:

— хранить мешки с сухой бетонной смесью «CONSOLIT BARS» в прохладном месте;

— использовать холодную воду для затворения или добавлять в воду измельченный лед;

— готовить и применять готовую бетонную смесь в самое прохладное время суток. При необходимости выполнения работ с использованием бетонных смесей «CONSOLIT BARS» в условиях отрицательных температур должны быть выполнены требования настоящего раздела и дополнительно поверхность свежеуложенной смеси должна быть накрыта обогревающими матами, обеспечивающими температуру на поверхности не менее +15°С.

6.2. Готовую бетонную смесь можно или наносить набрызгом, или заливать в дефектное место, или укладывать кельмой. Заливка используется при выполнении работ на горизонтальных и с небольшим уклоном (не более 4%) по­верхностях. Заливку готовой бетонной смеси следует производить непрерывно, без вибрирования, только с одной сторо­ны дефектного участка для предотвращения попадания воздуха и образования раковин и полостей в смеси. Заливка готовой бетонной смеси с двух противоположных сторон не допускается.

Набрызг, как правило, следует использовать при ремонте вертикальных, потолочных и наклонных поверхностей. Заполнение набрызгом следует производить под давлением с использованием специального оборудования, обес­печивающего подачу смеси к месту производства работ под давлением и исключающим попадание воздуха в смесь или бетононасосом.

Наброс кельмой следует производить при небольших объемах работ, например, при ремонте небольших раковин или малых сколов, а также при нанесении на наклонные или вертикальные поверхности. Если готовая бетонная смесь «CONSOLIT BARS» заливается в опалубку, то снимать ее можно через 16 — 24 часов (в зависимости от окружающей температуры) по­сле заливки или укладки кельмой для смеси класса В60 и через 3 часа для смеси класса В45.

6.4. Отделка поверхности и придание требуемого профиля готовой бетонной смеси производится деревянной гладилкой непосредственно после нанесения. По желанию можно использовать пластмассовую или синтетическую губчатую кельму для окончательной отделки поверхности на отдельных участках.

6.5. Наносить бороздки шероховатости на выровненную поверхность можно после схватывания бетонной смеси, т.е. когда пальцы при легком нажатии на поверхность не утопают, а только оставляют след.

6.6. При нанесении набрызгом окончательная отделка поверхности производится после схватывания бетонной смеси.

7. Уход за поверхностью уложенной бетонной смеси

7.1. При любых погодно-климатических условиях, с целью обеспечения нормальных условий твердения бетонной смеси «CONSOLIT BARS» должно быть обеспечено соответствующее влажное выдерживание и предотвращение испарения воды затворения из смеси.

Влажное выдерживание осуществляется от момента начала схватывания и обеспечивается на протяжении не менее 3-х суток одним из следующих способов:

— защита поверхности от попадания прямых солнечных лучей;

— нанесение на поверхность пленкообразующих материалов, имеющих соответствующие сертификаты или паспорта;

— укрытие полиэтиленовой или другой полимерной пленкой с герметизацией по всему периметру отремонтированного участка;

— накладывание влажных джутовых тканей с периодической поливкой их водой;

— нанесение на поверхность слоя «CONSOLIT BARS» песка или опилок толщиной 2-3 см с периодическим их увлажнением во­дой;

— периодическое смачивание поверхности тонко распыленной водой.

7.2. Влажное выдерживание первые 24 часа является самой важной операцией для обеспечения нормального твердения и расширяющего действия добавок, нейтрализующих усадку бетона.

8. Контроль качества производства работ

8.1. Контроль качества подготовки бетонных, армобетонных и железобетонных конструкций и поверхностей для выполнения ремонтных работ производят в соответствии с требованиями Инструкции по подготовке бетонных и железобетонных поверхностей для ремонта.

8.2. Проверку пригодности сухой бетонной смеси «CONSOLIT BARS» для выполнения ремонтных работ производят по сопроводительным документам и паспорту или сертификату.

8.3. Запрещается использовать сухую бетонную смесь при отсутствии документального подтверждения о ее качестве и сроке выпуска. При наличии поврежденных мешков упаковки или истечении срока хранения сухая бетонная смесь может быть использована только после проведения испытаний ее на соответствие требо­ваниям ТУ 5745-015-00284345-01.

8.4. При приготовлении готовой бетонной смеси обязательному контролю подлежит дозировка воды затворения, время перемешивания смеси, а также ее однородность. Точность дозировки обеспечивается использо­ванием мерной посуды с нанесенными на стенки градуировочными делениями. Погрешность дозирования воды затворения не должна превышать +/- 1% по массе воды.

8.5. Качество отделки поверхности и ровность ее определяют визуально или специальными шаблонами.

8.6. Укрывистость и сплошность нанесения пленкообразующих материалов определяют выборочно воздействием соляной кислоты на поверхность бетона после образования пленки. При этом соляная кислота долж­на наноситься на поверхность капельницей. О качестве пленки судят по отсутствию взаимодействия кислоты с поверхностью бетона с образованием пузырьков.

8.7. Прочность бетона из смеси класса В 60 должна составлять через 24 часа не менее 30 МПа и для бетона из смеси класса В 45 не менее 30 МПа через 3 часа. Контроль прочности бетона на сжатие производят экспресс методами с использованием молотка Шмидта или аналогичными аттестованными в установленном порядке приборами.

8.8. При больших объемах ремонтно-строительных работ для объективного контроля качества бетона готовят контрольные образцы в соответствии с требованиями соответствующих СНиП и производят испытания бетона в лабораторных условиях.

Технология применения высокопрочной литьевой ремонтной смеси Consolit bars 113

1. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Основание, на которое наносится ремонтная растворная смесь, должно быть прочным и соответствовать требованиям СП 71.13330.2017. С основания необходимо удалить бетонную крошку, отслаивающиеся частицы, пыль, остатки краски, битума и масляные пятна. Непрочные и ослабленные участки и цементное молоко необходимо удалить механическим способом. Трещины в основании необходимо расшить и обеспылить.

Глубина ремонтируемых участков должна быть такой, чтобы толщина слоя растворной смеси составляла 15-40 мм. Во всех случаях контуры ремонтируемых участков не должны иметь острых углов. Обрезка бетона по контуру должна производиться алмазным инструментом по плоскости перпендикулярной бетонной поверхности на глубину не менее 15 мм или глубины разрушенной поверхности с последующим удалением ослабленного бетона.

Если на поверхности конструкции присутствует оголенная арматура, или она оголилась вследствие удаления разрушенного бетона, ее следует зачистить с помощью металлической щетки. Для защиты от коррозии арматуру необходимо обработать высокоадгезионной праймер-грунтовкой CONSOLIT BARS 105. Если старая арматура не пригодна для дальнейшего использования, то её следует заменить.

При укладке смеси CONSOLIT BARS 113 на площадях более 0,25 м2, необходимо использовать арматурную сетку. Минимальный диаметр арматуры принимается равным 6 мм или более, в зависимости от глубины ремонтируемого участка. Размер ячейки арматурной сетки должен быть в пределах 50…200 мм. Зазор между арматурной сеткой и дном ремонтируемого участка должен составлять не менее 10 мм, а слой растворной смеси над ней должен быть не менее 20 мм.

Если на ремонтируемой поверхности имеются активные протечки (подпор) воды, то в этом случае, перед нанесением растворной смеси CONSOLIT BARS 114 необходимо такие протечки ликвидировать при помощи сверхбыстротвердеющей смеси для ликвидации протечек воды Consolit bars 100 (гидроплаг). Перед нанесением растворной смеси ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить чистой водой до полного насыщения.

Если основание недостаточно прочное, необходимо ремонтируемое место после монтажа арматуры обработать специализированной грунтовкой-праймером глубокого проникновения CONSOLIT BARS 150 (два слоя) или упрочняющей акриловой пропиткой Domoseal (один слой).

1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Для приготовления растворной смеси в емкость бетономешалки залить необходимое количество чистой воды из расчета 3.6 литра воды на мешок (30 кг) смеси CONSOLIT BARS 113.

Включить мешалку, затем быстро и непрерывно засыпать в воду смесь (целое количество мешков) и продолжать перемешивание до получения однородной массы. После 2-3 минутного перемешивания растворной смеси выдержать технологическую паузу в течение 2-3 минут для созревания растворной смеси и вновь тщательно перемешать 2-3 минуты.

Оценить подвижность готовой смеси и при необходимости добавить дополнительную воду в кол-ве не превышающем 0.3 литра.

Приготовленная порция растворной смеси должна быть израсходована в течение 30-40 минут. Готовую растворную смесь можно использовать при температуре от +5°С до +30°С. При малых объемах работ возможно приготовление растворной смеси в емкости подходящего объема при помощи низкооборотистой дрели с лопастной насадкой.

Время использования готовой бетонной смеси можно регулировать температурой воды затворения. При высокой температуре окружающей среды (выше +25°С) рекомендуется использовать для затворения холодную воду. При температуре ниже +10°С рекомендуется использовать теплую воду.

Для получения 1 м3 растворной смеси, готовой к употреблению, необходимо 1950-2000 кг сухой смеси CONSOLIT BARS 113.

1. ПОРЯДОК НАНЕСЕНИЯ РЕМОНТНОЙ СМЕСИ

Готовую растворную смесь следует наносить с использованием специального оборудования или вручную, кельмой.

Работу по ремонту конструкций следует проводить непрерывно, начиная с одной стороны дефектного участка для предотвращения попадания воздуха и образования пустот в растворной смеси.

Отделка поверхности и придание требуемого профиля нанесенной растворной смеси производится гладилкой непосредственно после ее укладки.

Для обеспечения нормальных условий твердения нанесенной растворной смеси необходимо защитить ее поверхность от испарения воды. Это достигается укрытием уложенной растворной смеси полимерной пленкой или периодическим смачиванием поверхности тонко распыленной холодной водой.

1. ПОРЯДОК РАБОТЫ В ЗИМНИЙ ПЕРИОД

Для работы в зимний период при температуре окружающего воздуха от -10°С до +5°С необходимо использовать специальную низкотемпературную ремонтную смесь CONSOLIT BARS 113 «M» (поставляется под заказ) в состав которой добавлена сухая противоморозная добавка, активизирующая процессы гидратации раствора.

Тем не менее, даже при использовании зимней модификации ремонтной смеси CONSOLIT BARS 113 «M», для гарантируемого набора планируемой прочности уложенной растворной смеси при низких температурах окружающей среды, потребуется дополнительный комплекс мер.

Прежде всего — это удаление наледи, снега с ремонтируемой поверхности путем прогрева основания до температуры не ниже +5°С при помощи тепловой пушки или инфракрасного обогревателя. Для затворения сухой смеси необходимо использовать горячую воду с температурой до +60°С. Кроме этого, после нанесения ремонтной растворной смеси, ее поверхность необходимо укрывать теплоизоляционными материалами или использовать другие методы прогрева ремонтной смеси.

Хранить мешки с материалом CONSOLIT BARS 113 следует в теплом, сухом помещении и доставлять к месту работы только перед началом использования.

ЛКМФЛОТ

Код: 101000632

Категория:
Смеси
Бренд:
Consolit
Фасовка:
30
Упаковка:
1
Смесь сухая для ремонта Consolit Bars 115 (Консолит Барс)

ОПИСАНИЕ: Смесь представляет собой многокомпонентную сухую ремонтную смесь, состоящую из специального безусадочного цемента, фракционированных заполнителей и комплекса добавок. Такой состав при затворении водой позволяет приготовить безусадочную, пластичную, не расслаивающуюся растворную смесь с высокой водоудерживающей способностью и отличной удобоукладываемостью при низком содержании воды. Материал обеспечивает прочное сцепление со старым бетоном и быстрое нарастание прочности, обладает высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью, удобен в работе и экологически безопасен

ПРИМЕНЕНИЕ: Сухую ремонтную смесь CONSOLIT BARS 115 рекомендуется применять при глубине разрушений от 3 мм до 20 мм для вертикальных, наклонных и потолочных поверхностей: — ремонт или чистовая отделка разрушенных бетонных, железобетонных покрытий и конструкций — восстановление геометрии конструкций из бетона и камня — при защите поверхности бетона от агрессивных вод, содержащих сульфаты, сульфиды и хлориды — локальный ремонт бетонных полов и железобетонных плит для гражданских и промышленных объектов — выравнивание бетонной поверхности там, где обычно используются ремонтные смеси CONSOLIT BARS ® и для последующего нанесения защитных слоёв полимерных композиций или под окраску — может использоваться при контакте с питьевой и морской водой. В других случаях и при возникновении вопросов, связанных с применением данного продукта, за консультациями обращайтесь к специалистам Компании Консолит.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ: Основание должно быть прочным. С него должны быть удалены: бетонная крошка, отслаивающиеся частицы, пыль, остатки краски и масляные пятна. Глубина ремонтируемых участков должна быть такой, чтобы толщина слоя растворной смеси составляла 3 — 20 мм. Если разрушения бетона значительны и толщина наносимого ремонтного состава больше 20 мм, необходимо провести ремонт с использованием: на горизонтальных поверхностях -CONSOLIT BARS 114 на вертикальных, потолочных и наклонных плоскостях — CONSOLIT BARS 113. Если на ремонтируемой поверхности имеются активные протечки (подпор) воды, то в этом случае перед нанесением растворной смеси необходимо такие протечки ликвидировать при помощи расширяющегося ремонтного состава CONSOLIT BARS 100. Если арматура открыта и имеет следы коррозии, то её необходимо новой или очистить от ржавчины и загрязнений, затем обработать антикоррозионным составом. Перед нанесением растворной смеси ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить чистой водой до полного насыщения. Если основание недостаточно прочное, необходимо ремонтируемое место после монтажа арматуры обработать грунтовочным составом CONSOLIT 300.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ: Требуемое количество сухой смеси с помощью бетономешалки, миксера или электродрели со специальной насадкой тщательно смешать с чистой водой до получения однородной массы (на 30 кг сухой смеси CONSOLIT BARS 115 расходуется 4,8…5,4 л воды), при этом cледует сухую смесь добавлять в воду, а не наоборот. После 2…3 — минутной выдержки растворнyю смесь необходимо еще раз перемешать. Приготовленная порция растворной смеси должна быть использована в течение часа. Готовую растворную смесь можно использовать при температуре от +5 ° С до +25 ° С. Для получения 1м 3 растворной смеси, готовой к употреблению, необходимо 1600 — 1700 кг сухой смеси CONSOLIT BARS 115.

ПОРЯДОК РАБОТЫ: Готовую растворную смесь рекомендуется наносить с использованием специального оборудования или вручную, кельмой, мастерком, шпателем. Отделка поверхности и придание требуемого профиля нанесенной растворной смеси производится гладилкой непосредственно после ее укладки. Для обеспечения нормальных условий твердения нанесенной растворной смеси необходимо защитить ее верхний слой от испарения воды. Это достигается укрытием уложенной растворной смеси полимерной пленкой и частым периодическим смачиванием поверхности тонко распыленной холодной водой в течение 24 часов, в жаркую и ветреную погоду 48 часов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Насыпная плотность 1350 ± 5 0 кг / м 3 Цвет серый Максимальный размер фракции заполнителя 0,63 мм Сохранность консистенции не менее 40 минут Прочность при сжатии через — 3 суток не менее 20 МПа — 28 суток не менее 40 МПа Прочность на растяжение при изгибе через 3 суток не менее 3,0 МПа 28 суток не менее 5,0 МПа Прочность сцепления с бетоном через 28 суток не менее 2 ,0 МПа Марка по морозостойкости (определяют по ГОСТ 10060.2 как для бетона дорожных и аэродромных покрытий при насыщении и оттаивании в 5% растворе хлорида натрия). не менее F 300 Марка по водонепроницаемости не менее W 14 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, согласно НРБ-99 (п. 5.3.4), соответствует 1 классу строительных материалов не превышает 370 Бк/ кг Расход материала на 1 м 2 при толщине слоя 10 мм 16-18 кг

СРОК ХРАНЕНИЯ: В сухом помещении на поддоне в течение 12 месяцев с даты изготовления.

ФАСОВКА: Бумажные мешки по 30 кг

Технические характеристики Consolit bars 113

1. Насыпная плотность : 1400 ± 50 кг/м3
2. Цвет : серый
3. Максимальный размер фракции заполнителя :3,2 мм
4. Сохранность консистенции : 40 минут
5. Прочность при сжатии (Т=20ºС), через :

• 24 часа : > 30 МПа
• 3 суток : > 60 МПа
• 28 суток : > 80 МПа (В60)

1. Прочность на растяжение при изгибе, через :

• 24 часа : > 5.5 МПа
• 3 суток : > 8.0 МПа
• 28 суток : > 9.0 МПа

1. Прочность сцепления с бетоном через 28 суток : не менее 2,5 МПа
2. Марка по морозостойкости :не менее F 300
3. Марка по водонепроницаемости : не менее W 16
4. Расход материала на 1 м2 при толщине слоя 20 мм : 38-40 кг